镀层质量检验标准.docx
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镀层质量检验标准
光亮银镀层质量检验标准
一)外观:
镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。
三)镀层抗腐能力:
(抗硫能力)
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
将试样浸入5%的硫化钾的溶液中,5分钟后取出用纯净水洗净后观察,试样表面无变色,无发黄为合格。
四)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
五)焊接能力:
在235℃的锡锅内,手工钎焊,浸锡时间为2-3秒,试样表面的浸锡区应光洁平滑,无漏锡为合格。
六)允许缺陷:
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。
七)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
.光亮锡镀层质量检测标准
一)外观:
镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。
三)镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。
四)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
五)焊接能力:
在235℃的锡锅内,手工钎焊,浸锡时间为2-3秒,试样表面的浸锡区应光洁平滑,无漏锡为合格。
六)允许缺陷:
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。
七)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
光亮镍镀层质量检验标准
一)外观:
镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。
三)镀层抗腐能力:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测
四)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
五)焊接能力:
不要求
六)允许缺陷:
由于零件表面状态不同,在同一零件上有稍不均匀的光泽。
涂保护剂后稍带微黄色或雾状
七)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
.亚光锡镀层质量检测标准
一)外观:
镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。
二)镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。
三)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
四)焊接能力:
在235℃的锡锅内,手工钎焊,浸锡时间为2-3秒,试样表面的浸锡区应光洁平滑,无漏锡为合格。
五)允许缺陷:
轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。
六)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
光亮铜锡合金镀层质量检验标准
一)外观:
镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀
。
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
三)镀层抗腐能力:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。
四)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
五)焊接能力:
在235℃的锡锅内,手工钎焊,浸锡时间为2-3秒,试样表面的浸锡区应光洁平滑,无漏锡为合格。
(润湿30%为合格)
六)允许缺陷:
复杂零件边、角有稍不均匀的光泽
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。
七)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
.镀锌镀层质量检测标准
一)外观:
五彩锌:
光亮红中透绿、绿中透红的美丽彩虹色,给人以致密光亮的感觉
银白锌:
银白色光亮略带淡兰色,结晶细致、色泽均匀。
蓝白锌:
天蓝色光亮、结晶细致、色泽均匀
二)镀层厚度:
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。
四)镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。
五)结合力强度:
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。
五)允许缺陷:
轻微的水印和挂夹具印,复杂件、大型件或长零件的锐、棱角及端部有轻微的粗糙,焊接缝、搭接交界处局部稍暗
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。
六)不允许缺陷:
1)镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2)镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3)暗灰色、发黄,不光亮镀层。
4)未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5)局部表面无镀层(不包括工艺标准所规定的)
附件一
GB5270-86金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法
一)磨试验:
用一砂轮,磨削镀件的边角,磨削方向是从基体金属至覆盖层,如果附着力差,覆盖层就会从基体剥离。
二)划线试验:
用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀,划两条相距为2MM的平行线,划线时应施足够的压力,使划刀一次能够划破覆盖层到达金属基体。
如果两条划线之间有任何部分脱离基体金属,则附着力差。
三)弯力试验:
将试样急骤的弯曲成90℃直角,任何剥离、碎裂、起泡、脱皮都为附着力差。
四)热震试验:
将试样加热后,然后放入室温的水中骤冷,覆盖层出现起泡、片状剥落与基体金属分离的现象,为附着力差。
热震试验各种金属所需的试验温度
镀层
基体金属
铜、镍、铬
锡
钢
300℃
150℃
锌合金
150℃
150℃
铜及铜合金
250℃
150℃
铝及铝合金
220℃
150℃