锅 炉 安 装 合 格 证.docx
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锅炉安装合格证
锅炉安装合格证
建设单位
安装单位
锅炉型号
锅炉安装许可证
锅炉出厂编号
锅炉制造厂
锅炉制造日期
安装竣工日期
锅炉规范
额定出力_________MW（T/H）额定出口热水温度_______________℃
额定出口压力_____________MPa额定回水温度_______________℃
额定蒸汽温度______________℃燃烧方式_________________
给水温度______________℃适用燃料_________________
结
论
本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及国家有关标准要求，并经小时试运转正常，可以投入运行。
工
程
验
收
会.
签
安装单位：
（章）
安装单位负责人：
安装技术负责人：
年月日
建设单位：
（章）
建设单位负责人：
建设单位主管技术负责人：
年月日
特检部门：
（章）
监检员：
________________________
年月日
技术资料审检记录
技术资料数量
技术资料名称
应有数量
实有数量
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图
2份
总图应用省级以上质监部门审批号
审批号
强度计算及安全阀排放量计算书
2份
安装使用说明书
2份
锅炉产品合格证（包括金属材料、焊接、探伤、热处理、水压试验证明）
1份
锅炉产品质量出厂监检证
1份
技术资料主要问题
技术资料名称（或图号）
存在的主要问题
备
注
签
名
安装技术负责人：
年月日
建设单位代表：
年月日
主要另部件质量检查记录
质
量
检
查
部件
项目名称
技术要求
实测结果
锅
筒
焊缝外观
+3
焊高0对接焊缝无咬边
对接错边
纵缝
《0.1S且《3
环缝
《0.1S且《4
弯曲度
1.5/每米全长《5
椭圆度（A-B）
DN
《1000
《1500
〉1500
A-B
4
6
8
管孔直径
管孔光洁度
》?
集
箱
焊缝外观
同上
环缝对接错边
《0.1S+0.5且《4
弯曲度
《1/1000
受热面管
外径×壁厚公差
符合GB3087
放样检查
符合JB1611
椭圆度及弯曲度
符合JB1611
其它
分汽缸（分水缸）：
缺陷处理情况
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
炉墙砌筑质量复查记录
炉型
图号
项次
检查项目
允值
（MM）
1
砖
缝
厚
度
落灰斗
3
燃烧室：
无水冷壁
有水冷壁
2
3
前后拱及各类门拱
2
折焰墙
3
炉顶
3
省煤器墙：
白砖
红砖
3
8-10
烟道：
底和墙
拱
3
2
2
炉墙垂直度（偏差全高≯15MM）
3/每米
3
挂砖下表面平整度
2/每米
4
炉墙和耐火混凝土炉墙表面平整度
3/每米
5
膨胀缝宽度K
+5
K0
6
红砖砖缝尺寸
8-10
材料配比：
养护情况：
备
注
验
收
意
见
施工单位检验员：
建设单位代表：
年月日年月日
基础验收记录
序号
项目名称
允差
（MM）
实测
（MM）
附注
1
基础坐标位置
纵向
±20
横向
2
基础标高
0
-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹坑外形尺寸
+20
4
基础平面的不水平度
5/每米
全长《20
5
竖向偏差
5/每米
全高《20
6
予埋地脚螺栓
标高
+20
0
中心距
±2
7
予留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
0
孔壁铅锤度
10
缺陷处理情况
（基础平面图可将缩影贴在本表反面）
签
名
安装单位检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
锅炉本体和炉排安装记录
名称
项次
检验项目
允差（MM）
实测
炉
排
1
炉排中心线位置纵
横
2
2
墙板的标高
+5
3
墙板的铅锤度
全高3
4
墙板间的距离
+5
5
墙板的两对角线不等苌
10
6
墙板框的纵向位置
±5
7
墙板的纵向不水平度
1/1000
全长5
8
两侧墙板顶面应在同一水平上，其不水平度
1/1000
9
前轴的水平度
1/1000
10
后轴的水平度
1/1000
11
前、后轴轴心线的相对标高差
±5
锅炉本体
1
中心线（纵、横）位置
2
2
排污端比另一端低
锅筒
集箱
25
20
3
炉体
前右
±5
底角
后左
±5
标高
后右
±5
注：
施工单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
省煤器安装记录
铸铁省煤器
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
支撑架的水平方向位置
±3
纵向
横向
支撑架的标高
±5
支撑架的不水平度
≤1/1000
纵向
横向
备注：
钢
管省煤器
序号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
1
蛇形管宽度误差
±5
2
蛇形管对角线差
±10
3
集箱中心距蛇形管端部长度误差
±10
4
边管不铅垂度
±5
5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
备注
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
汽水管道安装记录
项目
规格
质量检查
结构布置
弯管椭圆度
外观质量
备注
蒸汽管道
给水管道
排污管道
其它
结论
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
水位表及压力表安装记录
水
位
水位表型式
低水位表型式
汽连通管内径
水位表表注长度
水位表可见长度
压力表
安装位置
数量
量值范围
表盘直径
精度等级
校验日期
安装质量
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
焊接接头试件的械性能检验记录
试件部位
规格
一、外观检验情况
二、无损探伤情况
三、机械性能试验
序号
检查项目
结果
备注
1
断口拉力试验
2
面弯试验
3
背弯试验
4
复试情况
5
备注
检验单位：
检验报告编号：
年月日
焊接接头外观质量检查记录
序号
检查项目
允差
（mm）
实测
（mm）
1
加强高
≯4
2
加强面高低差
≯3
3
焊缝宽度坡口增宽
一侧增宽
2-6
1-4
4
裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑
不允许
5
咬边深度≤0.5mm 对板件
对管件.
≯全长10%
全周1/4≯40
6
焊脚尺寸差
0-3
7
焊接引起的弯折度公称外径≤108mm
公称外径＞108mm
1
2
8
焊缝边缘圆滑过度到母材状况
焊工钢印及分布位置简图
备注
施工单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
无损探伤记录
序号
焊口部位
管子规格
焊口总数
探伤口数
焊工姓名
焊工代号
注附图及探伤报告
检验单位：
检验报告编号：
年月日
省煤器水压试验记录
时间
年月日时至年月日时
压力表
量值范围
MPa
表盘直径
Φmm
精度等级
压力表数量
校验日期
校验部门
试压条件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
＞5 ℃
进水温度
（20-70）℃
升压速度
MPa/分
降压速度
MPa/分
试验检查
项目
第一次
第二次
升至试验压力后，保持20分钟。
压力降：
（Mpa）
降至工作压力后检查
密封面渗漏处
焊缝渗漏处
（）渗漏处
结论
备注
签名
监表人
记录人
主持人
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
锅炉本题水压试验记录
时间
年月日时分至年月日时分
压力表
量值范围
MPa
表盘直径
Φmm
精度等级
压力表数值
MPa
校验日期
校验部门
试
压
条
件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
＞5℃
进水温度
（20-70）℃
升压速度
Mpa/分
降压速度
Mpa/分
试
压
检
查
项目
第一次
第二次
升至试验压力后，保持20分钟。
压力降：
MPa
降至工作压力后检查
密封面渗漏处
焊缝渗漏处
结论
签
名
监表人：
记录人：
主持人：
安装单位代表：
年月日
建设单位代表：
年月日
特检部门监检员：
年月日
阀门、管件单体水压试验记录
序号
试件名称
试件规格
试压介质
工作压力（MPa）
试验压力
试验结果
试验日期
试验人
强度
严密度
缺陷处理记录
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
辅机安装及单机试运转记录
辅机名称
验收意见
附注
辅机安装检查
鼓风机
引风机
电动泵
蒸汽泵
出渣机
上煤机
辅机名称
试车时间
月日至月日
试车情况
（符合设计要求程度及缺陷情况）
结论
试车人
辅机单机试运转
鼓风机
引风机
电动泵
蒸汽泵
出渣机
上煤机
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
烘炉记录
炉墙型式
烘炉方法
测温部位
筑炉完工
日期
年月日
日期
（日/月）
温度（℃）
燃料
烘炉曲线
温度
200
100
051015时间（天）
修补纪录
质量评定
煮炉记录
加药配方
锅炉锈污状况
炉水容积（M3）
药品名称
单位加药量（Kg/m3）
总加药量（Kg）
磷酸三钠
氢氧化钠
碳酸钠
筑炉过程
药品注入时间
年月日
煮炉结束时间
累计煮炉时间
煮炉阶段
煮炉压力（MPa）
升压时间（小时）
保压煮炉时间
（小时）
降压排污时间（小时）
第一段煮炉
第二段煮炉
第三段煮炉
筑炉后检查
锅
筒
集
箱
质量评定
签名
煮炉负责人：
年月日
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
安全阀调整记录
序号
项目名称
锅筒安全阀
省煤器安全阀
备注
1#
2#
1
安全阀型号
2
安全阀装置点设计压力
3
安全阀装置点实际使用压力
4
安全阀开启压力
5
安全阀回座压力
6
调整日期
7
调整人
备注
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
（）小时试运行记录
时间
开始运行时间
年月日时
结束运行时间
年月日时
参加人员
安装单位人员
建设单位人员
试运行状况
质量评定
签
名
安装单位负责人：
年月日
建设单位代表：
年月日
特检部门监检员：
年月日
分汽缸制造、检验记录
制造单位
制造日期
年月日
设计压力
MPa
规格
材料
名称
牌号
化学元素含量%
机械性能
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度
屈服强度
延伸率
封头
筒体
焊条
焊缝无损探伤报告
检测方法
报告编号
报告日期
年月日
检测数量
纵缝
等
级
纵缝
环缝
环缝
焊工姓名
焊工合格证号
钢印代号
水压试验报告
试验压力
试验压力时20分钟内降压值
试验日期
结论
试验人
附焊缝及检验部位图
制造检验部门：
检验员：
年月日
升级会员 