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20米箱梁张拉计算书

20米箱梁张拉计算书

20米预制箱梁张拉计算方案

一、基础数据

本标段20米预制箱梁正弯矩预应力钢束共有N1、N2、N3各2束,设计锚下张拉控制应力:

σcon=1860×0.75=1395MPa。

按设计要求箱梁砼强度达到设计强度的90%后方可张拉,并采用两端对称张拉,张拉程序为:

0初应力σcon(持荷2min)锚固,张拉顺序为N1、N2、N3。

二、预应力钢束张拉力计算

1、经咨询设计单位,因设计图中张拉控制应力已经考虑了预应力损失,故张拉力按公式:

Fn=σcon×A×n进行计算,如下:

N1钢束锚下张拉力F1=σcon×A×n=1395MPa×140㎜2×3

=585.9KN

其中:

A为每根预应力钢绞线的截面积;

n为同时张拉的预应力钢绞线的根数;

F为钢绞线锚下张拉力。

其余钢束张拉力计算同N1,各钢束张拉力如下表:

中跨箱梁预应力钢束张拉力计算明细表(表一)

钢束号

锚下张拉控制应力

钢绞线根数(n)

截面积(A)㎜2

张拉力(Fn)KN

N1

1395MPa

3

140

585.9

N2

4

140

781.2

N3

3

140

585.9

边跨箱梁预应力钢束张拉力计算明细表(表二)

钢束号

锚下张拉控制应力

钢绞线根数(n)

截面积(A)㎜2

张拉力(Fn)KN

N1

1395MPa

4

140

781.2

N2

4

140

781.2

N3

4

140

781.2

三、压力表读数计算

本桥采用200吨千斤顶进行张拉,经校验:

编号为312#千斤顶对应的压力表编号为Y01280283,Y01280257,校准方程分别为F=0.0353P+0.6243,F=0.0351P+0.4491。

编号为80602号千斤顶对应的压力表编号为20087029,校准方程为P=0.013172F+0.004535。

故N1钢束采用312#千斤顶张拉时的压力表度数分别为:

1)压力表编号为Y01280283:

F1=0.0353P+0.6243=0.0353×585.9+0.6243=21.3MPa

2)压力表编号为Y01280257:

F2=0.0351P+0.4491=0.0351×585.9+0.4491=21MPa

其余钢束压力表读书计算同N1,压力表度数详见下表:

 

预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)(表三)

钢束号

100%бk时

304#千斤顶压力表读数(MPa)

100%бk时

309#千斤顶压力表读数(MPa)

100%бk时

312#千斤顶压力表读数(MPa)

100%бk时

313#千斤顶压力表读数(MPa)

编号(Y01280327)

编号(Y01280336)

编号(Y01196290)

编号(Y01280347)

编号(Y01280283)

编号(Y01280257)

编号(Y01280315)

编号(Y01280309)

N1

20.9

20.8

21.1

20.6

21.3

21

21

21.3

N2

27.7

27.7

28.1

27.4

28.2

27.9

28

28.2

N3

20.9

20.8

21.1

20.6

21.3

21

21

21.3

 

钢束号

10%бk时

304#千斤顶压力表读数(MPa)

10%бk时

309#千斤顶压力表读数(MPa)

10%бk时

312#千斤顶压力表读数(MPa)

10%бk时

313#千斤顶压力表读数(MPa)

编号(Y01280327)

编号(Y01280336)

编号(Y01196290)

编号(Y01280347)

编号(Y01280283)

编号(Y01280257)

编号(Y01280315)

编号(Y01280309)

N1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

N2

2.8

2.8

2.8

2.7

2.8

2.8

2.8

2.8

N3

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)(表四)

 

钢束号

20%бk时

304#千斤顶压力表读数(MPa)

20%бk时

309#千斤顶压力表读数(MPa)

20%бk时

312#千斤顶压力表读数(MPa)

20%бk时

313#千斤顶压力表读数(MPa)

编号(Y01280327)

编号(Y01280336)

编号(Y01196290)

编号(Y01280347)

编号(Y01280283)

编号(Y01280257)

编号(Y01280315)

编号(Y01280309)

N1

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

N2

5.5

5.5

5.6

5.4

5.6

5.6

5.6

5.6

N3

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

预应力钢20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(中跨箱梁)(表五)

 

另边跨箱梁的腹板N1、N2、N3钢束均为4根钢绞线,张拉时其各钢束的压力表读数同中跨箱梁N2钢束的数据。

三、理论伸长量的复核计算

1、预应力钢束的平均张拉力计算

因本标段内的箱梁梁长变化较大,故采用设计图纸中的标准梁长进行钢绞线平均张拉力的计算,首先要计算出钢束的锚下张拉力,然后采用如下公式计算钢束的平均的张拉力:

预应力平均张拉力计算公式及参数:

式中:

Pp=P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)

Pp-----预应力筋平均张拉力(N);

P-----预应力筋张拉端张拉力(N);

X-----从张拉端至计算截面的孔道长度(m);

θ-----从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);

K------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015;

μ------预应力筋与孔道壁的摩擦系数,取0.23

故20米中跨箱梁的平均张拉力计算如下:

由设计图纸可知:

K=0.0015,μ=0.23,X取9.7m;

N1、N2钢束θ为6.5°,弧度为0.1134,N3钢束θ为1.4°,弧度为0.0244。

 

20米中跨箱梁平均张拉力计算表

钢束号

锚下张拉力(P)KN

kx+uθ

[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)

平均张拉力(Pp)KN

N1

585.9

0.040632

0.979956389

574.1

N2

781.2

0.040632

0.979956389

765.5

N3

585.9

0.020162

0.98998641

580

2、理论伸长量的计算

1、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:

∆L=PpL/(ApEp)

式中:

Pp-----预应力筋平均张拉力(N);

L------预应力筋的长度(mm);

Ap------预应力的截面面积;

Ep------预应力筋的弹性模量,取1.95×105;

经计算N1预应力钢绞线的长度L为20.39米,N2预应力钢绞线的长度L为20.43米,N3预应力钢绞线的长度L为20.2米。

标准梁长中跨箱梁理论伸长量计算表

钢束号

钢绞线根数(n)

L(m

截面积(Ap)㎜2

弹性模量(Ep)MPa

平均张拉力(KN)

理论伸长量(∆L)mm

N1

3

20.39

420

1.95×105

574.1

143

N2

4

20.43

560

1.95×105

765.5

143

N3

3

20.2

420

1.95×105

580

143

设计图纸中的钢束伸长量分别为:

N1钢束为137mm,N2钢束为137mm,N3钢束为137mm,实际计算理论伸长量比设计值大6mm,主要原因为在实际张拉中由于千斤顶、限位板的长度增加了钢绞线的长度,经实际量测单侧千斤顶、限位板的长度为40cm,故现场量测钢束伸长量采用实际计算理论伸长量。

按规范要求,现场实际量测的伸长量与理论伸长量的误差硬控制在6%范围之内,故20米中跨箱梁钢束的伸长量取值范围分别为:

N1钢束:

134.2mm~151.6mm

N2钢束:

134.2mm~151.6mm

N3钢束:

134.2mm~151.6mm

3、实际伸长量为两端张拉伸长量之和,计算方法如下:

实际伸长量△L=△L1+△L2

式中:

△L1——初应力10%бk至100%бk之间的实测伸长值(mm);

△L2——初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值,采用从10%бk~20%бk之间的实测伸长值作为ΔL2值;

四、张拉施工要点及注意事项

1、预应力钢束张拉必须以张拉力为主,伸长量校核的双控指标进行控制,伸长量波动范围为理论伸长量的±6%。

每束钢绞线断丝或滑移不多于1根,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。

2、施工现场实际张拉程序为:

①张拉到初应力10%δk,并量测伸长值L1,并做好记录。

②张拉到20%δk,并量测伸长值L2,并做好记录,③直接张拉到100%δk,并量测伸长值Lk并做好记录,则实际伸长量为:

△L=△L1+△L2=(Lk-L1)+(L2-L1)

3、张拉现场要配备油泵操作人员4人,安装千斤顶及量测伸长量人员2~3人,现场记录人员2人。

4、张拉两端现场要配备对讲机,要统一口令,做到每个张拉程序要一致,同步。

5、在张拉过程中严禁操作人员及闲杂人等站在张拉端的正面。

6、项目部工程部将安排专业工程师全程控制,现场人员必须做好张拉原始记录,表格附后。

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