络狮南路沿线电力改造顶管工程.docx
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络狮南路沿线电力改造顶管工程
络狮南路沿线电力改造顶管工程
施
工
组
织
设
计
2011年04月
目录
一、前言…………………………………………………………………3
二、工程简介……………………………………………………………3
三、施工技术方案………………………………………………………4
四、施工前的准备工作…………………………………………………6
五、主要施工人员组织…………………………………………………6
六、施工主要机械设备组织……………………………………………6
七、主要施工工艺流程…………………………………………………7
八、施工质量管理………………………………………………………8
九、安全施工措施………………………………………………………9
十、文明施工措施………………………………………………………9
十一、施工日程安排……………………………………………………10
十二、竣工后提交技术资料……………………………………………11
十三、附施工平面图及工程量表………………………………………12
一、前言：
甲方拟在络狮南路沿线铺设多段电力改造用Φ160PE管。
如采用传统的开挖施工，势必会影响交通，增加施工成本，对周围的环境造成一定的破坏，对过往车辆带来不便。
因此我公司应甲方要求编写非开挖施工方案，拟采用非开挖穿越技术完成该项工程。
另外采用非开挖技术施工还有如下优点：
1．工程成本相对较低；
2．工程施工周期短；
3．开挖面小，对城市交通的影响较小。
我公司在详细勘查现场和认真研究该地段地质情况后，认为我公司钻通ZT-10型及ZT-25型水平导向钻机的能力完全可以满足该项非开挖工程的施工要求。
故结合该工程特点以及我公司设备能力和施工经验，特编写本施工组织设计。
二、工程简介：
1、工程名称：
络狮南路沿线电力改造顶管工程
工程地点：
络狮南路沿线
2、编制目的：
本施工组织设计体现我公司对本工程如何进行施工的原则与总体构思和具体实施方案，在本施工组织设计通过后，我公司将按本施工组织设计指导施工，确保本工程优质高效地完成。
3、编制依据
i.我公司技术人员现场勘察所采集的各项技术数据。
ii.中华人民共和国颁布的现行各类规范及验评标准。
iii.武汉市现行各类规范及验评标准
4、工程概况：
本工程采用¢160PE管。
在施工中每段工程开挖工作坑两处，具体位置见施工平面图（附）。
鉴于此，现场安全文明措施应组织严密，施工过程中余土及时进行处理。
施工现场按照要求打围，设立文明警示标牌，安排专职人员维护现场的安全文明施工。
三、施工技术方案
我公司技术人员对现场进行勘察后，根据工程实际情况结合钻机特点，特制定如下施工方案及步骤：
1、设备安全进场
2、安装水平定向钻机，连接泥浆系统，进行设备调试。
3、定向先导孔的钻进。
这是本工程的关键工序，定向钻进所使用的钻头是一种射流辅助切削式钻头，钻头前带有一个斜面，当钻头不停地回转而且不断地前进时会钻出一个直线孔；当钻头朝着某个方向给进而不回转时，钻孔发生偏斜。
在导向钻头内腔装有一个发射器，当钻孔向前推进时，发射器发射出来的信号被地表接受器所接受而进行追踪，从而可以监视钻头的方向、深度和其它参数。
当发现其偏离设计轨迹时，就通过调整钻头斜面的方向，进行造斜纠偏，直到钻头的位置回到设计轨迹时为止，这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔。
为加快本次工程的钻进进度，缩短施工时间，采用定向钻进工艺，为保证先导孔不出现偏差，在做好定向钻机的安装定位工作的同时，要求做到：
①根据管线设计标高、地层及地形情况，进行先导孔轨迹设计，以确保先导孔完全符合设计要求。
在同类型的非开挖施工中，导向轨迹尤其在高程控制方面易发生成孔后的中心高程比设计高程低的现象，我方采用的ECLIPSE导向定位设备在深度测量中的误差很小，在较大程度上避免了这种现象。
②先导孔钻进利用导向探测仪（探测深度可达13米）勤量勤测，导向密度为1次/2米（ZT-10），1次/3米（ZT-18），实时监控，确定钻头所在的空间位置，并且做好标高、钻头位置等原始记录并随时调整，以提高施工的效率。
4、扩孔。
本工程扩孔施工拟采用定向钻机进行回拖扩孔。
ZT-10型导向孔逐级扩孔（回扩头）口径为Ф100mm、Ф160mm、Ф220mm……Ф800mm。
ZT-18型导向孔逐级扩孔（回扩头）口径为Ф160mm、Ф300mm、Ф400mm……等。
根据该地区土质特点，决定在造浆的同时往泥浆中适当掺入抗膨胀成分，而且泥浆浓度要保持稳定，能在扩好的孔壁周围形成一层泥皮。
根据护壁情况及时调整泥浆浓度（初步确定泥浆浓度为35-40秒），以确保达到泥浆护壁、止水的作用。
5、拖管。
在已加工好的PE管一端头部连接特制拖管头并连接到水平导向钻机的钻杆上，由钻机拖入已扩好的孔内。
在拖管过程中，入孔前将PE管悬离地面，避免PE管与地面摩擦，以确保PE管表面不被划伤；入孔后，孔内采用造浆技术润滑孔壁，随时注意钻机的压力，最大限度减少拉管阻力，防止管道外壁损伤，管道拖进速度为0.5M/min。
拖管完毕后，将拖管头拆下即可。
四、施工前的准备工作
1、到施工现场所在地的管理方办理相关手续。
2、组织公司施工人员到现场进行施工前的详细勘察，了解施工现场地形，进一步核实地下可能会出现的障碍物、准确高程及地下土层的地质情况。
3、现场停机点、导向路径及施工现场的准备。
4、检查各施工设备，确保其处于良好工作状态。
5、检查核实并调整施工方案。
6、提交开工报告，准备正式开工。
五、主要施工人员组织
职务
姓名
职责
非开挖项目负责人
张超
整个项目管理
导向员
张超
负责非开挖导向
操作员
彭海涛
负责设备操作
泥浆员
彭海涛
负责泥浆调试、配制
六、施工主要机械设备组织
主要设备名称
规格
数量
备注
定向钻机
ZT—10
1台
定向钻机
ZT—18
1台
含泥浆系统
雷迪6000导向仪
雷迪
1台
导向、管线定位
月蚀管线探测仪
ECLIPSE
1台
地下管线勘察
七、主要施工工艺流程：
安装调试定向钻机
施工准备
定向钻进导向孔
开挖工作坑
布管
不符合
监理检查核实管孔位置、标高
不符合
组对、焊接
监理认可可可可可ke可
分级扩孔
不符合
监理认可可
现场验收交接
监理认可
拖管
编写竣工报告
八、施工质量管理
为了确保工程质量，本次工程施工实行全面质量管理，即实施全面、全员、全过程的质量管理。
为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做得扎实、严格把关。
当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态之中。
1、建立三级质量保证体系。
为了使质量保证措施能够得到完全贯彻落实，建立公司、项目经理部、工程队长三级质量管理机构，各司其职，各负其责，层层落实。
2、技术负责做好施工组织设计和施工方案的编制，并通过各项技术管理制度来加强技术管理，通过贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。
开工前落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对岗位技术要求有深刻了解，使人人都有较强的质量意识。
3、实行值班技术人员跟班负责制，确保每道工序符合设计和质量要求。
4、主要质量控制工序：
1导向。
施工中多量多测，及时调整钻头走向，保证按设计轨迹完成导向孔。
2扩孔。
施工中注意根据泥浆流量，合理调整回扩速度，确保扩孔成型的质量及路面不开裂。
3拖管。
施工中根据设备仪表显示的回拖力变化，及时调整泥浆流量、浓度及拖管速度，减少拉管阻力，防止管道外壁损伤。
4管道外壁保护。
施工过程中采用特殊材料制成的泥浆对钻孔进行护壁，同时将沟槽内突出的石块、树枝等可能划伤管壁的坚硬物体全部清理干净。
5施工现场准备泥浆泵及罐车，及时抽取泥浆运到指定地点，防止泥浆流入下水道。
5、认真做好工程记录，保证每一道施工工序按规程进行。
6、积极配合业主、设计、监理人员对施工过程、施工质量的检查与验收，积极听取其意见和建议，发现问题及时纠正。
九、安全施工措施
1．项目安全目标
①一般事故隐患整改率达100%。
②一般事故平均千人负伤率为0.4‰以下，重伤事故率0.2‰以下。
③出勤率达到98%以上，违纪率控制在1%以下，施工员、三级工程质检员施工现场旁站率达95%。
④严格按照《建设工程安全管理条例》履行施工方安全职责。
⑤无生产责任死亡事故，无群伤事故，无重大火灾事故，无交通责任死亡事故，无爆炸事故。
2.危险源的控制管理：
机械转动件及工作区内放置安全标识；工作坑周围设安全围栏，夜间设警示标识，防止安全事故的发生。
3.安全、劳动保护用品
施工前项目部负责为每位施工人员配备工作服、安全帽、反光背心，并在施工现场设置安全警示牌、安全警示筒等。
十、文明施工措施
（1）实行封闭施工，施工现场用警示标志围起，
（2）在施工过程中要采取措施降低机器噪音以免扰民。
（3）挖工作坑时要采取有效的支护措施以避免塌方。
（4）现场PE管焊接摆放尽量避免影响交通，确保道路通畅。
（5）遵守城市文明公约，委派专人协调工地与周边各有关单位的关系，共同做好文明施工工作。
工程完工后，从现场上撤离设备、多余材料、垃圾及各种临时设施，并保持工程现场清洁、整齐。
十一、施工日程安排
按照非开挖施工工序，每段项目工期为10天，具体日程安排如下表。
工序日程时间网络表
工日
项目
1
3
6
10
勘察、轴线布设
工作坑开挖
设备进场、安装
导向孔钻进
分级扩孔
（焊接）拖管
设备退场、交验
十二、竣工后提交技术资料
1．开工报告；
2．施工记录；
3．竣工报告；
4.竣工验收报告及竣工图。
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