机电施工方案.docx
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机电施工方案
机电施工方案
第1节编制说明
本工程机电安装包括给排水工程、通风空调工程、电气工程、电梯工程等，各专业齐全、系统安全可靠档次高。
作为总承包单位，须编制有针对性的机电施工方案和措施，统一组织、管理各个施工（分包）队伍，按照设备安装工程的施工特点和原则，有计划按步骤的进行各项机电安装工作，抓好施工过程中各专业之间的交叉配合和成品保护工作；抓好施工过程中的工序环节；抓好施工质量和工程进度；确保交付的机电工程系统安全可靠、施工质量优良、工艺布置美观、达到设计要求、满足使用功能。
为此，我们编写了以下方案作为机电施工总包管理的职责和任务，同时，在机电安装整个过程中，我们充分发挥集团公司的技术优势，对施工图纸进行细化，使其准确的指导施工，确保工程总体目标的达到，实现对业主的承诺。
第2节机电施工作业面的展开
根据土建主体和装修的施工进度安排，地下部分土建结构施工完毕，首先进行地下部分各系统管道的安装。
地上部分，待土建结构施工五层后，开始地上部分安装工程的施工，跟随土建施工进度，逐层向上进行安装。
屋面工程开始前，配合土建进行屋顶各设备基础施工和雨水、排水管出屋面的施工。
外装修工程施工中，随土建施工进度进行外墙风口的安装。
室内精装修施工中，根据装修工程施工顺序与进度，进行各种设备和设备支管安装，并作好隐蔽前的各项试验工作。
第3节机电施工立体交叉配合
机电安装施工应遵守工程总的施工顺序进行，并根据专业范围内管道敷设及标高排列的原则，应先无压管后有压管，先风管后水管，给水管、喷洒管可根据具体情况绕道敷设，随后电器专业合理进行组织施工；站房内的管道、设备施工前出综合布置图统一协调，有序安排，根据施工进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合的项目、时间和要求，交有关方面协调施工。
7.3.1、安装与土建施工的配合：
7.3.1.1、与土建结构施工的配合
7.3.1.2、安装与初装（装饰）工程的配合：
7.3.1.2.1、墙内安装管道配合：
7.3.1.2.2、卫生间地面施工与卫生设备安装配合：
7.3.1.2.3、安装与天棚吊顶配合：
安装工程并遵守以下施工顺序：
此施工顺序可根据具体部位管线空间布置的情况进行调整，各专业在不同区域可同时展开施工，以缩短工期。
7.3.2、机房施工配合：
设备基础施工前复核设备基础位置、尺寸是否满足要求，向土建提供设备基础的详细位置和尺寸，设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70％以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。
机房内设备安装，应在土建湿作业完成后进行。
7.3.3、结构预留、预埋
结构工程预留预埋工作质量的好坏，直接关系到土建结构施工的质量和以后设备安装能否顺利进行，本工程结构质量目标为“长城杯”，由于机电专业预留、预埋对结构外观质量有一定影响，因此，机电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。
对各类管道、风道、电气配管等交叉部位，尤其在地下一层、二层、机房和走廊的部位和分包工程的范围，必须采取切实可行的措施，控制预留、预埋工作的施工质量，要求是为安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，为下一步安装创造良好条件。
由于这方面的工作内容较多，且分散繁琐，受工序影响较大，一般不容易做好，因此我们把所有预留预埋工作都纳入总包施工范围，同一组织，同一部署，同一施工。
在土建每次浇筑混凝土前，对建筑物中预埋件和预留洞进行复查；灌注混凝土时有人看守，以保证不遗漏和正确。
1、结构施工前，项目部机电专业工程师须掌握主体结构尺寸，了解土建专业情况，在此基础上，所有机电专业一起核对本专业与其他专业在安装部位的空间布置是否有矛盾，核对图纸预留、预埋位置和尺寸是否满足安装要求，防止因专业之间交叉布置不合理而使预留洞预埋件在以后安装时不适用情况的发生。
2、预留预埋时要明确正确的标高、坐标，核对安装工艺，准确无误后方可进行。
3、预留孔洞及预埋件的施工：
我们统一规定，所有方型预留洞口（大于300*300毫米），采用10毫米厚胶合板加工方型木盒；预留洞口小于200毫米采用可拆式钢管做套管，既确保土建砼施工质量，又保证预留洞的质量还可重复使用。
预留孔洞按设计图纸配合土建进行，当留洞尺寸设计无要求时，按以下规定执行。
留孔洞尺寸（mm）
项次
管道
明管
暗管
留洞尺寸长×宽
墙槽尺寸宽度×深度
1
给水立管d≤25
d=32～50
d=70～100
100×100
150×150
200×200
130×130
150×130
200×200
2
排水立管d≤50d=70～100
150×150200×200
200×130250×200
3
给水支管d≤25
100×100
60×60
4
排水支管d≤80d100
250×200300×250
——
5
排水主干管d≤80d100～125
300×250350×300
——
预留洞钢套管加工：
根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。
套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。
d15～50管道的预留洞套管管径为d150；d70～100管道的预留洞套管管径为**00；d125～150管道的预留洞套管管径为**50。
以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整，尽量重复使用，避免材料浪费。
梁及墙体孔洞预留施工：
随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。
拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正，如下图：
楼板洞预留施工：
将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用绑扎丝在四个方向将套管与板筋固定。
混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可上人时，及时将套管拔出，清理干净。
钢套管安装见下图：
对楼板、墙体孔洞剔凿，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不超过30mm，遇有断钢筋时，必须征得土建专业的同意，采取措施方可剔凿。
穿梁套管安装：
本工程在楼层内的各系统的干支管道水平穿过梁的现象。
我们将选派工作态度认真的人员，组织预留小组，成排的套管必须统一标高，拉线定位，逐一测量，自检合格后，报项目质检员检查，合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序，严格控制预留套管的质量。
第4节机电施工项目划分
7.4.1、业主拟分包范围：
①、通风空调工程。
②、给排水安装工程：
消防喷洒工程、给排水工程各系统的支管、卫生器具、采暖及热力站工程、中水处理系统工程、直饮水
处理系统、燃气工程及厨房设备等
③、电梯工程。
④、移动通信中继系统、音响系统、车库管理系统。
⑤、电气安装工程：
应急发电系统、变配电系统、火灾报警系统、综合布线系统、广播系统、保安监控系统、有线电视系统、楼宇自控系统、电器工程的支路管线和照明动力器具的安装调试。
7.4.2、总包施工范围：
①、给排水安装工程：
生活给水系统、热水系统、直饮水系统、中水给水系统、雨水、污水、中水排水系统的管道和设备的安装。
②、电气安装工程：
照明、动力的控制设备及低压电器安装、电缆安装、防雷接地、配管配线、照明器具安装、电气调试试验等。
7.4.3、未定施工范围：
室外工程。
第5节机电总承包管理的工作
为了更好的把安装工程统筹起来，真正起到总包的作用，为业主分忧，把工程做好，我们从以下几方面着手：
7.5.1、把分包的工作纳入总包范围，编制分部分项工程施工方案，制定并检查落实各项施工措施，统一计划，统一安排，统一管理，统一标准，统一进度，统一质量，工作无分外之事，一切为工程服务。
7.5.2、及时编制设备采购计划、工程进度计划。
对于业主采购的工程材料、设备，提前作出清单，内容包括：
材料名称、规格型号、技术参数、质量要求、数量、使用系统、工作环境、安装时间和厂家配合调试时间等逐一提出，递交业主有关部门落实。
对于分包的项目，给分包单位下达分包工程施工计划，并检查计划设施的全过程。
7.5.3、对于精装二次设计的部位如天花吊顶造型、卫生间等部位，一方面将自己施工范围内管道和设备甩口的标高、坐标、方向，严格控制在误差范围内，一方面协助设计部们做好综合布置工作。
7.5.4、对于还没有设计的项目如室外工程等，我们根据现场情况提出切实可行的方案报请甲方，积极参与到设计工作中，提出最晚出图时间，以不耽误工程总进度为前提。
7.5.5、对有关部门需要验收的火灾报警工程、生活饮用水工程、燃气工程、热力工程、与市政接驳的雨污水工程等工程项目，提前做出安排，一方面协助分包单位提早准备验收资料，和各项验收准备工作，一方面凭借我们公司良好的信誉和人际关系，积极疏通有关部门，争取验收一次通过。
第6节施工准备
根据本工程设备安装分包项目多的情况，总包单位做好施工准备是极其重要的一环。
可以保持安装工程有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实施均衡施工，保证工期，确保工程质量和安全生产将起到重要作用。
主要有：
技术准备、施工现场准备、劳动力准备、施工机具准备、材料、设备准备等。
7.6.1、技术准备
1、阅读理解施工图纸
工程技术人员熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。
方法是各专业技术人员（包括管道、设备、电器和通风空调）集中会审，在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四个方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式两份分别报送建设单位和设计单位，最后参加由建设单位主持的四方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。
①、施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。
包括是否符合北京市质监、消防、供水、排水等方面的规定，如有不符，逐一提出。
②、施工图纸资料是否一致。
包括安装图纸与土建图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处。
例如安装图纸须有预埋件和预留洞，但土建图上没有，或者虽有但数量不符，位置不对、标高不准确、规格偏小等情况，应提出改正。
③、施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能。
例如按设计图纸施工，会发生水管碰着风管、空调水管碰着给、排水管、风管碰着照明灯具等现象；或者发生管井内排不开那么多管子，或能排开但施工困难，影响以后维护及物业维修管理等，应逐一提出存在问题。
④、施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。
施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖面图、采用标准图集和非标准图集、以及主要设备技术参数等。
如缺少或不完全，应逐一提出补全。
必须明确：
设计说明是施工图纸资料的重要组成部分。
凡是图纸上不能画出来的，如油漆、保温、支架、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达，没有表达的必须补全。
通过阅读理解施工图纸工作，应达到两方面要求：
一是使施工图纸齐全、正确和一致，没有大的问题；二是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量和工程进度的目的。
2、组织工程技术人员认真学习规范、规程，吸收其他单位的施工经验，工艺做法，给自己充电。
3、收集工程质量通病信息，明确施工的重点和难点，设置质量控制点，制定相应的质量保证和质量预防措施。
4、认真学习监理规程，了解监理工作的有关法律法规和工作程序，服从监理，积极配合监理单位工作，保证各项工作按计划、顺利、有成效的进行。
7.6.2、施工现场平面布置
合理布置施工现场可以满足施工需要，保证工程进度，减少现场混乱，减少临时设施，节约施工费用，还可以实现文明施工。
临时设施包括办公室、工人宿舍、加工棚、料库、临水泵房、施工现场临水管网安装等，详见《（土建）施工现场平面布置图》。
7.6.3、选定施工队伍，确定施工力量
总包范围内的施工项目，我们根据公司制定的《项目管理手册》、《劳务队伍管理手册》，选择参加过大型公建工程建设，获过“国优”奖项，在公司内有信誉，有较丰富的施工管理经验和素质的施工队伍，根据劳动力需要量计划，分阶段组织工人进场施工。
对于分包工程，积极协助业主做好分包单位的招标、选拔工作，并给分包队伍进场做好各种准备工作。
7.6.4、施工机具准备：
根据设备安装工程各专业施工内容的进展情况，逐项落实施工机具。
主要施工机具进场时间表
序号
设备名称
单位
数量
进场时间
备注
1
电焊机
台
8
2004-2-5
500A
2
电动套丝机
台
3
2004-2-15
100mm
3
电锤
台
6
2004-5-15
28mm
4
云石机
台
4
2004-5-15
150mm
5
电动打压泵
台
2
2004-7-20
2.5MPa
6
砂轮切割机
台
2
2004-2-15
400mm
7
手动打压泵
台
2
2004-6-1
1.6MPa
8
手动套丝器
台
12
2004-2-5
15～80mm
9
水钻
台
3
2004-5-20
150mm
10
气焊工具
付
6
2004-2-5
管长50米
11
台钻
台
4
2004-2-5
16mm
12
磨光机
台
6
2004-5-15
100mm
13
手拉葫芦
台
4
2004-10-5
3T
14
手用工具
把
80
2004-2-5
各种规格
7.6.5、工程材料、设备准备
根据工程进度，对主要材料、设备（甲供材料、设备），提前书面清单，交建设单位和有关部门落实，以保证工程进度。
第7节施工部署
为了切实履行好总包职责，为业主分忧，为工程着想，我们从多方面着手，采取切实可行的措施，精心安排、周密部署、严格管理、搞好施工协调和配合，做精品工程，向业主交出满意的答卷。
7.7．1、安装工程目标：
工程管理目标：
创施工管理、质量、进度一流水平，分部工程创精品工程，为单位工程创结构“长城杯”奠定基础。
工期目标：
2004年2月5日开始配合土建施工，2005年6月10日安装调试完成，6月17日综合调试完成，为竣工验收做好准备。
文明安全施工目标：
精心管理，精心施工，确保北京市文明安全工地。
质量目标：
分项工程合格率100%，子分部工程合格率100%，分部工程合格率100%，创北京市建筑“长城杯”工程。
为了加强施工管理，有计划地组织施工，保证上述目标的实现，本工程在设安装工作中成立项目组织管理机构，由技术素质高、协调能力强、有丰富施工和管理经验的人员组成，同时制定岗位责任制，落实到人，各尽其责。
安装工程组织管理机构
7.7.2、安装工程应把握的重点部位见下表
序号
重点部位名称
位置
数量
单位
注意事项
施工单位
1
生活泵房
-2层
1
座
各专业综合布置
总包方
2
水箱间
13层顶
1
座
各专业综合布置
总包方
3
管道井
各层
4
座
各专业综合布置
总包、分包
4
走道
-2层F-G*10-14轴
1
处
各专业综合布置
总包、分包
5
消防泵房
-2层
1
座
各专业综合布置
分包
6
冷冻机房
-2层
1
座
各专业综合布置
分包
7
其他机房
-2层
3
座
各专业综合布置
分包
8
大堂顶棚
首层
1
处
各专业综合布置
分包
9
其他顶棚
各层
间
各专业综合布置
分包
10
卫生间
各层
30
个
各专业综合布置
总包、分包
7.7.3、施工顺序
针对工期紧、设备安装分包项目多，系统较复杂、工艺、质量要求高的特点，根据土建施工进度，安装工程的各个系统与土建工程施工采用“大平行、小流水”作业顺序进行，各主要工序与土建平行，再根据工程实际情况进行细部流水。
安装工程计划于2004年2月5日开始配合土建施工，9月1日前雨水系统安装完成，不耽误土建屋面工程施工，2005年6月10日安装调试完成，6月17日综合调试验收完成，为竣工验收做好准备。
设备安装施工分为5个阶段，见下表：
设备安装工程施工阶段表
序号
施工阶段
施工任务
施工单位
1
第一阶段
配合土建预留、预埋
总承包
2
第二阶段
各系统干管路安装
总包、分包
3
第三阶段
配合装饰工程，各系统支管路、设备安装
总包、分包
4
第四阶段
各机房管路、设备安装
总包、分包
5
第五阶段
各系统单项、综合调试、竣工验收
总包、分包
以上各阶段的划分还须根据实际施工中诸多因数的影响及施工过程中的情况变化及时调整。
为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，哪个部位具备施工作业面、就进行哪里的施工，为下一步施工创造条件。
当结构工程施工到地上三层，以下楼层土建清理干净后，安装工程即可展开施工。
并遵循以下原则：
先测量放线、后支架安装；先无压（排水、雨水）管安装，后有压管道安装；先风管后水管安装；先主干管安装、后立支管安装；其顺序是自下而上。
对施工作业面较小的管井，要合理安排工序，积极创造条件施工，并注意施工安全。
对于热力站工程及空调系统，应提早作出安排施工，争取在冬季来临向楼内供热，以利室内施工正常进行。
第8节施工质量技术措施
根据公司企业标准中提出的“一切以质量为中心的全方位参加质量管理”和项目部提出的质量管理目标，我们建立项目岗位责任制，明确了从专业负责人到相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，制定质量管理系统。
项目部安装工程管理机构根据公司质量体系文件和《建筑工程施工质量验收统一标准》，结合安装工程的特点，在项目部设备安装专业组内设置施工技术质量体系。
7.8.1、技术工作保证体系：
7.8.2、项目质量控制的任务与方法：
控制
目标
控制任务
方法
进度
控制
使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏的施工，按计划完成施工任务。
横道图法
质量
控制
使检验批、分项、分部工程质量达到质量验收标准的要求。
实现施工方案中保证工程质量的技术、组织措施和质量等级，保证合同质量目标的实现。
检查对比法
数理统计法目标管理法
成本
控制
实现降低成本的目标，
降低工程的直接成本。
价值工程估
算法
7.8.3、质量活动
1、质量控制程序
2、施工准备阶段的质量活动：
根据图纸会审及施工规范、规程、验收标准和设计交底内容编写的施工方案和技术交底，尽量将影响工程质量的因素、不合格品的因素尽早防止和消除，预见工程中可能出现的技术难题和质量通病，通过施工管理和完善施工工艺等手段达到质量控制的目的。
施工准备阶段的质量管理是整个工程中能否保证工程质量的重要前提。
根据现场及周围的客观环境条件及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的施工方案、施工工艺、合格的成品和半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使工程数量和质量得到有力的保障。
3、施工阶段的质量控制
施工前由项目专业技术负责人向工长做详细的书面技术交底，交底的内容包括：
施工工艺、安装方法、适用范围、人员要求、操作环境和有关标准、规范、质量标准、安全要求、作业顺序和成品保护等，然后由工长向所属的班、组人员做专业技术交底，使工人了解施工方法，掌握操作要领，明确质量要求。
施工时由工长选派经过实际操作有施工经验的人员，按照交底的内容和做法进行试操作和预安装，经检查合格后，方可大面积施工。
对使用到工程中的材料、半成品、设备等按照公司质量体系文件的《进货与检验工作程序》进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，认可后方可使用。
在使用过程中按公司《搬运、储存、包装工作程序》和《产品标识和可追溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。
工程质量取决于：
施工过程控制、工序质量、产品质量、成品及半成品保护等方面，因此在施工中须抓好以下环节：
3.1、严格执行先交底后施工的原则，按照设计图纸、施工规范、图集、工艺质量标准和操作规程，有针对性的进行技术交底，并接受业主、监理及质量监督站的监督。
在施工过程中由专业负责人对分项、关键工序、容易出现质量通病的部位，进行书面交底或现场交底。
严格做到先交底后施工，必要时可补充细部施工图并对工人进行详细讲解，保证工序质量，减少返工，杜绝质量事故的发生。
3.2、工序质量控制程序：
3.3、工序质量控制措施：
1）、每道工序实行定人、定位，工作位置挂牌标识，并有成品、半成品保护措施等，对没有按要求保护到位的工序不予验收，不许进入下道工序施工。
2）、加强各工种、班组之间的协调配合，减少和避免各工种、班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。
3.4、施工中坚持样板现行，以样板间、样板段、样板工序指导整个工程施工。
根据工程进展情况，组织力量作好样板间、样板段的施工，为大面积安装及早创造条件。
样板间、段的选定，由建设、监理、安装和装饰单位一起议定，然后画出安装综合大样图，按照先通风、再管道、后电器的安装顺序，各单位按大样图施工，到装修阶段此工作尤为重要。
3.5、对隐检、预检的项目要严把质量关，隐蔽工程隐蔽前经验收各方检验合格，并作好记录。
3.6、不定期的召开质量会议，每月对工程质量进行综合评定，填好质量（评定表，上报公司）和检验批记录（上报监理）。
3.7、坚持质量分析会制度与奖惩制度相结合
根据工程质量的实际情况，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优劣的原因，及时采取纠正和预防措施。
同时，严格奖惩制度，明确责任人的行为标准，调动管理、施工人员贯彻制度的积极性。
3.8、质量检查
施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度。
每道工序完成后由施工人员自检，施工班组互检，工序交接前，由专业质检员进行检验，填写《检验批质量验收记录》。
对于隐蔽工程，项目专业质检员检验合格后，报请监理工程师终检，检验合格后，方可进行下道工序。
3.9、严格把住材料和配件的质量关。
由于安装用料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎极易将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量。
为了杜绝这种现象，须建立正常的来料检查验收制度，确保各种材料、设备符合要求。
4、抓住设备安装工程质量控制点，保证设备安装工程质量一次合格。
设备安装工程质量控制点如下：
空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点
项目
控制点设置
质量标准
控制目标
对策措施
管道
坡度
控制起止点标高
横管应有0.002～0.005坡度
无倒坡
核对起止点标高
支吊托架安装
支吊托架质量可靠与结构连接牢固
位置正确，与管道接触紧密,固定牢固，防腐优良
支架牢固
按规范、图集标准制支架安
管道
试压
连接可靠
试压结果符合设计和施工规范要求
无渗漏,压降不超标
各接口处无渗漏
管道
垂直度
管道预制后调直再安装
偏差小于2mm/m
不超过
标准
安装后及时封口、安装管卡
系统
冲洗
排水出口处水质
冲洗干净水质符合要求
与水源水质相同
安装前清除污物、敞口及时封堵严密
管道
升级会员 