炼钢轧钢及配套设施生产过程职业病危害因素辨识.docx

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炼钢轧钢及配套设施生产过程职业病危害因素辨识

炼钢轧钢及配套设施生产过程职业病危害因素辨识

6.1.1生产工艺过程中的职业病危害因素

6.1.1.1炼钢系统

6.1.1.1.1炼钢一厂

1）转炉工段

该工段铁水通过厂内专用线由炼铁系统运送至炼钢系统加料跨，通过天车将铁水兑入混铁炉，待需要时从混铁炉将铁水倒入转炉，同时加入石灰石、白灰、废钢、高钙石、合金钢、焦粉。

转炉冶炼完毕，进行出钢作业。

炉下钢水罐车接钢水，需要出渣时，倒入炉下渣罐车上，运到转炉主厂房外炉渣跨进行处理。

该工段存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、石灰石粉尘、矽尘、氧化钙、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、高温、噪声。

其他粉尘：

合金钢、废钢等在上料过程中天车吊运会产生其他粉尘，铲车司机上料时、废钢工、合金工巡检时会接触到；高钙石、焦粉上料过程中皮带上料、铲车上料至上料斗时上料巡检工、铲车司机作业时可能会接触。

石灰石粉尘：

石灰石上料过程中上料皮带运转、铲车司机上料斗上料时铲车司机、上料巡检工作业时可能会接触到。

矽尘：

炉坑工清理炉渣时可能会接触到。

氧化钙：

白灰上料皮带、振动筛工作时会产生氧化钙，上料巡检工巡检时、铲车司机上料时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

转炉煤气中含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，设备密封不严会扩散到工作场所中；铁水倾倒时会产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，混铁炉工巡检混铁炉时会接触到；炼钢工、二助手巡检转炉出钢时会接触到；炉前工巡检转炉、测温取样时会接触到；兑铁工转炉前巡检兑铁水时会接触到。

噪声：

输料皮带、天车、转炉、钢水罐车、出渣罐车、除尘风机等设备运转过程会产生噪声，上料巡检工、铲车司机、混铁炉工、炼钢工、一助手、二助手、炉前工、兑铁工、炉坑工、废钢工和合金工作业或巡检时会接触到。

高温：

转炉炼钢过程中会产生高温，钢水倾倒时会产生高温热辐射，混铁炉工、炼钢工、二助手、炉前工、兑铁工、炉坑工巡检或作业时会接触到。

2）连铸工段

该工段主要工作内容是冶炼的合格钢水天车吊运浇入中间包，注入结晶器，具有一定坯壳厚度的连铸坯出结晶器冷却后，通过拉矫机将连铸坯矫直，切割小车把钢坯切割成设定长度，最后通过钢坯收集装置进行收集。

钢包内衬保温材料为硅酸铝硬质隔热板，使用一段时间后，需要大小修，修包工需要对钢包进行修包和烤包作业。

该工段存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、矽尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、丙烷、噪声、高温。

其他粉尘：

矫直机矫直连铸坯，切割小车切割钢坯时产生氧化铁粉尘，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工作业时会接触到。

矽尘：

钢包内衬保温材料一般为硅酸铝硬质隔热板，修包工在修钢包时会接触到矽尘。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

钢水倾倒时与空气接触会产生烟气，烟气中含有一氧化碳、氮氧化物，拉钢工、大包工、中包工作业时会接触到。

烤包时使用高炉煤气作为燃料，高炉煤气中含有一氧化碳、氮氧化物，修包工烤包时可能会接触到。

丙烷：

连铸坯切割使用丙烷，工人更换丙烷罐时如果丙烷罐阀门密闭不严时，会接触到少量丙烷。

噪声：

连铸机、冷床、矫直机、切割小车运转、天车吊运大包、中包等过程均会产生噪声，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工、拉矫计数工、天车工、修包工作业时会接触到。

高温：

大包中钢水、浇钢、钢坯切割过程中钢水、钢坯均会产生高温热辐射，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工、拉矫计数工、天车工作业时会接触到。

烤包时产生高温热辐射，修包工作业时会接触到。

3）辅助工段

该工段主要包括风机房、水泵房。

产生的职业病危害因素主要是噪声，风机工、水泵工巡检风机、水泵时会接触到。

6.1.1.1.2炼钢二厂

1）转炉工段

该工段铁水通过厂内专用线由炼铁系统运送至炼钢系统加料跨，通过天车将铁水兑入混铁炉，待需要时从混铁炉将铁水倒入转炉，同时加入石灰石、白灰、废钢、高钙石、合金钢、焦粉。

转炉冶炼完毕，进行出钢作业。

炉下钢水罐车接钢水，需要出渣时，倒入炉下渣罐车上，运到转炉主厂房外炉渣跨进行处理。

该工段存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、矽尘、氧化钙、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、高温、噪声。

其他粉尘：

合金钢、废钢等在上料过程中天车吊运会产生其他粉尘，铲车司机上料时、废钢工、合金工巡检时会接触到；高钙石、焦粉上料过程中上料皮带、铲车上料至上料斗时上料巡检工、铲车司机作业时可能会接触。

石灰石粉尘：

石灰石上料过程中上料皮带运转、铲车司机上料斗上料时铲车司机、上料巡检工作业时可能会接触到。

矽尘：

炉坑工清理炉渣时可能会接触到。

氧化钙：

白灰上料皮带、振动筛工作时会产生氧化钙，上料巡检工巡检时、铲车司机上料时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

转炉炼钢产生的转炉煤气中含大量一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，设备密封不严会扩散到工作场所中；铁水倾倒时产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，混铁炉工巡检混铁炉时会接触到；炼钢工、二助手巡检转炉出钢时会接触到；炉前工巡检转炉时会接触到；兑铁工转炉前巡检兑铁水时会接触到。

噪声：

输料皮带、天车、转炉、钢水罐车、出渣罐车、除尘风机等设备运转过程会产生噪声，上料巡检工、铲车司机、混铁炉工、炼钢工、一助手、二助手、炉前工、兑铁工、炉坑工、废钢工和合金工作业或巡检时会接触到。

高温：

转炉炼钢过程中会产生高温，钢水倾倒时会产生高温热辐射，混铁炉工、炼钢工、二助手、炉前工、兑铁工、炉坑工巡检或作业时会接触到。

2）连铸工段

该工段主要工作内容是冶炼的合格钢水天车吊运浇入中间包，注入结晶器，具有一定坯壳厚度的连铸坯出结晶器冷却后，通过拉矫机将连铸坯矫直，切割小车把钢坯切割成设定长度，最后通过钢坯收集装置进行收集。

钢包内衬保温材料为硅酸铝硬质隔热板，使用一段时间后，需要大小修，修包工需要对钢包进行修包和烤包作业。

该工段存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、矽尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、丙烷、噪声、高温。

其他粉尘：

矫直机矫直连铸坯，切割小车切割钢坯时产生氧化铁粉尘，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工作业时会接触到。

矽尘：

钢包内衬保温材料一般为硅酸铝硬质隔热板，修包工在修钢包时会接触到矽尘。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

钢水倾倒时与空气接触会产生烟气，烟气中含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，拉钢工、大包工、中包工作业时会接触到。

烤包时使用高炉煤气作为燃料，高炉煤气中含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，修包工烤包时可能会接触到。

丙烷：

连铸坯切割使用丙烷，工人更换丙烷罐时如果丙烷罐阀门密闭不严时，会接触到少量丙烷。

噪声：

连铸机、冷床、矫直机、切割小车运转、天车吊运大包、中包等过程均会产生噪声，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工、拉矫计数工、天车工、修包工作业时会接触到。

高温：

大包中钢水、浇钢、钢坯切割过程中钢水、钢坯均会产生高温热辐射，拉钢工、大包工、中包工、拉矫工、拉矫计数工、天车工作业时会接触到。

烤包时产生高温热辐射，修包工作业时会接触到。

3）辅助工段

该工段主要包括风机房、水泵房。

产生的职业病危害因素主要是噪声，风机工、水泵工巡检风机、水泵时会接触到。

6.1.1.2轧钢系统

6.1.1.2.1高线车间

1）加热炉工段

该工段主要是将连铸的钢坯进行加热，作业人员主要进行加热炉、推钢、送钢的控制和软水处理的作业。

存在的职业病危害因素有噪声、高温、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

噪声：

钢坯由轨道送入加热炉，轨道和风机运转产生机械性噪声。

热送工、推钢工、烧火工和软水工巡检加热炉时会接触到。

高温：

加热炉加热钢坯过程中，会产生热辐射，热送工、推钢工、烧火工、软水工巡检钢坯或加热炉时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

煤气主要成分是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，正常情况下煤气在管道、加热炉系统密闭运行，不会有煤气泄漏，但使用过程中若煤气管道阀门、法兰连接部位密封不严，有可能产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物泄漏。

送钢、推钢过程会有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物逸散到工作环境中。

热送工、推钢工、烧火工和软水工巡检加热炉时会接触到。

2）连轧工段

该工段主要是对加热后的钢坯进行粗轧、中轧和精轧。

作业人员主要进行各控制室的操作、现场巡检和调整轧机的作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、高温、其他粉尘。

其他粉尘：

主要来自线材轧制过程中产生的氧化铁皮粉尘。

粗轧工、中轧工、精轧工和调整工巡检轧机过程中可能会接触到。

噪声：

粗轧机、中轧机、精轧机、剪切设备、各种风机、电机等运行时产生的噪声和辊道传送过程中产生噪声。

粗轧工、中轧工、精轧工和调整工巡检轧机时会接触到。

高温：

轧件轧制和风冷运输过程中，轧件温度较高，会散发大量热量，产生热辐射，粗轧工、中轧工、精轧工和调整工巡检轧机时会接触到。

3）精整工段

该工段主要是进行线材剪尾、集卷、打捆、称重和打标出厂作业。

人员主要进行手工剪尾、集卷和打捆设备的操作、手工打标的作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、高温。

噪声：

轧件和辊道碰撞、输送设备的运转、打捆设备的运转等产生噪声。

剪尾工、集卷工、打包工、棒下工、调直工和天车工作业时会接触到。

高温：

精整过程中轧件会产生热辐射，剪尾工、集卷工、打包工、棒下工、调直工和天车工作业时会接触到。

4）辅助工段

该工段主要包括备品区作业、水泵房和稀油站。

备品区作业主要是人工进行磨辊和装配作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、砂轮磨尘、其他粉尘。

噪声：

砂轮机、角磨机、磨辊机等设备运转时产生噪声，修磨工作业时会接触到。

砂轮磨尘：

砂轮机对设备部件进行打磨时会产生砂轮磨尘，修磨工作业时会接触到。

其他粉尘：

角磨机、磨辊机等设备作业时会产生其他粉尘，修磨工作业时会接触到。

水泵房：

产生的职业病危害因素为噪声、缓蚀阻垢剂。

水泵工巡检水泵时会接触到。

稀油站：

产生的主要职业病危害因素是润滑油、噪声。

油站工巡检稀油站时会接触到。

6.1.1.2.2带钢车间

1）加热炉工段

该工段主要是将连铸的钢坯进行加热，人员主要进行加热炉、推钢、送钢的控制和软水处理的作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、高温、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

噪声：

钢坯由轨道送入加热炉，轨道和风机运转产生机械性噪声。

收料组坯工、推钢工、烧火工和软水工巡检加热炉时会接触到。

高温：

加热炉加热钢坯过程中，会产生热辐射，收料组坯工、推钢工、烧火工、软水工巡检时钢坯或加热炉时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

煤气主要成分是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，正常情况下煤气在管道、加热炉系统密闭运行，不会有煤气泄漏，但使用过程中若煤气管道阀门、法兰连接部位密封不严，有可能产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物泄漏。

送钢、推钢过程会有一氧化碳、氮氧化物逸散的工作环境中。

推钢工、烧火工和软水工巡检加热炉时会接触到。

2）连轧工段

该工段主要是对加热后的钢坯进行粗轧和精轧。

人员主要进行各控制室的操作、现场巡检和调整轧机的作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、高温、其他粉尘。

其他粉尘：

主要来自线材轧制过程中产生的氧化铁皮粉尘。

粗轧工、精轧工和调整工巡检轧机过程中可能会接触到。

噪声：

粗轧机、中轧机、精轧机、剪切设备、各种风机、电机等运行时产生的噪声和辊道传送过程中产生噪声。

粗轧工、精轧工和调整工巡检轧机时会接触到。

高温：

轧件轧制和风冷运输过程中，轧件温度较高，会散发大量热量，产生热辐射，粗轧工、精轧工和调整工巡检轧机时会接触到。

3）精整工段

该工段主要是进行将带钢紧卷、引头、焊尾、喷号、打包、卸卷等作业。

存在的主要职业病危害因素有电焊烟尘、噪声、高温。

电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、锰及其化合物、紫外辐射、臭氧：

焊尾工在使用焊机对带钢进行焊尾作业时会接触到上述危害因素。

噪声：

轧件和辊道碰撞、输送设备的运转、打捆设备的运转等产生噪声。

引头工、焊尾工、打包工、喷号工、卸卷工作业时会接触到。

高温：

精整过程中轧件会产生热辐射，引头工、焊尾工、打包工、喷号工、卸卷工作业时会接触到。

4）辅助工段

该工段主要包括备品区作业、水泵房、稀油站、风机房。

备品区作业主要是人工进行磨辊和装配作业。

存在的主要职业病危害因素有噪声、砂轮磨尘、其他粉尘。

噪声：

砂轮机、角磨机、磨辊机等设备运转时产生噪声，修磨工作业时会接触到。

砂轮磨尘：

砂轮机对设备部件进行打磨时会产生砂轮磨尘，修磨工作业时会接触到。

其他粉尘：

角磨机、磨辊机等设备作业时会产生其他粉尘，修磨工作业时会接触到。

水泵房：

产生的职业病危害因素为噪声、缓蚀阻垢剂。

水泵工巡检水泵时会接触到。

风机房：

产生的职业病危害因素主要为噪声，风机工巡检时会接触到。

稀油站：

产生的主要职业病危害因素是润滑油、噪声。

油站工巡检稀油站时会接触到。

6.1.1.3公辅设施单元

6.1.1.3.1发电厂

1）发电工段

高炉煤气发电以炼铁产生的高炉煤气和炼钢产生的转炉煤气为燃料，煤气通过煤气管道输送到锅炉中燃烧，使水变成蒸汽送入汽轮机，带动汽轮机转子旋转做功。

汽轮机转子和发电机转子相连驱动发电机产生电能送往各用电设备。

该工段产生的职业病危害因素主要有：

工频电场、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、高温、噪声。

工频电场：

发电机运转时会产生工频电场，电气工巡检发电机、汽机工巡检汽轮机时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

煤气管道喷吹及阀门接口处密封不严会产生少量一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，司炉工巡检锅炉时会接触到。

高温：

锅炉燃烧高炉煤气使水变成水蒸气时产生高温热辐射，司炉工巡检锅炉时、汽机工巡检汽轮机、电气工巡检发电机时可能会接触到。

噪声：

汽轮机、发电机、引风机运转会产生噪声，汽机工、电气工、司炉工巡检时会接触到。

2）化学水处理及循环水冷却工段

化学水处理方式采用“预处理+二级反渗透”系统。

化学水工向加药泵中投加磷酸三钠溶液进行锅炉汽包水质的调整；循环冷却水设置了加药装置，添加缓蚀阻垢剂、次氯酸钠杀菌剂等来调节水质。

该工段产生的职业病危害因素主要是磷酸三钠、缓蚀阻垢剂、次氯酸钠和噪声。

磷酸三钠、次氯酸钠、缓蚀阻垢剂：

化学水工在加药时可能会接触到。

噪声：

加药泵、水泵运转时产生噪声，化学水工加药时、巡检时可能会接触到。

6.1.1.3.2制氧车间

制氧系统主要是空气的过滤、压缩和氧气、氮气的压缩、储存和输送。

产生的职业病危害因素主要是噪声。

噪声：

空气压缩机、空气过滤器、增压透平膨胀机、氧压机、氮压机、离心泵、水泵在运转过程中会产生噪声，空分工、氧压工、水泵工巡检时会接触到。

6.1.1.3.3白灰窑

合格块度的石灰石、煤通过皮带送入窑顶，落入白灰窑储存区。

经过预热、煅烧和冷却区，最后被煅烧成白灰。

冷却后卸到平式皮带输送机，通过皮带输送到振动筛，粉料供烧结使用，块料供炼钢使用。

产生的职业病危害因素主要有石灰石粉尘、煤尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氧化钙、高温、噪声。

石灰石粉尘：

石灰石在上料、皮带输送和提升机提升时，会产生石灰石粉尘，上料工巡检时会接触到。

煤尘：

煤在上料、皮带输送和提升机提升时，会产生煤尘，上料工巡检时会接触到。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫：

煤在白灰窑内燃烧，会产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫，看火工巡检时会接触到。

氧化钙：

石灰石烧制成氧化钙后，皮带输送机输送白灰时放灰工巡检输出皮带及放灰时会接触到。

高温：

白灰窑生产时会产生高温热辐射，看火工巡检时会接触到。

噪声：

输送皮带机及提升机、卷扬机、鼓风机、振动筛、白灰窑烧制过程均产生噪声，上料工、看火工、放灰工、卷扬工巡检或作业时可能会接触到。

6.1.1.3.4污水处理站

污水处理站主要负责处理炼钢、炼铁和发电厂等系统产生的废水，经过处理后再回用到生产中使用。

生产中废水经过搅拌池、沉淀池、过滤池过滤、净水池净化回到生产使用。

产生的职业病危害因素主要有氯酸钠、盐酸、硫化氢、噪声。

氯酸钠、盐酸：

在搅拌池和沉淀池分别加入氯酸钠，操作工加药时会接触到。

硫化氢：

污泥在脱水压缩过程中可能会产生硫化氢，操作工巡检压滤机时会接触到。

噪声：

压滤机、水泵运转时会产生噪声，水泵工巡检水泵、操作工巡检压滤机时会接触到。

6.1.1.3.5煤气回收站

该公司设置了两座5万m3转炉的煤气柜，用于分别储存炼钢一厂和炼钢二厂产生的转炉煤气。

煤气回收站产生的主要职业病危害因素有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、噪声。

一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物：

煤气管道密封不严及接口阀门处，可产生少量一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物，运行工巡检时可能会接触到。

噪声：

煤气加压过程加压机运转时会产生噪声，运行工巡检加压机房时可能会接触到。

6.1.1.3.6检维修

该公司检维修包括各系统和辅助单元的维修间，维修人员主要是对设备进行维修和日常维护保养。

产生的职业病危害因素主要有电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、锰及其化合物、紫外辐射、臭氧、噪声。

维修工焊接时会接触到。

6.1.1.3.7变配电站

变配电站包括厂区总变配电站和各系统低压配电室。

电工主要负责巡检各电路和线路维修。

产生的职业病危害因素主要有工频电场。

工频电场：

变压器运行过程中产生工频电场，电工巡检时会接触到。

6.1.1.3.8质检中心

该公司质检中心主要对铁水、焦粉、煤、外矿、石灰石、白灰等进行化验，包括进厂原材料检验、过程检验和出厂检验，用到的试剂主要有盐酸、氢氧化钠等。

产生的职业病危害因素主要有氢氧化钠、盐酸、硫酸、石灰石粉尘、其他粉尘、煤尘。

石灰石粉尘、其他粉尘、煤尘：

物理检验员对焦粉、煤、外矿、石灰石等进行化验时可能会接触到石灰石粉尘、其他粉尘和煤尘。

盐酸、硫酸、氢氧化钠：

化验员在配置试剂时可能会接触到盐酸、硫酸、氢氧化钠。

6.1.2生产（运行）环境及劳动过程中的职业病危害因素

1）生产（运行）环境中的职业病危害因素

当地气侯冬夏温差较大，夏季最高温度达40.3℃，应注意防暑；冬季最低温度达-22.7℃，应注意防寒。

车间采用自然通风，夏季控制室、质检中心、办公楼内设有空调、风扇可以进行通风降温。

冬季设有暖气能满足取暖需要。

采光照明白天主要采用自然采光，各车间配备节能灯，采光效果良好。

厂房设计符合相关规范。

生产环境中职业病危害因素不明显。

炼钢系统、轧钢系统、发电厂、制氧车间、煤气回收站等控制室人员监控显示屏，存在视频作业，应注意劳逸结合。

员工劳动过程中无长时间的被迫体位。

2）劳动过程中的职业病危害因素

该公司生产岗位采用三班三运转工作制，行政管理岗位常白班，每班8小时。

根据《劳动法》第三十六条规定的“国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度”的规定，该公司作业人员劳动时间长、劳动作息制度不当。

应调整工作制度或减少每班工人工作时间。

6.1.3特殊环境职业病危害因素

6.1.3.1密闭空间职业病危害因素

在密闭空间内如加热炉、转炉等进行电焊作业产生氮氧化物等，可能导致急性职业中毒。

一般情况下，密闭空间狭小，作业面狭窄，通风不畅，不利于气体、粉尘扩散；作业环境复杂，作业使用的机械，都会给密闭空间作业人员带来潜在的危险；密闭空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来困难。

因此，企业应高度重视密闭空间作业管理，严格执行《密闭空间作业职业危害防护规范》，作业前严格进行危害识别和相关检测分析，并做好监护和个体防护，避免急性职业中毒的发生。

6.1.3.2异常运行情况下职业病危害因素

通风、除尘设备因停电、设备故障，可使粉尘、烟气不能及时排出而逸出，使作业场所的粉尘浓度、有毒物浓度超标，导致粉尘危害、毒物危害，严重时发生急性中毒事故。

氮气压缩机的阀门、法兰发生泄漏可能造成作业场所氮气浓度过高，有可能造成窒息危害。

高炉煤气输送管道如果破损，造成煤气大量泄漏，煤气管道或设备检修吹扫置换不彻底，会造成人员一氧化碳急性中毒。

若排风设施故障，排风不畅，会导致作业场所一氧化碳浓度过高。

炼钢系统上料过程人员进行地面清扫过程中，二次扬尘易产生粉尘危害，应注意个体防护。

6.1.4主要职业病危害因素汇总

6.1.4.1生产过程中存在的职业病危害因素

粉尘：

矽尘、石灰石粉尘、其他粉尘、砂轮磨尘；

化学因素：

氧化钙、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、丙烷、润滑油；

物理因素：

噪声、高温。

6.1.4.2辅助过程中存在的职业病危害因素

粉尘：

电焊烟尘、其他粉尘、石灰石粉尘、煤尘；

化学因素：

氧化钙、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、锰及其化合物、臭氧、盐酸、氢氧化钠、磷酸三钠、缓蚀阻垢剂、氯酸钠、硫化氢；

物理因素：

噪声、工频电场、紫外辐射。

其中高毒物品：

一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合物；确认人类致癌物（G1）：

矽尘、硫酸。

一氧化碳、二氧化氮主要存在于煤气管道、转炉、锅炉等设备内；煤气管道、转炉、锅炉等设备采用密闭化操作，设有固定式和便携式有毒气体报警装置等职业病防护设施及应急照明灯具、并正压式空气呼吸器等应急救援设施；为员工配备了防毒面具、工作服等个人防护用品。

锰及其化合物主要是电焊维修时维修工可能会接触到，接触频率比较低。

维修工配备了焊接面罩、焊接手套、工作服等个体防护用品。

矽尘在修包间和出渣时产生，修包间配备了轴流风机、除尘罩等防护设施，为修包工配备了防尘口罩、工作服等个人防护用品。

硫酸主要在化验室配制试剂时使用，使用频率和浓度均不高，分析室配备了通风橱，为化验员配备了防护手套、工作服等个人防护用品。