液氯岗位安全职责.docx

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液氯岗位安全职责

液氯班长岗位安全职责

1、班长应以身作则，认真组织学习，贯彻执行各项安全生产规章制度，搞好本班安全生产工作。

2、负责本班职工的岗位生产安全辅导，负责指导具体操作，并对培训人员进行现场监护。

3、精心操作，严格工艺控制，记录整洁、及时、准确可靠。

4、发生事故积极组织抢救，并按规定逐级上报，最大限度确保生产运行。

5、根据液氯存量，及时联系液氯包装工序包装数量。

6、负责停送电工作的协调指挥，负责生产过程中不正常现象的处理。

7、负责氯气压力、流量的调节分配及抽槽排气工作。

8、负责屏蔽泵的开停车工作，做好运行记录。

9、按时巡回检查各设备运行情况，发现异常及时报告或处理，对违反安全制度的行为有权停止其工作，事后上报。

10、加强设备维护，保持作业场所整洁，搞好清洁文明生产。

11、带领职工正确使用和维护劳保用品和各种防护器具。

12、参加事故调查、分析并落实防范措施。

13、积极参与安全生产劳动竞赛，以身作则的当好安全生产带头人。

液化岗位安全职责

1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人违章作业。

2、精心操作，严格工艺控制，记录整洁、及时、准确可靠。

3、正确分析，判断和处理事故，保证生产连续安全运行。

4、按时巡回检查各设备运行情况，发现异常及时报告处理。

5、学习、掌握安全生产技术，熟知本岗位操作法和安全及时规程。

6、加强设备维护，保持作业场所整洁，搞好清洁文明生产。

7、当设备出现故障时，必须协同维修人员进行维修，并进行维修后的试压试车工作。

8、负责液化系统的开停车工作，及时调节工艺控制指标，确保受控，使生产安全运行。

9、协助班长进行系统排污，阻止NCl3在设备中积累。

10、负责液氯储槽改槽工作，控制液氯储槽存量在规定范围内。

11、会正确使用空气呼吸器和其他劳动防护用品，经常开展和参加安全活动，并有针对性的进行事故操练。

液氯交接班制度

一、交班者应做到

1、保持平稳操作，在用设备和仪表运转正常，油量充足，备用设备处于备用状态，岗位和设备清洁卫生，工具齐全，报表记录正确完整。

2、对接班者详细交代，并认真回答接班者提出的问题。

3、接班者未到时，应继续工作，直到有接班者来接班时。

4、交班后，应及时参加班后会。

二、接班者应做到

1、提前穿好工作服和佩戴好劳保用品，准时参加班前会，集体听取上班值班长交班以及本班值班长的工作布置，开完班前会后对设备、操作、卫生、工具报表等全面检查后到岗位对口交接。

2、对不清楚的问题需详细询问。

三、交班过程应做到“十交”、“五不交”

“十交”是：

1、交本班生产情况和完成情况。

2、交设备、仪表运行和使用情况。

3、交不安全因素，预防措施和事故处理情况。

4、交油壶和工具情况。

5、交工艺指标和为下一班的准备工作。

6、交报表、记录是否正确完整。

7、交消耗和质量情况。

8、交上级指示和注意事项。

9、交跑、冒、滴、漏情况。

10、交岗位和设备卫生。

“五不交”是：

1、生产不正常，事故为处理完不交。

2、设备或工艺有问题，搞不清楚不交。

3、岗位和设备卫生不好不交。

4、记录不齐、不完整不交。

5、本班的任务未完成不交。

交接班发生“五不交”问题时，应在处理正常后才能交班，确需由下一班继续处理时，由组长或值班主任同意后才能交班。

四、交接班双方应在报表和交班记录上签名。

液氯岗位巡回检查制度

1、巡检时间：

每小时一次

2、巡检路线：

操作室→原尾氯分配台→液氯储槽→屏蔽泵→氯气液化器→气液分离器

3、巡检内容：

1）在操作室检查仪表显示压力、温度、液位等参数是否正常。

2）在原尾氯分配台处检查各压力表阀门及压力显示是否正常，有无泄漏。

3）检查液氯储槽及附件是否有泄漏，如有泄漏及时处理。

4）检查屏蔽泵运转电流、压力、泵运转声音是否正常，设备管道有无泄漏，发现问题及时处理。

5）检查液化器、气液分离器、冷冻水系统设备、管道有无泄漏，发现问题及时处理，确保生产安全运行。

液氯岗位主要控制指标

1、原氯压力＞0.13MPa，纯度≥95%

2、尾氯压力＞0.13MPa，纯度≥65%

3、尾氯含氢≤3.5%，液化效率≤90%

4、屏蔽泵出口压力：

0.8MPa—1.0MPa

5、排污标准：

原氯中NCl3含量≤50ppm，每月排污一次。

液氯包装班长安全职责

1、班长应以身作则，认真组织学习贯彻执行各项安全生产规章制度，搞好本班安全生产工作。

2、负责对本班职工（包括新职工，学习培训人员，临时工）的岗位生产安全辅导，负责指导具体操作，并对培训人员进行现场监护。

3、负责停送电及开停车的协调指挥。

4、正确分析、判断和处理事故，保证生产连续安全运行。

5、负责本工序的岗位对口交接工作，交接内容应包括生产安全指标完成情况，主要设备的运行情况等，交接时要做到实事求是。

6、经常进行现场检查，遇到险情或危险作业要立即制止和纠正，对劝阻不听者有权先停止其工作，后上报。

7、加强设备维护，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产。

8、利用天车和电子称对液氯钢瓶进行充装，确保重量误差控制在±1%以内，且无泄漏。

9、根据调度的安排进行液氯槽车的充装工作。

10、负责液环式氯气泵的开停车及运行维护，并将废硫酸回收。

11、带领职工正确使用和维护劳动保护用品和各种防护器具。

12、发生事故立即报告，积极组织抢救，并按要求保护好现场，参加事故调查，分析并落实防范措施。

13、积极参与安全生产劳动竞赛，以身作则地当好安全生产带头人。

包装岗位安全职责

1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人违章作业。

2、精心操作，严格工艺控制，记录整洁、及时、准确可靠。

3、正确分析、判断和处理事故，保证生产连续安全运行。

4、按时巡回检查各设备的运行情况，发现异常及时报告处理。

5、学习、掌握安全生产技术，熟知本岗位操作法和安全技术规程。

6、加强设备维护，保持作业场所整洁，搞好清洁文明生产。

7、当设备出现故障时，必须协同维修人员进行维修，并进行设备维修后的试车试压工作。

8、液氯钢瓶充装前要对电子称进行验称，用于包装的钢瓶要全部检验合格，以确保充装安全，重量误差控制在1%以内。

9、根据调度的安排进行槽车的充装工作，槽车充装前要认真检查安全附件并作好记录，对首次来公司的槽车进行气密性试验。

10、根据生产需要进行液环式氯气泵的开停车及维护保养工作，当泵内硫酸浓度≤93%时需进行换酸工作，换酸时佩戴好防护眼镜，防护手套等劳保用品。

11、负责钢瓶充装前的检查工作，若发现钢瓶内有异物或钢瓶实际情况与标识不符需立即上报。

12、会正确使用空气呼吸器和其他劳保用品，经常开展和参加安全活动，并有针对性的进行事故演练。

液氯钢瓶泄漏事故应急预案

如果液氯钢瓶阀门或合金泄漏，班长应立即疏散现场的其他人员，佩戴好空气呼吸器和防护手套等防护用具。

用专门的木塞进行堵漏。

同时班长助手应快速开启事故氯风机，用抽风软管对准泄漏部位进行抽气，同时用备用瓶将泄漏瓶内的液氯抽出。

整瓶岗位安全职责

1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人违章作业。

2、精心操作，严格工艺控制，记录整洁、及时、准确可靠。

3、正确分析、判断和处理事故，保证生产连续安全运行。

4、按时巡回检查各设备运行情况，发现异常及时报告处理。

5、学习掌握安全生产技术，熟熟知本岗位操作法和安全技术规程。

6、加强设备维护，保持作业场所整洁，搞好清洁文明生产。

7、将当日回空钢瓶100%进行抽瓶和检查，整瓶合格后贴合格证。

8、负责液环式氯气泵的开停车及运行维护，发现故障须立即协同维修人员进行维修，并做好维修后的试车、试压工作。

9、负责更换和维修液氯钢瓶瓶阀。

10、负责带水、油等异物钢瓶和液氯“死瓶”的处理，同时将情况上报厂部或公司。

11、会正确使用空气呼吸器和其他劳保用品，经常参加和开展安全活动，并有针对性的进行事故演练。

液氯整瓶班长安全职责

1、应以身作则，认真组织学习，贯彻执行各项安全生产规章制度，搞好本班安全生产工作。

2、负责对本班职工的岗位安全生产辅导，负责指导具体生产，并对培训人员进行现场监护。

3、正确分析、判断和处理事故，保证生产连续安全运行。

4、经常进行现场检查，遇到险情或危险作业要立即制止和纠正，对劝阻不听者有权先停止其工作，后上报。

5、负责本工序的岗位对口交接工作，交接内容应包括生产安全指标完成情况，主要设备的运行情况等。

交接时要做到实事求是，责任清楚。

6、加强设备维护，保持作业场所整洁，搞好清洁文明生产。

7、保证回空钢瓶100%进行抽瓶和检查，送至包装工序的钢瓶100%合格。

8、巡回检查，确保整瓶过程安全无泄漏。

9、确保修复的钢瓶瓶阀合格。

10、确保天车、叉车、液环式氯气泵完好。

11、带领职工正确使用维护劳保用品和其他劳动防护用品。

12、发生事故立即报告，积极组织抢救，并按要求保护好现场，参加事故调查，分析并落实事故防范措施。

13、积极参与安全生产劳动竞赛，以身作则的当好安全生产带头人。

液氯包装巡回检查制度

一、巡回检查制度

每小时按检查路线全面检查1次，在异常情况下需随时检查

二、巡检内容

1、整体观察设备运行是否正常

2、设备有无异常声响

3、轴瓦润滑和温度状况

4、设备管道有无跑、冒、滴、漏现象

5、各传动部位是否有松动，是否被物料堵塞卡位，安全装置是否完好

6、各种附件是否完善，仪表指示是否正确

7、工艺操作条件（物料、压力、流量、温度等）和设备环境（地面、通道、照明、通风、排水等）是否正常

三、巡回检查路线

操作室→电子称→泵房→槽车

四、巡检基本要求

要按上述规定定时、定点、定路线进行巡回检查，发现问题要及时处理或向工段长、值班主任报告，问题和处理结果要作好记录。

LD型起重机安全管理制度

1、起重机设备应有专人操作，操作人必须经过特种设备作业培训，持证上岗。

2、使用起重设备吊装重物必须在允许负荷下工作，不得随意超载使用（吊装重物不得超过3吨）。

3、起重机使用前应认真检查前后、上下、左右运行情况良好，检查行程开关有效，检查钢丝绳完好无损，不准有结节、扭绕现象，检查受控装置正常（手动操作系统，按钮干净灵敏，无漏电现象，电磁制动安全可靠）。

4、起重机不带负荷运行时，吊钩必须升起超过一人的高度，吊装重物时，起重机物上、物下不准有人站立或通过，整个起吊过程严禁将吊物任意长时间停留在半空或停放在其他物体上。

5、禁止易燃易爆品存放在起重机上。

6、起重机进行检查或修理时，起重机必须断电并挂牌明示。

7、按润滑规定给起重机的润滑点加油，严格执行“五定”标准（定质、定量、定人、定点、定时）。

8、起重机和吊葫芦必须最缓慢的行速，在不碰撞框架的条件下，逐渐靠近边缘位置，禁止多方向同步开车，以免出错。

9、起重机使用完毕，必须停放在规定的停车位置。

10、电气装置要防水、防潮，用毕将电源切断，按钮键关闭，如按钮失灵，迅速切断电源，联系电气值班人员排除故障，切不可依靠行程开关。

11、必须每年定期对起重机进行安全技术检查，除对一切部件详细检查外，还要进行动、静负荷试验，特殊情况随时检查。