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桥面护栏施工方案

GW-8标永丰圩高架桥护栏施工方案

一、编制依据及原则

1.1编制依据

序号

编制依据

1

高芜高速公路GW-8标段总体施工组织设计

2

高芜高速公路GW-8标段施工图纸

3

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

4

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)

5

江苏省高速公路标准化指南《桥梁工程》

6

施工现场详细的调查资料

1.2编制原则

①坚持稳住安全、狠抓质量、突出重点、有序推进原则。

②坚持精心组织、精心施工的原则。

③坚持标准化施工、精细化管理的原则。

二、工程概况

1.1工程简介

我项目部承担永丰圩高架桥(K67+623.686~K70+987.720)路线全长3.364公里,为永丰圩高架桥的一部分,共计23联。

引桥上部结构采用先简支后连续施工。

桥梁跨径为25m和30m两种跨径,箱梁预制、架设984片(25m箱梁752片、30m箱梁232片),其中第八十七联水阳江大桥为挂篮悬臂浇筑施工。

本标段需要完成双幅护栏3.364公里,桥梁外侧护栏采用钢筋混凝土墙式护栏,内侧采用波形梁护栏。

护栏混凝土采用C30强度等级。

1.2主要工程数量

序号

施工项目

单位

数量

备注

1

C30混凝土

m3

5172

2

钢筋

t

976

三、资源配置

3.1人员配置

针对本桥的施工特点,同时为了方便统一管理。

项目部计划投入桥面施工队伍1支来完成本标段桥面护栏施工,具体人员配备情况如下表;

人员配备表

序号

工种

数量

工作安排

1

现场负责人

1

现场指挥、协调

2

技术员

2

现场施工质量控制

3

测量员

4

现场测量

4

安全员

4

现场安全控制

5

实验员

2

现场钢筋、混凝土等实验工作

6

电工

1

全线现场用电管理

7

普工

3

杂活

8

机械操作员

4

机械设备操作、检修

9

钢筋工

7

钢筋下料、加工、绑扎、安装

10

电焊工

6

钢筋焊接

11

模板工

8

模板安装、拆除

12

混凝土工

4

混凝土浇筑、振捣、养护等

3.2机械设备、模板配置

为了满足高峰时期施工现场对机械设备及模板的需求,我项目部计划投入了如下的机械设备、模板。

机械配备、模板表

序号

项目

数量

单位

备注

1

混凝土罐车

6

混凝土运输

2

起重吊车

2

配合混凝土浇筑

3

料斗

2

混凝土灌注

4

混凝土泵车

1

混凝土灌注

5

移动式龙门架

1

配合护栏施工

6

插入式振捣器

4

混凝土振捣

7

电焊机

6

钢筋焊接

8

钢筋弯曲机

1

钢筋弯曲

9

钢筋切断机

3

钢筋切割

四、桥面护栏施工工期安排

根据本标段的施工特点项目部制定了详细的桥面护栏施工计划。

首先完成小里程方向桥面护栏浇筑施工,(即水阳江大桥东岸至本标段起点里程),待水阳江大桥合拢后,进行大里程方向桥面护栏浇筑施工包括水阳江大桥(即水阳江大桥西岸至本标段终点里程),最后完成第八十六联桥面护栏浇筑施工,具体施工工期计划如下表:

桥面护栏施工工期安排

施工内容

计划开始时间

计划结束时间

备注

小里程方向

护栏

2014年3月1日

2014年5月10日

大里程方向

护栏

2014年5月20日

2014年8月28日

第八十六联

护栏

2014年8月29日

2014年9月5日

五、桥面护栏施工工艺

5.1总体施工方案

桥面护栏浇筑施工计划滞后于桥面整体化现浇层施工1联的原则进行施工安排部署,在施工过程中注意衔接好其他工序施工,具体施工工艺流程如下。

 

 

 

(桥面护栏工艺流程图)

5.2施工准备工作

1、技术准备

应熟悉施工图纸和设计资料,同时完成有关的技术文件和护栏开工报告应经监理审核批准后实施。

2、机具准备

应准备吊车、混凝土运输车、混凝土泵车、振动器、钢筋弯曲机、钢筋切断机、滴灌等设备机具。

3、材料准备

护栏钢筋钢筋原材均进场并满足相关试验要求。

粗、细集料、水泥、水、钢筋等原材料已进场,并经检验合格。

各种材料应按相关要求建库保管和加工,做到有物必有区,有区必有牌,做好防锈、防火、防盗工作。

4、作业条件准备

先简支后连续的箱梁需要在体系转换完成,具备防撞护栏施工的条件。

先施工桥面调平层的应在桥面调平层混凝土强度达到设计要求且养护期结束后方可进行护栏施工。

5.3桥面护栏施工工艺要点

1)、测量放样

放样时对于直线段,宜不超过每10m测1个护栏内边缘点,曲线段应根据实际计算确定,并应根据放样点弹出护栏内边线,立模时可根据该线进行微调,保证护栏线形顺畅。

护栏的高程如以桥面调平层作为控制基准面,在此之前,应对桥面调平层进行检验,在保证护栏竖直度的同时应保证其顶面高程的准确。

同时应经常复核放样基准点,防止其移位、消失。

2)、钢筋制作与安装

应按照设计图纸对牛角预埋钢板、防落网预埋钢板、波形护栏预埋套管、交通标志等预埋件进行定位。

②泄水管、伸缩装置等预留槽口应事先加工好相应模具,伸缩装置预留槽口模具应考虑伸缩装置安装高度,模具宜采用木模制作,严禁采用泡沫材料,护栏模板安装时应将预留槽口模具准确定位、牢固。

预埋钢筋、预埋钢板的焊接应符合设计要求,并应保证钢板无翘曲变形,双面焊缝饱满无漏焊,定位准确,牢固。

同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。

3)、模板加工与安装

模板采用整体式钢模,具有足够的强度和刚度。

模板交角处宜采用倒圆角处理,使其线形平顺,模板加工时应综合考虑桥面竖曲线及梁体上拱等因素,使施工缝间距均匀一致美观,并有利断缝的设置,模板长度宜为2~5m,以保证纵向线形顺适。

护栏模板的安装应按模板试拼的编号进行,模板之间的接缝宜采用双面胶黏贴于模板接缝处,模板与桥面之间的接缝宜采用橡胶条等材料进行填缝。

支模时宜在顶部和底板各设一道对拉螺杆,或采用其他固定模板装置,同时应在模板内设置内支撑,待混凝土浇筑至此位置时,拆除其支撑。

应按照设计位置设置断缝。

断缝宜采用易于拆除的夹板断开,该夹板可采用两片薄钢板夹一片泡沫制作,端头模板应采用钢板。

4)、混凝土施工

护栏混凝土的现场坍落度宜控制在120~140mm,砂率宜不大于36%,且不宜采用泵车浇筑,可以采用溜槽或吊斗,以减少混凝土表面气泡。

同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑,混凝土浇筑时宜采用斜向分三层浇筑的方法,第一层宜控制在250mm左右,第二层浇筑到离护栏顶350mm左右,然后浇筑到护栏顶。

对护栏曲面部位的混凝土,应勤布料,多振捣,一次性布料不宜过多,以利于气泡逸出,减少混凝土表面气泡,保证表面密实。

浇筑至顶面时,应派人按控制高程准确抹平,并做二次压平收光处理,保证护栏成形后,顶面光洁,线形顺畅。

若护栏模板底采用砂浆找平,则砂浆宽度在满足支模要求后,不得侵入护栏实体,在护栏施工完毕后,应予以清除。

5)、养护及其他

宜采用干净的无纺土工布覆盖,自动滴灌养护,养护时间应不少于7d。

模板拆除的同时,应立即进行假缝的切割,在跨径长度内按护栏模板长度的整数倍(约5m)切缝,缝深10mm,缝宽5mm。

防撞护栏施工时应注意是否需要预留横向泄水孔,并应控制好泄水孔进水口高程,即保证去桥面排水,又保证路面结构内部排水通畅。

5.4桥面护栏施工实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法或频率

权值

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

3

2

平面偏位(mm)

4

经纬仪、钢尺拉线检查

2

3△

断面尺寸(mm)

±5

尺量

2

4

竖直度(mm)

4

吊垂线

1

5

预埋件位置(mm)

5

尺量

1

六、质量控制措施

1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

2、进一步建立和完善IS9001质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。

3、坚持工程检查验收制度,落实ISO9001质量体系程序,以过程质量确保工程质量。

4、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。

做到考核明确,奖罚兑现,对出现质量问题的责任人决不姑息迁就,使外观质量的控制,能够真正贯穿施工的全过程、全方位。

5、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。

在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。

6、加强现场质量控制和质量检查。

按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

7、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。

大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。

8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。

9、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

七、安全保证措施

1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。

成立强有力领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全长具体负责,组织实施对该项目的安全管理,保证工程安全贯穿施工全过程。

2、加强安全生产教育,提高全员安全意识。

重点进行四个方面的教育,即主人翁责任感和安全第一的教育;安全基本知识技能的教育;遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。

同时开展安全检查评比活动,激发全员安全生产的自觉性。

3、建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人。

4、坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,还要结合安全、事故的规律和季节特点,重点查防触电、防淹亡、防火灾,防交通事故等措施的落实。

对检查中发现的问题及时采取措施解决,并实行奖罚制度。

在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。

5、加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育上岗前进行安全技术交底。

并进行“三级安全教育”。

八、文明、环保保证措施

1、成立环境保护领导机构:

指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。

各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点,相应制订有针对性的保护措施。

4、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。

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