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库房安全工作计划

库房安全工作计划

  库房安全工作计划

  篇一:

安全工作计划仓库

  仓库安全工作计划

  1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;尽量做好物资计划,保证生产正常运行。

  2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。

入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;每月25号上报库房物资清单,为下月生产做好准备。

  3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。

腐烂变质,易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保料场仓库运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求;各物资责任人要做好物资验收和合约的执行情况。

  4、物资摆放做到“五化”(件、箱、桶、只、捆等以5为模数)、“五号定位”(区号、库号、货台或架号、层号、位号);

  5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。

  帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;

  6、每月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

  7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符

  合规定要求。

  8、每月15号组织人员进行学习培训,组织调整方案;每年半年进行一次业绩考核,并依据考核和奖金挂钩。

  制定:

  审核:

批准:

  仓库安全工作计划

  鲁津化工有限公司

  篇二:

2014年仓库工作计划

  2014年库房工作计划

  仓库2014年工作计划与仓库下年度工作安排和目标:

  在2013年仓库管理中,发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。

所以在2014年仓库工作中,应该吸取2013年的工作经验。

改善仓库管理的不足。

所以2014年工作计划如下:

  一、目标计划

  1、仓库收货与出库等问题:

在2013年仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。

仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。

  改善目标:

改善仓库员的收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的存储方法使之细化。

督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。

督促仓库员平时发货情况。

检查出库单据正确情况。

  2、仓库物料放置方法:

在2013年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。

部分区域还需要改善,例如:

暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。

  改善目标:

层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。

  3、仓库摆放等问题:

在2013年仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。

没有任何规律可循。

  改善目标:

建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。

  4、消防安全通道与环境卫生问题:

在2013年仓库管理中。

消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。

  改善目标:

移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。

  二、工作计划

  1、员工培训:

平时工作中,发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中,总有一些很常见的问题,但又经常发生。

所以要定期做好员工培训工作。

定期总结工作中的问题,分析问题的产

  生和解决方法。

讨论这些问题产生的过程,提醒员工同样问题不要犯再第二次。

  2、区域划分管理:

现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以2014年仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。

改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。

  3、物料准确率:

仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。

在2014计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等,零散物品都要用纸箱装好,整箱存放。

箱外写上数量,并备注多少包、多少个。

以此类推来进行整理。

并做仓库员工互相抽盘工作。

确保仓库每个物料的准确性。

  篇三:

公司年度安全工作计划

  *****公司

  2014年度安全工作计划

  一、指导思想

  2013年安全管理的指导思想是:

牢固树立“科学发展,关爱生命,本质安全”的安全发展理念,坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针;建立健全完全管理网络,不断完善安全管理规章制度,狠抓制度落实;加强组织领导,全面落实安全生产责任制;加大宣传教育力度,提高全员安全意识;强化安全检查,查纠各类安全违章违纪行为;加大隐患整治力度,

  完善安全设施;进一步加强各级人员培训,努力提高全员安全技能;积极抓好班组建设,推进安全质量标准化达标,最大限度地预防和减少安全事故发生,为公司各项工作稳步发展提供安全保障。

  二、2013年安全生产目标

  1、死亡、重伤0

  2、职业性疾病0

  3、千人负伤率2‰

  4、隐患整改率100%(包括计划和实施)

  5、从业人员安全培训率达100%

  6、特种作业人员持证上岗率100%

  三、重点工作

  

(一)健全安全管理的组织考核体系,完善安全管理网络,夯实基础工作。

  1、各部门要成立以一把手为组长,主管副职为副组长,各班组长为成员的安全管理领导小组,全面负责本部门的安全管理工作,直接辐射到个人。

  2、建立下级对上级负责的安全机制,上级抓下级的安全管理体系,形成一级抓一级,一级为一级负责的有效运行机制。

  3、建立安全管理工作制度,明确分工,责任到人。

  一是公司每季度召开一次安委会工作会议,由安委会主要领导向安委会汇报本季度安全管理工作,研究部署下一季度的安全管

  理工作任务;二是每月由主要领导主持召开安全例会,各部门及相关单位主管参加会议,对生产工作中存在的主要问题及原因,采取的具体措施等情况,研究解决存在的问题,安排下月工作;每旬由安全部(科)召开各级安全管理人员参加的汇报会。

  4、不断加大安全经费投入,提高本质化安全水平。

完善安全基础设施建设,对安全消防设施、煤气管道、安全通道、转动部位安全防护、厂内道路、安全警示等重点部位进行完善。

进一步完善监控检测安全报警系统,确保公司重点部位实施有效监控。

  5、强化考核,落实责任。

公司继续重申,对安全管理工作实行一票否决,发生工亡和没有完成工作目标的责任单位的领导班子,当年内不得评先受奖,不得提职提薪,要经过次年度的工作考验合格后,方可晋升受奖。

  

(二)积极做好员工安全知识和技能培训工作,提高员工整体安全素质

  1、加强对新入公司员工的安全知识培训,从源头把好安全教育关。

一是严格执行公司安全培训管理制度;二是公司培训要理论与案例相结合,邀请员工家长参加案例讲座,学习与考试相结合,安全基本知识考试不及格者不予录用;三是公司、车间、班组的培训,要结合岗位实际和事故案例,做到有讲义、有笔记、有考试、成绩达标。

切忌走过场,公司安全部(科)对车间、班组培训要跟踪培训效果。

  2、抓好在岗员工的专业安全技能培训。

  一是分层次、分对象,有的放矢搞培训,形成制度,常抓不懈,班组长及操作人员,每月培训一次,结合岗位和工种,培训相关知识,使其达到对安全操作规程等相关知识应知尽知,应会必会,让班组长了解安全标准化的相关知识和标准,懂得管什么,怎么管;二是各部门管理人员,每季度培训

  一次,重要的是明确责任,提高安全管理能力;三是中层以上管理人员每半年培训一次,结合行业特点和国家相关规定,增加管理知识,提高管理水平;四是特殊工种员工要结合取证、复审等时机,搞好相关知识培训。

整个教育要突出针对性,强调实效性,把握连续性,切忌走过场,安全部(科)要跟踪指导,监督检查。

  3、利用典型事故案例教育员工,提高大家的安全防范意识和安全操作技能。

  在处理安全事故时,要按照“四不放过”的原则。

公司各部门应做到:

  一、由各部门主管及时组织召开班组长以上管理人员参加事故现场分析会,在分析原因的同时,认清事故危险,制定防范措施,落实隐患整改;

  二、要及时上报和传达事故经过,利用交接班时间和生产调度时间及时通报,并举一反三,引以为戒,避免类似事件的发生;

  三、事故责任单位要查找自身的主观原因,弥补管理漏洞,主动开展专项安全检查,整改安全隐患;

  四、事故的处理通报,各部门要复印下发到班组,针对事故的

  原因、责任、防范措施等;

  五、别人亡羊,我们补牢,及时捕捉周边企业和同行的安全事故信息,针对他们的事故案例,使自己受到教育,有针对性的搞检查,抓整改。

  (三)加强危险源管理和岗位危险因素控制,形成公司、车间、班组三级动态管理控制体系。

  1、完善危险源事故应急预案,定期组织演练,确保危险源实施有效监控。

  一是针对重点系统和区域,公司按国家最新标准完善事故应急救援预案。

  二是结合岗位特点,利用检修,复产等时机,组织员工对预案进行培训。

按照车间每月组织一次,公司每季度组织一次的演练要求,组织员工在不同

  环境、不同班次中开展预案演练活动。

演练过程要贴近实战,提高质量、保证实效。

对演练拍摄的照片、录像等全部资料妥善保存,以备检查。

公司级演练资料报公司安全部(科)备案。

  三是强力推进危险因素辨识工作,对各岗位作业和主要设备进行风险分析。

组织岗位员工对风险分析结果进行学习,使员工了解本岗位作业和主要设备的危险因素。

  (四)立足生产现场,加强隐患排查,加大整改督办力度。

  1、明确检查的重点部位。

  一是查全公司各级危险源及区域的规范管理,责任落实,按规

  操作,排查隐患,及时整改等情况;二是查车间、工段领导在设备检修和突发的生产、设备事故抢修项目中现场组织指挥情况,查安全监护是否到位,组织、技术、安全措施是否制定落实,查基层班组安全自保、互保落实情况;三是查施工场地与生产区域的围栏、盖板、梯台、轮罩等安全防护设施是否齐全完好,保护是否灵活有效;四是查交付使用的生产设施,按照“三同时”,全面验收;五是查“三违”现象,主要设备和重点区域的安全防护设施,警示标志是否齐全,严禁岗外人员停留和通行;六是针对季节变化,查冬季“四防”(防寒、防冻、防滑、防火)和夏季“四防”(防中暑、防雷电、防雨、防风);七是查特种设备的证件审验,特殊工种的持证上岗。

  2、明确检查的主要内容

  针对形成安全事故的四大因素。

一是查人的不安全行为,以“三违”为代表的违章现象;二是查物的不安全状态,以防护设施残缺,设备带病作业为主的硬件缺失;三是查制度缺陷,以操作规程不完善,工序点检确认制度不健全,考核制度不落实为主的制度落实不到位;四查作业环境不良,现场杂乱无章;五查安全操作规程及各项安全管理制度考核办法是否健全,落实到位;六查遵章守纪、按章操作、杜绝“三违”;七查防护设施齐全完好状态,运行设备处于安全状态,备用设备处于完好状态,检修设备处于计划状

  态;八查作业环境是否定置管理,物放有序,人行有道,工作有

  场;九查及时整改,落实责任,签字齐全。

  3、明确检查的方法

  一是各部门自查。

每月由部门主管对本部门各个岗位进行拉网式检查,主要检查各项管理制度的落实和管理方法,以及生产现场存在的各种问题。

将检查的情况综合汇总后及时召开专题安全管理工作会议,分析存在问题的原因,制定整改措施,落实整改责任,公司派人参加指导检查和专题会议,并将情况及时书面报公司安全部(科),此项规定已纳入公司的考核细则,属必查项目;二是公司组织各专业人员对全公司员工和生产区域进行专业安全检查,确保检查的质量和督办整改到位;三是公司安全部(科)现场检查人员,按照责任分工,定点专人管理的原则,每天深入各生产厂,针对现场各类管网、主要设备等事故易发、频发部位,以及危险源管理情况、危险因素标识表填写情况等进行监督检查,发现问题及时督办整改。

  (五)强力推进安全标准化达标,夯实基础管理工作,提升安全管理水平。

  1、贯彻上级安监部门的安全标准化项目、内容及验收标准,确保上级安监部门全面验收达标。

  一是将安全标准化的内容、项目及验收标准,结合自身实际,分解落实;二是专业安全管理机构加强监督检查,指导标准化工作有序开展;三是请安监部门的有关专家进厂授课,咨询指导,最终实现由要我安全向我要安全,教我安全向我会安全的两大根

  本转变。

达到群防群治,群策群力,进而最大限度的解决安全管理的“倒三角”现象。

  2、树立样板,典型引路,抓两头,带中间,全力推进。

一是组织拉练观摩示范班组的成功经验,让大家学以致用;二是及时总结新经验、推广新典型,组织公司、车间级领导参观、交流,达到取长补短,共同达标的目的。

  (六)充分发挥专业安全保障机制的重要作用,确保本质安全。

  篇四:

仓库改善工作计划

  德诚工具有限公司

  仓

  库

  工

  作

  计

  划

  执行人:

李枝平

  2014-6-13

  仓库工作计划

  1、计划目标:

通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、

  程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系

  为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。

  2、计划周期:

2014年06月14日—2014年12月31日

  3、计划内容:

  4、工作计划展开

  本工作计划与安排分为5个阶段进行,从2014年06月12日至2014年12月31日共约6个月。

  第一阶段:

五金仓库整合规划阶段(2014/6/13—2014/07/01)

  

(1)工作目的:

通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、

  盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物

  一致的目的。

并实行收发管标准流程。

(2)工作内容:

  1)现场规划:

根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

  2)仓库物品资料收集:

要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、

  入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整

  理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

  3)仓库物料搬迁与分散物料收集:

根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到

  指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

  4)仓库物料整理、整顿:

将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标

  识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。

对各物料进行统一规划整理,并

  分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。

保证仓库管理

  各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

  5)制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。

  (3)工作方式:

因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相

  关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。

并请公司

  安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。

并增加一台2

  吨以上吊秤,收集数台磅秤。

  (4)工作目标:

  完成库区内区域规划、通道划线。

  完成各五金仓库的搬迁工作。

  完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。

  完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作

  形成《仓库盘点管理规定》

  形成《安全库存、呆滞物料管理规定》

  实现《仓库整改计划和步骤》

  实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》

  第二阶段:

仓储体系资源整合规划阶段(2014/7/1—2014/08/01)

  

(1)工作目的:

通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。

  

(2)工作内容:

  1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;

  2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现

  行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续

  整改计划和步骤方案;

  3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。

  (3)工作方式:

采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需

  的基础资料的方法。

  (4)工作目标:

  形成《仓库持续整改计划和步骤》

  形成《仓库门禁管理制度》

  形成《物料收料管理规定》

  形成《物料发料管理规定》

  形成《退、换、补料管理规定》

  形成《半成品出入库管理规定》

  形成《成品出入库管理规定》

  形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

  制定《先进先出,收发管标准作业》第三阶段:

各仓库物料整理、整顿阶段(2014/8/2—2014/10/20)

  

(1)工作目的:

通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,

  达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。

(2)工作内容:

  1)现场规划:

根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

  2)仓库物品资料收集:

要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、

  入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整

  理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

  3)仓库物料搬迁与分散物料收集:

根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到

  指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。

  4)仓库物料整理、整顿:

将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台

  帐。

对各物料进行统一规划整理,并分别设立各仓库三帐一致标准。

保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

  5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。

  (3)工作方式:

本部门人员主导、各相关部门协助。

  (4)工作目标:

完成库区内区域规划、通道划线。

  完成各仓库的搬迁工作。

  完成各仓库库存物料的整理、标示工作。

  完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作

  形成《消耗品辅助材料管理规定》

  形成《各仓库管理规定》

  形成《物料搬运、贮存管理规定》

  形成《仓库盘点管理规定》

  形成《仓库门禁管理制度》

  形成《物料收料管理规定》

  形成《物料发料管理规定》

  形成《退、换、补料管理规定》

  形成《半成品出入库管理规定》

  形成《成品出入库管理规定》

  形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

  制定《先进先出,收发管标准作业》

  制定《安全库存、呆滞物料管理规定》

  形成《仓库绩效考核体系》

  第四阶段:

仓储管理体系固化阶段(2014/10/21—2014/11/20)

  

(1)工作目的:

通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。

  

(2)工作内容:

  1)完善部门组织架构图/人员编制图;

  2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;

  3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;

  4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;

  5)其它未尽事宜的改善。

  (3)工作方式:

本部门人员主导、各相关部门协助。

  (4)工作目标:

完成部门组织架构图/人员编制

  形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》

  形成仓储管理运行体系各相关管理规定

  完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴

  形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系

  第五阶段:

仓储管理体系固化阶段(2014/10/21—2014/11/20)

  

(1)工作目的:

通过对各仓库前期整改工作的总结,并导入各仓库进行物料大盘点,将2014

  年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。

  

(2)工作内容:

  1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排

  2)制定年终盘点计划

  3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。

  4)以盘存数据为基础,做好各类报表。

  5)制定盘点人员名单

  (3)工作方式:

本部门人员主导、各相关部门协助。

  (4)工作目标:

2014年度工作总结,并做相关账目调整。

达到账、物、卡一致。

  协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则

  为后期建议使用ERP(MRP)系统管理做完善准备

  制定2015年度工作计划及KPI目标管理

  六、仓库工作计划整改资源需求

  1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

  2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

  3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、

  仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;

  4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库

  收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。

  5、生产部门完善月生产计划和周生产排期,作业时严格遵守物料出入库相关管

  理规定,生产做好有关的出入库物料标识;

  6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制,建立来料检验制度,

  对所有物料入库前进行检验,保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作;

  7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;

  8、请公司开始计划使用ERP(MRP)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜

  并提出完善方案。

  篇五:

各部门安全工作计划

  东莞公司

  2013年部门安全生产工作要继续坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本”的人性理念,加大安全生产保障措施,不断健全、完善各项安全生产管理制度。

  为了更好的实施安全生产标准化,保证2013年度本部门安全生产目标的有效完成,特制定2013年度安全目标实施及安全工作计划。

  一.本部门2013年度安全生产目标

  1、重伤、死亡、火灾等重大事故为零;

  2、轻伤为零;

  3、员工安全教育培训率95%;

  4、新进员工“三级”安全教育培训率100%;

  5、特种作业人员持证上岗率100%;

  6、隐患排查发现的安全隐患整改率达95%;

  7、安全投入保障率100%;

  8、职业病为零。

  二.主要措施包括:

  1.落实各级安全生产责任制。

部门与公司签订《安全生产目标责任书》,确定量化的年度部门安全工作目标。

确保安全责任“横向到边,纵向到底”。

  2.加强部门员工安全教育工作。

组织开展部门员工《安全生产法》、《消防法》等安全生产法律、法规的教育培训工作。

部门、班组定期开展安全活动,每月不少于2次,每次活动时间不少于2学时。

安全活动应有负责人、有计划、有

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