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南蛇水库施工管理工作报告

武宣县东雅水库除险加固工程

下闸蓄水验收

合同编号:

WXSKJG201201-3

 

施工管理工作报告

 

广西新缘路建工程有限公司

二〇一三年十一月

目录

第一章工程概况.......................................1

第二章工程投标........................................1

第三章施工进度管理....................................1

第一节保证工期的措施...................................1

第二节总工期及主要控制工期的安排.........................2

第四章主要施工方法....................................2

第一节施工方案........................................2

第二节施工方法........................................3

第三节主要施工方法和措施...............................5

第五章施工质量管理...................................13

第一节施工质量管理措施................................13

第二节质量控制具体情况................................14

第六章文明施工与安全生产............................15

第一节安全施工原则....................................15

第二节安全生产责任制..................................16

第三节文明施工.......................................16

第七章合同管理.......................................17

第一节价款结算......................................17

第二节完成投资情况....................................17

第三节合同额增减的原因................................18

第八章经验与建议.....................................18

第九章附件.........................................19

第一章工程概况

1、东雅水库位于武宣县通挽镇大昌村黔江支流武赖河上,距离县城38Km,距通挽镇5km。

坝址地理位置处于东经109°32′北纬23°19′。

水库属通挽镇人民政府,水库坝址以上集雨面积1.10km²,有效库容72.00万m³,调洪库容6.00万m³,东雅水库是一座以灌溉为主,兼顾养殖等综合利用的小

(2)型水库。

东雅水库设计灌溉面积1000亩,最大实灌面积800亩,灌区范围为大昌村。

东雅水库下游为北堂水库,无影响耕地和村庄。

水库枢纽建筑有:

大坝,溢洪道、输水设施等建筑物组成。

2、主要参建单位

建设单位:

武宣县水利局

设计单位:

广西海蓝综合设计有限公司

监理单位:

广西柳州明园工程建设监理有限责任公司

施工单位:

广西新缘路建工程有限公司

3、工作内容

本工程主要施工内容包括:

大坝加固工程、溢洪道加固工程、放水设施工程、交通工程、机电设备及安装工程、其他工程等。

第二章工程投标

2012年3月我公司购买了武宣县广西来宾市武宣县思龙水库、万安水库等7座小

(2)型水库除险加固工程Ⅲ标段招标文件。

经现场查勘后,严格按招标文件要求编制投标文件。

2012年3月31日经过评标委员会评审确定我公司为中标人。

2012年4月28日我单位与武宣县水利局签订施工合同,工程合同价为:

1982679.00(元)。

第三章施工进度管理

第一节保证工期的措施

1、编制本工程的施工组织总进度计划表,随时掌握工程的施工进度进展情况,及下步工作的主要矛盾,以便及时进行修正。

2、加强施工管理,抓好施工中的统筹、协调与控制,抓好关键工序进展,做好工序衔接。

3、在施工方案中明确具体机械、主要技术人员配置,保证施工在任何阶段,都有充足的劳动力和机械资源,满足本项目的质量和工期要求。

4、合理增加施工时间:

为配合施工,节假日加班,并根据工程的紧张程度设立“两班工作制”。

第二节总工期及主要控制工期的安排

一、开工日期:

2012年11月20日,完工日期:

2013年7月17日

二、施工进度

2013年5月完成水下工程施工并下闸蓄水,2013年6月20日主要工程完工,2013年7月20日工程全部完工。

三、施工进度安排

严格按照申报的施工总进度计划,于2012年11月20日进场,完成场内道路,风、水、电系统及临时生产、生活用房等项目。

2013年11月底开始进行工程施工,采用多支施工队伍同时施工,合理安排施工进度,加快施工进度,确保整体工程于规定工期完工。

各分部开完工时间如下:

l、大坝工程:

2012年11月20日开工,2013年7月17日完工。

2、溢洪道工程:

2012年11月24日开工,2013年6月8日完工。

3、放水设施工程:

2012年12月8日开工,2013年6月30日完工。

4、防汛抢险道理及管理房工程:

2012年11月24日开工,2013年6月30日完工。

5、大坝灌浆工程:

2012年12月5日开工,2013年6月18日完工。

第四章主要施工方法

第一节施工方案

一、施工总布置原则

根据招标文件要求,结合现场实际情况以及施工总进度的安排,确定风、水、电、通讯系统、施工道路、生产辅助临建设施,办公及生活福利设施以及冬季、雨季施工布置等。

二、施工安排原则

优先考虑关键线路施工,合理安排其它线路,均衡生产,减少干扰。

在满足主体工程施工要求的前提下,调节一般项目的施工时段,充分利用现场条件,加快施工作业、缩短工期。

三、整体施工方案

根据工程实际情况,总体工程量、工期要求等,确定本工程总体施工方案,优先安排放水设施工程施工及大坝充填灌浆。

本工程的工作面大,相互干扰不大,可以同时展开多个工作面,安排多个施工队伍进行施工。

本工程的大坝充填灌工程量大,占用工期较长,适合在冬季估水期施工,力争完成尽快完成灌浆施工。

第二节施工方法

一、施工测量

1、施工测量使用仪器设备

序号

仪器名称

型号

数量

备注

1

Leica全站仪

TC1800

1台套

瑞士

2

Leica水准仪

NA2

1台套

瑞士

3

计算机

联想

1台套

含打印机

4

对讲机

健伍

6部

2、施工放样

在施工开始前,接收监理人提供的测量基准点、基准线后,校核其测量精度,复核资料和数掘的准确性,并将复测结果报送监理人。

在单项工程开工前原始地形图测绘完成后及时报送监理人审核认可,原始地形图经监理人认可后,及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按5~20m间距绘制横断面图。

混凝土浇筑施工放样:

平面位置放样采用全站仪极坐标法,高程放样采水准仪控制高程。

对于设计图纸中有关数据和几何尺寸,认真进行校核,确认无误后,作为放样的依据。

3、测量控制措施

3.1、本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)执行。

3.2、施工放样开始之前,有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,掌握设计要求与现场施工需求,根据精度指标,选择放样方法。

3.3、对于设计图纸中有关数据和几何尺寸,应认真进行校核,确认无误后,方可作为放样的依据。

3.4、放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图,所有数据、草图均应经两人独立校核。

二、主体施工

1、施工总布置原则根据招标文件的要求,结合现场的实际情况以及施工总进度的安排,确定风、水、电、通讯系统、施工道路、生产辅助临建设施,办公及生活福利设施以及冬季、雨季施工布置等。

施工总布置原则如下:

供风、供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。

尽量布置到施工负荷最大的工作面附近,并能满足不同施工时段的要求。

全部临时设施的平面位置和占地范围。

按照发包人的统一规划,临建设施尽量集中布置,减少占地面积。

生活办公区和施工区按照消防的有关规定进行布置,并配备适量的消防设施。

2、施工安排

2.1、优先考虑关键线路施工,合理安排其它线路,均衡生产,减少干扰。

2.2、优化资源配置,提高劳动生产率。

2.3、合理安排施工顺序,先施工项目对后续作业创造条件,避免临时工程重复施工。

2.4、在满足主体工程施工要求的前提下,调节一般项目的施工时段,充分利用现场条件,加快施工作业、缩短了工期。

第三节主要施工方法和措施

一、土方开挖

1、土方开挖施工方法土方明挖施工工艺流程框图

采用1台1m3反铲挖掘机开挖,3辆5t自卸

翻斗车运输,采用自上而下分层作业的方法

组织施工。

开挖料除可利用回填外,其余直

接运到弃渣场。

根据施工进度安排,机械设

备配备足以满足日强度需要。

2、施工工艺

土方明挖施工工艺流程见

《土方明挖施工工艺流程框图》。

3、施工准备

建好施工平面控制网、高程系统,按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。

按抽排水方案实施截、排水沟施工,即进行土方开挖工作。

4、测量放样

开挖前,先采用全站仪、水准仪进行测量放样,确定开挖范围、高程,并打(放)开挖范围、开挖深度控制桩线。

5、施工措施

土方开挖之前先做好坡顶的截、排水系统,然后用液压反铲从上往下分层开挖,装5t自卸翻斗车外运或者就近堆放。

土质边坡开挖,采用反铲进行削坡,并留有10~20cm保护层,保护层用人工进行修整,满足施工图纸要求的坡度和平整度。

并且把岸坡的坡积物和滑坡体进行清理。

6、质量保证措施土方开挖前,总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料,对施工作业人员进行技术交底;测量人员根据设计图纸进行测量放样,测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。

二、混凝土浇筑

1、施工工艺

立模→拌和→运输→入仓→平仓→振捣→养护→拆模

2、施工方法

本工程砼均采用350L搅拌机拌制,斗车运输,通过溜槽将砼送至工作面,然后用人工铲浆入仓。

人工平仓,放水塔及箱涵采用2.2kw振捣器振捣,其余均采用1.1kw插入式振捣器振捣。

3、质量保证措施

3.1砼材料:

(1)水泥:

采用黔江牌P·042.5袋装水泥,水泥符合国家和行业的现行标准。

每批水泥出厂前,对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。

到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号,贮放在专用的仓库内,存放不超过3个月,堆放高度为10袋。

(2)水:

拌和用水为库区水,水质干净,符合规范要求。

(3)骨料:

骨料堆存的场地,有良好的排水设施。

不同粒径的骨料分别堆存,设置隔离墙。

骨料堆存符合要求,骨料有足够的数量和容积,并维持一定的堆料厚度。

3.2拌和

(1)拌制现场浇筑砼时,严格遵守经监理工程师批准的砼配料单进行配料。

(2)采用固定拌和设备,现场配备一套电子称量系统。

3.3浇筑

当基础处理、己浇筑砼面的清理以及钢筋和模板安装等,自检并经监理人检验合格后,方可进行砼浇筑。

浇筑砼时,严禁在仓内加水,浇筑保持连续性,浇筑砼允许间隙时间应按规范规定执行。

砼浇筑层厚度,根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。

3.4养护和表面保护

采用洒水养护,在砼浇筑完毕后12~18h内开始进行。

三、钢筋施工

对表面损伤与有锈的钢筋不加工使用。

钢筋在加工厂加工好再运至施工现场,加工放分类编号堆放,避免混用。

1、钢筋施工

(1)钢筋在钢筋场加工后,采用5t自卸翻斗车运至现场,人工安装。

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置均符合图纸设计要求。

(2)对钢筋的规格、尺寸、间、排距、保护层等进行控制。

(3)在各排钢筋之间,用架立筋支撑以保证位置准确。

(4)钢筋在混凝土浇筑施工中的保护在钢筋安装后,及时加以保护,避免发生错动和变形。

在混凝土浇筑施工中,安排值班人员看护钢筋网,如发生变动及时纠正。

2、质量保障措施

(1)钢筋制作:

制作前由专业技术人员根据图纸和规范的要求,下达料表,由经过专业培训上岗人员施工,钢筋原料制作符合规范要求,制作时由专业技术人员指导和书面材料交底,对己制的钢筋抽样验收,验收合格后的钢筋成料,分类加垫遮盖,每种型号的钢筋成料用牌标明型式、根数、型号等相关数据。

(2)钢筋安装:

由加工厂至现场用5t自卸翻斗车运输,现场至工作面,由人工运输。

基础面由测量技术员施工放样复测,由专业职工用22#金属丝绑扎结实,并利用砼垫块(自己预制)和架立钢筋固定到指定位置,钢筋交叉点绑扎用花扣,即交叉绑扎,对有特殊要求的满扣绑扎或焊接。

绑扎牢固可靠,在砼浇筑时不变形、位移。

3、模板施工

根据本工程混凝土施工模板采用木模板,φ12钢筋对拉,加固模板,防止变形。

3.1施工方法

模板施工采用人工搬运至工作面,人工立模、支模、拆模,水平运输采用5t自卸翻斗车。

3.2模板制作、安装

(1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,设置控制点,便于检查校正。

(2)采用钢管、木方加固,保证模板刚度、强度、稳定性,拆模后清理干净。

(3)模板支立完毕后用全站仪进行检测。

4、质量保证措施

(1)根据图纸需要,由木工现场制作,模板误差遵循规范规定,制作已完的模板,由质检人员作阶段验收和记录,对己合格的模板分类堆放,堆放时注意防水等不必要的意外损伤,加垫垫高遮盖,统一由专人管理。

(2)模板安装:

现场由人工搬运至工作面,由测量技术员施工放样,经复测合格后支立模板,模板支立前刷脱模剂,模板连接紧密,模板缝间隙不大于2mm,模板表面保持光滑,相邻间模板高差不大于3mm,保证了砼的表面质量,模板加固以螺栓为主,方木加固、钢支撑,φ12钢筋拉结。

经自检合格后申请开仓证明和相关手续开仓。

(3)模板拆除:

在砼建筑物达到符合规范的要求强度时拆除,拆除模板和脚手架时,遵循由上到下、由里到外,完工清理现场,现场材料堆放整齐,保证了砼表面质量,达到文明施工标准。

四、混凝土施工

1、混凝土拌合采用350L搅拌机拌制,有计量刻度线斗车进料,满足搅拌机的拌合强度。

其中,泵房板梁及水池混凝土采用商品混凝土,砼泵车直接入仓。

2、施工中混凝土拌合按配合比配料,严格控制混凝土拌制各种原材料的称量偏差,不得超过规定值。

3、混凝土运输:

本工程砼浇筑采用斗车水平运输,通过溜槽将砼送至工作面,然后用人工铲浆入仓。

泵房板梁及水池砼施工采用商品混凝土,混凝土运输车运至工作面,砼泵车直接泵送入仓,满足施工高峰期施工强度要求。

4、混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑采用平铺法施工,按一定厚度、次序、方向、分层进行,且浇筑层面平整,浇筑墙体时应对称均匀上升,铺料厚度控制在30~50cm之间。

(2)混凝土浇筑应先平仓后振捣,振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,避免振捣时间太短或过长,造成欠振、漏振及过振,振捣完应慢慢拔出,严禁速度过快。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完毕12~18小时开始进行洒水养护,使混凝土表面保持湿润状态。

在混凝土终凝后用薄膜或草片覆盖上,洒水养生不少于14天。

五、大坝充填灌浆

1、充填灌浆施工顺序:

施工准备→造孔→制浆→灌浆→终孔处理→验收。

2、施工准备①确定观测点位置,埋设好必需的观测标点,沿轴线方向每隔15米设一组观测标点,每组分别在堤顶上、下游处各设一个观测标点,标点用桩或砼桩。

②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。

③准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。

④施工前做好灌浆试验,选好有代表性坝段,按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。

观测灌浆压力,吃浆量及泥浆容重。

试验孔不少于3个。

试验结束后分析资料,总结经验,修改参数,完善和熟练灌浆工艺,作为全面施工的依据。

⑤对所用土料及浆液进行试验。

土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。

浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。

3、造孔①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。

孔的位置放样好,分2序跳跃式造孔。

②造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深2%。

③好造孔的记录和描述,如发现特殊情况时,应详细记录并分析处理。

4、制浆①制浆材料为土料和水,土料物理性质指标如下:

塑性指标≤14,粘粒含量30%粉粒含量40%,砂粒含量﹤10%,有机质含量﹤3%,水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。

②拌机把土料及水混合、搅拌成浆均匀,③各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,如浆料发生变化,应随时调整。

④泥浆物理力学性质指标一般应控制如下:

容重1.3~1.6g/cm3,粘度20~100S,稳定性0.05~0.1g/cm3。

5、灌浆①充填灌浆采用分段灌注方法。

由下而上,下套管分段灌注,段长为5~10米。

②浆开始先用稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度,若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)立即再加大浆液稠度,浆液的容重按技术要求控制。

③作好灌浆记录。

6、灌浆综合控制综合控制包括:

灌浆量控制,灌浆压力控制,横向水平位移控制,裂缝开展宽度控制。

综合控制施行于灌浆过程的始终。

①每孔每次平均灌浆量,以孔深计每米孔深控制在0.5~1.0m3,每孔灌浆次数应要6次以上。

充填灌浆按少灌浆多复的原则进行。

②两次灌浆间隔时间不应少于5天。

③孔口压力,应控制在设计最大允许灌浆压力以内。

尽量避免坝面出现裂缝。

7、灌浆结束标准及封孔①当浆液升至孔口,经连续复灌3次不再吃浆时,即可终止灌浆。

②当每孔灌完后,待周围泥浆不流动时,可将孔内浆液取出,扫孔至底,注满容重大于1.5g/cm3的稠浆。

六、土方回填

土方回填在箱涵砼及放水塔中部砼完成14天后进行,土过干采用酒水加湿,土过湿则采用翻晒方式处理,在回填土达到最优含水率填土较佳。

箱涵两侧及顶部50Cm以内,采用挖掘机送土,人工铺土并采用打夯机夯实,每层铺土厚度20cm以内,局部夯不到的部位,则采用木夯夯实。

箱涵顶50cm以外采用挖掘机配合人工铺土,15T压路机压实,每层填土厚度控制在30㎝内,铺平后压路机静压2~3遍,振动压3~4遍,保证压实度符合设计要求,填土范围超出大坝坡面1m,待填土结束后再修整坡面。

第五章施工质量管理

第一节施工质量管理措施

一、质量目标及保证体系

本标工程施工质量目标是“合格”等级,在监理工程师和本公司的监督下开展工作。

项目经理为质量总负责,全面负责施工质量的控制,施工员、质检员、施工班组长、测量员按质量体系程序文件要求,各自做好本职工作。

二、质量保证措施

1、遵循“信誉至上、质量第一”的宗旨。

严格按设计和施工图纸标准精心组织施工,并接受业主和监理工程师对施工质量的检查与监督。

2、加强对职工、民工的质量意识教育,牢固树立“质量第一”的观念,发扬创优传统,做好技术措施交底工作,层层落实质量管理岗位责任制。

3、推行全面质量管理,强化质量保证体系,工地内设置质检组和试验组,实行专职质量管理,对工程的每个部位、每个工序都实行严格控制。

4、层层落实工程质量责任制,每道工序都严格实行“三检制”,使“初检、复检、终检”责任落实到人:

“初检”由施工班长负责,“复检”由项目质量员负责,“终检”由公司质安科人员负责。

坚持工前有交底,工中有检查,工后有验收的一条龙操作管理办法。

每道工序在完工后,须经监理机构抽检并签证合格后方可进行下道工序施工。

密切配合监理机构对工程质量的检查和监督,听从监理工程师的指示。

发现问题及时落实纠正。

5、建立质量奖罚制度,落实定期质量检查和不定期质量抽查制度。

召开阶段性质量评比总结会议,针对施工中发现质量问题及时按相应制度作出严肃处理。

6、对业主监理和质监部门提出的质量问题及时整改,坚决作出返工处理,直到符合要求为止。

7、及时做好各类原始资料,整理存档,做到资料与施工同步。

第二节质量控制具体情况

本工程共分为5个分部工程,包括:

大坝加固工程、溢洪道工程、放水设施工程、防汛抢险道路及管理房工程、灌浆工程。

5个分部工程全部合格。

 

一、工程主要工程量

完成的主要工程量

序号

工程量名称

单位

数量

1

土方开挖

m3

6831.95

2

土方回填

m3

3428.92

3

C15砼

m3

1404.85

4

C20砼

m3

189.18

5

钢筋制安

t

24.96

6

M7.5浆砌石

m3

184.12

7

干砌石排水棱体

m3

1091.66

8

碎石垫层

m3

550.59

9

砂石反滤层

m3

654.97

10

泥结石路面

1049.60

二、施工质量控制情况

1、该工程共划分为5个分部工程,全部完成85个单元工程,其中大坝加固工程23个单元工程、溢洪道工程10个单元,放水设施工程23个单元,防汛抢险道路工程及管理房8个单元,灌浆工程21个单元。

经评定:

单元工程全部合格(详见单元工程质量评定统计表),

其中优良单元工程0个。

分部工程质量全部合格(详见分部工程质量评定表)。

分部工程质量评定情况统计表

分部

工程名称

单元工程

分部工程

质量等级

备注

个数

(个)

其中优良(个)

优良率

大坝加固工程

23

0

0

合格

溢洪道工程

10

0

0

合格

放水设施工程

23

0

0

合格

防汛抢险道路及管理房工程

8

0

0

合格

灌浆工程

21

/

0

合格

合计

85

单元工程质量评定统计表

分部工程程

单元工程

编号

工程

名称

编号

工程名称

评定结果

备注

Ⅰ-1

大坝加固工程

Ⅰ-1-1

坝内坡齿墙基础土方开挖(0+000~0+150)

合格

Ⅰ-1-2

坝内坡齿墙基础土方开挖(0+150~0+306.2)

合格

Ⅰ-1-3

坝内坡齿墙C15砼(0+000~0+150)

合格

Ⅰ-1-4

坝内坡齿墙C15砼(0+150~0+306.2)

合格

Ⅰ-1-5

外坡排水沟M7.5浆砌石

合格

改为C15砼

Ⅰ-1-6

外坡排水沟1:

2水泥砂浆抹面

/

Ⅰ-1-7

外坡排水棱体基础开挖(0+000~0+100)

合格

Ⅰ-1-8

外坡排水棱体基础开挖(0+150~0+200)

合格

Ⅰ-1-9

外坡铺筑中砂反滤料

合格

Ⅰ-1-10

外坡铺筑碎石反滤料

合格

Ⅰ-1-11

外坡干砌石排水棱体(0+000~0+100)

合格

Ⅰ-1-12

外坡干砌石排水棱体(0+100~0+200)

合格

Ⅰ-1-13

外坡草皮护坡(0+000~0+150)

合格

Ⅰ-1-14

外坡草皮护坡(0+150~0+306)

合格

Ⅰ-1-15

台阶M7.5浆砌石

合格

Ⅰ-1-16

坝顶泥结碎石路面

合格

Ⅰ-1-17

坝顶M7.5浆砌石防浪墙(0+000~0+150)

合格

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