高速公路填方地段原地基处理检查表.docx

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高速公路填方地段原地基处理检查表

填方地段原地基处理检查表

分项工程名称：

所属分部工程名称：

路基土石方工程所属建设项目：

珠街至广南西林界二级公路

工程部位

（桩号、墩台号、孔号）施工单位：

监理单位：

xx有限公司

起讫里程

检查项目

处理情况（只填存在的项目）

数量

检查日期

年月日

检查情况

K0+000～K0+100

清场情况

1、砍树挖根

2、铲草皮

地面填前处理

1、挖台阶

2、填前挖松及压实

3、地面排水

4、地下水处理

基本要求：

①公路用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植于路基用地之外；②原地面应进行表面清理，清理不小于植土厚度，清理完地表面后，应整平压实到规定要求方可进行填方作业；在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、整平、压实；③当路堤稳定受地下水位影响时，应在路堤底部填以水稳性优良、不易风化的砂、砂砾、碎石等材料或采用无机结合料（生石灰粉、水泥等固化材料）进行加固处理，或采用暗（盲）沟、渗沟排除地下水；④

当地面横坡陡于1:

5时，原地面应挖台阶（台阶宽度不小于1m）.

注：

1、每100米为一检查段；2、超过100米在150米以内可作为1段；超过150米小于200米必须作两段。

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

土方路基检查表

（桩号、墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位:

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。

2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。

3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。

5）在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。

完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

高速公路一级公路

其他公路

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

二级公路

三四级工路

1△

压

实

度

（%）

零填及挖方（m）

0～0.30

—

—

94

按附录B检查

密度法：

每200m每压实层测4处

0～0.80

≥96

≥95

—

填方

（m）

0～0.80

≥96

≥95

≥94

0.8～1.50

＞1.50

≥94

≥94

≥93

≥93

≥92

≥90

2△

弯沉（0.01mm）

不大于设计要求值

按附录Ⅰ检查

3

纵断高程（mm）

+10，-15

+10，-20

水准仪：

每200m测4断面

4

中线偏位（mm）

50

100

经纬仪：

每200m测4点,弯道加HY、YH两点

5

宽度（mm）

符合设计要求

米尺：

每200m测4处

6

平整度（mm）

15

20

3m直尺：

每200m测2处×10尺

7

横坡（%）

±0.3

±0.5

水准仪：

每200m测4个断面

8

边坡

符合设计要求

尺量：

每200m测4处

合计

外观鉴定：

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

石方路基检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。

爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定。

2）修筑填石路堤时，应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。

填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定。

填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。

上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。

采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20t以上压路机振压两遍无明显标高差异。

3）路基表面应整修平整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

高速公路一级公路

其他公路

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率

%

1

压实

厚层和碾压遍数符合要求

查施工记录

2

纵断高程（mm）

+10，-20

+10，-30

水准仪：

每200m测4断面

3

中线偏位（mm）

50

100

经纬仪：

每200m测4点，弯道加HY、YH两点

4

宽度（mm）

符合设计要求

米尺：

每200m测4处

5

平整度（mm）

20

30

3m直尺：

每200m测2处×10尺

6

横坡（%）

±0.3

±0.5

水准仪：

每200m测4断面

7

边坡

坡度

符合设计要求

每200m抽查4处

平顺度

符合设计要求

合计

外观鉴定：

1）上边坡不得有松石。

不符合要求时，每处减1～2分。

2）路基边线直顺，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

砂垫层检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）砂垫层：

砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5～1.0m,两侧端以片石护砌;砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。

2）软土地基上的路堤,应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

砂垫层厚度

不小于设计

每200m检查4处

2

砂垫层宽度

不小于设计

每200m检查4处

3

反滤层设置

符合设计要求

每200m检查4处

4

压实度（%）

90

每200m检查4处

合计

外观鉴定：

砂垫层表面坑洼不平时，每处减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

袋装砂井、塑料排水板检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）袋装砂井、塑料排水板：

砂的质量、规格、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。

2）软土地基上的路堤,应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或

代表值

合格率%

1

井（板）间距（㎜）

±150

抽查2%

2△

井（板）长度

不小于设计

查施工记录

3

竖直度（%）

1.5

查施工记录

4

砂井直径（㎜）

＋10，-0

挖验2%

5

灌砂量（%）

-5

查施工记录

合计

外观鉴定：

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

碎石土检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）砂垫层：

砂的质量和规格必须符合设计要求的规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5～1.0m,两侧端以片石护砌;砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。

2）软土地基上的路堤,应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

压实度

碾压遍数符合要求

查施工记录

2

厚度

不小于设计

每200m检查4处

3

宽度

不小于设计

每200m检查4处

4

含石量

≥70%

查试验资料

合计

外观鉴定：

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

加筋工程土工合成材料检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。

2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

下承层平整度、拱度

符合设计施工要求

每200m检查4处

2

搭接宽度（mm）

+50，-0

抽查2%

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计、施工要求

抽查2%

4

锚固长度（mm）

符合设计、施工要求

抽查2%

合计

外观鉴定：

1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1～2分。

2）土工合成材料固定处松动，每处减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

隔离工程土工合成材料检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。

2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

下承层平整度、拱度

符合设计、施工要求

每200m检查4处

2

搭接宽度（mm）

+50，-0

抽查2%

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计、施工要求

抽查2%

4

搭接处透水点

不多于1个

每缝

合计

外观鉴定：

1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1～2分。

2）土工合成材料固定处松动，每处减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

过滤排水工程土工合成材料检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。

2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率

%

1

下承层平整度、拱度

符合设计、施工要求

每200m抽查4处

2

搭接宽度（mm）

+50，-0

抽查2%

3

搭接缝错开距离（mm）

符合设计、施工要求

抽查2%

合计

外观鉴定

1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1～2分。

2）土工合成材料固定处松动，每处减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

防裂工程土工合成材料检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。

2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

下承层平整度、拱度

符合设计、施工要求

每200m检查4处

2

搭接宽度（mm）

≥50（横向）

≥150（纵向）

抽查2%

3

粘结力（N）

≥20

抽查2%

合计

外观鉴定：

1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1～2分。

2）土工合成材料固定处松动，每处减1～2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

片（碎）石垫层检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1、填筑时，应逐层水平填筑。

填筑层厚度及石料尺寸应符合设计和施工规范规定。

填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定；2、上下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定；3、采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石料稳定，20t以上压路机振压两遍无明显标高差异。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

垫层厚度

不小于设计

每200m检查4处

2

垫层宽度

不小于设计

每200m检查4处

3

片（碎）石块（粒）径

（cm）

片石不大于层厚2/3碎石不大于8

每200m检查4处

合计

外观鉴定：

路基边线直顺，曲线圆滑。

不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

碎石桩（砂桩）检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）碎石桩：

碎石材料应符合设计要求；应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。

2）砂桩：

砂料应符合规定要求；砂的含水量应根椐成桩方法合理确定；应确保桩体连续、密实。

3）软土地基上的路堤,应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或

代表值

合格率%

1

桩距（mm）

±150

抽查2%

2

桩径（mm）

不小于设计

抽查2%

3△

桩长（m）

不小于设计

查施工记录

4

竖直度（%）

1.5

查施工记录

5

灌石（砂）量

不小于设计

查施工记录

合计

外观鉴定：

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

粉喷桩检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

1）粉喷桩:

水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。

2）软土地基上的路堤,应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1

桩距（mm）

±100

抽查2%

2

桩径（mm）

不小于设计

抽查2%

3△

桩长（m）

不小于设计

查施工记录

4

竖直度（%）

1.5

查施工记录

5

单桩喷粉量

符合设计要求

查施工记录

6

强度（kpa）

不小于设计

抽查5%

合计

外观鉴定：

外观实际：

检查意见：

监理意见：

检验负责人：

检测：

记录：

复核：

年月日

水泥混凝土面层检查表

桩号（墩台号、孔号）：

分项工程名称：

工程部位：

施工单位：

监理单位：

xx有限公司

基本要求

详见检验评定标准对该分项工程的基本要求

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

实测值或实测偏差值

检查结果

高速公路一级公路

其他公路

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值或代表值

合格率%

1△

弯拉强度（Mpa）

在合格标准之内

按附录C检查

2△

板厚度（mm）

代表值

-5

按附录H检查,每200m每车道2处

合格值

-10

3

平整度

σ（mm）

1.2

2.0

平整度仪：

全线每车道连续检测,每100m计算σ、IRI

IRI（m/km）

2.0

3.2

最大间隙

h（mm）

—

5

3m直尺：

半幅车道板带

每200m测2处×10尺

4

抗滑构造深度（mm）

一般路段不小于0.7且不大于1.1

特殊路段不小于0.8且不大于1.2

一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1

铺砂法：

每200m测1处

5

相邻板高差（mm）

2

3

抽量：

每条胀