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毕业设计论文
唐山工业职业技术学院
毕业设计
设计题目：
唐山裕泰特钢有限公司办公楼施工组织设计
系别：
机械工程系专业：
建筑工程技术
学生姓名：
杨跃峰班级：
06建筑11
**************
第一章工程概况
（一）工程简介
（二）建筑设计特点
（三）结构设计特点
第二章、施工总平面布置及管理
第三章主要分部分项工程施工方案
一、施工顺序
二、主要施工方法及技术措施
（一）土方开挖
（二）土方回填
（三）钢筋工程
（四）模板工程
（五）脚手架工程
（六）混凝土工程
（七）主体砌筑工程
（八）防水工程
（九）门窗工程
（十）装饰工程
四章劳动力安排计划表
第五章季节性施工措施
（一）雨施准备
（二）现场临设
（三）机械设备
（四）电气设备
第六章质量保证措施
（一）混凝土工程质量控制
（二）模板工程质量控制
（三）钢筋工程质量控制
（四）砌体工程质量控制措施
（五）抹灰工程质量控制
（六）暖、卫工程质量控制
（七）电气工程质量控制
第七章 安全技术措施
（一）总则
（二）现场防护
（三）脚手架安全措施
（四）高处作业安全措施
（五）预防机械伤害措施
（六）预防触电施工安全措施
（七）安全防火措施
第八章降低成本措施
（一）管理措施
（二）节约措施
第九章新技术、新材料、新工艺
（一）应用新技术、新材料、新工艺
第一章工程概况
（一）工程简介
序号项目内容
1工程名称唐山裕泰特钢有限公司办公楼
2设计单位唐山市阳光建筑设计有限公司
3建筑面积4016.59m2
4结构形式框架结构
5基础形式独立形基础
6建筑层数共四层、
7建筑用途均为办公用房
8施工工期180天
（二）建筑设计特点
序号项目内容
1层高共四层、首层高度为4200mm,其它层高均为3500mm
2外墙面外墙和柱采用大理石墙面、外凸部分采用包铝塑板
3内墙面混合砂浆打底、水泥石灰膏面压光
4楼地面细实混凝土地面压光
5顶棚水泥石灰膏面打底纸筋灰罩面压光
6门窗单框中空玻璃窗、玻璃电动门
7防水坡屋面采用多彩玻纤瓦、非上人屋面采用SBS改性沥青防水层
厨房、厕所间采用SBS改性沥青防水层
8保温100厚聚苯乙烯保温板
9其他采暖每户独立供暖
给水分户供水
排水卫生间内采用单立管
强电配电系统、照明系统
防雷防雷接地
（三）结构设计特点
土质情况持力层为粉质粘土层
基础类型独立基础
结构形式框架结构
砼强度等级基础采用C30、垫层砼采用C10、±0.00以下墙体采用C20
钢筋类别Ⅰ级、Ⅱ级钢筋接头类别焊接、绑扎
第二章、施工总平面布置及管理
1.基础和主体结构施工阶段
本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。
在基础施工阶段，基础土方需要堆放在本工程前后的空地，因此，平面布置除了办公区和生活区外其它尚不能固定。
在主体结构施工期间，充分利用位于本工程前后场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的西南角设置木工加工场。
配置两台砼搅拌机和砂浆搅拌机。
垂直运输机械的布置为：
根据建筑面积设置一台塔吊和两台提升机用于所有材料的垂直运输。
具体布置详见“施工总平面布置图”。
2.装饰阶段平面布置
本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，原位置的加工场全部拆除，另木工场改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。
3.施工道路与场地
施工道路：
在搭建其它临时设施的同时，进行施工主干道的施工，施工主干道利用小区的永久性主干道。
施工入口：
在施工期间，在住宅楼正前方设置一个施工入口。
水池布置：
为了防止因进场给水总管影响施工，在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池，兼作生产和消防用。
4.材料堆场的布置
本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料，砖可堆放在楼附近，关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。
本工程结构施工阶段，在现场东部布置模板堆场，在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂，对钢筋和模板进行集中加工。
装修阶段的材料大部分均需在室内存放，可放在建筑物的底层房间内。
在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。
二施工平面管理
由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。
1.建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
2.现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。
3.现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。
4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。
5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。
6.各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
9.现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。
第三章主要分部分项工程施工方案
一、施工顺序
三、主要施工方法及技术措施
（一）土方开挖
１、工程概况：
本工程因现场狭窄各楼同时施工，现场不留回填土，挖出土方全部外运。
２、施工准备：
审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
3、开挖形式及机械选择：
采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机及自卸汽车运土。
4、基坑开挖程序：
测量放线→反铲挖掘机挖槽→土方外运→人工清槽
5、土方开挖：
应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。
（１）开挖方案：
采用1：
0.5自然放坡，机械大开挖，预留150～200mm土层，由人工挖到基础底标高。
（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮、槽底上钉水平标高木桩，人工挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
（3）基槽回填之前，水暖工做好基础管线工程，上下管线接口处，自原土砌筑砖墩，以防沉降。
当土方挖到设计标高时，项目经理部应对基槽进行自检，在自检合格基础上，请地质勘察、设计、建设、监理和质量站进行验槽，符合要求，方可进行基础施工。
（二）土方回填
1、当施工完毕后，选用最佳含水量的土壤。
2、首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
3、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
5、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。
6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
7、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，满足设计要求。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及请监理工程师见证取样，合格后方可使用。
（４）钢筋的堆放：
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起，高出地面200mm。
下雨前应用苫布盖严侧。
2、钢筋加工配料：
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
3、钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
底板钢筋连接采用搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；楼板、墙板钢筋采用搭接接头。
4、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
5、采取有效措施进行成品保护，特别是阳台等悬挑部分钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
6、施工中严格按照有关图集要求施工。
7、楼板钢筋绑扎：
（１）工艺流程：
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
（２）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（３）楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加钢筋。
（四）模板工程
该工程顶板采用15mm厚防水木制胶合板，内外楞为松木。
要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。
１、模板体系
（1）顶板模板：
面板采用15mm厚的防水木制胶合板，次龙骨用60×90mm松木方，间距300mm，主龙骨用60×90mm松木方，间距950mm。
模板缝隙用胶带封严，顶板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。
竖向支撑采用木支撑，立杆间距800mm，根据泵送混凝土冲击力大必要时多加支撑，设两道水平杆。
（2）楼梯模板：
楼梯模板采用15厚防水木制胶合板配60×90mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板。
2、支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（２）模板的接缝不大于2.5mm。
3、技术措施：
（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
4、模板拆除：
（1）承重模板拆除时混凝土强度100％。
（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（五）脚手架工程
本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
1.脚手架的搭设和拆除
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
2.联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。
在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3.脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
4.脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
（六）混凝土工程
该工程主体结构混凝土均采用流态混凝土，泵车送至浇筑部位。
按伸缩缝分两段进行流水作业。
1、主要部位混凝土设计强度：
基础垫层C10；基础、柱梁板C30、网点矩形柱C30，其他C20。
2、混凝土浇筑：
（1）混凝土按伸缩缝划分分两段浇筑。
混凝土为流态混凝土，按设计强度等级进场。
（2）浇灌时，应按规定在所浇筑的混凝土中取样，做好混凝土强度等级试块，在标准条件下养护，按龄期试压。
（3）柱浇筑混凝土应分层浇注，分层振捣，每层厚度300mm，用振动棒振捣，振动棒插入下层混凝土中50mm，以便振捣密实，无气泡排出，表面泛出灰浆为宜。
应避免漏振和超振。
现浇梁、板同时浇捣，注意梁的混凝土与柱子混凝土的整体连结，现浇板采用平板振动器振捣，初凝前用抹子压一遍，防止龟裂。
（4）对浇筑完毕的混凝土，12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护7d。
应能保持混凝土处于湿润状态，防止出现裂缝。
（5）施工中所用的材料必须经监理工程师和现场技术人员认可方使用，严把材料关，避免不合格材料的使用。
（七）主体砌筑工程
砌筑工程采用塔吊进行垂直运输。
1.材料要求：
1.1砖：
砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
1.2水泥：
一般采用P32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
1.3砂：
中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M10的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.作业条件：
2.1基础和回填工程完成，并办完隐检手续。
2.2放好轴线；立好皮数杆。
2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.4严格按照砂浆配合比配制砂浆，现场准备好砂浆试模，按检测标准制作好砂浆试块。
3.工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑
3.1拌制砂浆：
3.1.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.1.2采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3.1.3砂浆应随拌随用，一般混合砂浆在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2确定组砌方法：
3.2.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.2.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4.砌筑
1）粉煤灰烧结多空砖应提前1—2天浇水湿润，含水率控制在10％～15％，禁止干砖上墙。
2），外墙必须拉通线施工，灰缝控制在10mm。
3）墙中间宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
4）拉接筋数量为每120mm墙厚放置一根6mm的钢筋，间距沿墙高每500mm设一道，每边伸入墙内不应小于500mm，末端应有90度弯钩。
5）构造柱留置马牙槎，拉接筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
6）室内门洞内侧预埋防腐木砖，按高度平均放置，每边不少于四块。
（八）防水工程
1、防水施工：
（1）屋面防水工程：
1）基层条件：
找平层已做完隐蔽工程验收，干燥程度适中。
2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。
3）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。
4）卷材铺贴采用满铺法施工，纵横向搭接宽度不小于150mm，上下层卷材接头位置要错开。
防水层必须经过验收隐蔽。
（2）厨房、卫生间防水
1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
2）找平层在转角处要抹成小圆角，不得局部积水。
3）SBS卷材防水层，接槎部位应粘满粘牢，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150mm，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，在管根、阴阳角等细部找平层抹成钝角，防水层先做附加层。
4）防水施工完，把四周水落管堵上，做24h注水实验，达到不渗、不漏为合格。
（九）门窗施工方案
1.施工准备及要求
1）、在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。
2）、门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。
3）、门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。
2.材料要求
1）、门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。
2）、门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。
每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。
3）、门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。
4）、安装门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。
3.施工程序工艺流程
门窗检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→安装就位→安装五金配件→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品
4.操作工艺及施工要点
1）、检查安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。
2）、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。
门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。
3）、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。
木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。
4）、门窗框固定：
门窗框的连接应用锚固板和M6塑料膨胀螺管固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
（十）装饰工程
本工程公共部分装饰一次到位。
（户门）采用防盗门。
１、楼地面装修：
本工程地面面层为细实混凝土抹面压光。
1．材料要求
（1）粗、细骨料：
豆石：
粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%；
砂子：
粗砂，含泥量不大于5%；
（2）水泥：
常温施工宜用P32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（3）水：
用自来水。
2．作业条件
（1）已施工完的结构办理完验收手续。
（2）室内墙面四周弹好＋50cm水平线。
（3）室内门口（框）立完并钉好保护铁皮或木板。
（4）安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
（5）浇灌楼板板缝混凝土。
（6）内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。
3．操作工艺
工艺流程：
弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护
（1）基层清理：
基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（3）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
（4）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。
（5）铺细石混凝土：
细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，坍落度应不大于3cm。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：
砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
２、内墙装修：
室内外装修顺序自上而下进行，室内先做墙后做地面。
1）室内抹灰先抹灰饼，灰饼应抹成50见方形状，内墙门窗口等的有的阳角做1：
2水泥砂浆护角，高度为2m。
2）内墙抹灰前一天必须将墙浇水湿透，一般抹灰面层不应有裂纹，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象。
2）操作要点：
①基层处理：
抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
②洒水湿润：
将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的胶的素水泥浆抹灰。
③贴灰饼、冲筋：
用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。
冲筋：
依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
④抹底子灰：
刷好素水泥浆后及时抹灰，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
第四章劳动力安排计划表单位：
人
序号
工种名称
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
备注
1
钢筋工
18
24
2
模板工
24
36
8
3
砼工
34
18
8
4
架子工
14
12
5
细木工
15
6
油漆工
18
7
瓦工
36
26
8
装饰工
46
（含抹灰工）
9
电工
8
9
16
10
水暖工
8
8
16
11
普工
21
21
26
12
防水工
10
13
电焊工
3
3
3
14
其它工
4
4
4
15
合计
120
183
243
第五章季节性施工措施
本工程施工期间有可能受雨季的影响。
在施工进度计划中必须充分考虑雨季对工程进度可能造成不利影响，合理安排施工顺序和工序衔接，尽可能提前完成各项施工任务，为后序工程创造良好的施工条件。
（一）雨施准备
成立以项目经理为首防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。
夜间设专职的值班人员，保
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