城阳时代广场公寓技术标书.docx
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城阳时代广场公寓技术标书
技术部分
目录
一、施工组织设计或施工方案
二、售后服务承诺
一、施工组织设计
1总体概述
1.1工程概况
1.1.1工程名称：
时代中心1#楼4-15层精装修工程
1.1.2工程地点：
青岛市。
1.1.3工程规模：
建筑面积59984㎡，其中地上48247㎡，地下11737㎡。
1.1.3装修工期：
开工日期以甲方开工令为准，竣工日期2011年11月20日。
1.1.4质量标准：
确保工程质量达到合格标准。
1.2装饰工程内容
1.3.1地面装饰工程：
地面基层处理、地砖、地面石材等。
1.3.2墙面装饰工程：
墙面基层处理、乳胶漆、石材干挂、墙面玻璃等。
1.3.3天花装饰工程：
轻钢龙骨石膏板天花、天花乳胶漆等。
1.3.4其他装饰工程：
各类型踢脚线、门及五金安装及灯具安装等工程
1.4施工特点
根据我们对本工程的理解，认为其主要施工特点有如下几点：
1.4.1工程施工部位重点
本工程时代中心精装修工程项目，为了使本工程能达到设计效果、给整栋楼的装饰出彩，要求施工队伍精良、项目经理有丰富的施工经验。
1.4.2定位标准高。
作为高档住宅场所，工程质量必须严格要求，铸造精品。
同样，施工过程中的安全生产和文明施工也必须达到一流水平。
为此，我单位特委派经验丰富的工程师亲自组织此次投标文件的编制及中标后的施工组织工作，选派我单位的精英及骨干力量投入本工程，并抽调我单位施工经验丰富，手艺精湛的技术工人，完成本工程施工。
1.4.3施工进度紧。
在甲方要求时间内完成施工工艺复杂、质量要求高的本项目工程，除投入充足的机械、材料、劳动力这三大硬件外，需要合理而周密地进行施工部署，同时提高施工中的科技含量，提高工效。
2施工组织总体方案
2.1施工准备
2.1.1施工项目经理部准备
2.1.2技术准备
2.1.2.1对施工现场进行更深入的勘察，对收集的原始资料调查分析。
2.1.2.2对施工图纸和有关的设计资料提出意见及建议，与建设单位、监理单位及设计单位对施工图进行会审。
2.1.3物资准备
2.1.3.1拟定施工材料详细进场计划。
2.1.3.2确定施工材料的供应渠道、运输方式。
2.1.3.3签订购货合同。
2.1.4劳动力组织
本工程装饰档次较高，为确保工程质量，劳动力组织应遵循如下原则：
2.1.4.1所有木工、油漆工、石材、墙砖及地砖工均选用专业技工。
2.1.4.2需要专业、厂家配合的一定要由专业厂家负责配合安装。
2.1.5施工现场准备
2.1.5.1安装、调试施工机具。
2.1.5.2及时提供建筑材料的试验申请计划。
2.1.5.3进行新技术、新工艺的试验。
2.2项目管理人员进场安排计划
管理人员进场安排计划
人员
数量
进场时间
工作事宜
备注
项目经理
1人
合同签定后一周内
现场踏勘，与建设方及时沟通协调，了解工程的各方面情况，向公司提交有关建议，参与图纸会审，材料选定工作
技术负责人
1人
项目副经理
1人
设计员
1人
物质采购员
1人
预算员
1人
施工员
2人
图纸会审完毕，工程正式开前一周
与先前进场人员一起组织施工前各项准备工作。
审核和编制各项施工计划，组织劳动力、机具及前期材料进场。
资料员
1人
财务员
1人
定额员
1人
采购员
1人
安全员
1人
工人进场，正式进入施工作业
进入各自岗位，按岗位职责进行施工管理的各方面工作。
质检员
1人
料具管理员
1人
2.3项目管理人员岗位职责及协调办法
项目部由项目经理、技术负责人、项目副经理和施工管理人员等人员组成，直接主管下属各部、各段、各班。
2.4施工布署
2.4.1施工总体安排
本工程施工总体安排：
共安排五位工长，包括木工工长、泥工工长、油漆工长、安装班工长、综合工长。
木工工长负责天花吊顶、地毯铺设、玻璃隔断、石膏板隔墙、墙纸及木作工程等；，泥工工长负责负责地面基层防水处理，地、墙、柱面瓷砖及石材的铺饰；安装班工长负责门及五金件、栏杆扶手、灯具开关插座安装及施工用水用电的管理；油漆工长负责油漆涂料工程施工；综合工长负责各施工区的材料搬运、测量放线工程等。
2.4.2施工顺序
2.4.2.1首先进行施工准备工作和测量放线。
2.4.2.2安装工程的布管布线可安排在进场后第4天开始。
2.4.2.3布线基本完成时，开始吊顶龙骨安装工作。
待隐蔽验收工作完成后，可安排吊顶封板工作。
2.4.2.4总体思路是，先基础然后进行装饰工程，水电等安装工程可同步进行，流水交叉作业。
2.4.2.5泥作工程基本结束后，开始进行玻璃安装、木作饰面等精装修工作。
2.2.4.6乳胶漆打底可与木作同步进行。
乳胶漆面层完成后，方可进行灯具安装。
最后进行收边收口工作。
3分部分项的主要施工方法
根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了特殊施工工艺的施工方案，施工方案主要有地面地砖、石材施工方法；门及五金安装、灯具安装等其它施工方法等。
对以上施工方法着重从工艺流程、施工重点难点解决措施等方面进行详细阐述，对其它常规项目施工，如各种踢脚线、波打线等施工方法不再赘述，施工时将整体工序施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。
3.1定位放线
本工程放线是在接收原始基准点和基准线后，经独立测量审核确定后，才完成的。
测量审核后向工程师提供专项报告，工程师进行复核。
之后，根据工程需要，需加密施工控制点，做好加密方案，并由工程师批准。
在施工中，我方会随时对位置及标高进行监测和校对，并制定测量报告。
根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。
同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。
根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定50线。
根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。
按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线。
测设仪器控制误差。
3.2轻钢龙骨石膏板吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。
3.2.1吊顶龙骨安装工程
3.2.1.1施工准备
1）检查结构施工情况吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2）检查设备安装情况吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
3.2.1.2施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
3.2.1.3施工工艺流程：
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨→次龙骨
放线→安装次龙骨→安装异型龙骨→安装横档龙骨
1）放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线：
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线：
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线：
吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。
其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
2）固定吊筋
为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三度。
然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。
同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。
吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
3）龙骨安装
在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序：
可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。
如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
4）龙骨调平：
在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
3.2.2吊顶面层安装工程
本工程面层主要考虑石膏板安装。
3.2.2.2施工工具
电锤、手电锯、手电钻等
3.2.2.2施工工艺流程
检查石膏板→安装石膏板
3.2.2.3检查石膏板
进场石膏板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可作边角料使用。
3.2.2.4安装石膏板
在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5～8㎜缝，便于批嵌。
石膏板排布和板块处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
3.3天花乳胶漆工艺流程
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
由于藻井吊顶的饰面板为防火夹板,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,防火夹板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。
顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。
顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守规范程序,才能获得满意的效果。
3.3.1乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、泛碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
3.3.2乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
l）起泡：
主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。
2）泛碱掉粉：
主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3）流坠：
主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。
施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4）透底：
主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。
在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
5）涂层不平滑：
主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。
漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
3.5墙面乳胶漆工程
（1）基层处理
1）混凝土及抹灰基层面处理：
用稀盐酸进行除碱处理，满刮腻子，将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凹凸不平填刮平整、光滑。
2）木材基层处理：
钉帽刷防锈漆二遍，木材面满刷光油，找平大面，用石膏腻子找平。
3）不同材质处接缝应粘贴接缝带。
4）涂刷防潮层（酚醛清漆）和底胶。
（2）喷一遍较稀乳胶漆。
（3）调配高级腻子修补不平处，打磨平滑。
（4）喷面漆。
（5）墙面乳胶漆工程的施工要点
1）基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然泛碱。
当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。
干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
2）乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。
但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:
大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。
配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。
3）手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。
第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得乳胶漆不能太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加乳胶漆的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。
漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。
4）滚涂是使用乳胶漆辘进行涂饰,其技术要领为:
将乳胶漆搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取乳胶漆,滚动辘筒使乳胶漆均匀适量地附于辘筒上。
墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将乳胶漆大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使乳胶漆均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。
滚涂至接茬部位时,应使用不沾乳胶漆的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
5）喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将乳胶漆喷在墙上,其操作技术要领为:
首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4～0.8兆帕范围之内,具体施工时应按乳胶漆产品使用说明书调整。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,乳胶漆出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400～600毫米间匀速运动。
6）喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400～600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700～800毫米后,拐弯180。
反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
（6）乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无乳胶漆痕迹。
（7）乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
1）起泡:
主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。
2）泛碱掉粉之主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及乳胶漆过稀也是重要原因。
如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3）流坠:
主要原因是乳胶漆粘度过低,涂层太厚。
施工中必须调好乳胶漆的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4）透底:
主要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。
在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
5）涂层不平滑之主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。
漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
3.6墙面石材
3.6.1质量要求
1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
2）饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3.6.2施工工艺
1）作业条件
A）施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
B）作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。
C）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
2）放线：
从所面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。
按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
3）板格钻孔：
按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。
4）挂件安装：
按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
5）板材连接：
在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
6）板材安装：
一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
7）封缝：
每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。
一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
8）清场：
每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
3.6.3验收标准和方法
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准
1）检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20mm长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，面积大的房间按两轴线为1间，但不少于3间。
2）饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3）饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4）饰面板（砖）表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5）饰面板（砖）接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6）突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
3.6.4施工注意事项
1）避免工程质量通病。
A）接缝不平直，色泽不匀。
（a）现象：
局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
（b）原因：
基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。
或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。
块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
安装前后要对块材严格挑选分色。
（c）预防措施：
干挂饰面石板分项工程允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
花岗石
大理石
光面
粗磨面
光面
粗磨面
立面
室内
2
3
2
3
用2m托线板
垂直
室外
3
6
3
6
用2m托线板
表面平整
1
3
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺
阳角方正
2
4
2
4
用方尺和楔形塞尺
接缝平直
2
4
2
4
用5m拉线和尺量
饰线平直
2
3
2
3
用5m拉线和尺量
接缝高低
0.3
3
0.5
3
用直尺和楔形塞尺检查
接缝宽度
0.5
1
0.5
1
用直尺检查
安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。
旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。
块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。
块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
2）主要安全技术
A）饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。
B）金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。
C）所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
D）应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。
E）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
F）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
G）室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。
H）板材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。
I）安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
3.6.5成品保护
A）门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
B）拆架子时不要碰撞柱墙面的粉刷饰面。
C）对沾污的墙柱面要及时清理干净。
D）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫方木，将平桥架离门窗框。
E）搬运机具时要注意不要碰撞
3.7墙砖
3.7.1施工准备
3.7.1.1作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
3.7.1.2材料要求
1）水泥：
32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2）白水泥：
32.5级白水泥。
3）砂：
中砂或粗砂，用前过筛。
4）内墙面砖：
应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5）混凝土界面处理剂。
3.7.1.3施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平
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