铁路试验室与拌和站验收办法.docx
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铁路试验室与拌和站验收办法
关于发布《XX铁路试验室与混凝土拌和站验收办法》的通知
XX铁路各参施工监理单位：
为全面贯彻落实“质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新”六位一体、“高标准、讲科学、不懈怠”和“行业领先、常态优秀”的管理要求，规范XX铁路工程建设管理行为，不断完善公平公正的检查、考核和验收评价机制，把握原材料进场、检测试验和混凝土生产关键，确保施工安全和工程质量，根据《铁路建设项目工程试验室管理标准TB10442-2009》和XX铁路工程建设指挥部《质量安全管理制度》并前期试行的各相关办法，制定《XX铁路试验室与混凝土拌和站验收办法》，请认真贯彻执行。
二〇一〇年十二月十八日
XX铁路试验室与混凝土拌和站验收办法
1.总则
1.1为实现铁路工程建设标准化管理要求，规范XX铁路试验室与混凝土拌和站检查标准和验收程序，特制定本办法。
1.2本办法所称的“试验室与混凝土拌和站”是指按规定纳入设计并经总监理工程师审核批准建设并报指挥部核备的施工单位、监理单位现场试验室（包括中心试验室和试验分室）和施工单位的混凝土拌和站。
1.3本办法所称“验收”是指对试验室、拌和站的资质条件、资源配置、生产能力和工作环境等是否符合国家有关标准规定和设计要求，是否符合投标承诺和满足生产需要，是否达到技术标准和满足质量控制要求等方面的综合核查。
1.4“申请单位”为标段合同单位的现场项目管理机构，项目分部或作业队的试验室或拌和站必须以现场项目管理机构名义提出。
1.5验收项目和标准
1.5.1验收项目分主控项目和一般项目，每个试验室或拌和站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该试验室或拌和站为合格，同意投入使用。
1.5.2合格条件
（1）主控项目：
每一项指标和要求全部符合要求。
（2）一般项目：
每个项目按满足要求的程度进行评价，80％及以上验收项目合格。
不合格的项目，应注明存在的问题，并限期整改。
2．基本规定
2.1施工单位中心试验室、预制梁（板）场试验室、试验分室（独立授权）及混凝土拌和站，由施工单位自验合格后报监理单位初验，监理单位初验合格后报XX铁路工程建设指挥部安质部组织验收，监理单位主管全程参加。
2.2施工单位工地试验分室（无授权）由监理单位组织验收。
2.3监理单位试验室由XX铁路工程建设指挥部安质部组织验收。
2.4施工单位试验室或拌和站具备验收条件后，将申请材料报监理部审批并初验合格后，由监理部报XX铁路工程建设指挥部安质部；监理单位试验室由监理部组织自验合格后，将申请材料报XX铁路工程建设指挥部安质部。
3．试验室
3.1组织机构及人员
项目开展符合国家法定检测试验规范和程序；组织机构设置合理，分工明确，检测流程及质量保证体系完善；试验人员均持有铁路试验检测证、人员数量及技术职称满足规范及现场工作要求（核查标书、人员证件、书面及上墙图文）。
3.2仪器设备
试验室应根据承担的工作内容及投标承诺配备仪器设备，且满足规定试验检测项目的要求。
仪器设备的工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。
所有仪器设备必须进行相应的检定或校验，并做好仪器设备状态标识（核查标书和设备台账、检定证书，实物核对）。
3.3管理制度
试验室应建立以下主要管理制度：
质量安全保证体系、试验工作管理办法、试验室人员岗位责任制度、仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。
并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，且各项管理制度应分类上墙（核查书面及上墙图文）。
3.4设施及环境条件
3.4.1操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等应满足标准要求（现场核查）。
3.4.2每个操作间的面积不宜小于12m2,标准养护室不宜小于30m2，且应满足实际生产需要和工作要求。
混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配备空调，标准养护室应配备自动养护系统（现场核查）。
3.4.3试验室仪器设备应合理安置，相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施（现场核查）。
3.4.4仪器设备应制定操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置（现场核查书面及上墙图文）。
3.4.5试验室应配备办公、劳保、防护用品及安全设备（施），专用交通和通讯工具（现场核查）。
3.5标准规范及试验记录、报告
3.5.1试验检测标准、规范、方法等技术文件齐全，有效（核查规范目录和标准规范样本）。
3.5.2各种试验记录、报告、台账表格齐全规范（查看样表）。
3.6人员培训
针对本项目检测工作的特点及难点进行全员岗前培训和专项学习（查看培训计划、讲义、学习签到、学习记录、考核记录和现场提问）。
3.7质量手册、程序文件及作业指导书
3.7.1质量手册及程序文件内容齐全有效（核查书面材料）。
3.7.2针对本项目检测重难点内容制定作业指导书（核查书面材料）。
4．混凝土拌和站
4.1组织机构及人员
拌和站设置符合规定程序，组织机构设置合理，分工明确；混凝土搅拌机操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过局项目部或其以上部门组织的相关培训学习（核查人员证件及相关培训或学习记录）。
4.2仪器设备
试验检测仪器设备配备应满足拌和站日常检测要求，并经过检定或校验合格。
混凝土生产设备应满足实际生产要求，自动计量系统应进行定期检定及周期校核（核查设备台账、检定证书、校验记录，实物核对）。
4.3管理制度
拌和站至少应建立以下管理制度：
质量安全保证体系、组织与管理机构、工作程序与质量管理制度、岗位责任制度、仪器设备操作规程、仪器设备保养维修管理制度、仪器设备计量检定校验制度、拌和站安全环保管理制度、文档资料管理制度、混凝土施工配合比控制管理制度、混凝土生产及运输和调度管理制度、原材料质量控制管理制度、不合格品管理制度、质量责任管理制度（核查书面及上墙图文）。
4.4现场设施
4.4.1拌和站生产区与生活区必须分开设置。
4.4.2拌和站料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象（现场实地核查）。
4.4.3拌和站必须配备消防、安全用电设施，设立各种安全警示标牌。
4.4.4砂子、碎石必须实行分区存放，料仓按“待检区”和“合格区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施（现场实地核查）。
4.4.5“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，以确保混凝土温度符合要求（现场实地核查）。
4.4.6水泥、粉煤灰、外加剂等原材料应按规定和技术要求妥善贮存，防止受潮、变质（现场实地核查）。
4.4.7拌和用水检测指标合格，水池应进行覆盖，防止污染（现场实地核查）。
4.4.8各种原材料应按规范要求进行产品标识，做到标识内容及时、齐全、醒目和规范（现场实地核查）。
4.4.9拌和站入口处应设置车辆清洗区，同时要设置设备清洗区，并采取沉淀过滤等必要的环保措施。
4.4.10拌和站应配备办公、劳保、防护用品及安全设备（施），专用交通和通讯工具（现场实地核查）。
4.5生产能力分析
拌和站设备配置和生产能力应满足供应管段工程需要，并与管段工程量、工期要求等进行可行性分析。
4.6混凝土试拌
在报验前应进行混凝土试拌，由监理工程师旁站并形成记录和签认（核查相关记录）。
5．附则
5.1各单位可根据本标段具体情况，适当补充本办法中的验收项目和指标要求。
5.2申请材料均采用A4版式，其中申请表和申请材料附件分开单独采用非活页方式装订。
5.3路基填料改良拌和站及无授权的工地试验室验收细则由监理单位参照本办法编制，并组织检查验收。
5.4附录
A试验室验收申请材料内容
B试验室工作条件确认申请表及报审表
C混凝土拌和站验收申请材料内容
D混凝土拌和站验收申请表
E混凝土拌和站验收检查表及评分表
F混凝土拌和站验收情况登记表
5.5本办法中没有明确要求的，均按国家及铁道部《铁路建设项目工程试验室管理标准TB10442-2009》的相关规定执行。
5.6本办法由XX铁路工程建设指挥部安质部负责解释。
附录A
试验室验收申请材料内容
申请文件的内容包括：
1机构成立文件
2母体试验室资质及参数表
3人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测证、身份证、毕业证等
4设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书等
5环境条件、平面布置图
6管理制度及办法
7检测能力一览表
8外委试验机构的资质能力
9报审表
附录B
铁路建设项目工程试验室
工作条件确认申请表
申请单位
试验室名称
年月日
试验室验收报审表（监理单位）
工程名称：
合同段：
编号：
监理单位意见：
监理单位（章）
专业监理工程师
总监理工程师
日期
授权单位意见：
授权单位（章）
负责人
日期
建设单位意见：
主管部门（章）
专业工程师
主管部门负责人
日期
试验室验收报审表（施工单位）
工程名称：
施工合同段：
编号：
施工单位意见：
承包单位（章）
技术负责人
负责人
日期
授权单位意见：
授权单位（章）
负责人
日期
监理单位意见：
监理单位（章）
专业监理工程师
总监理工程师
日期
建设单位意见：
主管部门（章）
专业工程师
主管部门负责人
日期
试验室基本情况
试验室所在标段名称
所属项目管理机构名称
所承担工程项目检测区段
母体试验室名称
母体试验室资质认定（计量认证）证书编号
有效期
试验室名称和地址
试验室主任（管）
职称
电话
试验室技术主管
职称
电话
授权签字人
职称
电话
申请试验自检项目：
委外试验检测机构有关信息
机构名称
地点
资质认定（计量认证）证书编号
有效期
委外试验试验项目：
试验室工作条件确认项目和结论
序号
评价项目及标准
工作条件
确认情况
主控项目
1
是否有母体试验室对工地试验室组建的批文
2
母体试验室资质（有效期、参数等）是否符合要求
3
主任、技术主管资格是否满足要求
4
人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺或工作需要
5
仪器设备是否满足检测参数要求，是否在标定（自校）的有效期内
6
环境条件是否满足标准的要求
7
被委外检测机构是否具备相应的能力
8
主要试验和管理人员现场考核是否合格
一般项目
1
试验室布局是否合理和满足工作需要
2
本试验室职责是否详细、明确和规范
3
试验室人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范
4
试验室管理制度是否详细、明确和规范，是否具有操作性
5
使用的标准、规范和规程目录清单是否全面、是否有效
6
试验室仪器设备是否符合投标文件和现场检测工作需要。
7
质量手册等体系文件是否齐全
8
试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求
9
供电、排水、消防、环保设施是否齐全和有效
10
办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要
11
各种记录用表是否准备齐全和符合要求
12
各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识
13
试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范
审
定
意
见
工作条件确认结论：
成员签字：
单位（章）
附件C
拌和站申请材料内容
1混凝土拌和站验收申请表
2混凝土拌和站基本情况
3混凝土拌和站生产能力分析
4试验检测工作开展情况
5混凝土拌和站主要设备技术性能参数
6混凝土拌和站各类管理制度
7设备档案、检定证书
8人员台账、资质证书
附录D
张唐铁路
混凝土拌和站验收申请表
申请单位
拌和站名称
年月日
拌和站验收报审表
工程名称：
合同段：
编号：
施工单位意见：
承包单位（章）
技术负责人
负责人
日期
监理单位意见：
监理单位（章）
专业监理工程师
总监理工程师
日期
建设单位意见：
主管部门（章）
专业工程师
主管部门负责人
日期
混凝土拌和站基本情况表
工程标段名称
所属项目管理机构名称
拌和站供应范围
混凝土拌和站名称和地点
搅拌设备规格型号
生产能力
占地面积
拌和站负责人
职称
电话
技术负责人
职称
电话
试验负责人
职称
电话
拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况：
附录E
拌和站验收检查表
（一）
单位名称：
日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在的问题
自控体系
质量、安全、环保等管理制度及组织机构是否齐全，是否上墙
主控
质量责任追究管理制度是否健全（必须有奖罚制度）
主控
不合格产品及材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全
主控
是否制定温控措施（有无冬夏季热工方案）
主控
应急处理预案是否制定合理，是否有演习记录
一般
搅拌工艺参数是否有技术交底
一般
标识牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌和站简介）
一般
各种原材料进场、试验台帐是否建立
一般
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
一般
是否有生产过程中误差调整记录
一般
人员要求
人员职责分工是否明确，岗位制度是否建立
主控
人员配备、资格要求是否满足
主控
生产、设备、安全、维修人员是否持证上岗。
主控
搅拌机操作手是否掌握误差调整方法，（现场考核）
一般
是否建立人员培训制度（查记录）
一般
拌和站验收检查表
（二）
单位名称：
日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在的问题
拌和站现场要求及文明生产
拌和站占地能否满足生产要求
主控
砂石料仓及水池是否设置遮阳棚，其他建设标准是否符合要求。
主控
骨料仓、外加剂存储地是否有采暖设施（冬施）
主控
砂、石料仓分区是否合理，标识是否清楚
主控
料仓储备是否满足生产需要
主控
场地是否硬化、整洁、无扬尘
主控
生产区与生活区是否分开设置
主控
排水系统是否顺畅
一般
污水、污物存放处理是否符合环保要求
一般
消防设施是否齐全安全用电是否规范
一般
场区道路标识牌是否清晰、准确
一般
拌和站验收检查表（三）
单位名称：
日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在的问题
设备
要求
计量设备是否标定，是否在标定期内
主控
搅拌机组是否满足生产需要
主控
是否配备满足生产需要的锅炉（冬季）
主控
是否配置匹配的发电机
主控
骨料是否设置冲洗设备（循环用水必须过滤沉淀）
主控
自动计量设备精度是否满足要求
主控
试验站试验仪器配备是否符合要求（日常检测及计量系统校验）
主控
水泥和粉煤灰料仓是否封闭
一般
入口是否设置车辆冲洗设备
一般
是否配备与生产能力相匹配的拖泵或汽车泵。
一般
运输车辆是否满足生产需要
一般
是否有专人对设备定期或不定期维护保养（查记录）
一般
拌和站验收检查表（四）
单位名称：
日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在的问题
冬季
保温
措施
骨料存放（暖棚内>5℃）
主控
水加温设施（温度<80℃）
主控
外加剂存放（室内，宜在5℃以上）
一般
混凝土拌和（搅拌机房>10℃）
一般
运输设备保温是否满足冬季施工要求（车辆包裹）
一般
拌和站试运行情况
原材料计量偏差是否符合规范要求
主控
混凝土拌和物性能是否满足设计要求
主控
试验和生产接口是否顺畅（看生产记录）
一般
物资和试验接口是否顺畅（看物资和试验台帐）
一般
各种生产记录、运输记录、设备维修保养记录是否记录齐全
一般
施工配料通知单是否与生产记录相对应
一般
混凝土拌和站验收评分表
（一）
序号
项目
验收内容及扣分标准
扣分
小计
主控项目
一般项目
一
场地设施建设
1.拌和站应采取围墙封闭式管理。
2.拌和站内拌和区、原材存放区、运输车辆停放区、办公生活区应实行分区设置。
3.拌和站内所有生产场地、道路、拌和区、原材存放区应采取混凝土硬化处理。
4．原材料存放应按待检区与使用区分开设置。
5.拌和站内排水系统设置齐全，拌和站场地无大面积积水。
6.拌和站内变配电站等固定电力设施（备）应设置网栅围栏等安全防护屏障；动力和照明线应分开架设；用电应做到“三相五线制”和三级配电两级保护；所设照明设施应能满足夜间施工安全要求。
7.拌和站内应设置工地试验站或试验分室。
8.拌和站内应设置“七牌一图”
□1.拌和站内拌和区、原材存放区、运输车辆停放区、办公生活区已分区设置,但分区无明显的区位标志牌，每区扣1分。
□2.拌和站内场地硬化处理不能满足承载力要求，破损、起灰较重，每处扣1分；场地偏小，道路过窄，上料坡过陡，不能满足安全行车要求，扣2分。
□3.拌和站场地不平整，造成站内局部积水，每处扣1分。
□4.拌和站内用电未做到“一机一箱一闸一漏”，每处扣1分；触电保护器无效，每个扣0.5分；其他用电违章情况，每项扣0.5～1分。
□5.散装水泥、掺和料储存罐未按规定要求安装避雷设施或安装的避雷设施失效，扣2分。
□6.拌和站内未设置宣传栏（牌）扣1分；设置位置不醒目，扣1分。
□7.拌和站所设置安全文明标志的制作与安装与《铁路建设项目现场安全文明标志》要求不符的，每处扣0.5分。
□8.拌和站的设施、标志损坏、污染未更换、修复或清洗，每处扣0.5分。
结论
混凝土拌和站验收评分表
（二）
序号
项目
验收内容及扣分标准
扣分
小计
主控项目
一般项目
二
人员设备配置
1.拌和站站长、技术负责人、试验员、专（兼）职安全员应是本企业职工。
2.站长应具有二年以上拌和站管理工作经验，试验员应具备铁路试验检测资质，且具有二年及以上试验工作经验。
3.拌和站内应设置骨料清洗设备。
拌和站应配有自动计量装置，强制式搅拌机，以及满足生产需要的备用发电机。
4.搅拌机总装机能力应满足施工需要。
5.拌和站内所有的计量器具应经过标定并在有效期内。
6、拌和站试验仪器配备满足日常检测要求，配备计量设备校验专用砝码。
□1.拌和站操作人员（含配有自动计量装置的强制式搅拌机操作人员）未经设备供应商培训上岗，扣2分；试验员、专（兼）职安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机（或混凝土运输司机）无国家规定上岗证上岗或证件过期失效，每人次扣1分。
□2.未对拌和站作业人员进行进场安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人员上岗前进行技术交底，每人次扣1分。
□3.管理、技术人员岗位职责未上墙，每次扣分1分。
□4.配料系统未满足二级以上碎石级配的要求，扣2分。
□5.搅拌设备安装不平稳、不牢固，扣2分；无接地接零保护，每处扣1分；传动部位无安全防护或安全防护损坏未恢复，每处扣1分；料斗无保险装置或装置无效，每处扣1分；拌和楼控制室、搅拌机房以及机动车辆无消防器材或消防器材失效，每处扣0.5分；搅拌设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复，每处扣0.5分。
□6.涉及混凝土配合比的计量器具缺失或损坏失效，每件扣5分。
□7.拌和楼控制室、搅拌机房设备操作规程上墙，装载机、搅拌车（含其他混凝土运输车）操作规程上机或定点停放处上墙，其他操作规程张贴或悬挂于作业场所合适位置，未设置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；设备标识张贴或悬挂于设备或设备旁合适位置，未设置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。
□8.未建立人员管理名册、设备管理台帐和检查记录，每项扣1分；记录不全，每项扣0.5分。
结论
混凝土拌和站验收评分表（三）
序号
项目
验收内容及扣分标准
扣分
小计
主控项目
一般项目
三
原材质量控制
1.主体工程用水泥、掺合料应使用储存罐储存。
2.液体外加剂应储存罐或入库储存，固体外加剂应采用库房存储。
3.砂石料应使用带棚有墙料仓存放，待检仓与已检仓应分开。
□1.散装水泥、掺和料未按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存，每一混装罐，仅属不同批次的混装扣1分，其他情况扣5分。
□2.储存袋装水泥库房防湿防潮差，每房扣1分；房内地面未作硬化处理，或垛高超过10袋，或垛堆距墙少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生产厂、品种、强度等级、批号分别堆码，每一混放处，仅属不同批次的混放扣1分，其他情况扣5分。
□3.袋装掺合料未架空存放，或垛高超过10袋，每垛扣1分；未按生产厂、品种、等级、批号分别堆码，每一混放处，仅属不同批号的混放扣1分，其他情况扣5分。
□4.粉状外加剂库房防湿防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生产厂、品种、出厂日期等分堆分罐存放，每一混放处，仅属不同出厂日期的混放扣0.5分，其他情况扣5分。
□5.外加剂库房与水泥库房未分开设置，外加剂与水泥置于同一库房，扣5分。
□6.砂石料未分不同粒径、不同品种分仓存放，或分料仓未用隔墙隔开，每一混放处扣5分；仓底未用混凝土硬化，扣2分。
□7.进场原材在未检验判定合格前与合格原材混放，每一混放处扣5分。
□8.站内材料无标识，或未按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置标识，每批材料扣1分；标识内容不全，或不正确，扣0.5分。
□9.库房、易燃物品存放区未设置足够的消防器材或消防器材失效，每处扣1分。
□10.未建立原材料管理台帐，每类扣1分；记录不全，每类扣0.5分。
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