镀层质量检验标准.docx

1、镀层质量检验标准光亮银镀层质量检验标准一）外观： 镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：（抗硫能力） 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 将试样浸入5%的硫化钾的溶液中，5分钟后取出用纯净水洗净后观察，试样表面无变色，无发黄为合格。四）结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力： 在235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）允许缺陷： 涂保护剂的工件的镀层表面有

2、轻微的雾状。七）不允许缺陷： 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）.光亮锡镀层质量检测标准一） 外观： 镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458中性盐雾试验方法检测。四） 结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五

3、）焊接能力： 在235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）允许缺陷： 涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷： 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）光亮镍镀层质量检验标准一）外观： 镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力： 应符合使用条件和使用环境或客

4、户工艺所规定的要求。 按GB6458中性盐雾试验方法检测四）结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力： 不要求六）允许缺陷： 由于零件表面状态不同，在同一零件上有稍不均匀的光泽。 涂保护剂后稍带微黄色或雾状七）不允许缺陷： 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）.亚光锡镀层质量检测标准一） 外观： 镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用

5、环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。二） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458中性盐雾试验方法检测。三） 结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。四）焊接能力： 在235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。五）允许缺陷： 轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。六）不允许缺陷： 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表

6、面无镀层（不包括工艺标准所规定的） 光亮铜锡合金镀层质量检验标准一）外观： 镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。三）镀层抗腐能力： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 按GB6458中性盐雾试验方法检测。四）结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力： 在235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。（润湿30%为合格）六）允许缺陷： 复杂零件边、角有稍不均匀的光泽涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：

7、 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）.镀锌镀层质量检测标准一） 外观： 五彩锌：光亮红中透绿、绿中透红的美丽彩虹色，给人以致密光亮的感觉 银白锌：银白色光亮略带淡兰色，结晶细致、色泽均匀。 蓝白锌：天蓝色光亮、结晶细致、色泽均匀二）镀层厚度： 应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。 采用微电脑多功能电解测厚仪测试。四） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458中性盐雾试验方法检测。五

8、） 结合力强度： 按GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）允许缺陷： 轻微的水印和挂夹具印，复杂件、大型件或长零件的锐、棱角及端部有轻微的粗糙，焊接缝、搭接交界处局部稍暗 涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。六）不允许缺陷： 1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。 2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。 3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。 4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。 5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的） 附件一 GB5270-86金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法一) 磨试验：用一砂轮,磨削镀件的边角,磨削方向是从基体金属至覆盖层,如果附着力差,覆盖层就会从基体剥离。二）划线试验： 用一刃口磨成30锐角的硬质钢划刀，划两条相距为2MM的平行线，划线时应施足够的压力，使划刀一次能够划破覆盖层到达金属基体。如果两条划线之间有任何部分脱离基体金属，则附着力差。三）弯力试验： 将试样急骤的弯曲成90直角，任何剥离、碎裂、起泡、脱皮都为附着力差。四）热震试验： 将试样加热后，然后放入室温的水中骤冷，覆盖层出现起泡、片状剥落与基体金属分离的现象，为附着力差。 热震试验各种金属所需的试验温度 镀层 基体金属铜、镍、铬锡钢300150锌合金150150铜及铜合金250150铝及铝合金220150