最新版砖混项目施工组织设计.docx
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最新版砖混项目施工组织设计
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霍州市鼓楼东大街二期工程B-1b#楼
施工组织设计
第一章编制依据
一、根据霍州市鼓楼东大街二期工程B-1b#楼工程图纸及招标文件。
二、根据太原市大陆建筑设计事务所的图纸全部内容。
三、依据国家现行的有关法规规范规程
四、设计遵循的规范、规程、规定：
山西省工程建设标准设计《05系列建筑设计图集》
第二章工程总体概述
一、工程概况：
本工程为霍州市鼓楼东大街二期工程B-1b#楼，位于鼓楼东大大街，建筑面积为6336.88m2,结构形式为砖混结构；地下一层,地上六层，建筑总高度19m。
抗震设防烈度为八度，场地类别为Ⅲ类，建筑抗震设防类别为丙类。
使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。
工程等级为四级，耐火等级为一级。
使用年限为50年，屋面防水等级：
三级，防水层耐用年限：
10年。
1、地基
基坑采用大开挖，当挖至设计换土底标高后按1.5米间距梅花状布点，探深2.5米，当发现有墓穴、暗滨、废弃的防空洞等不良地质现象必须处理。
2、施工要求：
屋面：
高聚物改性沥青卷材防水屋面。
楼面：
楼梯间采用20厚水泥砂浆楼面。
地面：
30厚C20细石混凝土随打随抹光。
内墙面：
厨房、卫生间面砖墙面用户自理；管道井采用水泥砂浆墙面；楼梯间采用混合砂浆墙面。
外墙面：
外墙表面清理后,满涂专用界面处理砂浆,35厚聚苯板保温层,6厚抗裂砂浆复合耐碱网布,弹性底涂,柔性腻子,饰面涂料。
顶棚：
地下室采用岩棉板保温顶棚,厨房、卫生间板底抹灰顶棚,除厨房、卫生间外的顶棚为混合砂浆顶棚。
踢脚：
全部采用水泥砂浆踢脚。
散水：
全部采用混凝土散水。
3、防水工程：
本工程的屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。
4、屋面保温：
均采用聚苯板保温层，有关构造详图和要求详见山西省有关部分。
5、内装修工程：
厨房、卫生间、阳台的楼地面应低于相邻房间20mm，并做0.5%坡度坡向地漏。
6、内墙面：
基底抹灰要求线角分明，表面平整，饰面喷涂均匀，不得流淌，特别做好阴阳角的施工，内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。
7、建筑外门窗抗风压性能，气密性能不低于3级，保温性能、隔声性能不应低于现行国家标准的要求。
8、节能执行《民用建筑节能设计标准》。
第三章组织机构设置及施工部署
一、施工部署、设备设施安装及施工条件准备
施工部署：
充分做好施工前的准备工作，配备好人员、机械，准备好材料、物资，保证满足工程进度需要。
具体布置详见“项目组织机构框图”、“施工现场平面布置图”、“主要机具设备计划表”、“主要材料用量表”。
（1）临时设施搭设：
在现场搭设施工人员宿舍、办公等设施。
（2）施工生产设施搭设搅拌站1座，台称2台。
（3）垂直运输设备采用塔吊1座，用于钢筋、模板、混凝土、砌砖等材料的运输。
自升式龙门架1套，用于抹灰、砌筑、装修阶段材料的垂直运输。
（4）现场安装钢筋调直、切断、成型设备各1套，用于工程钢筋加工。
（5）施工用水、电布置，从现场水源、电源处引到搅拌站和塔吊、钢筋加工场。
（6）现场布置详见施工平面布置图。
土建工程由项目部负责施工，项目经理齐理负责合同全部的实施和全过程的施工管理。
安装工程由本公司专业安装队配合施工。
塑钢门窗工程由本公司专业队伍配合施工。
防水工程由本公司专业队负责配合施工。
并由项目部统一协调配合施工。
公司的工程管理部、技术部、质安科、安全科等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程的技术、质量、安全文明施工进行监控管理，从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。
施工原则：
按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，样板先行，推广在后的原则，在本工程开展总体平行立体交叉施工作业。
充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以确保施工进度保证工期按施工组织设计方案组织施工。
第一节劳动力安排
1、项目部人员配备表：
职务
姓名
职称
职务
姓名
职称
项目经理
齐理
工程师
材料员
刘太书
技术负责人
张爱国
工程师
劳资员
石黎明
施工员
李凤致
工程师
定额员
曹华田
质检员
涂海洋
助工
机械员
张志平
安全员
齐彦飞
助工
预算员
王云峰
技术员
技术员
计统员
二、劳动力安排
1、根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。
为此，我公司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（见附表）。
三、主要施工机具需用计划（见附表）
2、周转材料配备
为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转材料按三层需要量配置，（详周转材料计划表）；工程材料由材料部门按计划分期分批供给。
周转材料计划表
序号
材料名称
单位
计划量
备注
1
钢管Φ48×3.5
T
50
2
组合钢板
㎡
2500
3
竹胶板
㎡
3500
4
扣件
万只
1.5
5
密目安全网
㎡
5000
第四章劳动力组织、机械、材料的投入
一、施工准备
1、现场准备
施工道路及场地
（1）做好施工现场道路、水、电、通讯工作按规范设置围墙，并进行美化现场，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
（2）根据现场设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
2、技术准备
1）熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
（1）合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。
（2）由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
（3）工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
2）准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。
3）测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位。
同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
4）技术工作计划
（1）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制慎密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
（2）根据工程的情况，结合设计的调查和研究，积极推广和应用新技术、新工艺，严格执行有关规定及标准，并达到降低工程成本的目的。
5）提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
3、岗位培训
（1）管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗们培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
（2）劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
二、机械的投入
1、土方开挖采用1台反铲挖掘机挖除，自卸汽车运至甲方指定地点，开挖时，配自卸汽车运土，运至建设单位指定的弃土地点。
基坑土方开挖前做好测量放线工作，做好轴线及土方开挖边线控制桩，并做好标高的测量工作，基坑开挖按规范要求进行放坡。
2、施工生产设施搭设塔吊1座，搅拌站1座。
3、垂直运输设备采用塔吊1座，用于钢筋、模板砼等材料的运输。
自升式龙门架2套，用于砌筑、装修阶段材料的垂直运输。
2、主要材料需用量计划表。
进场钢筋质量标准及验收
（1）原材方面：
每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
A、原材复试符合有关规范要求。
B、外观检验。
C、力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
（2）配料加工方面：
A、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。
配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
B、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。
末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。
弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
第五章施工段划分、布局
1、施工顺序
施工准备——土方开挖——垫层——筏板基础——主体结构——屋面——内外装修——门窗框——楼地面——门窗扇——水暖电安装——油漆涂料——验收移交——服务。
2、基础结构施工顺序：
土方回填——砼垫层——基础放线定位——筏片基础钢筋绑扎、模板安装——隐蔽验收——砼浇灌——构造柱钢筋绑扎——隐检复核——模板安装——构造柱砼——顶板支模架、模板安装——梁板钢筋——安装配合——隐检验收——梁板混凝土——外防水及保护层——室外回填土——基础结构验收。
4、主体工程施工程序：
测放验线构造柱钢筋绑扎——柱筋隐检——砌筑——柱模制安——梁、板模板制作安装——隐检复核——构造柱砼——梁板钢筋——预埋线管——梁板砼浇筑——养护——围护——验收评审。
5、装饰工程施工程序：
内粉由下向上——外粉由上到下——楼地面砖由下到上（楼梯由上到下）——涂料油漆由上到下——清理。
6、样板开路及评定——门窗立樘——粉刷——楼地面面砖——门窗扇制作安装——油漆涂料玻璃——安装分项——清理验收。
第六章关键部位、主要项目施工方法
一、关键部位施工方案
1、施工测量
1）、测量放线工作部署
（1）项目部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。
（2）施工测量平面控制网的测设：
根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。
定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。
（3）布网原则：
①遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。
②控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。
2）、建筑物定位和基础工程测量放线
（1）在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。
根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。
施测中必须严格保证精度，满足放测规范要求。
（2）验线、验槽用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。
3）、地上主体结构施工测量放线
（1）当本工程施工到±0.00以后，随着结构层升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。
（2）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
1、施工测量放线
（1）根据图纸及现场实际情况设置测量水准点。
（2）标高抄测采用DZS3—1长水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
（3）沉降观测：
（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点设在主楼四角及中心各一点，主楼中心及地下室四角一点。
当浇筑完底板混凝土，即在底板上埋设临时观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构升高一层，将临时观测点上移一层，直至±0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。
工程竣工后观测次数：
第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。
沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。
二、主要项目施工方法
（一）结构施工方法
1、主要结构材料：
结构材料：
砼强度等级：
基础垫层为C10素砼；基础采用C30砼；阳台、厨房、卫生间为C25砼；楼板为C20砼。
楼梯及其他混凝土构件为C20砼。
钢筋：
Φ-HPB235，fy=fy,=210N/mm；ΦK-CRB550，fy=fy,=360N/mm；
Φ-HRB335，fy=fy,=300N/mm；
砂浆：
±0.000以下采用M10水泥砂浆；±0.000以上采用M10混合砂浆
墙体：
所有墙体采用机制粘土砖。
容重不大于（19Kn/M3）.
焊条：
E43型用于Ⅰ级钢，E50型用于2级钢。
本工程砼环境类别：
室外地面以下、阳台、雨蓬等外露构件为二（b）类。
厨房、卫生间为二（b）类。
室内正常环境为一类。
2、主体工程
主体结构垂直运输采用塔吊，自升式龙门架辅助垂直运输。
1）砌体工程
砌体工程采用塔吊垂直运输，其施工方法内墙均搭设单双排脚手架，砌体工程施工时先弹出墙身轴线并立皮数杆。
砌筑方法采用“三一”砌筑法。
砌体施工质量控制等级为B级。
使用荷载及施工堆载均不得超过以上值。
2）模板工程
基础、钢筋砼筏片基础、梁采用定型组合钢模板，顶板采用竹面胶合覆面大模板，构造柱采用钢管加固，竹面胶合覆面大模板采用50mm×100mm的方木做龙骨，间距300mm左右。
支模时应保证标高的准确性。
板大于或等于4.0m时应起拱，起拱高度为跨度的1‰—3‰。
模板顶柱的强度、刚度和稳定性。
施工时严格按规范及工艺规程施工。
（1）所有顶板均为硬拼缝，接缝宽度不得大于2mm。
每房间配制模板应尽可能的大，尽可能用整块模板，竹面胶合覆面大模板应经过挑选，变形较严重和边角破损的严禁使用。
2）、钢筋工程
钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型，手工绑扎。
筏片基础的钢筋连接采用闪光对焊，筏片基础钢筋连接采用对焊或单面搭接焊。
所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。
柱、板、主筋应按设计要求严格施工。
为了保证钢筋砼保护层的准确，做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块，板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的马凳架起，以确保砼保护层满足设计要求。
3）钢筋制作方法
由于本工程工期紧，钢筋加工、运输、绑扎工程量大，现系统地介绍钢筋施工方法。
4）钢筋制作程序
主体施工期间，钢筋原材料运至现场后，通长钢筋用对焊机分组焊接，长度不超过20m，然后在基坑底板上用电弧焊接。
其制作加工程序为：
钢筋机械安装——切断配料——分组对焊——弯曲成型。
5）主要钢筋加工机械设备的选择
筏片基础钢筋用量根据各种机械设备的加工能力及施工进度要求，经计算最终选择：
钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋调直机1台。
6）钢筋砼保护层最小厚度（mm）；
一类环境类别：
1、梁、柱；30mm；2、楼，板20mm。
二（a）类环境类别：
1、梁、柱：
30mm；2、楼，板：
20mm
二（b）类环境类别：
1、梁、柱：
35mm；2、楼板：
25mm；3、40mm。
7）楼板构造要求：
（1）现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋CRB550。
（2）单向板底受力钢筋的分布筋及单向板，双向板板面受力钢筋的筋应伸至梁中心线，且应伸入支座长度≥10d并不小于100mm，未标定位尺寸的板面面筋均沿墙支座或梁支座中心线对称位置。
（3）双向板的受力筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋的上面。
（4）板的钢筋需要搭接时，其搭接长度为30d，在同一截面有接头的钢筋不得超过总数1/4，且在弯距最小处。
（5）板跨L≥4.0m的板，支模时跨中应起供0.0025L。
（6）楼板开洞≤300mm时，若图中未注明板上受力筋可以绕过洞边不切断，当孔洞≥300m时，应设置洞口加固钢筋或设边梁，未在结构图上表示的孔洞，施工时应与相关专业图配合预留。
（7）上下水管道及设备孔洞应预留，不得后凿，以免降低板的承载力。
（8）主次梁交叉处应注意受力钢筋的位置，钢筋保护层要准确，严禁板面钢筋超高。
8）梁柱构造要求；
（1）主梁与次梁相交处，若无特殊情况，则次梁上下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方，主次梁同高时，次梁底筋放在主梁底筋上面。
（2）柱箍筋两端应作战135度弯钩，弯钩直线段长10d，梁两端第一个箍筋距座边≤50mm，直箍两端绑扎时，必需钩住外面箍筋，且应正反交错位置。
（3）纵向钢筋接头接头处的箍筋间距不得大于5d及100mm，箍筋弯钩要绕过两根纵向钢筋，钩长度相应加长，纵向钢筋不准在梁柱节点中切断。
（4）对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2.5米的梁应按施工规范的要求（支模）起拱，梁起0.003L，悬挑梁起拱0.005L，且混凝土强度达到100%时方可拆模。
（5）梁上开洞或预埋铁件应严格按图设置，经检验合格后方可浇筑砼，不得后凿。
（6）穿梁的管道应预埋钢套管，孔洞上下的有效高度不得小于梁高的1/3，并不小于20洞口处应设置补强钢筋应设置洞口加固钢筋，并由其它专业配合施工。
（7）构造柱在楼板及现浇梁上，下各500mm范围内箍筋加密由@200变为@100，构造柱主入基础圈梁及屋面板顶部锚固长度不小于40d（d为构造柱纵筋直径），屋面女儿墙部分构伸入顶部连梁梁内。
顶层楼梯间及外墙墙体沿墙高@500压2Φ6通长钢筋。
9）、砼工程
施工前，按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。
机械搅拌，机械振捣。
砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。
浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物，浇筑顺序先柱后梁板。
为保证钢筋位置的准确性，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。
（1）砼拌制的质量检查
①检查拌制砼所用原材料品种规格和用量，每一个工作班不得少于两次。
②检查砼的坍落及和易性，每一工作班至少两次，砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性。
③在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料变化），更应及时检查。
④砼的搅拌时间应随时检查。
⑤按以下规定留置试块：
a、搅拌砼时按规范留砼试块并做同条件养护试块。
b、每工作班拌制的同配合比的砼其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。
结构实体检验的同条件养护试件，拆模试件，重要部位的备用试件一组。
为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30mni之间取样。
（2）为了严格控制现浇板的厚度，施工中我们将使用一种自制的检测砼板厚的工具，其构造为用Φ8钢筋制成长约200～300mm，端部稍尖的铁棒，并在其上用红漆标上板厚的尺度，在砼浇筑过程中，可随身携带检查，控制板厚。
（3）砼养护：
应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并保温养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应保持砼处于湿润状态。
砼强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。
5、装饰工程
1）、外装修工程
墙面：
用于雨蓬、挑檐刷水性漆涂料面，喷涂料三遍，颜色见立面图。
除雨篷、挑檐外所有墙面采用聚苯乙烯板保温外墙面外刷水性漆涂料面，20厚聚苯乙烯板做外保温；外刷涂料三遍。
（1）大面积施工前先做样板墙，经有关单位认可后，方可组织班组按样板施工。
（2）外墙抹灰施工时，重点对面层灰的操作，在底层砂浆抹好后，首先将墙面润湿，按设计弹线分格，粘贴分格条、滴水槽。
面层砂浆配比为1：
2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。
施工时首先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杆横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。
待表面无积水时，用软毛或海绵蘸水轻刷一遍，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
（3）外墙涂料施工时，基层含水率不得大于10%。
2）施工工艺
（1）施工工艺流程：
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→抹灰饼充筋→灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。
（2）内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均应严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。
（3）抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。
（4）检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1：
1：
6混合灰掺麻马分层嵌实。
塑钢门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。
（5）浇水湿润墙面，并清理墙面。
（6）基层上贴饼、挂线、冲筋。
（7）刷内墙涂料时，基层含水率不得大于10%。
（8）厨房、卫生间贴釉面砖应提前按尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（9）内墙釉面砖铺贴工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线→排砖→浸砖→粘贴→勾缝擦缝。
6、楼地面工程
楼面：
楼梯间采用20厚水泥砂浆楼面；洗漱间、卫生间、厨房楼面采用160厚铺地砖楼面，面砖规格300X300，材质建设单位自定（防滑地砖）。
除洗漱间、卫生间、厨房以外房间楼面采用140厚铺地砖楼面。
面砖规格、材质住户自理；阳台采用40厚铺地砖楼面，面砖规格，材质住户自理。
（二）、水泥砂浆地面
严格控制原材料质量，水泥采用32.5Mpa的水泥，操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、压面等工序，并注意浇水养护或覆盖养护，以防空鼓起砂。
做地面之前先将基层清理干净，确定地面高度做灰饼，然后做水泥砂浆地面压光，地面压完24小时后洒水养护并保持湿润。
养护时间不少于7d。
（三）墙面釉面砖
清理干净找平层，依照楼面标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。
镶贴面砖时先贴标志块，上下用托线挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
在门窗洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先镶贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。
在基层湿润的情况下，先刷水泥浆一道（内掺比重10%的胶），随刷随打底；底灰采用1：
3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
待底灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚充为2—3mm的素水泥浆，内掺胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
7、门窗及油漆粉刷工程
本工程外窗采用气密型门窗，窗户空气渗透量应小于2.5m3（m.h）。
塑钢门窗根据厂家要求预埋埋件，门窗及配件产品均必须符合国家有关标准，保证质量。
门窗及油漆：
楼梯扶手采用木材面，木门窗颜色为乳白色，楼梯扶手颜色为棕红色。
楼梯栏杆采用金属面，颜色均为银灰色。
踢脚为水泥面，刷棕红色油漆面。
1）、木门工程
木门的质量主要决定于4道工序：
即选材、干燥、制作和安装。
最关键工序是干燥，保证木门扇、框含水率不大于12%。
木门制品出厂前必须刷一道底油，与墙体接触处要做防腐处理，木门进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐。
底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。
3）、粉刷油漆涂料
（1）油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。
（2）涂料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。
（3）涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。
涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。
（4）内墙涂料施工时，所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存期、使用说明及产品合格证。
（5）内墙涂料同一墙面就用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
（6）刷涂料前，应将墙面基层用1：
0.3：
2.5的水泥石灰膏砂浆罩面墙面的灰尘、污染、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
麻面应用腻子刮平。
8、屋面工程
屋面：
坡屋面，65厚聚苯板保温层,采用高聚物改性沥青卷材防水屋面，4厚SBS防水层，露台65厚聚苯板做保温层,4厚SBS,雨蓬1：
2.5水泥砂浆找坡。
屋面工程细部作法要严格按规范及标准要
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