钢筋制作与施工方案.docx

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钢筋制作与施工方案

宁夏进口肉类、水果、种苗指定口岸项目

钢

筋

制

作

与

施

工

方

案

审核：

编制：

年月日

1、编制依据2

2、工程概况2-4

3、主要结构材料4-6

4、施工准备6-7

4.1材料准备

4.2作业条件

5、操作工艺7-26

5.1钢筋制作

5.2基础钢筋

5.3柱钢筋绑

5.4剪力墙钢筋的绑扎

5.5梁钢筋的绑扎

5.6楼板钢筋绑扎

5.7楼梯钢筋绑扎

6、质量标准26-27

6.1保证项目

6.2基本项目

7、成品保护27

8、应注意的问题27

9、安全要求28

1、编制依据

1.1、施工合同、工程施工图纸及设计变更；

1.2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、工艺标准及建筑施工手册；

1.3、本工程采用的有关技术规范、规程、图集名称：

建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）

建筑结构荷载规范（GB50009-2012）

建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）

建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）

建筑抗震设计规范（GB50011-2010）

混凝土结构设计设计规范（GB50010-2010）

《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

《高层建筑建筑与筏形基础技术规程》（JGJ6-99）

《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）

《全国民用建筑工程设计技术措施结构》（2009）

《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、04G329-3,6）

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》11G101-3

2、工程概况

本工程位于灵武市河东机场西南侧，银灵高速东侧。

本项目各子项工程的概况见下表：

2.1：

（1#、2#监管冷库，植物水果暂扣库、非清真检验冷库）

子项名称

地上层数

檐口高度

结构体系

楼盖结构

基础形式

备注

1#、2#监管冷库

12.3m

轻钢结构

轻型钢屋面

条形基础

地下设置架空层

植物水果暂扣库

12.3m

轻钢结构

轻型钢屋面

独立基础

清真检验冷库非

12.3m

轻钢结构

轻型钢屋面

条形基础

地下设置架空层

1#监管冷库附属用房

7.9m

框架结构

现浇板

条形基础

2#监管冷库附属用房

7.9m

框架结构

现浇板

条形基础

植物水果暂扣库附属用房

7.9m

框架结构

现浇板

独立基础

非清真检验冷库附属用房

7.9m

框架结构

现浇板

独立基础

建筑结构安全等级及设计使用年限

2.1.1建筑结构的安全等级：

二级

2.1.2结构设计使用年限：

50年

2.1.3建筑抗震设防类别：

丙类

2.1.4地基基础设计等级：

丙级

2.1.5抗震等级：

钢筋混凝土框架结构抗震等级为二级

2.2：

交易中心

长度（m）

64.8

地下层数

1层

基础形式

梁板式筏板

备注：

室内外高差=0.300米

宽度（m）

22.2

地上层数

2层

各层层高（m）

4.2,4,5,6.0

檐口高度（m）

10.800

结构类型

框架结构

主要结构跨度（m）

8.1

本工程主要设计参数及抗震设防标准：

结构的设计使用年限

50年

建筑抗震设防类别

丙类

建筑结构安全等级

二级

本工程抗震设防烈度

8度

地基基础设计等级

乙级

本地区设计基本地震加速度值

0.2g

地下室防水等级

本地区设计地震分组

第二组

建筑耐火等级

建筑场地类别

Ⅱ类

最大冻土深度

1.09米

建筑特征周期

Tg=0.4s

抗浮设计水位

建筑结构阻尼比

0.05

结构整体计算的镶固部位

-0.130米

水平地震影响系数

多遇地震=0.16，罕遇地震=0.90

±0.000米相当绝对高程

1146.55米

结构类型

框架结构

混凝土构件环境类别

-0.130以上（室内正常环境）

一类

结构抗震等级

框架

二级

室内卫生间、室内水池

二a类

-0.130以下及外露构件

二b类

填充墙砌体结构施工质量控制等级

B级

结构计算使用的软件

中国建筑科学研究院研发：

PKPM系列-SATWE，多层及高层建筑结构空间有限元分析与设计软件（PKPM2010版）

2.3：

联检大楼

长度（m）

92.9

地下层数

1层

基础形式

梁板式筏板

备注：

室内外高差=1.800米

宽度（m）

地上层数

7层

各层层高（m）

4.5,5.0,3.9*6

檐口高度（m）

29.9

结构类型

框-剪结构

主要结构跨度（m）

7.8,8.4,8.1

本工程主要设计参数及抗震设防标准：

结构的设计使用年限

50年

建筑抗震设防类别

丙类

建筑结构安全等级

二级

本工程抗震设防烈度

8度

地基基础设计等级

乙级

本地区设计基本地震加速度值

0.2g

地下室防水等级

本地区设计地震分组

第二组

建筑耐火等级

建筑场地类别

Ⅱ类

最大冻土深度

1.09米

建筑特征周期

Tg=0.4s

抗浮设计水位

建筑结构阻尼比

0.05

结构整体计算的镶固部位

基础顶

水平地震影响系数

多遇地震=0.16，罕遇地震=0.90

±0.000米相当绝对高程

1146.55米

结构类型

框架结构

混凝土构件环境类别

-0.130以上（室内正常环境）

一类

结构抗震等级

框架

二级

室内卫生间、室内水池

二a类

剪力墙

一级

-0.130以下及外露构件

二b类

填充墙砌体结构施工质量控制等级

B级

结构计算使用的软件

中国建筑科学研究院研发：

PKPM系列-SATWE，多层及高层建筑结构空间有限元分析与设计软件（PKPM2010版）

3、主要结构材料

3.1（1#、2#监管冷库，植物水果暂扣库、非清真检验冷库）：

3.1.1混凝土等级强度

名称

构件部位

混凝土强度等级

名称

构件部位

混凝土强度等级

1#，2#监管冷库

非清真检验冷库

基础垫层

C20

1#，2#监管冷库附属用房

植物水果暂扣库附属用房

非清真检验冷库附属用房

基础垫层

C20

基础

C30

基础

C30

架空层墙、梁

C30

柱

C30

架空层梁、板

C30

梁、板

C30

植物水果暂扣库

附属用房

基础垫层

C20

水池

基础垫层

C20

基础

C30

底板、外墙、柱

C30

圈梁、构造柱、现浇过梁

3.1.2钢筋及钢材：

①HPB300-ϕ

HRB335-ΦHRB400-C

钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

③钢板：

采用Q235号钢

吊环：

吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。

钢筋的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

④承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证，焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。

⑤焊条：

HPB300级钢筋采用E43XX型，HRB400级钢筋采用E50型焊条。

钢筋与钢板、型钢焊接用E43型焊条。

3.2（交易中心、联检大楼）：

3.2.1混凝土强度：

交易中心：

部位

楼层

基础垫层

基础底板、梁

各层柱

各层墙

梁板

楼梯

其他

基础

C15

C30P6

C30

地下一层

C35

C30

一二层

C35

C30

备注

表中所表示的层与建筑图一致

注：

连梁混凝土强度等级与同标高处的柱（墙）混凝土强度等级相同

联检大楼：

部位

楼层

基础垫层

基础底板、梁

各层柱

各层墙

梁板

楼梯

其他

基础

C15

C35P6

C30

地下一层-地上二层

C40

C35

C30

三层-屋面

C35

备注

表中所表示的层与建筑图一致

注：

连梁混凝土强度等级与同标高处的柱（墙）混凝土强度等级相同

3.2.2钢筋

①“φ”—Ⅰ级钢筋（HPB300）,fy=270/㎜2

“Φ”—Ⅱ级钢筋（HRB350）,fy=300/㎜2

“C”—Ⅲ级钢筋（HRB400）,fy=360/㎜2

②吊环：

应采用HPB235、HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋

预埋件的锚筋应采用HPB235级，HPB300级，HRB335级或HRB400级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。

③钢板：

Q235-B

④焊条：

HPB235钢筋采用E43XX型焊条；HRB335、HRB400钢筋采用E50XX型焊条；钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

4、施工准备

4.1材料准备

4.1.1钢筋：

钢筋进场时，应有出厂合格证和检验报告，按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定，检验合格后方能投入使用。

4.1.2钢筋性能要求：

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

4.1.3铁丝：

可采用20-22号铁丝或镀锌铁丝。

4.4.4保护层垫块：

控制混凝土保护层采用同标号的砂浆垫块、塑料垫块、马登撑筋。

4.1.5工具：

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、钢筋钳、手推车、粉笔、尺子等。

4.1.6机械设备：

塔吊、卷扬机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、焊接设备。

4.2作业条件

（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整、准备好垫木，按不同规格堆放并垫好垫木。

（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

（3）梁、板模板已做完预检，并将模板内杂物清理干净。

5、操作工艺

5.1钢筋制作

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、在交易中心与联检大楼基坑外东侧设钢筋加工棚及钢筋堆放场地，所有用到本工程结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工。

钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋表面减小5%，调直冷拉率HPB235≤4%，HRB335、HRB400、RRB400≤1%。

3、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。

4、钢筋弯钩或弯曲：

（1）钢筋弯钩：

形式有三种，分别为半圆弯钩180°、直弯钩90°和斜弯钩135°。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，要根据钢筋弯曲角度作调整。

（2）弯起钢筋：

中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径5倍。

（3）箍筋：

箍筋的末端应作弯钩，梁、柱、剪力墙箍筋和拉筋弯钩应符合设计及11G101-1图集要求，10d或75㎜取大值。

5、钢筋配料，钢筋配料施工人员要熟悉图纸、图纸会审记录、设计变更及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量，合理的填写钢筋下料表，计算出钢筋的用量，下料单填写完毕后应上报上级技术主管进行核实，待料单核实无误后方可按料单进行下料操作。

6、钢筋大样制作：

对于挑梁等部位直径大钢筋的制作，要先采用直径小的钢筋按设计图纸的形状制作成型，然后再按已成型的样板来制作直径大的钢筋。

7、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：

按11G101-1图集要求计算后取值，如下表1所示：

8、筏板基础、剪力墙、柱、梁钢筋直径≧16㎜时连接采用机械连接，其余钢筋可采用绑扎接连接。

接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头，受力钢筋接头的位置应相互错开。

钢筋接头的位置及接头的数量应符合下列要求：

（1）当采用绑扎搭接接头时在规定的搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定要求：

受拉区25%、受压区50%。

（2）当采用机械连接接头时在接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定要求：

受拉区50%，受压区不限。

（3）钢筋连接按下图所示要求进行连接。

各项接头大样图

5.2钢筋直螺纹连接：

本工程筏板基础、剪力墙、柱、梁钢筋直径≧16㎜时连接采用机械连接，其余钢筋可采用绑扎接连接。

5.2.1主要机具准备：

切割机1台、钢筋滚压直螺纹成型机1台、塔吊1台、力矩扳手3把、普通扳手、牙形规、环规、塞规

5.2.2材料准备：

套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计和施工规范要求。

5.2.3工艺流程：

设备调试、套筒准备、质量检验

（剥肋）滚压螺纹

钢筋切割

钢筋准备

施工现场连接

保护帽

丝头检验

接头检验

5.2.4钢筋端面切割：

钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，否则将影响钢筋的有效丝头长度。

5.2.5设备调试：

使用合格的滚丝机和滚压轮，并根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径尺寸；调整滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度。

5.2.6滚压螺纹加工：

（1）设备经运转合格后，装卡钢筋，为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；拆下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工。

（2）钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型；钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径；螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8％，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％，强度性能十分稳定。

（3）加工要求：

①钢筋示意图：

M一丝头大径；t一螺距；Ø一钢筋直径；L一螺纹长度

②钢筋同径连接的加工要求，见表5-1。

表5-l

代号

A22R-J

A25R-J

Ø（mm）

M*t

21.6*3

24.6*3

L（mm）

③钢筋同径连接左右旋加工要求，见表5-2。

表5-2

代号

Ø（mm）

M*t（左）

M*t（右）

L（mm）

A22RLR-G

21.6*3

A25RLR-G

24.6*3

④加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

⑤操作工人要逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

⑥经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

⑦已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。

5.2.7套筒质量要求

（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

（3）各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

（4）连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

5.2.8钢筋连接

（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径要与连接套匹配。

并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。

a、带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端有密封盖。

b、必须用力矩扳手拧紧接头；力矩扳手的精度为±5%；c、接头拧紧值应满足以下规定的力矩值：

钢筋直径（㎜）

拧紧力矩（N.m）

118

145

177

216

275

（2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套,然后按上表中规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头,当听到力矩扳手发出“卡嗒”响时,即达到接头的拧紧值。

（3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套简的丝头长度是否满足要求。

（4）接头分类：

1标准型接头：

2异径型接头：

3正反丝扣型接头：

5.2.9质量要求：

1、钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、检验报告和出厂合格证；钢筋现场取样复试合格。

②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机或砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2、套筒材料质量要求：

①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定；

②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

5.2.10质量标准与检验：

1、钢筋螺纹成品的质量检验要求如下表：

序号

检验项目

量具名称

检验要求

外观质量

目测

牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长

外形尺寸

卡尺或专用量具

丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1p

螺纹大径

光面轴用量规

通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径

螺纹中径及小径

通端螺纹环规

能顺利旋入螺纹并达到旋合长度

止端螺纹环规

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3p（p为螺距）

2、钢筋的品种规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。

3、套筒材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。

4、连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。

5、连接套筒质量检验：

厂家提供套筒应有产品合格证，连接套筒表面无污染、裂纹及其他制造缺陷，套筒内无铁屑及杂物，两端螺纹孔应有保护盖，连接套表面应有明显的规格标识。

6、滚压丝头加工的检验：

（1）丝头加工操作人员必须100%进行自检，经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

随机抽检10%，进行复检。

（2）螺纹丝头长度检验：

连接套长度的1/2＋1～1.5㎜（按钢筋直径选择连接套）。

（3）螺纹丝头牙型检验：

牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。

（4）螺纹直径检验：

用专用止规及环规检验。

达到止规、环规检验要求为合格品。

（5）在滚压过程中，每加工30个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣完整情况，发现偏差应及时调整滚丝机。

不合格的丝头必须切掉重新加工。

加工合格的丝头应套塑料保护帽，防止在钢筋运输过程损坏丝扣。

以及混凝土浇筑时污染。

7、钢筋接头型式检验：

钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中的各项规定。

8、工艺检验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。

每种规格钢筋接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。

9、直螺纹连接的现场检查：

（1）每一台班接头完成后，施工班组100%进行外观检查，自检合格后，专职质检员按10%进行外观抽检检查。

（2）随机抽取同规格接头数的l0％进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。

（3）现场外观质检抽验数量：

柱、梁构件按接头数的15％且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，连接时注意套筒两端剩余丝扣要对称，同时要保证两丝头端面充分顶紧。

10、现场试验检验：

（1）钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

（2）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

（3）在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。

5.2.11成品保护：

（1）各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

（2）钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。

（3）连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。

（4）钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。

（5）已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

5.2.12安全环保措施：

1、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。

2、钢筋直螺纹连接除严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应注意下列安全事项：

（1）参加钢筋直螺纹连接施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗；

（2）用电设备均应设三级保护，严

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