厂区应急供水工程管道施工组织设计#北京#管道安装.docx
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厂区应急供水工程管道施工组织设计#北京#管道安装
第1章工程总说明
1.1编制说明
本施工组织设计是依据建设单位提供的有关文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。
本施工组织设计针对本工程的概况、施工部署、材料、劳动力及主要机械设备使用计划、施工方案、保证工程质量、安全、工期的技术组织措施，文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。
1.2编制依据
（1）居庸关应急供水工程设计施工图。
（2）施工质量评定的标准和规范：
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（3）国家现行的相关其它标准、规范、政策等。
（4）施工现场所处区域的地形地貌、气候气象资料以及施工现场和周围环境的实际情况。
1.3工程概况
本工程为居庸关应急供水工程，位于北京市昌平区南口镇居庸关，工程分两部分，一部分为厂区建构筑物，一部分为厂区外给水管道。
1.3.1厂区建构筑物
厂区内建构筑物包括井房一座、清水池一座、雨水井、阀门井及围墙大门等。
（1）水源井井房
井房长4.8m，宽4.8m，地上一层，地下一层，井房内设水源井，设计出水量15-30m3/h。
水源井出水管采用焊接钢管，钢制管件及钢管必须作防腐防渗处理，管道均采用GZ-2新型高分子防腐材料进行内外防腐处理，内防腐按二底二面处理，外防腐按一布三油处理。
二底二面做法：
先涂两道底漆，然后再涂两道面漆，属普通防腐。
一布三油做法：
先涂一道底漆，待其表干后，缠绕一层脱脂玻璃纤维布，然后施涂两道面漆，属加强防腐。
井房建筑总高度5.4m，建筑面积56.18m2，室内外高差0.3m，结构形式为砌体结构，地上一层，地下一层。
设计使用年限50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。
墙体采用240厚灰砂多孔砖，墙身防潮层设于室内地坪下一皮砖处，1：
2水泥砂浆（掺5%的防水剂）粉20厚。
井房内外装修：
地面采用水泥砂浆地面，水泥砂浆踢脚。
外墙为涂料墙面，内墙为乳胶漆饰面，顶棚为水泥砂浆面，门为防火门，外窗采用塑钢推拉窗。
屋面采用不上人屋面。
井房采用墙下刚性条形基础，防潮层采用20厚1：
2水泥砂浆（内掺水泥重量为5%防水剂），设置在标高为-0.060墙体内。
钢筋采用HPB235和HRB335。
混凝土强度等级：
柱C25，现浇梁、板为C25，基础为C25，垫层C15，圈梁、过梁及构造柱C25。
±0.00以下墙采用采用MU10承重灰砂实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙采用MU10承重灰砂多孔砖，M10水泥砂浆砌筑。
（2）清水池
清水池长10m，宽6.7m，有效容积200m3。
池底排水坡i=0.005，坡向集水坑，导流墙顶距池顶板底部300mm。
池顶覆土高度为1000mm。
钢制管件及钢管必须作防腐防渗处理。
溢流管末端设置防虫、防倒流设施。
水池池壁、梁、板、柱均采用C30级抗渗砼，抗渗等级为P6。
垫层为C15素砼，厚100mm，四周扩出基础底边各100mm。
钢筋采用HPB235和HRB335。
砖砌导流墙采用MU10普通灰砂砖和M10水泥石灰混合砂浆砌筑。
水池施工结束，待混凝土达到设计强度后，应及时进行满水渗漏试验。
1.3.2给水管道部分
新建给水管道总长7998m，其中DN150给水干管4181m（包括钢管1434m，PE管2747m），DN80PE给水支管3817m（包括钢管114m，PE管3703m）。
（1）管材及接口
除给水干管桩号K2+408至K3+508长155mPE管压力等级为1.25MPa外，其余钢管、PE管压力等级均为1.00MPa。
钢管采用焊接，与PE管连接处采用钢塑过渡接头连接，PE管热熔连接。
（2）管道附件布置
所有管道附件均采用公称和为1.25MPa规格的管件，为方便地块用水和保障供水安全，管道高点设置排气阀，低点设置泄水阀，安装位置可根据施工现场做适当调整。
给水管阀门采用蝶阀（配蝶阀伸缩器），阀门井采用地面操作立式阀门井，均采用球墨铸铁轻型井盖，允许承压210kN。
给水管道水平、竖向弯头及三通、四通处应设置管道支墩，除此之处，架空钢管均每隔8.0m设管道支墩，以固定给水管道。
减压阀的设置：
（1）供水干管设置2处减压阀，分别位于桩号K1+700，K3+480处，减压阀规格：
Y410PN1.0MPaDN150，阀后压力调节范围0.2-0.8MPa；
（2）各支管末段，清水池入口处均设置减压阀，减压阀规格：
Y410PN1.0MPaDN80，阀后压力调节范围0.2-0.8MPa。
不锈钢波纹补偿器：
自供水干管桩号K1+120起，间距140米，均匀布置不绣钢波纹补偿器10个，施工时，可根据实际情况，局部调整不锈钢波纹补偿器位置，但偏移幅度不得超过5.0m。
（3）管道敷设方式及保温、防腐做法
本工程给水管线一部分埋设在山地及部分现状路面下，为保证给水管道的供水安全性，埋地管道覆土深度平均在1.2m-2.0m之间，另一部分采用管中心线平地面明敷。
明敷管段，上方设置两道平行的不锈钢刺绳保护管道。
管顶覆土不足1.2m的PE管、架空钢管，采用如下保温措施：
360度环包聚氨酯泡沫塑料作为绝热层，绝热层厚度40mm，最外层采用0.5mm厚镀锌铁皮包裹形成管道绝热层保护壳。
钢管防腐做法：
钢制管件及钢管必须作防腐防渗处理，管道均采用GZ-2新型高分子防腐材料进行内外防腐处理，内防腐按二底二面处理，外防腐按一布三油处理。
二底二面做法：
先涂两道底漆，然后再涂两道面漆，属普通防腐。
一布三油做法：
先涂一道底漆，待其表干后，缠绕一层脱脂玻璃纤维布，然后施涂两道面漆，属加强防腐。
（4）管道基础及回填土
本工程管线设计基底承载力大于100KPa，若施工过程中发现有局部落在人工堆积层上，需进行地基处理。
埋地部分管道铺设采用砂基础，管沟回填时管顶0.5m以下采用粗砂回填，管顶0.5m以上采用级配砂石回填。
施工时如遇上层滞水及地下水，应采取排水、降水措施，降至管底500mm，保证干槽施工，应有可靠的边坡防护措施，保证边坡稳定。
（5）管道转弯
管线在竖向和平面方向的转弯角小于172度时，采用专用弯头加管道允许转角自然转弯，转弯角大于172度时，采用管道自然转弯，但转弯半径不得小于50d，PE管弯头由单盘短管连接后，短管采用热熔连接方式续接。
钢管弯头连接方式采用焊接。
（6）管道交叉
施工中如遇给水管道与其他管道、箱涵交叉，应上弯或下穿重力流管道、箱涵，平行管线净距不能规范满足要求的，应采取保护措施，同时，应及时通知设计单位。
（7）管道试压及消毒
管道安装完毕全部回填土前必须采用水压试验法进行管道强度和严密性试验。
试压前除接口、架空管外，管道两侧及管顶以上回填土高度不小于0.5m，管内充水浸泡48小时，工作压力P以0.5MPa计，试验压力为1.0MPa，强度试验为在试验压力下恒压30min，接口、管身无破损及漏水现象。
严密性试验采用放水法实测渗水量进行检验。
水压试验合格后，竣工验收前应进行冲洗消毒。
1.4计划工期
本工程的开竣工日期为：
2011年09月20日-2011年12月19日，本工程的计划总工期为90天。
1.5质量目标
要求质量标准达到合格等级，且达到国家相关规范标准。
第2章施工准备及现场平面布置
2.1施工组织原则
（1）组织一支责任心强、具有较高业务水平、懂法律、善管理、会经营的项目管理队伍，并安排经验丰富，技术水平高，善打硬仗的施工队伍进场施工。
（2）把科学的管理，合理的安排，严格的要求，贯穿于整个施工过程之中。
确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。
（3）服从建设单位及监理工程师的管理，加强与建设单位及相关部门的沟通和联系，发现问题及时汇报，并协助有关人员予以解决，确保工程的顺利开展。
（4）根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。
（5）管道部分以开槽挖沟、地下管线安装、井室砌筑、试压冲洗为关键工序线路，厂区部分以基础、主体及装修作为关键工序线路，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。
（6）合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。
（7）在施工区域外设置警示牌和隔离带，以保证附近车辆和行人的安全。
（8）加强安全、文明施工管理力度，树立行业形象。
（9）提高工程施工的预见性，减少因施工组织的不合理对施工协调的影响。
2.2项目经理部组建
针对本工程的特点，在施工中拟实施项目法管理，由项目经理对工程的进度、质量、成本等进行有效控制，由项目经理组建精干的项目经理部，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如图。
项目经理
施工负责人
专业技术负责人
综合办公室
物资设备室
安全质量室
工程技术室
施工班组
项目经理部组织机构图
2.2.1各职能部门人员设置及职责如下：
（1）项目经理设1名，项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是：
认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。
制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。
主持质量工作会议，组织工程质量评定。
负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。
积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。
负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。
正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。
（2）专业技术负责人设1名。
主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。
主持施工图纸会审、现场核对和技术交底工作、积极推广应用“四新”科技成果和工法。
组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。
主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。
参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。
对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。
参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。
（3）施工负责人：
贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。
积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。
均衡组织生产，文明施工。
主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织攻关。
对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。
对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。
（4）工程技术室：
负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。
参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计技术的推广应用。
负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。
负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
（5）安全质量室：
设质量负责人1名，负责对质量进行控制与管理，定期组织召开质量会议，并通报质量情况；提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案；参加不合格工程（若有）的评审与处置，主持纠正措施的验证；参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。
设安全员1名，负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料，搞好现场文明施工、安全、水保及环保等工作，抓好宣传、报道工作。
（6）物资设备室：
负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。
负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。
负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。
负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。
负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。
负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。
审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和要求。
（7）综合办公室：
设置政工人员1名，本工程负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。
负责其它文件的收、发、管工作。
拟定职工培训计划，并做好落实。
积极完成与质量体系运行有关的其他工作。
做好后勤管理供给工作。
2.2.2总部与现场管理部门之间的关系详述：
我公司实行成本核算制度进行管理，开工前，进行成本核算，与现场项目经理签定“项目责任成本管理合同书”，明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚的权力。
项目部实行以项目经理领导下的分工负责制，制定详细的考核制度，项目部签订工程目标责任状，严格落实，认真评比，以达到项目部责权明确。
项目技术科在公司工程技术科的领导下负责项目部技术工作，编制实施性施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。
试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
定期向公司工程技术科汇报工程试验情况，质检科职责确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
并定期向公司质检部汇报工程质量情况。
2.2.3项目经理部主要成员见下表。
项目经理部主要成员一览表
序
号
职务
职称
人数
职责
1
项目经理
工程师
1
负责整个工程的全面工作
2
专业技术负责人
工程师
1
负责管道设备技术、质量工作
3
施工负责人
技师
1
负责现场施工生产等工作
4
质量负责人
工程师
1
现场施工质量管理工作
5
安全员
工程师
1
现场安全、文明施工
6
经营负责人
助工
1
经营、财务等工作
7
材料、机管员
助工
1
材料采购供应管理、机械管理
8
办公室负责人
助工
1
现场资料文秘消防保卫工作
2.3施工前期准备工作
2.3.1调查搜集资料
（1）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流沙、软基、杂填土及地下水位情况等因素，以便施工前做好准备工作。
（2）实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。
（3）搜集有关的给水管道、厂区内地质、气象等技术资料。
2.3.2外部协调工作
（1）严格履行协议中制定的条款，对于执行合同与协议中所遇到的问题及时与公司工程技术部取得联系。
2.3.3技术准备工作
（1）首先熟悉工程设计图，并理解设计人的构思，然后对图纸作如下审核：
图纸有无缺漏错误，是否符合现场实际，平面与高程是否相符等。
（2）建立测量控制网。
为达到施工中的管线位置、高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，组成测量控制网，保障施工放线需要、质检需要，并定期检查校核。
2.3.4物资准备工作
施工所用的主要材料与公司物资供应部门及时取得联系，校核数量，根据工程进度落实到位。
对于由我公司自主采购的材料：
以就近采购为原则，作出计划，保障工程的进行。
水泥、砂、石料从附近就地采购，汽车运输，自备材料根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，保障工程的顺利进行。
2.3.5现场准备工作
（1）施工现场控制网测量：
根据给定的永久性坐标和高程，按照施工设计图纸要求，进行施工场地控制网测量，设置永久性控制测量标桩。
（2）做好施工现场“三通一平”工作：
进场施工前，公司协调人员会同建设单位或监理工程师共同对需由施工单位进行拆除、清理或恢复的地下、地上障碍物进行清点、核实。
在机械设备和材料进场前，由公司物资供应部门首先用履带式推土机在管线一侧2米，修建一条宽4米的临时施工道路，包括推平或改造施工现场存在的不利于车辆、人员通行的障碍，并且清理地上障碍物，如发现与设计图报告不符的地段需经监理工程师认可，以便机械设备的进出和材料的运输。
施工用电在附近安装一台变压器解决，无条件的临时上发电机。
施工用水在附近市政管线引接，施工排水就近排入防渗渠内。
管材排放于临时道路两侧，钢管堆放在施工地段附近进行集中防腐。
2.3.6组织学习
工程开工之前，工程技术人员首先要熟悉图纸以及本工程所执行的规范、标准，同时要对本工程要达到的质量等级，做到心中有数，并组织有关操作层人员对施工图纸、施工方案、质量计划、有关规范进行学习，并层层交底，强化每个人的质量意识，避免不合格品的出现。
2.4施工现场布置
为加快施工进度，减少临时设施，体现文明施工，布置施工现场遵循以下原则：
（1）符合施工要求和工作方便，充分利用已成构筑物或设施。
（2）安排整齐有序。
（3）注意运输道路的畅通。
（4）材料存放地点和施工现场的距离要近，尽量减少搬运次数。
（5）现场办公室，尽量靠近工作现场，以经济适用为原则。
2.4.1办公、生活用房
因工期较短，计划在施工场地厂区外空地搭设项目部、工人宿舍和加工区，主要解决施工指挥办公室、监理的办公用地等，并配备必要设施。
各区段施工人员食宿可就近解决。
2.4.2施工供水
本工程用水主要有砼拌制、养护等，用水量较小，施工用水可从附近市政管线取水，生活用水可在附近市政管线引接取水。
2.4.3施工用电
施工用电新安装一台315kVA的变压器引接施工用电，同时自备发电机组一台供电。
2.4.4施工通讯
项目部及监理部主要人员配置移动电话，满足对外联络及施工调度、指挥的需要。
2.4.5机械设备停放场
施工机械设备在施工临时场地集中停放。
临时用地表及施工现场平面布置图见本章后附图表。
2.5劳动力需用计划
根据施工预算的用工分析和施工进度计划需要，合理配制劳动力，具体劳动力需用计划见本章后附表。
2.6主要机械、材料使用计划
根据施工预算的机械用量分析和施工进度计划工程量需要，做出主要机械、材料的使用计划。
主要机械设备配备计划见本章后附表。
主要材料使用计划
序号
物资名称
单位
数量
到场时间
1
混凝土
m3
103
2011.09.20-2011.12.19
2
钢筋
t
18
2011.09.20-2011.12.19
3
灰砂砖
m3
30
2011.09.20-2011.12.19
4
钢管
m
1447
2011.09.20-2011.12.19
5
PE管
m
6180
2011.09.20-2011.12.19
2.7施工进度计划
根据本工程及施工现场的实际情况，综合考虑建设单位对本工程工期的要求，计划90天完成本工程的施工。
第3章工程施工方案
项目部在开工前，提前与有关部门联系，具备开工条件时，提前向监理工程师提交开工申请，监理工程师签署开工令后方可进场施工。
本工程地质：
经现场勘察，该区域大部分地下水位不大，不需进行降水，如遇上层滞水，可采用明沟方式排水。
鉴于上述情况，施工现场以保证安全、方便施工、加快进度为原则，将该工程分为厂区建构筑物和厂外管线2个施工区域同时进行施工。
3.1厂区建构筑物施工
厂区建构筑物主要包括井房、清水池、围墙大门等建构筑物。
3.1.1土方开挖
基坑土方采用大开挖的方案。
土方采用反铲挖掘机开挖，本工程按1：
0.5坡度系数放坡。
基础每边预留0.6m宽的工作面。
施工现场无临时存土场地，挖出的土方全部外运消纳，地下室回填时全部购土。
3.1.2土方回填
土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量，回填时基坑应干燥不潮湿。
回填采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度300mm。
回填土时，根据规范绘制回填土取样布置点图，严格控制回填土质量，土料含水率一般以手握能成团，但落地后能摔碎为宜。
最优含水率要通过现场取样来控制。
含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。
如果含水率超过太大，必须将土铺开进行晾晒，达到允许的含水率才能回填。
3.1.3钢筋工程
3.1.3.1施工准备
（1）充分熟悉施工图纸,及时发现结构图纸中的疑点以及错误，提前与设计洽商，作好施工前的准备工作。
（2）钢筋翻样做到与现场施工相结合，发现图纸钢筋过密及时与设计洽商。
同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。
钢筋翻样做到工长与翻样员双重把关，避免多翻、漏翻、错翻，并接受监理的监督。
（3）对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图，以便更有效的指导施工。
（4）施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作培训。
3.1.3.2钢筋位置控制
（1）墙体水平钢筋位置控制
a、墙体厚度
b、墙体水平钢筋间距
c、墙体竖向钢筋保护层厚度
d、第一墙体水平钢筋距地面的距离
e、墙体水平钢筋保护层厚度
墙体竖向梯子筋用与墙体竖向主筋同一规格，直径比竖向主筋的直径规格提高一级的钢筋焊制，梯子筋可替代墙体竖向钢筋，间距为1m。
竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小1-2mm，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，其长度尺寸必须准确，下料时用无齿锯切平，并打磨平，端部涂防锈漆，防止砼墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行，尺寸误差控制在2mm以内。
（2）框架柱钢筋的控制
柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇筑砼上口端部。
（3）顶板钢筋
1）施工准备
a、顶板模板验收合格，并已清理干净。
b、墙体钢筋处理到位（数量、锚固长度、错开搭接情况）。
c、顶板钢筋的用料准备。
d、粉笔、小线、尺子、钢筋保护套管。
2）工艺流程
a、顶板：
顶板弹线→铺顶板受力主筋→铺顶板分布筋→顶板钢筋绑扎→加保护层垫块→检查验收
b、楼梯间：
绑楼梯间梁钢筋→铺楼梯板的纵向受力钢筋→铺楼梯板的分布筋→楼梯板筋绑扎→加保护层垫层→检查验收
3）质量控制
a、砼表面的浮浆清理干净。
b、顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸。
c、在墙体竖筋两侧适当的位置各绑扎一道水平筋，用以保证顶板负弯矩位置的准确性，同时，还要增设马凳。
d、在砼浇筑前搭设马道，防止在砼浇筑时
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