拆改防水工程施工方案.docx

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拆改防水工程施工方案

先农商旅区一期工程河北路一侧部分建筑防水防渗漏工程

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编制人：

初审人：

审核人：

审批人：

大元建业集团股份有限公司

年月日

防水防渗漏工程专项施工方案

一.编制依据

1.《建筑施工手册》第五版

2.《建筑安装分项工程施工工艺规范》DBJ01-96

3.《地下室防水工程技术规范》GB50108-2001

4.《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002

5.现场实际勘察统计资料

二.现场实际状况

截至目前，大面积渗漏情况主要表现在地下室部分。

由于工程前期未对建筑主体地下部分进行外防水施工，况且各类电气、消防管道均由地下部分引入建筑物内部，管孔直接裸露，雨季来临之际，地表水通过红砖基础砖缝、管孔涌入地下室内，造成室内大量积水。

另外通往地下室通道由于没有地表水截流设施，当室外雨水管网排水不畅时，直接倒流至地下室内也是造成大面积积水的主要原因。

有些电气控制箱柜落地安装，浸水后轻则造成短路断电，重则不堪设想，已经产生了不修不行，不修则危的状况。

三.方案设计：

防水工程是关系到工程使用功能的一项重要分部，它是工程施工过程中的一项重点工序、难点工程。

阻止渗漏的施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

根据我方技术人员现场勘查、以往工程施工经验以及由于多种原因无法进行地下室外防护的实际，目前只能采取背水面防护的无奈之举。

现对施工方案描述如下：

1.拆除或搬迁需做防护部位的设备、设施和家具。

2.全部管道过墙管孔使用麻丝膨胀水泥捣打封闭。

3.全部墙面滚刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

4.全部墙面，地面打孔注浆。

5.墙面使用高分子防水材料作柔性防水两道。

6.墙面抹刚性防水两道。

7.恢复地面设备、设施安装。

8.拆除落地控制电箱，改装悬空电箱。

四.对主要施工工序的描述：

对渗水较轻微部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，最后在用“抗渗一号”抹平。

对漏水严重部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，再打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液（PU灌浆止漏胶DH-500），注到不漏为止。

最后摘除注浆嘴，用“抗渗一号防水型”封闭。

五.方案原理

本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。

此方案体现了“截”、“注”、“防”并用的防水理念

1.高压灌浆防水堵漏新技术简述：

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2.高压灌浆堵漏原理：

2.1水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

2.2常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。

多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。

浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。

从而达到防渗堵漏的目的。

2.3水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。

当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3.高压灌浆堵漏作用机理

3.1对裂缝形成化学链结。

3.2对表面的孔隙形成高强度锚栓。

3.3高压力的推挤下填充所有裂缝。

4.高压灌浆堵漏技术运用特点：

4.1高度成品化；

4.2操作简捷；

4.3可四季施工；

4.4无毒无污染；

4.5费用合理。

六.施工主要应用材料

选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料 

1.材料简介

该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。

分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。

可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。

2.材料特点

2.1该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

2.2该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

2.3在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体； 

2.4根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体； 

2.5浆液的固化速度可根据施工需要调节；

2.6施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低； 

2.7固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。

3.材料技术指标

性能

指标

外观

淡黄色，琥珀色透明液体

粘度

100—400Mpa.S（22℃）

诱导凝固时间

20s—90min

粘结强度

＞1.00Mpa

固结体抗压强度

＞1.50Mpa

固结体抗渗强度

＞0.8Mpa

固结体抗渗系数

10-6---------10cm/s

4.水泥基渗透结晶型防水涂料

本材料是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。

本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。

七.施工组织

1.本工程实行项目经理负责制。

2.施工管理体制：

工程项目负责人；施工负责人；技术质量负责人。

3.劳动力资源准备

3.1施工人员均持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

3.2该项目工程人员安排状况表：

序号

工种

人数

工作内容

1

技术人员

4

编制方案、制定措施、整理资料、技术交底

2

采购人员

4

材料供应及时通知检验

3

施工人员

15

打孔、堵漏、注浆施工

4

机械设备

4

维修所有机械小工具等

5

零星

5

零星工程

4.计划投入的主要施工机具设备表

序号

机械设备及工具名称

数量

用途

进场计划

1

小平铲、扫帚

20把

清理基层

开工前全部

进场

2

风钻

3台

打孔用

3

高压泵

3台

注浆用

4

注浆管

20根

注浆用

5

注浆阀

20个

注浆用

八.施工操作工艺及要点

1.施工工艺

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→

检查→完成补漏

2.施工要求：

2.1基层清理

剔凿渗漏部位表层，铲除水泥砂浆，直至露出地下室混凝土基层，把混凝土基层凿毛，用清水冲洗干净，以便于封闭和观察水源。

检查：

仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2.2注浆堵漏

2.21把混凝土基层清理干净，检查看明显渗漏的地方，做上标记。

2.22在明显渗漏处用风钻打孔，直径6.3毫米，以注浆管外径为准。

用清水清洗干净。

2.3布嘴，注浆嘴要布置在漏点处。

注浆嘴距离应根据渗水面大小、结构形状而定。

若渗水点线纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。

整个施工现场布嘴6个，平均每两个之间间隔30mm，上下各一根，各管均装阀门，以便排水和注浆。

布孔：

在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为

200mm—500mm。

2.4封闭，布嘴后，在明显渗水点处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。

埋嘴封缝：

埋设注浆嘴，用快干水泥封闭

2.5注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。

用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般于地下水压力0.3-0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。

2.6封孔，待浆液完全固结后观察没有渗漏水的现象，没有则将注浆部位用防水砂浆封平。

灌浆：

根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。

（一般灌浆压力0.3Mpa）。

3.72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。

九.注意事项

1.施工注意事项 

1.1注浆时，注浆管应埋放合理，密切注视压力以防爆管。

1.2操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅入眼内。

1.3注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故。

1.4注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法。

1.5注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后再继续。

1.6注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常

2.灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的进浆量，同时观察压力变化情况。

一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填裂缝，此时立即停止灌浆。

压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。

有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入裂缝深部所致，此时可持续灌浆。

随着大量浆液进入裂缝，压力会逐渐上升并稳定。

压力降低的另一种原因是由于封缝或管路接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。

有时由于泵压力增大，将浆液压入裂缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间，或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

2.1灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

2.灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速漏材料，以便及时处理漏浆跑浆等情况。

2.3每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管路，灌浆结束后应用1：

2水泥砂浆封闭灌浆孔。

3.对化学灌浆材料的保管的注意事项：

3.1化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

3.2装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

3.3存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

4.化学灌浆工作人员应注意下列事项：

4.1工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

4.2在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

4.3遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮