土方开挖及回填方案.docx
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土方开挖及回填方案
昭阳农商银行办公楼工程
土方开挖及回填施工专项方案
编制
审核
批准
湖南东远建设有限公司
二0一六年十月
一、编制依据
1、施工设计图纸.
2、相关规程、规范和标准
序号
名称
编号
类别
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
国家
2
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
行业
3
工程测量规范
GB50026-2007
国家
4
建筑工程施工质量检验统一标准
GB50300-2013
国家
5
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
6
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2012
国家
7
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ/T111-98
行业
8
二、工程概况
（一）总体概况
本工程位于邵阳县振羽大道北侧，地形总体上为北高南低，最大相对高差为2.00米。
区域地貌为山前岩土。
邵阳市属于亚热带季风湿润气候,其显著特点是：
光照充足,雨水丰沛。
场地内地层结构主要由场区杂填土层，中风化泥灰岩层，强风化泥岩层组成。
勘察深度和范围内未见稳定的含水层及地下水出露
（二）土方工程概况
土方工程包括土方开挖工程及土方回填工程，本工程东侧建筑物密集。
开挖深度为4.8-5.4m。
本工程室外标高约为281.4m（局部有高差），室外自然地面标高约为281m（局部有高差），整个场地将回填土一米左右。
土方开挖范围内基本为岩土，其主要成分为强风化泥灰岩和中风化泥灰岩。
三、施工准备
（一）人员准备
（1）项目管理人员配备及分工
项目职务
姓名
岗位职责
项目经理
总指挥
生产经理
全面负责土方工程现场各项工作
技术负责人
全面负责土方工程的技术管理工作
工长
组织安排土方施工作业及施工安全管理
安全员
全面负责土方施工作业各项安全事项
测量员
土方标高抄平放线
（二）劳动力需求计划表
根据施工计划及施工安排，需劳动力如下：
按工程施工阶段投入劳动力情况
备注
基槽土方开挖施工
测量员
3
机操工
12
每天按两班工作
普工
60
清土、修坡
（三）机械准备
土方开挖主要机具一览表
序号
机械、仪器名称
型号
数量
备注
1
电子经纬仪
J2
1台
水平位移观测
2
普通水准仪
DS3
1台
水准测量
3
大挖掘机
ZX200型
1辆
4
小挖掘机
75型
1辆
5
手推车
10辆
6
铲车
5T
1辆
7
自卸车
东风3208
10辆
（四）土方开挖施工安排
1.土方开挖方法
开挖深度说明及依据
（1）±0.000标高
根据总平面图所示，正负零标高为282.00m。
（2）基底标高
根据基础图所示，开挖深度约为4.8-5.4m,标高276.6m。
（五）主要施工方法
1.工艺流程
测量定位→大挖机开挖至筏板基底标高上20cm→测量定位→小挖机承台开挖→人工清土到设计标高。
2.土方开挖机械配置计算
挖掘机：
筏板开挖选用日立挖掘机有限公司生产的ZX200型挖掘机或同类型挖掘机。
机械自重31t，单斗容量0.75m3，最大挖掘半径9m，最大挖掘深度7.38m，最大卸载高度7.13m。
承台开挖选用75型挖掘机。
铲车：
5T
自卸汽车：
选用东风3208自卸车。
在施工前期，为保证大量土转运，我单位拟调用容量为21m3的大型自卸车。
挖掘机生产率计算：
Q=qnKmKb/Ks=0.75×134×1.25×0.8/1.25=80（m3/h）
q-挖土斗容量0.75m3
n-工作循环次数134次/h
Km-装满系数1.25
Ks-土的松散系数1.25
Kb-时间利用系数0.8
需要挖掘机台数：
N=W/（QT）=7930/（80×10×0.8×12）≈1（台）（注：
由于60#桩附近为湖南省第四公司堆放施工垃圾，暂未考虑至计算中。
）。
W—计划工期内挖掘机完成工作总量（m3），预计日最大开挖土方工程量约4500m3
Q—挖掘机生产率（m3/h）
T—计划工期内挖掘机的有效工作时间
运土汽车配备数量：
每台挖机配运土汽车：
N=Ts/t1=150/14≈10（辆）
式中Ts——自卸汽车每一工作循环延续时间（min）
Ts=t1+2l/vc+t2+t3=14×10+60×2×1/20+1+3=150（min）
t1——自卸汽车每次装车时间（min），14min
l——运土或桩头距离（m），取10km
vc——重车与空车的平均速度（m/min），取20（Km/h）
t2——卸车时间，取1min
t3——操纵时间（包括停放待装、等车、让车等），取3min
根据计算，每台反铲挖掘机需配备10辆土方运输车辆。
根据开挖顺序分析，本工程土方施工机械设备配置计划如下表：
设备名称
设备型号
数量
挖掘机
大宇300
1台
土方运输车
斯太尔
10辆
铲车
5T
1台
3.承台、电梯井、基础梁及剪力墙基础土方开挖由75型小型挖掘机挖掘施工。
4.土方外运及堆放
经多次研究分析，开挖土方全部外运。
（六）基坑支护
1.根据地质勘察报告建议，本工程基本上无基坑支护;基坑边坡按1:
1放坡,坡面采用挂钢板网喷射5cm厚C20混凝土封闭。
2.排水沟、集水坑、挡水墙做法
为进行有效排水及防止雨水影响，沿基坑顶部设排水沟、集水坑，集水坑间距50m。
沿基坑底部设排水沟、集水坑,集水坑间距50m;四角必须各设1个集水坑。
在边坡上口设置挡水墙，具体做法如下图所示：
（1）排水沟
排水沟做法示意图
（2）集水坑
集水坑做法示意图
（3）挡水墙
挡水墙做法示意图
3.基坑支护方案设计的指导思想
（1）设计方案必须确保支护结构的安全，保证基坑周围建筑物、地下管线和市政道路安全。
（2）支护结构在保证安全的前提下，力求经济合理，满足国家有关法规和规范。
（3）在现有的施工场地内充分考虑施工的可行性，保证施工的顺利进行。
（4）基坑周边堆载限制要求：
周边2米范围内严禁堆载，2米以外控制堆载，堆载不得超过15kPa，详见支护结构计算书。
（5）基坑安全等级为三级（悬臂桩为二级）。
（6）基坑使用年限为一年。
4.剖面支护设计
支护高度5.4m，采用1：
1挂网支护，基坑肥槽预留1000mm。
坡度
网片
面层砼
1:
1
钢板网
厚5cm，C20
4.1基坑剖面支护设计
天然放坡支护
[计算简图]
%%%[LiZhengScript%%%InsertDxf=&WD_0001_WD_DH_JT.DXF%%%LiZhengScript]%%%
[控制参数]:
采用规范:
通用方法
计算目标:
安全系数计算
滑裂面形状:
圆弧滑动法
不考虑地震
[坡面信息]
坡面线段数2
坡面线号水平投影（m）竖直投影（m）超载数
14.3004.3000
21.1001.1001
超载1距离0.010（m）宽5.000（m）荷载（0.00--0.00kPa）270.00（度）
[土层信息]
上部土层数2
层号层厚重度饱和重度粘结强度孔隙水压
（m）（kN/m3）（kN/m3）（kpa）力系数
14.30020.00020.00016.000---
21.10020.00020.00015.000---
层号粘聚力内摩擦角水下粘聚水下内摩
（kPa）（度）力（kPa）擦角（度）
10.00013.00010.00025.000
20.00010.00010.00025.000
层号十字板τ强度增十字板τ水强度增长系
（kPa）长系数下值（kPa）数水下值
1------------
2------------
================================================================
下部土层数1
层号层厚重度饱和重度粘结强度孔隙水压
（m）（kN/m3）（kN/m3）（kpa）力系数
14.00020.00020.00022.000---
层号粘聚力内摩擦角水下粘聚水下内摩
（kPa）（度）力（kPa）擦角（度）
122.00018.60010.00025.000
层号十字板τ强度增十字板τ水强度增长系
（kPa）长系数下值（kPa）数水下值
1------------
不考虑水的作用
[计算条件]
圆弧稳定分析方法:
瑞典条分法
土条重切向分力与滑动方向反向时:
当下滑力对待
稳定计算目标:
给定圆心、半径计算安全系数
条分法的土条宽度:
1.000（m）
圆心X坐标:
5.000（m）
圆心Y坐标:
12.000（m）
半径:
15.000（m）
------------------------------------------------------------------------
计算结果:
------------------------------------------------------------------------
[计算结果图]
%%%[LiZhengScript%%%InsertDxf=&WD_0001_WD_DH_AQXS.DXF%%%LiZhengScript]%%%
滑动圆心=（5.000,12.000）（m）
滑动半径=15.000（m）
滑动安全系数=2.375
（七）土方回填
1、工程概况
根据甲方下发的施工图纸，室外标高低于室内标高。
土方回填安排：
根据初步进度计划安排，计划于2016年12月底开展回填工作。
本工程所有范围内回填均采用素土回填。
2、施工部署
土方回填分为室内承台及砖胎模周边基础回填和室外回填，回填施工时，回填的顺序与基础开挖时的顺序一致。
本工程土方回填采用人工回填、机械回填和机械压实（部分采用人工夯实），并采用人工配合。
3、施工准备
（1）材料准备
土料选用：
a.土料的选用：
填方土料应保证填方的强度及稳定性。
在符合要求的土源地进行取土，要求在土方回填前剔除粒径较大的颗粒状物料，土料级配应连续，以利压实。
b.土料的处理：
填土前应先确定土料的最佳含水率。
最佳含水率由试验室确定，检验方法为：
用手将灰紧捏成团，落地开花为适宜。
在施工时应严格控制填料土的含水量，若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
（2）机具准备
用于承台及砖胎模周边土方回填的施工机械为5台手推车,用于承台及砖胎模周边土方压实的机械为2台蛙式打夯机，2台水泵，以及铁锹、人工木夯等。
用于室外回填的施工机械为大于300型挖机、5T铲车、斯太尔自卸车等，采用中型压力机压实。
4、作业条件
（1）基础回填施工时，需要回填部分的混凝土施工完毕，且模板已拆除。
（2）施工前，设置控制铺筑厚度的标志，如通过在室内砼柱上做好标记（即300mm高为一层回填土虚铺厚度，人工回填处为200mm高的虚铺厚度），以此来控制回填土厚度。
（3）基坑内的积水、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等已清理干净。
5、施工方法
（1）素土回填
1）工艺流程
检查土料质量→基坑底清理→分层铺土、耙平→机械碾压密实→试验合格→验收。
2）施工方法
a、回填前，办好隐检手续，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
b、找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，含水量符合压实要求的粘性土方可作为回填土。
抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
c、做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。
在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90%即认为合格。
若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
d、回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
e、回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在300mm以内。
每层铺摊后，随之耙平。
夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。
大面采用机械压实实，柱根、边角位置等机械操作面不够的部位采用人工夯实。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
夯打次数由试验确定，回填土分层夯压密实，压实系数必须符合设计要求。
f、当相邻建筑结构的基础埋深不同时，应先施工基础埋深大的结构，后施工基础埋深小的结构，并且当埋深小的基础作用在埋深大的基础回填土上时，应对回填土做严格处理。
g、加强对天气的监测，做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。
6.土方工程控制措施
为了防止挖掘机在开挖过程中超挖，现场配备专职测量员、工长对每个承台的标高加以控制，挖掘机挖至设计标高以上200mm高后停止开挖，然后采用人工进行基底清槽。
（八）、质量保证措施
1.土方开挖工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差
或允许值
检查方法
主控
项目
1
标高
-50mm
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200mm
-50mm
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺量
一般
项目
1
表面平整度
20mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
2.土方回填工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
机械回填土方
主
控
项
目
1
标高
±50
水准仪
2
分层压实系数
设计图纸要求
环刀取样
一
般
项
目
1
回填土料
粉质粘土、三七灰土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
300-400mm；最优含水率
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
30
用靠尺或水准仪
3.土方开挖和回填质量保证措施
1）机械开挖到边坡时应该离开开挖线200-400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体，开挖至基底标高200mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方。
2）基底土质复核设计要求，并严禁扰动。
3）填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
4）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
5）．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
6）.土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。
7）．在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
8）．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。
5）．填方施工结束后检查标高、压实程度等。
（九）特殊情况处理措施
（1）围护体渗漏
开挖过程中出现渗漏现象时，应根据渗漏面积的大小，找出渗漏部位，具体对待。
a.膨胀水泥封堵：
找出渗漏部位，用无收缩快干水泥封堵，封塞后检查，如再有渗漏，可重新在堵，直至成功。
b.压力注浆封堵：
找出渗漏位置将注浆管插入渗漏部位，用压力注浆机把水泥浆通过注浆管注入渗漏部位，在里面凝固硬化，封到堵漏效果。
c.如确实堵漏有困难时，应采取上述二种办法后，应做到有组织集中引水。
（2）围护变形超过预控制值
开挖过程中如出现围护体变形过大或变形发展速率过快时，应立即停止相应范围的土方开挖，必须时采取回填措施或设置应急支撑以控制围护体的变形发展。
（3）基底土回弹处理措施
a.一旦发现基底土回弹，可放慢挖土进度，改变挖土顺序。
b.及时铺排块石垫层和浇捣砼垫层，必须时可用大块石或覆盖土袋等措施。
（4）围护桩根部移位引起土体隆起处理
引起上述土体隆起原因是围护受外围土压力的作用向内位移，使基底土体压缩引起，如果这样，在开挖至围护桩边缘时，及时清土，在5-7m范围，随即浇捣配筋砼垫层，并在砼中掺早强剂，来抵抗基底位移，此部分砼垫层应适当加厚。
（5）电梯井等加深部位开挖措施
a、在挖土过程中，提前将电梯井、集水井等加深部位的位置放样，利用原挖掘机挖土。
b、当挖掘机挖不到时，立即派人工挖土，运土到挖掘机边，留最后一块土全部人工修土，塔吊吊土外运
c、做到边修土，边铺块石垫层和砌砖胎模，高度少于1m砌一砖胎模，高度大于1m少于2m时砌二砖胎模，高度大雨2m时，砌三砖胎模，做好挖土完成，铺块石垫层、砼垫层，砌砖胎模不过夜。
（十）坡面封闭工程施工方法及技术措施
（一）基坑边坡封闭施工顺序
本工程基坑边坡封闭施工顺序：
基坑开挖→人工修整斜坡→挂钢板网→喷射混凝土→养护。
本工程基坑及基坑封闭施工前应进行基坑及周边监测准备工作。
（二）关键工序及工艺
喷射混凝土施工
喷坡面的施工方法和施工注意事项：
A、材料要求
1、水泥
采用32.5R普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
2、砂
用天然中粗砂，含泥量不大于5%
B、主要机具设备
混凝土搅拌机、皮带上料机、干式双罐式混凝土喷射机、压缩空气机喷枪、气罐等。
C、作业条件
1、编制施工方案或作业设计，指定技术操作规程，对施工人员进行技术培训，交底和安全教育。
2、将被喷射表面基层凿毛，用压缩空气清除表面浮渣、泥土或尘土钢筋上铁锈、油污清刷干净。
3、支设简单模板，焊好加固结构上的预埋螺栓和铁件。
4、绑扎或焊好加固钢筋，要求做到尺寸和间距正确，绑扎牢固。
5、喷射作业范围内的所有设备及配件，用塑料布加以覆盖，防止被喷射回弹物损伤或污染。
6、搭设操作脚手平台，平台面至操作面距离1.7m左右，宽度应满足各部进行喷射作业的要求。
7、准备好水泥、砂、石子、外加剂等材料，质量应符合要求。
试验室根据实际情况选定喷射混凝土的配合比。
8、搭设简易混凝土搅拌站，按通风、水、电源，安装必要的照明设施。
9、对所有搅拌、计量、喷射、运输等施工机具，以及风、水、电系统进行安装，认真全面检查和试运转，进行试喷，至达到要求为止。
10、设置标明喷射厚度的标志，钉标准杆、拉基线等。
D、施工操作工艺
1、施工顺序：
开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志→
喷射第一层混凝土→绑扎、固定钢筋网、设置加强筋→喷射第二层混凝土至设计厚度→坡顶、坡面和坡脚的排水处理。
2、喷射混凝土配合比一般用水泥：
砂：
石=1：
2：
2~1.5：
0.03；水灰比0.4~0.5。
材料应按配合比准确称量，砂子宜保持5~7﹪的含水率，石子宜为2﹪，以减少粉尘和堵管。
干拌合料应搅拌均匀，随搅随用；掺速凝剂后停放时间不得超过20min。
3、喷射前应充分湿润被喷射面，一般应湿润两次。
4、喷射时，喷嘴应按螺旋形轨道，一圈压半圈的方式沿横向移动，层层射捣使混凝土均匀密实，使喷层表面有较好的平整度。
每次喷射范围以1.4~1.5m为宜。
喷垂直面，喷嘴与被喷面尽量保持垂直，减少回弹。
5、同一分段内喷射顺序应自下而上，每次喷射厚度为50（40）mm，头遍先将加强钢筋全部覆盖，在混凝土初凝后再进行第二遍混凝土喷射，第二次为50（40）mm，并找平至规定厚度。
6、在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷土钉上方。
7、喷射时应控制好水灰比，保证混凝土表面平整、温润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
8、在喷射混凝土终凝2h后，即应喷水养护，每天至少三次，时间不少于14d；气温低于+5度时，不得喷水养护。
（1）上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
（2）基坑开挖应自上而下进行，每层厚度不宜大于2.0m，每层开挖深度应在该层土钉层土钉下0.5m范围内，开挖后及时支护、严禁超挖。
（3）基坑开挖必须采用分段开挖，分段开挖长度不得超过20m。
9、喷射混凝土的注意事项
（1）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
（2）喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离宜为0.6~1.2m。
（3）喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽。
10、钢筋网铺设的注意事项
（1）钢筋网应与土钉和其它固定钢筋连接牢固，喷射混凝土是钢筋网不得晃动。
（2）钢筋规格为Φ6.5@200×200，钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm。
E、质量标准
（一）保证项目
1、喷射混凝土使用的原材料，必须符合设计要求和施工验收规范及有关标准的规定。
2、喷射混凝土必须密实，其抗压、抗拉和新旧混凝土的粘结强度，均应达到设计要求和有关标准的规定。
（二）基本项目
加固喷射混凝土应无空鼓、起壳、脱层、开裂等缺陷。
F、成品保护
1、喷射过程中，发现明显突鼓，应及时用抹刀剔平，不得敲击，以免损伤混凝土与钢筋及基层间的粘结。
2、喷射混凝土喷完后，及时喷水养护，防止产生早期脱水收缩裂缝。
G、安全措施
1、施工前，应认真检查，消除被喷面的不安全因素，施工机具应布置在安全区域内。
2、操作喷枪人员，应穿雨衣，胶鞋，戴风帽、防护眼睛、防尘口罩，其他操作人员应戴安全帽和口罩。
3、作业前，要检查加固结构本身的安全状况，消除不安全因素。
4、在喷枪转换部位、方向和堵管修理时，喷枪口应向下，前方严禁站人。
5、夜间作业，应安设必要的照明设施，操作地段应设置2~3台500W的探明灯，保证作业面明亮。
H、施工注意事项
1、喷射手作业时，应注意控制好水灰比，水灰比过大、过小，都会影响混凝土强度、回弹率和粉尘大小。
一般水量以混凝土喷射到被喷射面后易粘着,回弹小，不塌落、不流淌、去干斑、表面呈湿润轻微光泽状况时为合适，次时水灰比一般在0.4~0.5。
2、为保证正常连续作业，避免发生堵管，要掌握到喷射机的开、停顺序。
开动时，应先给风，后给水，最后送电、给料。
停止时，先停止给料，罐中存料喷完，再停电，然后关水、停风。
移动输料胶管注意，不使胶管出现硬弯，不使风压过低，风量不足。
3、作业中发生堵管，宜采取提直输料管，用风顶压（风压不小于0.4Mpa）和敲击管子等相结合的方法疏通。
四、安全文明施工
4.现场安全措施
a）人身安全
1）加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。
新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。
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