起重机械设备专项检查表样本.docx
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起重机械设备专项检查表样本
安装单位
工程名称
塔式
起重机
x4.1.8塔式起重机专项安全检查
安装日期
型号
幅度
（m）
设备编号
最大起重力矩KN・m
最大起
电最（t）
塔高
（m）
各道附着间距（m）
附着道数
起升高度
（m）
验收部位
技术要求
结果
塔式起重机构造
部件、附件、连接件安装齐全，位置对的
螺栓拧紧力矩达到技术规定，开口销完全撬开
构造无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量与位置符合使用阐明书规定
基本与
轨道
地基坚实、平整，地基或基本隐蔽工程资料齐全、精确
基本周边有排水办法
路基箱或枕木铺设符合规定，夹板、道钉使用对的
钢轨顶面纵、横方向上倾斜度不不不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用阐明书规定
止挡装置距离钢轨两端距离事lm
行走限位装置距止挡装置距离事lm
轨接头间距不不不大于4mm,接头高低差不不不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整洁、润滑良好
钢丝绳规格对的，断丝和磨损未达到报废原则
钢丝绳固定和编插符合国家及行业原则
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废原则、保险装置可靠
各机构转动平衡、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号对的
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
与建筑物水平附着距离（m）
技术要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定规定
塔身与锚固框架固定牢固
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、对的、可靠
垫块、锲块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得不不大于相应高度2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得不不大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得不不大于规定规定
气统电系
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按规定设立短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源紧急开关符合规定
电气系统对地绝缘电阻不不不大于0.5MQ
安全限位与
保险装置
起重量限制器敬捷可黑，其综合误差不不不大于额定值±5%
力矩限制器敬捷可鼎，其综合误差不不不大于额定值±5%
回转限位器墩捷可靠
行走限位器敏捷可靠
变幅限位器敬捷可靠
超高限位器敬捷可靠
顶升横梁防脱装置可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置敏捷可靠
小车断轴保护装置敬捷可靠
技术要求
结果
环境
布设位置合理，符合施工组织设计规定
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机尾部与周边建（构）筑物及其外围施工设施之间
安全距离不不大于0.6米
其她
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：
日期：
安装单位验收意见：
签章：
日期：
使用单位验收意见：
签章：
日期：
监理单位验收意见：
签章：
日期：
总承包单位验收意见：
签章：
日期：
4.1.9塔式起重机安全监控系统专项检查
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
塔机产权编号
安全监控系统编号
系统安装时间
系统调实验收时间
验收内容
验收成果
风速报警装置
超载报警装置
限位报警装置
区域碰撞装置
控制功能
实时数据显示
历史数据记录
监控系统安装单位意见
塔机安装单位意见
（盖章）
（盖章）
年月
日
年月日
产权单位意见
使用单位意见
（盖章）
（盖章）
年月
日
年月日
总承包单位意见
监理单位意见
（盖章）
（盖章）
年月
日
年月日
4.1.10塔式起重机顶升加节专项验收检查
号己案备
度高原
目项
顶升前检查
顶升后检查
日・•月偉年
日
月（#）年
日
月偉年
工程名称
工程地点
使用单位
安装单位
设备型号
备案登记号
序号
检查项目
检查结论（合格J不合格X）
备注
1
地基承载力
2
基本尺寸偏差（长X宽XMXmm）
3
基本混凝土强度报告
4
基本表面平整度
5
基本顶部标高偏差（mm）
6
预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）
7
基本周边排水办法
8
基本周边与架空输电线安全距离
其她需阐明内容：
总承包单位
参加人员签名
使用单位
参加人员签名
安装单位
参加人员签名
监理单位
参加人员签名
验收结论：
施工总承包单位（盖章）：
年月日
4.1.13
建筑起重机械基本专项检査
注：
对不符合规定项口应在备注栏详细阐明，对规定量化参数应填实测值。
4.1.14施工升降机专项检查
号型备设
度高装安
ud最
0
注备
资料检查
E
全应
n
全
安
勲录方记装底安交
全应
m
全齐应
标志
E
5
吊钮忒志
n
基础和圉护设施
6
n
7
n
n
8
□
H
H
s
金属结构件
m
肝蚀
12
h（m）00150200r黑or警0<00<50<>2
度/oo
510013上/（X7911垂v=v=v=v=v_一
丝iv=钢应对差
吊笼
13
n
05m
n
层门
5
IX
传动及导向
E
n
7
IX
器动制
E
n
E
n
H
名称
序号
检查项目
规定
检查成果
备注
附着装置
21
附着装置
应釆用原厂制作，型式与阐明书要相符
22
附着间距
应符合使用阐明书规定或设汁规定
23
自由端高度
应符合使用阐明书规定
24
与构筑物连接
应牢固可鼎
安全装置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
防松绳开关
对重应可鼎设立防松绳开关，该开关为非自动复位型
27
安全钩
最高一对安全钩应处在最低驱动轮之下
28
上限位
安装位置：
提高机速度v<0.8（m/s）时，留有上部安全距离M
1.8（m）,UM0.8（m/s）时，留有上部安全距离应Ml.8+0.122（m）
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才干使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间越程距离应M0・15m
31
下限位
安装位置：
应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼遇到缓冲器之前，下极限开关应一方面动作
33
超载检测装置
应配备超载检测装置，在吊笼内载荷超过额定载重量10%以上时给出清晰信号，并制止启动超载检测数据断电应能保存
0
R
电气系统
n
5
3
也些QQ
n
R
n
7
3
9
3
立设应
R
立设应
n
对26和钢丝绳
S
绳丝钢
S
S
好良向导平缝接
E
n
日月年
注：
对不符合规定项目应在备注栏详细阐明，对规定量化参数应填实测值。
4.1.19物料提高机基本专项检查
工程名称
工程地点
使用单位
安装单位
设备型号
备案登记号
序号
检查项目
检查结论
备注
1
地基承载力不应不大于80kPa
2
基本混凝土强度级别不应不大于C30,厚度不应不大于300mm
3
基本表面平整度不不不大于10mm
4
预埋螺栓、预埋件位置与否符合阐明书规定
5
基本周边排水办法
6
基本周边于架空输出线安全距离
7
地下室顶板为基本应经设计承认
其他需阐明内容：
总承包单位
参加人员签名
使用单位
参加人员签名
安装单位
参加人员签名
监理单位
参加人员签名
验收结论：
施工总承包单位（盖章）：
年月日
4.1.20物料提高机专项检查
工程名称
安装单位
工程地址
制造厂家
设备型号
备案登记编号
安装高度
出厂编号
安装日期
出厂日期
检查成果代号阐明
J二合格o二整治后合格X二不合格无二无此项
序号
检查项目
规定
检査成果
备注
1
基本工程隐蔽验收记录和混凝土强度报告
应齐全
2
安装方案、安全技术交底
应齐全
3
转场保养记录及构造、性能状况完好登记表
应齐全
4
与输电线路水平距离
应符合规范规定
5
进出料门联锁装置
设立联锁装置。
笼门未关闭或启动后吊笼不能启动
6
圉栏门、吊笼两侧围护及顶部构造
完好、无破损，变形
7
杆件无变形，无开焊和严重锈蚀
应无变形、开焊、锈蚀
8
各部件节点螺栓紧固力矩
符合规范规定
9
导轨架及架体垂直度
符合规范规定
10
滑轮导向及缓冲器
滑轮导靴、滚轮导向应有防脱保护装置；吊笼底部应设缓冲器
11
曳引轮及曳引钢丝绳
包角不应不大于150度，且固定牢固；曳引钢丝绳受力均匀，应有防脱绳保护装置
12
钢丝绳和绳夹
绳夹与绳径规格匹配，紧固有效，数量不应不大于3个，间距不应不大于绳径6倍，绳夹夹座应安放在长绳一侧
序号
检查项目
规定
检查成果
备注
13
附墙架
附墙架构造符合阐明书规定，自山端高度、附墙架间距W6m,且符合设计规定
14
缆风绳
缆风绳设立组数及位置符合阐明书规定，缆风绳与导轨架连接处有防剪切办法；与地锚夹角在45°-60c之间，与地锚用花篮螺栓连接
15
电气系统
供电系统正常，电源电压380V±5%,电气设备绝缘电阻值鼻0.5MQ,短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
16
安全装置
限位器、安装停层装置敬捷可黑，安全越程^3m；防坠安全器敬捷可鼎
应装有超载保护装置
应装有停层防坠装置
应釆用速度触发型防坠安全器卷扬传动物料提高机应设防松绳和端绳保护装置
自检结论
检查人签字（单位盖章人
检查日期:
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