特种设备焊接工艺规程编制及评定试题答案.docx

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特种设备焊接工艺规程编制及评定试题答案

《焊接工艺综合技术模块》理论试题库

一、填空题

1．拉伸试验的标准GB/T228，合格标准是JB4708。

2．弯曲试验的标准GB/T232，合格标准是JB4708。

3．硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。

4．根据GB3323-2007的规定，焊缝质量分为个等级。

胶片上显示出呈略带曲折的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状，轮廓较分明，两端较尖细中部稍宽的缺陷属于焊接缺陷。

5.焊缝符号一般分为基本符号、辅助符号、和补充符号三类。

6．焊缝辅助符号有平面符号、凹面符号、和凸面符号符号三类。

7．焊缝补充符号带垫板符号、三面焊缝符号、周围焊缝符号、现场

符号和尾部符号五种。

8．坡口三要素钝边、间隙、坡口角度。

9．开坡口的目的保证焊透。

10．留钝边的目的防止烧穿。

11．留间隙的目的保证焊透。

12．锅炉压力容器压力管道焊工经基本知识考试合格后，才能参加焊接操作技能考试，后者合格后，才能取得锅炉压力容器压力管道焊工合格中该考试合格项目。

13．焊工合格证上，考试合格项目代号为SMAW-Ⅱ-2G-10-F3J中SMAW为焊条电弧焊，Ⅱ为材料类别为Ⅱ类，2G为焊接位置是横焊，10为板厚为10mm，F3J为低氢型碱性焊条。

14．焊工合格证上，考试合格项目代号为SAW-1G（K）-07/09中SAW为埋弧焊，1G为焊接位置是平焊，K为带垫板，07为无自动跟踪系统，09为多道。

15．焊工合格证上，考试合格项目代号为GTAW-IV-6G-4.5/89-02中GTAW为钨极气体保护焊，IV为材料类别为Ⅳ类，6G为焊接位置是45°固定向上焊，4.5为管子壁厚为4.5mm，89为管径为89mm，02为实心焊丝。

16．无损探伤检验的常用方法有射线检测、超声检测、和磁粉检测、渗透检测、涡流检测五种方法。

17．常用的焊接接头的形式对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。

18．坡口选择应考虑焊件保证焊透，尽可能地提高生产率，节省填充金属，还应考虑焊接方法、残余焊接变形与应力和有利于焊接防护、焊工操作方便。

19．在锅炉压力容器压力管道焊工对接考试项目中，焊接位置分为平焊，横焊，立焊，仰焊等。

20．锅炉压力容器的受压元件施焊必须由合格的持证焊工承担。

施焊前应制定焊接工艺。

焊后焊工应在焊缝附近部位打上自己的焊工钢印。

21．压力容器一般有筒体，封头，人孔，接管，和等构成外壳。

22．压力容器受压部分焊缝分为A类，B类，C类，和

D类四类。

23．锅炉压力容器焊工考试中，对接试件进行非破坏性检验的方法有外观检查，射线检测，和管件的外观检查，宏观金相检验。

24．焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造单位的

焊接责任工程师审核，经总工程师批准，并存入技术档案。

25．焊工合格证上GMAW-Ⅱ-3G-12中GMAW为自动熔化极气体保护焊，Ⅱ为材料类别为Ⅱ类，3G为焊接位置为立焊，12为板厚为12mm。

26．焊工考试合格项目代号为SMAW-Ⅱ-2G-10-F3J，最大能焊接20mm板厚的试件。

27．12mm的0Cr18Ni9钢板对接评定合格后，其母材的覆盖范围为9-24mm，

其熔敷金属的覆盖范围为≤24mm。

28．20mm的16MnR钢板对接评定合格后，其母材的覆盖范围为15-40mm，其熔敷金属的覆盖范围为≤40mm。

29．施焊钢制压力容器的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝和熔入永久焊缝内的定位焊、受压元件母材表面堆焊、补焊、上述焊缝的返修的焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格。

30．钢制压力容器焊接工艺评定的标准号为JB4708，钢制压力容器焊接规程的标准号为

JB/T4709。

31.38mm的16MnR钢板对接封头（热压成形）评定合格后，其母材的覆盖范围为5-41.8mm，熔敷金属的覆盖范围为≤200mm。

二、选择题

1．返修后的受监焊口必须进行A无损检验。

A．100％B.50％C.25％

2．焊工操作技术考核时，水平固定的管状试件和管板试件的定位焊不得在时钟位置的B。

A．9点B.6点C.3点

3．拉伸试样断口处发现气孔、夹渣等焊接缺陷时，试验结果B。

A.无效B.仍有效C.无效但可作为参考

4．煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上C待干燥后，再在焊缝的另一面涂上进行的。

A．肥皂水；煤油B.煤油；石灰水C.石灰水；煤油

5．对于三类压力容器的D类焊缝要求是A。

A．全焊透B.焊透2/3C.焊透1/2

6．防止锅炉超压，保证安全运行的重要附件是B。

A．压力表B.安全阀C.水位表

7．焊工合格证的有效期是B年。

A．3B.2C.4

8．气孔的分级是指照片底片上的任何D的焊缝区域内气孔的点数。

A．5*10mmB.50*10C.10*50mmD.10*10mm

9．领取生产任务单，图纸和焊接工艺卡片的时间属于C。

A．作业时间B.辅助时间C.布置工作时间D.准备，结束时间

10．焊接位置是焊接工艺评定的C。

A．重要参数B.附加重要参数C.次要参数

11．通过仪器，仪表找出非外观的，不能以目视或放大镜找出的各类缺陷的方法是C。

A．检查B.检验C.试验

12．焊接接头冷弯试验目的是检查接头的B。

A．强度B.塑性C.韧性

13．对外径小于等于Bmm的管接头，在做拉伸试验时，可取整管作拉伸试样，并可制作塞头，以利夹持。

A．28B.38C.48D.58

14．焊接接头拉伸试验接头拉伸试件的数量应不小于B个。

A．1B.2C.3D.4

15．焊接接头拉伸试验整管接头拉伸试件的数量应不少于A个。

A．1B.2C.3D.4

16．焊接接头正弯、背弯和侧弯试样各不少于D个。

A.1B.2C.3D.4

17.碳素钢、奥氏体钢双面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度

为A。

A.180B.100C.90D.50

18.弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上如有长度大于Dmm的裂纹或缺陷时，则评为不合格。

A.1B.1.5C.2D.3

19.焊接接头冲击试验的标准试样一般带有A缺口。

A.V型B.Y形C.X形D.K形

20.焊接接头冲击试样的缺口不能开在D位置。

A.焊缝B.熔合区C.热影响区D.母材

21.焊接接头冲击试验的试样，按缺口所在的位置各自不少于C个。

A.1B.2C.3D.4

22.胶片上显示出呈一条断续或连续的黑直线，其宽窄取决于对接焊缝的大小或呈一条很细黑线的缺陷属于D焊接缺陷。

A.气孔B.裂纹C.夹渣D.未焊透

23.工作载荷、温度和介质是锅炉压力容器的C。

A.安装质量B.制造质量C.工作条件D.结构特点

24.凡承受流体介质的D设备称为压力容器。

A.耐热B.耐磨C.耐腐蚀D.密封

25.锅炉铭牌上标出的压力是锅炉的A。

A.设计工作压力B.最高工作压力C.平均工作压力D.最低工作压力

26.设计压力为0.1MPa≤P＜1.6MPa的压力容器属于A容器。

A.低压B.中压C.高压D.超高压

27.设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器属于B容器。

A.低压B.中压C.高压D.超高压

28.设计压力为10MPa≤P＜100MPa的压力容器属于C容器。

A.低压B.中压C.高压D.超高压

29.设计压力为P≥100MPa的压力容器属于D容器。

A.低压B.中压C.高压D.超高压

30.低温容器是指容器的工作温度等于或低于B的容器。

A.-10℃B.-20℃C.-30℃D.-40℃

31.高温容器是指容器是操作温度高于B的容器。

A.-20B.450℃C.100℃D.室温

32.C容器受力均匀，在相同壁厚条件下，承载能力最高。

A.圆桶形B.锥形C.球形D.方形

33.在压力容器中，筒体与封头等重要部位的连接均采用A接头。

A.对接B.角接C.搭接D.T形

34.用于焊接压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳的质量分数不应大于D。

A.0.08％B.0.10％C.0.20％D.0.25％

35.焊接锅炉压力容器的焊工，必须进行考试，取得B后，才能担任焊接工作。

A.电气焊工安全操作证B.锅炉压力容器压力管道焊工合格证

C.中级焊工证D.高级焊工证

36.压力容器相邻两筒节间的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3陪，且不小于Bmm。

A.80B.100C.120D.15

37压力容器焊缝同一部位的返修次数不宜超过C次。

A.1B.2C.3D.4

38.水压试验用的水温，低碳钢和16MnR钢不低于B。

A.-5℃B.5℃C.10℃D.15℃

39.水压试验的试验压力，一般为工作压力的D倍。

A.1B.1.2C.1.25～1.5D.1.5～2

40.水压试验时，当压力达到试验压力后，要恒压一定时间，一般Dmin.

A.4B.40C.5～30D.30～40

41.荧光探伤是用来发现各种材料焊接接头的B缺陷的。

A.内部B.表面C.深度D.热影响区

42.磁粉探伤方法不能检测C的缺陷。

A.材料表面B.材料近表面C.奥氏体不锈钢D.碳钢

43.在胶片上显示出呈略带曲折的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状，轮廓较分明，两端较尖细中部稍宽的缺陷属于B焊接缺陷。

A.气孔B.裂纹C.夹渣D.未焊透

44.在胶片上显示出呈圆形或椭圆形的黑点的缺陷属于A焊接缺陷。

A.气孔B.裂纹C.未熔合D.未焊透

45.在胶片上显示出不同形状的点和条状，黑度较均匀的缺陷属于A焊接缺陷。

A.未熔合B.裂纹C.夹渣D.未焊透

三、判断题

1.坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。

（√）

2．结422焊条应符合GB/T5117标准中的E4315型号焊条。

（×）

3．在试件尺寸及卡距长度一定的条件下，如果试样拉段是的塑性变形越大，则说明材料的延伸率及断面收缩率越大。

（√）

4．压力容器壳壁越厚，内外壁上的应力差越大。

（√）

5．锅炉主要受压元件的主焊缝应采用全焊透的对接焊缝。

（√）

6．锅炉受压元件所用的金属元件，其化学成分，机械性能等应有的质量合格证明书，并符合国家有关标准规定。

（√）

7．一级片和二级片中不允许存在条状夹渣。

（×）

8．水压试验时，受检容器的主要焊缝检验前需经100﹪X射线探伤，合格后方能

进行。

（×）

9．对于受压容器和管道，如锅炉管子，储气管罐，蒸汽管道等，焊后应进行水压试验或其他密封性检验。

（√）

10．焊工技术考核时，板状试件考核合格后，可免去管状试件的考核。

（×）

11．焊接接头的拉伸试验是用以测定焊接接头屈服点的。

（×）

12．焊接接头拉伸试验用的样坯应从焊接试件上平行于焊缝轴线方向截

取。

（×）

13．焊接接头拉伸试验用的试样应保留后原始状态，不应加工掉焊缝的余

高。

（×）

14．焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的上限。

（×）

15．异种钢焊接接头的抗拉强度按抗拉强度规定值下限较高一侧母材规定值进行评定。

（×）

16．焊接接头的弯曲试验是用以检验接头拉伸上的塑性及显示缺陷。

（√）

17．焊接接头的弯曲试样按弯曲试样受拉面在焊缝中的位置可分为正弯，背弯和侧弯。

（√）

18．焊接接头试样受拉面为焊缝背面的弯曲称为正弯试样。

（×）

19．双面不对称焊缝，正弯试样的受拉面为焊缝最大宽度面。

（√）

20．双面对称焊缝，正弯试样的受拉面为焊缝后焊面。

（×）

21．制备弯曲试样时，横弯试样应平行焊缝轴线截取。

（×）

22.制备弯曲试样时，纵弯试样应平行焊缝轴线截取。

（√）

23.焊接接头弯曲试验结果的合格标准按钢种而定。

（×）

24.焊接接头冲击试验的目的是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。

（√）

25.焊接接头冲击试验的缺口只能开在焊缝上。

（×）

26.焊接接头常温冲击试验的合格标准为：

每个部位的3个试样冲击功的算术平均值不应低于母材标准规定的最高值。

（×）

27.焊接接头的硬度试验是用以测定焊接接头的洛氏、布氏、维氏硬度。

（√）

28.焊接接头硬度试验的样胚，应在垂直于焊缝方向的相应区段截取，截取的样胚应包括焊接接头的所有区域。

（）

29.管子水平固定位置焊接时，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊条的角度随着焊接位置的变化而变换。

（）

30.在压力容器中，封头与筒体连接时可采用球形、椭圆形封头或平盖。

（√）

31.压力容器由于开孔，筒体强度将被削弱，同时影响容器的疲劳寿命。

（√）

32.要求焊后热处理的压力容器，应在热处理后焊接返修。

（×）

33.焊接工艺评定是保证压力容器焊接质量的重要措施。

（√）

34.在压力容器上焊接的临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑。

（√）

35.锅炉压力容器做水压试验过程中，当压力达到试验压力后，要恒压一段时间，观察是否有落压现象，没有落压则容器为合格。

（×）

36.锅炉压力容器水压试验时，应一次升到试验压力，停留一段时间，检查有无异常现象。

（×）

37.水压试验应在无损检测前进行。

（×）

38.若需要作热处理的容器，则应在热处理前进行水压试验。

（×）

39.荧光探伤是一种利用紫外线照射某些荧光物质，使其产生荧光的特性来检查表面缺陷是方法。

（√）

40.着色探伤是用来发现各种材料焊接接头，特别是非磁性材料的各种内部缺陷。

（×）

41.板对接时，焊前应在坡口及两侧20mm范围内，将油污、铁锈、氧化物等清理

干净。

（√）

42.压力容器在进行水压试验时，对材料进行了一次机械拉伸，消除了部分焊接残余应力。

（√）

43.焊缝返修时，如已挖到板厚的2/3仍有缺陷，或者没有发现缺陷应继续挖找直到找到缺陷为止。

（）

44.缺陷的焊补工艺中必须采用单道焊。

（）

45.缺陷返修部位的焊缝表面，应修磨使之与原焊逢基本一致，心理做到圆滑过渡，以减少应力集中提高抗裂性能。

（√）

46.焊接检验应包括焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验。

（√）

47.常用的焊接检验方法很多，主要可分为破坏性检验和非破坏性检验两大类。

（√）

48.弯曲试验分正弯背弯和侧弯三种。

（√）

49.冲击试验是用来测定焊接接头和焊缝金属在受冲击载荷时抗折断的

能力。

（√）

50.超声波探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法，它可以显示出缺陷的种类、形状和大小，并可作永久的记录。

（×）

51.超声波探伤可以发现焊接接头表面的焊接缺陷。

（×）

52.X射线检验后，在照相胶片上深色影像的焊缝中所显示较白的斑点的条纹即

是缺陷。

（×）

四、名称解释

1.焊缝符号：

一般由基本符号与指引线组成。

2.焊缝的基本符号：

表示焊缝横截面形状的符号。

3.焊缝的辅助符号：

表示焊缝表面形状特征的符号。

4.焊缝的补充符号：

补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。

5.焊接工艺评定:

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

6.焊接工艺规程：

7.焊后热处理：

能改变焊接接头的组织和性能或残余应力的热过程。

8．焊缝分布图：

9．面弯：

试样受拉面为焊缝正面的弯曲。

具有较大焊缝宽度的面称为正面；当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。

10.背弯：

试样拉伸面为焊缝背面的弯曲。

11.侧弯：

试样拉伸面为焊缝横截面的弯曲。

12.纵向弯曲：

焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。

13.重要因素：

是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。

14.次要因素：

是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。

15.补充因素：

是指对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。

16.焊接工艺评定报告：

按规定格式记载验证性试验结果，对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。

五、简答题

1.锅炉压力容器持证焊工有效期将满的考试合格项目，提出免去申请需提供哪些资料？

答：

对已建立焊工焊接档案，且内容齐全、真实的，可由负责管理焊工档案的考委会，根据焊工焊绩等情况，向发证的安全监察机构提出免考申请。

2.锅炉压力容器焊工考试规则适用于从事哪些焊接方法的焊工？

答：

焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊

3.压力容器受压焊缝的分类原则？

答：

焊缝分布图的焊接接头编号方法根据GB150-1998《钢制压力容器》第10.1.6条的要求：

1）圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。

2）壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。

3）平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。

4）接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。

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4.在怎样的焊接环境下，禁止施焊压力容器受压元件？

答：

a.风速：

气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s；

b.相对湿度大于90%；

c.雨雪环境；

d.焊件温度低于-20℃。

5.选择坡口形式时，应考虑哪些因素？

答：

a.焊接方法；b.焊缝填充金属尽量少；c.避免产生缺陷；d.减少残余焊接变形与应力；e.有利于焊接防护；f.焊工操作方便；g.复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。

6.锅炉压力容器常用的非破坏性检验方法有哪些？

答：

射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测。

7.试述焊接工艺评定的一般过程。

答：

拟定焊接工艺指导书，施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

8.焊接质量控制的停止点有哪些？

答：

焊接工艺评定。

9.简述板后为40mm的16MnR平板对接焊缝的热处理过程。

答：

在炉内温度不高于400℃时进炉加热，升温至400℃时，加热区升温速度不得超过5000/δPWHT（℃/h），且不得超过200℃/h，最小可为50℃/h，加热到620℃，保温1.6小时，然后开始降温，焊件温度高于400℃时降温速度不得超过6500/δPWHT（℃/h），且不得超过260℃/h，最小可为50℃/h。

出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止的空气中冷却。

10.压力容器受压焊缝的余高有哪些要求？

答：

标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的钢材以及Cr-Mo低合金钢钢材

其它钢材

单面坡口

双面坡口

单面坡口

双面坡口

e1

e2

e1

e2

e1

e2

e1

e2

0-10%δs且≤3

≤1.5

0-10%δ1且≤3

0-10%δ2且≤3

0-15%δs且≤4

≤1.5

0-15%δ1且≤4

0-15%δ2且≤4

11.焊接工艺评定拉伸韧性试验的合格标准？

答：

JB4708-2000。

12.焊接工艺评定弯曲韧性试验的合格标准？

答：

JB4708-2000。

13.焊接工艺评定冲击韧性试验的合格标准？

答：

JB4708-2000。

14.钢制压力容器哪些焊缝必须按标准评定合格？

答：

受压元件之间的对接接头和要求全焊透的T形焊接接头，受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接接头，以及受压元件的耐腐蚀堆焊层。

15.钢制压力容器哪些焊缝必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》规定考试合格？

答：

（一）受压元件焊缝；

（二）与受压元件相焊的焊缝；

（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝；

（四）受压元件母材表面堆焊。

16.常用焊接方法焊条电弧焊的重要因素和补加因素有哪些？

答：

重要因素：

1.焊条牌号2.预热温度比已评定合格值降低50℃以上

补加因素：

1.用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条2.焊条的直径改为大于6mm3.从评定合格的焊接位置改变为向上立焊4.最高层间温度比经评定记录值高50℃以上5.电流种类或极性6.增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过已评定合格值

17.常用焊接方法钨极氩弧焊的重要因素和补加因素有哪些？

答：

重要因素：

1.药芯焊丝牌号（只考虑类别代号后头两位数字）、焊丝钢号2.增加或取消填充金属3.实芯焊丝改为药芯焊丝或相反4.添加或取消预置填充金属；预置填充金属的化学成分范围5.预热温度比已评定合格值降低50℃以上6.保护气体种类；混合保护气体配比7.从单一的保护气体改用混合保护气体或取消保护气体8.当焊接类别号为Ⅳ、Ⅷ的母材时，取消背面保护气体或改为包括非惰性气体在内的混合气体9.当焊接类别号为Ⅳ-2，类别号为Ⅷ的母材时，气体流量减少10%或更多一些

补加因素：

1.用具有较低冲击吸收功的药芯焊丝代替具有较高冲击吸收功的药芯焊丝2.从评定合格的焊接位置改变为向上立焊3.最高层间温度比经评定记录值高50℃以上4.电流种类或极性5.增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过已评定合格值6.由每面多道焊改为每面单道焊7.单丝焊改为多丝焊，或反之

18.常用焊接方法埋弧焊的重要因素和补加因素有哪些？

答：

重要因素：

1.药芯焊丝牌号（只考虑类别代号后头两位数字）、焊丝钢号2.焊机牌号；混合焊剂的混合比例3.添加或取消附加的填充金属4.预热温度比已评定合格值降低50℃以上

补加因素：

1.最高层间温度比经评定记录值高50℃以上2.电流种类或极性3.增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过已评定合格值4.由每面多道焊改为每面单道焊5.单丝焊改为多丝焊，或反之

19.常用焊接方法熔焊极气体保护焊的重要因素和补加因素有哪些？

答：

重要因素：

1.药芯焊丝牌号（只考虑类别代号后头两位数字）、焊丝钢号2.添加或取消附加的填充金属3.实芯焊丝改为药芯焊丝或相反4.预热温度比已评定合格值降低50℃