专科矿井通风复习资料.docx
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专科矿井通风复习资料
专科矿井通风复习资料
《矿井瓦斯防治》
煤层瓦斯是地质作用的产物，是在成煤过程中形成的。
瓦斯在煤体中呈两种状态存在，即游离状态和吸附状态。
在成煤过程，大致可划分为生物化学作用和煤化变质作用两个成气时期。
游离瓦斯量的大小与瓦斯压力成反比，与瓦斯温度成正比。
煤层瓦斯压力测定方法分为两种主动测定法、被动测定法。
煤层瓦斯含量包含两部分，即游离瓦斯量和吸附瓦斯量。
煤层瓦斯含量的大小最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。
矿井瓦斯涌出的形式有普通涌出和特殊涌出两种。
矿井瓦斯涌出量预测方法可概括为两大类，即分源预测法和矿山统计法。
矿井瓦斯一般来源于掘进区瓦斯、采煤区瓦斯、已采区瓦斯三个部分。
瓦斯爆炸的实质是瓦斯和混合空气中的氧气在高温热源作用下，发生了剧烈的复杂的氧化反应。
突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区。
从瓦斯喷出裂隙的显现原因不同，可分为瓦斯沿原始地质构造洞缝喷出
和瓦斯沿采掘地压形成的裂缝喷出两大类。
煤与瓦斯突出分为四个阶段：
准备阶段、激发阶段、发展阶段、稳定阶段。
“三专两闭锁”中的“两闭锁”是指局部通风机安设的“风电闭锁”和
“瓦斯电闭锁”装置。
防止灾害扩大具体的措施有技术措施、安全装置两个方面。
在采掘工作面爆破过程中,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”的安全爆破制度。
瓦斯抽放的方法按瓦斯来源分类可分为本煤层抽放、邻近层抽放和
采空区抽放。
矿井瓦斯的成分很复杂，其主要成分是（A）。
A:
甲烷B:
一氧化碳C:
氮气
煤层瓦斯自上而下划分为（C）个分带。
A:
2B:
3C:
4D:
5
煤层瓦斯自上而下划分为4个分带，最下层的是（D）带。
A:
CO2——N2B:
N2C:
N2——CH4D:
CH4
在瓦斯带内，随着深度的增加，煤层瓦斯含量（B）。
A:
减小B:
增大C:
不变
国内外大量研究和测定结果表明，煤层原始瓦斯含量一般不超过（C）m3/t，仅为成煤过程生成瓦斯量的1/5～1/10或更少。
A:
15～25B:
15～3OC:
20～30
揭穿突出煤层前测定煤层瓦斯压力时，在工作面距煤层法线距离（B）m以外，至少打（B）个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔。
A:
43:
B:
52C:
23
瓦斯风化带即为相对瓦斯涌出量为（B）m3/t时的开采深度。
A:
3B:
2C:
4
矿井瓦斯涌出量应用统计预测法的外推范围一般沿垂深不超过（A）m，沿煤层倾斜方向不超过600m。
A:
100～200B:
200～3OOC:
300～400
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于（A）m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应该按高瓦斯矿井管理。
A:
10B:
11C:
12
煤壁瓦斯涌出速率随时间下降速度很快，在煤壁暴露（A）小时后，基本趋于稳定。
A:
2B:
3C:
4
瓦斯爆炸死亡人数最多的是因（A）。
A:
COB:
高温C:
冲击波D:
缺氧
瓦斯空气混合气体中氧气的浓度必须大于（C），否则爆炸反应不能持续。
A:
10%B:
11%C:
12%
理论上当瓦斯浓度达到（B）时，混合气体中的氧气与瓦斯完全反应，放出的热量最多，爆炸的强度最大。
A:
9%B:
9.5%C:
10%
矿井局部空间的瓦斯浓度达到（C），其体积超过（C）的现象，称为瓦斯积聚。
A:
2%,0.4B:
3%,0.4C:
2%,0.5
有瓦斯的混合气体中混入其他可燃性气体,会使瓦斯爆炸浓度的下限（B）。
A:
不变B:
升高C:
下降
用钻屑指标法预测煤巷掘进面突出危险时，钻孔每打（B）米，测定一次钻屑解吸指标。
A:
1B:
2C:
3D:
4
用金属骨架防突时，在石门上部和两侧周边外（A）米范围内布置骨架孔。
A:
0.5～1B:
1～2C:
2～3
煤的突出危险性指标D的临界值为（C）。
A:
0.15B:
0.20C:
0.25D:
0.35
煤的突出危险性指标K的临界值无烟煤为20，其他煤种为（A）。
A:
15B:
20C:
25D:
30
煤与瓦斯突出现象，据力学特征不同，将突出现象分为（C）类、
A:
1B:
2C:
3D:
4
采煤工作面突出危险性预测，沿采面每隔（A）米布置一个预测钻孔，其深度不小于3.5米。
A:
10～15B:
15～20C:
20～25
采掘工作面，体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯达到（A）%时，附近20米内必须停止工作，切断电源,撤出人员，进行处理。
A:
2B:
3C:
4
检查盲巷和停风的掘进面瓦斯浓度时必须最少（B）人检查。
A:
1B:
2C:
3
采煤工作面放炮地点的瓦斯检查，应在沿工作面煤壁上下各（B）米范围内的风流中进行。
A:
15B:
20C:
25
钻孔布置应均匀、合理。
当采用穿层孔抽放时，钻孔的见煤点间距不应超过8m；当采用顺层孔抽放时，钻孔的终孔间距不超过（A）m。
A:
10B:
12C:
15
瓦斯的生成、运移、赋存和富集与地质条件密切相关。
（√）
不同矿区瓦斯风化带的深度有较大差异，但是同一井田的差异很小。
（×）
中等变质程度的煤孔隙率最小，变质程度变小和变大时，孔隙率都会增大。
（√）
煤的变质程度越高，煤的瓦斯含量越小。
（×）
透气性的好坏对矿井瓦斯抽放的影响较大，透气性好的抽放困难。
（×）
煤层埋藏深度相同时，煤层倾角越大，瓦斯含量越高。
（×）
一般情况下，煤层中的瓦斯压力随着埋藏深度的增加而增大。
（√）
向斜构造一般轴部的瓦斯含量比翼部高。
（√）
煤的瓦斯含量越大，煤越粉碎，损失瓦斯量所占的比例越小。
（×）
有些矿井的相对瓦斯涌出量要大于煤层瓦斯含量。
（√）
矿井绝对瓦斯涌出量是指平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量。
（×）
采空区瓦斯不包括早已采过去的老空区瓦斯。
（×）
掘进工作面供风是煤矿井下最容易出现安全问题的地点。
（√）
环境初始温度越高，瓦斯混合气体热化反应越慢，爆炸范围越小。
（×）
矿井瓦斯混合气体中掺入其他可燃性气体时，不仅增加了爆炸性气体的总浓度，而且又使瓦斯爆炸界限发生变化，即爆炸下限降低，爆炸上限升高。
（√）
瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间。
（√）
我国煤与瓦斯突出的始突深度在不同地区的矿井中相差不大。
（×）
煤与瓦斯突出规模和次数随开采深度的增加而减少。
（×）
瓦斯喷出一般无明显的喷出口或裂隙。
（×）
瓦斯突出的特点：
往往是流量小，持续时间短，有明显地压现象。
（×）
煤与瓦斯突出分布与构造线方向有关，瓦斯突出带常沿构造带分布。
（√）
煤与瓦斯突出按其特征分为两类：
突出和压出。
（×）
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
（√）
“一炮三检”即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时,严禁装药爆破。
（√）
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.5%时,必须立即查明原因,进行处理。
（×）
井下安装布置瓦斯传感器时,应垂直悬挂在巷道顶板下,距顶板不大于200mm,距巷道侧壁不小于200mm。
（×）
名词
矿井瓦斯：
是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷。
瓦斯矿井：
一个矿井中只要有一个煤（岩）发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
煤层瓦斯压力：
是指赋存在煤层孔隙中的游离瓦斯所表现出来的气体压力，即游离瓦斯作用于孔隙壁的压力。
煤层瓦斯含量：
是指煤层内每吨煤或每立方米煤在自然条件下所含的瓦斯量。
煤层瓦斯原始含量：
指未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯含量。
：
煤层瓦斯残存含量：
指受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。
绝对瓦斯涌出量：
是指矿井在单位时间内涌入巷道的瓦斯量。
瓦斯喷出：
从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。
煤与瓦斯突出：
在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
瓦斯涌出：
由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。
“一炮三检”：
指的是在装药前、爆破前和爆破后必须分别检查爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度符合《规程》有关规定时，方准进行装药、爆破。
问答
编制瓦斯地质图需要哪些资料?
答：
矿井瓦斯地质图是以煤层底板等高线图和采掘工程平面图作为底图，系统收集、集中整理建矿以来的地质资料和瓦斯资料。
（l）地质资料:
包括煤层露头，煤层底板等高线，褶皱轴，断层，煤层厚度，煤层顶板砂、泥岩分界线，构造煤的类型和厚度分布。
（2）瓦斯资料:
包括动力现象发生点的位置、突出（倾出）煤量和瓦斯涌出量，尤其是采掘工作面每日的瓦斯浓度、风量和抽放量。
分析瓦斯赋存状态的变化与温度和压力的关系?
答：
煤体中的瓦斯含量是一定的，但处于游离状态和吸附状态的瓦斯量是可以相互转化的，这取决于外界的温度和压力等条件变化。
如当压力升高或温度降低时，部分瓦斯将由游离状态转化为吸附状态，这种现象叫做吸附;相反，如果压力降低或温度升高时，又会有部分瓦斯由吸附状态转化为游离状态，这种现象叫做解吸。
吸附和解吸是两个互逆过程。
质勘探时期煤层瓦斯含量的直接测定法有哪三个阶段?
答：
直接测定法就是直接从采取的煤样中抽出瓦斯，测定瓦斯的成分和含量。
目前，地质勘探钻孔法主要采用解吸法测定，包括三个阶段:
（l）确定从钻取煤样到把煤样装入密封罐这段时间内的瓦斯损失量；
（2）利用瓦斯解吸仪测定密封罐中煤样的解吸瓦斯量；
（3）用粉碎法确定煤样的残存瓦斯量。
上述三个瓦斯量相加即得该煤样的总瓦斯
煤层埋藏深度与瓦斯含量有何关系?
答：
煤层埋藏深度是决定煤层瓦斯含量大小的主要因素。
煤层的埋藏深度越深，煤层中的瓦斯向地表运移的距离就越长，散失就越困难；同时，深度的增加也使煤层在地应力作用下降低了透气性，有利于保存瓦斯；由于煤层瓦斯压力增大，煤的吸附瓦斯量增加，也使煤层瓦斯含量增大。
发生瓦斯爆炸在管理方面的原因有哪些？
答：
发生瓦斯爆炸在管理方面的原因有：
违背技术政策和法律法规开采；通风管理不善；不严格执行瓦斯检查制度和瓦斯排放制度；不按规定配备瓦斯检查员；瓦斯检查员失职或技术业务素质不高；瓦斯抽放不到位；违章爆破；机电设备管理混乱及带电作业；职工安全意识薄弱等。
引起井下瓦斯积聚的主要因素有哪些？
答：
引起井下瓦斯积聚的主要因素有：
（1）局部通风机停止运转；
（2）风筒断开或严重漏风；（3）采掘面风量不足； （4）局扇出现循环风；（5）风流短路；（6）通风系统不合理；
（7）采空区或盲巷存在；（8）瓦斯异常涌出。
总结矿井瓦斯喷出的防治措施并具体分析。
答：
矿井瓦斯喷出的防治措施可总结为“探、排、引、堵”。
探就是探明地质构造和瓦斯情况；排就是排放和抽放瓦斯；引就是把瓦斯引至总回风流或工作面后20米以外的区域；堵就是将裂隙、裂缝等堵住，不让瓦斯喷出。
瓦斯在突出中的作用有哪些？
答：
瓦斯在突出中的作用有三个方面：
（1）全面压缩煤的骨架，促使煤体产生潜能
（2）吸附在微孔表面的瓦斯分子对微孔起楔子作用，降低煤的强度
（3）瓦斯压力可起到降低地应力的作用
开采保护层的保护范围指什么？
它包括哪些方面？
答：
开采保护层的保护范围是指保护层开采后，在空间上使突出危险层丧失突出危险性
的有效范围。
（2分）
它包括：
保护层与被保护层之间的有效垂直保护距离，（1分）沿倾斜方向的保护
范围，（1分）沿走向方向的保护范围（1分）三个方面。
在高瓦斯抽放巷道施工时应注意哪些问题？
答：
高抽巷施工时应注意以下问题：
（1）高抽巷层位要处于采空区裂隙带内，此区域内透气性好，处于瓦斯富集区，有充足的高浓度瓦斯源。
（2）高抽巷水平投影距回风巷水平距离宜控制在15～20m范围内。
（3）应用高抽巷，抽采系统要首选大管径，大流量。
可以采用地面永久系统，也可以采用井下移动系统；管路宜选择内径10mm以上，也可采取多路并联。
（4）高抽巷要封闭严密，保证不漏气。
什么是分源治理瓦斯？
举例说明：
答：
分源治理瓦斯就是针对瓦斯来源（赋存、涌出规律及其数量）特征，采取相适应的治理技术措施，即通过方案对比选取效果、经济等方面最优的治理方法。
例如对于采空区瓦斯涌出大的矿井，可以采用通风冲淡，密闭、抽放采空区瓦斯以及上述几种措施的综合方案，通过方案比较选取最优方案。
大面积预抽煤层瓦斯的防突作用是什么？
答：
大面积预抽煤层瓦斯的防突作用是，利用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔，经过一定时间预先抽放瓦斯，以降低其瓦斯压力与瓦斯含量，并利用由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气性系数增加和煤的强度增高等效应，使抽放瓦斯的煤体丧失或减弱其发生突出的危险性。
如何提高低透气性煤层进行预抽瓦斯的抽放率?
答：
我国多数煤层属低透气性煤层，对低透气性煤层进行预抽瓦斯困难较多，虽然多打钻孔，长时间进行抽放可以达到一定的目的，但是，由于打钻工作量大，
长时间提前抽放与采掘工作有矛盾，因此必须采用专门措施增加瓦斯的抽放率，
这些措施主要有：
1）增大钻孔直径；2）提高抽放负压；3）增大煤层透气性。
对低透气性煤层，提高透气性以增大瓦斯抽出量，目前主要采取的措施有：
地面钻孔水力压裂、交叉钻孔、水力割缝、水力破裂。
计算
己知某煤矿-400米（地面标高50米），曾测得煤层瓦斯压力0.74MPa,该矿瓦斯风化带深度H0=250m,该处的瓦斯压力p0=0.196MPa，试预测下水平-480米水平的煤层瓦斯压力。
解：
m，
MPa，
m，
MPa
m
MPa
经推算，-480m水平的煤层瓦斯压力为0.9576MPa。
某矿封闭火区内的可燃气体成份与浓度分别为：
CH44.5％，CO2.1％，C2H40.02％，C2H60.04％，求该火区内可燃气体的爆炸界限，并判断其爆炸危险性。
（爆炸界限分别为CH4:
5%～16%,CO:
12.5%～75%,C2H4:
2.75%～28.6%,C2H6:
3.22%～12.45%）
解：
可燃气体的总浓度为：
C＝CCH4＋CCO＋CC2H4＋CC2H6
＝4.5+2.1+0.02+0.04=6.66％
各种可燃气体占可燃气体总浓度的百分比为：
CCH4＝4.5/6.66＝67.59％CCO＝2.1/6.66＝31.51％
CC2H4＝0.02/6.66＝0.3％CC2H6＝2.1/6.66＝0.6％
则该火区内可燃气体的爆炸界限为：
下限:
上限：
《矿井通风》复习资料.doc
防水墙是井下防水、截水的一种设施，根据防水墙的服务时间的长短和作用不同，可分为临时防水墙和永久防水墙。
矿用风机按其用途，可分为（主要通风机）、（辅助通风机）、（局部通风机）三种。
矿井通风：
依靠通风动力，将定量的新鲜空气，沿着既定的通风线路不断地输入井下，以满足回采工作面、掘进工作面、机电硐室以及其它用风地点的需要；同时将用过的污浊空气不断地排出地面，这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风
矿井通风的主要任务是：
满足人的呼吸需要；稀释和排出有毒有害气体和矿尘等；调节矿井气候。
井下爆炸材料库，每小时通过的风量不得小于其容积的4倍。
（√）
井下通风构筑物是主要漏风地点。
（√）
中央式通风方式，边远采区与中央采区风阻相差悬殊。
（√）
位压（能）：
井巷内任一断面上单位容积风流对某基准面的位压，是指该风流受地心引力作用对该基准面产生的重力位能，习惯叫做位压。
井下爆炸材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井总回风巷。
（√）
每一个生产水平和采区都必须布置单独的回风巷，实行分区通风。
（√）
矿井空气中常见有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮和瓦斯（甲烷）等
影响矿井空气温度的因素有：
岩层温度、地面空气温度、氧化生热、水分蒸发、空气压缩与膨胀、地下水、通风强度、其他因素。
什么叫等积孔?
它有什么用处？
一个矿井等积孔的大小说明了什么问题?
为了形象化，习惯引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值（m2）来表示井巷或矿井的通风难易程度。
这个假想的孔口称作井巷或矿井的等积孔（又称当量孔）。
作用：
用一个与井巷风阻值相当的理想孔的面积值来衡量井巷通风的难易程度。
矿井等积孔仅仅是评定矿井通风难易程度的一个指标，它并不能全面地反映矿井通风难易程度。
为什么目前我国煤矿掘进通风广泛使用压入式局部通风机的方式。
答：
这是由于压入式通风具有安全性好；有效射程大，排烟和瓦斯能力强；能适应各类风筒；风筒的漏风对排除炮烟和瓦斯起到有益的作用；所以目前我国煤矿掘进通风广泛使用压入式局部通风机的方式。
瓦斯突出的危害是什么？
答：
能使采掘工作面或井巷中充满瓦斯，造成窒息和爆炸的条件；能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时间的逆转；能堵塞巷道、破坏支架、埋没设备、摧毁设施和人员伤亡。
正面阻力：
风流在井巷中流动，遇到静止或运动的障碍物时，风流只能从障碍物的四周流过，使风流的速度和方向发生改变，引起前后风流的互相冲击，而产生正面阻力
采煤工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么，如何处理？
答：
原因是：
瓦斯密度小，易于上浮；上隅角是采空区漏风的主要出口，采空区的瓦斯容易被漏风带出；工作面上隅角的出口风流直角拐弯，已形成涡流区，瓦斯难以被风流带走。
处理方法是：
引导风流带走上隅角瓦斯；利用局部通风机或引射器排除上隅角瓦斯；改变采区通风系统排除上隅角瓦斯；改变采空区漏风方向带走瓦斯。
在井巷风流中，两端面之间的总压力差是促使空气流动的根本原因。
造成空气在井巷中流动的必要条件是什么？
风流流动方向的规律是什么？
答：
条件：
井巷始末两端面之间有压力差；
规律：
从高压力端流向低压力端。
绘图说明两风机串联作业所出现的效果。
答：
在临界点上方，增风有效；
在临界点，增风无效；
在临界点下方，小风机成阻力。
局部阻力：
风流在井巷的局部地点（如巷道拐弯、分叉、汇合以及巷道断面的突然扩大、突然缩小、进出风井口等），由于风流速度或方向突然发生变化，导致风流本身产生剧烈的冲击，形成极为紊乱的涡流现象，因而在该局部地点产生一额外阻力，此阻力称为局部阻力
矿井反风的目的是什么?
答：
矿井反风的目的是：
当井下一旦发生火灾时，能够按需要有效地控制风流方向，确保安全撤离和抢救人员，防止火灾区扩大，并为灭火和处理火灾事故提供条件。
中央式通风：
进风井位于井田中央，出风井位于井田中央或上部边界的通风方式。
风墙：
隔断风流在巷道中砌成的隔墙。
检定管检测矿井有害气体浓度的方式有两种，一种叫比色式；另一种叫比长式。
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：
达到一定浓度、高温火源且持续一定时间、足够的氧气。
防爆门是指装有通风机的井筒为防止瓦斯爆炸时毁坏风机的安全设施。
作用有三：
一是保护风机；二是当风机停止运转是，打开防爆门，可使矿井保持自然通风；三是防止风流短路的作用。
掘进巷道时的通风叫掘进通风。
其主要特点是：
只有一个出口，本身不能形成通风系统。
我国煤矿掘进通风广泛使用压入式局部通风机的方式是由于压入式通风具有安全性好；有效射程大，排烟和瓦斯能力强；能适应各类风筒；风筒的漏风对排除炮烟和瓦斯起到有益的作用。
目前我国煤矿掘进通风广泛采用压入式局部通风机通风方式，为什么？
答：
（1）压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机防爆性能出现问题，则非常危险。
（2）压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。
而抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。
与压入式通风相比，抽出式风量小，工作面排污风所需时间长、速度慢。
（3）压入式通风时，掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走，而用抽出式通风时，巷道壁面涌出的瓦斯随风流流向工作面，安全性较差。
（4）抽出式通风时，新鲜风流沿巷道进入工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，掘进巷道越长，排污风速越慢，受污染时间越久。
这种情况在大断面长距离巷道掘进中尤为突出。
（5）压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。
通风机的全压：
通风机出全压与进口全压窝窝头工。
一条龙通风：
由两条或两条以上的风路依次连续起来的网路称为串联网络，俗称一条龙通风
角联网络：
在简单并联风网中的两个节点之间，又有一条或多条风路把两条并联风路连通的网络
矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
用以克服通风阻力的通风动力包括机械风压和自然风压。
相对湿度：
湿空气中所含水蒸气量与同湿度下的饱和水蒸气量之比的百分数。
矿井通风任务是什么?
答：
向井下各工作场所连续不断地输送适宜的新鲜空气，保证井下人员呼吸；冲淡并排除从井下煤（岩）层中涌出的或在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气；调节煤矿井下的气候条件，给井下作业人员创造良好的生产工作环境；保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行；保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能和提高劳动生产率，从而达到高效、安全、健康的目的。
目前我国大部分矿井的主要通风机为什么都采用抽出式通风？
答：
由于抽出式通风机的主要进风道不需要安装风门，利于运输和行人，通风管理工作方便容易；在瓦斯矿井采用抽出式通风，当主通风机因故停止运转，短时间内会抑制矿井瓦斯的涌出，有利于矿井安全生产。
因此，目前我国大部分矿井都采用抽出式通风。
已知某矿井通风总阻力为1440pa，风量Ｑ＝60m3/s，求其等孔积Ａ和风阻Ｒ？
如果风量增至80m3/s，问其Ａ和Ｒ是否改变？
矿井阻力增至多少？
解：
等孔积Ａ＝1.19Ｑ/h1/2=1.88（m2）
R=h/Q2=1440/60/60=0.4（N.s2/m8）
当风量增至80m3/s，Ａ和Ｒ不改变。
h=RQ2=0
《矿尘防治》复习资料.doc
煤尘爆炸的特征是什么？
答：
①.形成高温、高压、冲击波。
②.煤尘爆炸具有连续性。
③.煤尘爆炸的感应期一般为40～280ms，挥发分越高，感应期越短。
④.挥发分减少或形成“粘焦”。
⑤产生大量的CO。
煤尘爆炸时产生的CO，在灾区气体中的浓度可达2%～3%，甚至高达8%左右。
爆炸事故中受害者的大多数（70%～80%）是由于CO中毒造成的。
最低排尘风速：
指能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流排出的风速。
矿尘的分散度：
指粉尘集合体中，各种粒径或粒径区间的尘粒所占的百分比。
矿尘的危害有哪些？
答：
①污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。
②某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸。
③加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。
④降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。
矿尘：
指煤矿在生产和建设过程中产生的各种煤、岩微粒的总称。
煤尘爆炸的机理是什么？
答：
①煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧
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