高层建筑施工作业.docx

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高层建筑施工作业

《高层建筑施工》作业

第一章概述

1、什么是高层建筑？

高层建筑如何分类？

答：

超过一定层数或高度的建筑将成为高层建筑。

高层建筑的起点高度或层数，各国规定不一，且多无绝对、严格的标准。

为了使高层建筑有一个较为统一的概念，在1972年召开的国际高层建筑会议上，提出了划分高层建筑的标准，一共分为4类：

第一类高层建筑9～16层（最高50米）

第二类高层建筑17～25层（最高75米）

第三类高层建筑26～40层（最高100米）

第四类高层建筑40层以上（100米以上）

这一标准除了确定层数外，还限定了楼层高度，因为建筑的层数和高度并不一致，每层的高度从2．5米～5米甚至更高都有可能。

2、高层建筑的体系包括那些？

答：

高层建筑的结构体系主要包括：

1）框架结构

2）剪力墙结构

3）框架-剪力墙结构

4）筒体结构

5）其他竖向结构

a）悬挂结构

b）巨型结构

c）蒙皮结构

3、高层建筑施工管理主要包括哪些内容？

答：

高层建筑由于层数多，工程量大，技术复杂，工期长，涉及许多单位和专业，必须在施工全过程实行科学的组织管理，特别要解决好以下问题

1）施工现场管理体制

2）施工与设计的结合

3）施工组织设计的编制

4）施工准备工作

5）施工技术管理

6）质量、安全和消防管理

第二章高层建筑施工机具

1、选用塔式起重机应遵循哪些原则？

答：

选用塔式起重机时所应遵循的原则如下：

1）参数合理

2）塔式起重机台班生产率必须充分满足需要

3）形式合适

4）投资少，经济效益好

2、塔式起重机的主要参数有哪些？

答：

塔式起动机的主要参数是：

幅度、起升高度（或称吊钩高度）、起重量和起重力矩

所谓幅度即通常所说的工作半径或回转半径，是从塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离。

幅度参数又分为最大幅度和最大起重量时的幅度，最小幅度。

所谓起重量是指所吊起的重物重量、铁扁担、吊索和容器重量的总和。

所谓起重力矩是起重量与相应工作幅度的乘积。

所谓起升高度是自钢轨顶面或基础顶面至吊钩中心的垂直距离。

其次，在选择塔式起重机时还要考虑工作速度参数，包括起升速度、回转速度、小车速度、大车速度和动臂俯仰变幅速度。

速度参数不只是直接关系到塔吊的台班生产率，而且对安全生产极为重要。

3、内爬式起重机爬升时的注意事项？

答：

爬升作业注意事项

1）风速超过六级时禁止进行爬升作业；夜间禁止爬升作业；

2）在爬升过程中，禁止转动起重臂，禁止开动小车；

3）整个爬升过程必须设专人负责指挥。

遇到有异常情况，应立即停机检查，只有在排除故障后方可继续爬升；

4）爬升结束后，应立即锚固塔机底座，切断爬升系统电源，并对相应两层楼板进行支撑加固，对下部结构的爬升孔洞进行封闭处理。

4、混凝土搅拌运输在运输时可以擅自加水吗？

答：

若在灌注之前发现坍落度损失过大，在没有值班工程师批准之前，严禁擅自加水进行搅

拌。

若需加水搅拌，至少应强迫搅拌30r。

5、混凝土泵容易引起的故障有哪些？

如何处理？

答：

混凝土泵最容易引起施工停顿，造成事故的问题大致有下面几类：

（1）堵管；

（2）液压系统故障，包括油温过高引起的故障；（3）摆阀（或闸板阀）间隙过大，或引起切割环与眼睛板密封不严，或造成摆阀无法摆动到位；（4）混凝土缸或活塞头磨损严重。

处理这些故障的方法如下：

（1）堵管

解决此问题较为可靠的办法是在判断正确的基础上，先将料斗内的混凝土从底阀下排出，同时解开向外输送的管卡，用手锤在S阀下方与两侧用力敲击，再用铁钎通捣。

在多数情况下，后来凝结的混凝土会被敲击破碎或被捣碎。

早先硬结的混凝土虽然不一定被击碎，但由于S管内通径加大，混凝土泵仍可继续工作。

对于单泵单独工作的施工点，应及时排除故障继续施工。

如果用上述方法仍然不能将堵管打通，惟一的途径就是将S管拆开，破碎堵管混凝土。

（2）液压系统故障

解决的具体办法可用外循环水降低油温。

这种降低油温的办法是非常有效的，只是施工现场要具备水源充足、排水方便的条件。

（3）摆阀的故障

在泵送混凝土施工中，一旦出现这类故障，处理是相当困难的。

这就要求施工人员在工作前认真检查，在工作中勤加润滑脂，始终保持轴颈转动副腔内充满润滑脂，使料斗中的水泥砂浆无法渗入。

（4）混凝土缸与活塞头磨损

通常采用的方法是由液压缸与混凝土缸之间的封水腔的水冲，洗去混凝土砂浆液，以防止这种含有很细固体微粒的浆液，渗漏到液压缸的油液中。

因此，使用者应经常注意封水的浑浊程度，通常一个台班，更换2～3次封水。

若发现封水在短时间内迅速变浑，这表明活塞已磨到极限，应在下次使用前将活塞更换。

根据使用工况的不同，在排送3~5万平方米混凝土后，混凝土缸的磨损将到达极限，此时应更换混凝土缸。

6、附着式升降脚手架应配置哪些装置？

答：

附着式升降脚手架的装置有：

（1）附着式升降脚手架的防倾装置；

（2）附着式升降脚手架的防坠落装置；

（3）附着式升降脚手架的安全防护。

第三章基础工程施工

1、在深基坑开挖中，常见的强制排水方法有哪些？

各适用于哪些土质情况？

答：

在深基坑开挖中，常见的强制排水法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点和深层降水。

当土的渗透系数K<5m/d时，宜选用轻型井点和喷射井点；当土的渗透系数K=5～20m/d时，可选用轻型井点、喷射井点。

亦可选用管井井点。

当土的渗透系数K<0.1m/d时，此时土的渗透性很差，可在轻型井点管的内圈增设一些电极（钢筋或钢管），通入直流电，以加速地下水向井点管渗透，加速排水，这就成为”电渗井点”。

一般轻型井点降低水位的深度，一层井点为3～6m，当地下水位较高，而基坑较深时，用轻型井点降水，则需两层甚至多层井点进行降水。

这样，设备数量多，基坑挖土量大。

如改用”喷射井点”进行降水，其降水深度可达8～20m。

所以，进行深层降水宜用喷射井点的方法。

当降水深度更大，在管井内用一般的水泵降水满足不了需求时，可改用特制的深井泵，此法即”深井泵降水法”。

深井泵法适用于土的渗透系数k=10～80m/d、降水深度大于15m的情况。

2、为减少井点降水对相邻的影响和危害，主要有哪些对策？

答：

为了减少井点降水对四邻的影响和危害，主要可以采取以下几项措施：

1）采用密封形式的挡土墙或采用其他的密封措施。

2）适当调整井点管的埋置深度。

3）采用井点降水与回灌相结合的技术。

4）采用注浆固土技术防止水土流失。

3、深基坑开挖施工组织设计一般包括哪些主要内容？

答：

深基坑开挖工程的施工组织设计的内容一般包括如下几方面：

1）开挖机械的选择

2）开挖程序的确定

3）施工现场平面布置

4）降、排水措施及冬期、雨期、汛期施工措施的拟定

5）合理施工监测计划的拟定

6）合理应急措施的拟定

7）基坑土方开挖施工应重视的问题

4、深基坑挡土、支撑、开挖常见有哪些组合？

答：

深基坑挡土、支撑、开挖常见的组合有：

1）板桩式挡土结构（悬臂）+分层全开挖（只适用于浅基坑）

2）板桩式挡土结构+内支撑、土锚、拉锚+分层全开挖

3）板桩式挡土结构+　支撑（水平撑、换撑、斜撑）　＋　岛区式开挖

4）板桩式挡土结构　＋　内支撑　＋　壕沟式开挖

5）板桩式挡土结构（连续墙）＋　逆作法开挖

6）重力式挡土结构（自立式）＋　分层全开挖

7）刚性重力式（自立式）挡土结构和柔性板桩式挡土结构组合，各种内支撑和土锚、拉锚组合

5、单锚式板桩常见有哪些破坏形式？

答：

单锚式板桩常见破环的方式有：

1）锚定系统破坏

2）板桩底部向外移动

3）板桩弯曲破坏

4）整体圆弧滑动破坏

5）墙后沉降

6、地下连续墙为什么要进行清底？

答：

地下连续墙进行清底的原因有：

a）沉渣在槽底很难被浇灌的混凝土置换出地面，沉渣留在槽底使地下墙承受力降低，将造成墙体沉降。

b）沉渣多会影响钢筋笼插入位置。

c）沉渣混入混凝土后，降低混凝土强度，严重影响质量。

d）沉渣集中到单元槽的接头处会严重影响防渗性能。

e）沉渣会降低混凝土流动性、降低混凝土浇筑速度，有时会造成钢筋笼上浮。

7、地下连续墙常用的施工接头有哪几种？

结构接头有哪几种？

答：

地下连续墙常用的施工接头有接头管接头和接头箱接头。

地下连续与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，常用接头有：

1）预埋连接钢筋法。

2）预埋连接钢板法。

3）预埋剪力连接件法。

8、简述逆作法施工程序。

答：

逆作法施工的内容，包括地下连续墙、中间支承柱和地下室结构的施工。

“逆作法“的

施工程序是：

中间支承柱和地下连续墙施工——地下室——一层挖土和浇筑其顶板、内

部结构——从地下室——2层开始地下结构和地上结构同时施工（地下室底板浇筑之前

，地上结构允许施工的高度根据地下连续墙和中间支承柱的承载能力确定）——地下室

底板封底并养护至设计强度——继续进行地上结构施工，直至工程结束。

9、逆作法施工缝的处理方法有哪些？

答：

施工缝处的浇筑方法，国内外常用的方法有三种，即直接法、充填法和注浆法。

直接法：

在施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝土，有时添加一些铝粉

以减少收缩。

为浇筑密实可做出一假牛腿，混凝土硬化后可凿去。

充填法：

在施工缝处留出填充接缝，待混凝土面处理后，再于接缝处充填膨胀混凝土

或无浮浆混凝土。

注浆法：

在施工缝出留出缝隙，待后浇混凝土硬化后用压力压入泥浆充填。

在上述三种方法中，直接法施工最简单，成本最低。

施工时对接缝处混凝土进行二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝土密实和收缩。

10、逆作法施工中上部荷载如何支撑？

答：

上部荷载支持方法：

同样由于逆作法而产生的影响，上部结构已完成而下部基础或柱尚未完成，产生如何支持上部荷载的问题。

一般上部荷载主要有上部结构本身自重和施工期间产生的施工荷载，支持的方法有三种：

第一种方法是在立柱两侧设置临时支持柱的方式；第二种方法是用大直径钻孔灌注桩和高强度钢骨立柱支持；第三种方法使用挡土墙支持所有荷载，需要加固建筑物本身，结构设计要作较多的修改，工期不允许。

11、简述常见土钉类型。

答：

土钉常见的类型有：

1）钻孔注浆钉——最常用。

即先在土中成孔，置入变形钢筋，然后沿全长注浆填孔，这样整个土钉体由土钉钢筋和外裹的水泥砂浆（有时用细石混凝土或水泥净浆）组成。

2）击入钉——应用较多。

角钢（L50x50x5或L60x60x6）、圆钢或钢管作土钉，用振动冲击钻或液压锤击入。

优点是不需要预先钻孔，施工极为快速，但不适用砾石土、硬胶结土和松散沙土。

击入钉在密实砂土中的效果要优于黏性土。

3）注浆击入钉——常用周面带孔的钢管，端部密闭，击入后从管内注浆并透过壁孔将浆体渗到周围土体。

4）高压喷射注浆击入钉——原为法国专利，这种土钉中间有纵向小孔，利用高频（可到70Hz）冲击振动锤将土钉击入土中，同时以20MPa的压力，将水泥浆从土钉端部的小孔中射出，或通过焊于土钉上的一个薄壁钢管射出，水泥浆射流在土钉入土的过程中起到润滑作用并且能透入周围土体，提高与土体之间的黏结力。

5）气动射击钉——为英国开发，用高压气体作动力，发射时气体压力作用于钉的扩大端，所以钉子在射入土体过程时受拉。

钉径有25mm和38mm两种，每小时可击入15根以上，但其长度仅为3m和6m。

12、简述大体积混凝土的概念。

答：

什么是大体积混凝土?

目前国内尚无一个明确的定义，国外的定义也不尽相同。

日本建筑学会标准（JASS5）规定：

“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。

美国混凝土学会（ACI）规定：

“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。

　　从上述两国的定义可知：

大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。

由于对大体积混凝土没有统一定义，以截面尺寸来简单判断是否是大体积混凝土的现象比较常见，给工程带来不同程度的损失。

13、大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因有哪些？

答：

大体积混凝土施工阶段产生的温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果。

一方面是混凝土由于内外温差产生应力和应变，另一方面是结构物的外约束和混凝土各质点的约束阻止了这种应变，一旦温度应力超过混凝土能承受的极限抗拉强度，就会产生不同程度的裂缝。

总结大体积混凝土产生裂缝的工程实例，产生裂缝的主要原因如下：

1）水泥水化热的影响。

2）内外约束条件影响。

3）外界气温变化的影响。

4）混凝土收缩变形影响。

14、控制大体积混凝土裂缝开展的基本方法有哪些？

答：

从控制裂缝的观点来讲，表面裂缝危害较小，而贯穿性危害很大，因此，在大体积混凝土施工中，重点是控制混凝土贯穿裂缝的开展，常采用的控制裂缝开展的基本方法有如下三种：

1）“放”的方法。

所谓“放”的方法，即减少约束与被约束体之间的相互制约，以设置永久性伸缩缝的方法。

也就是将超长的现浇混凝土结构分成若干段，以其释放大部分热量和变形，减小约束应力。

2）“抗”的方法。

所谓“抗”的方法，即采取一定的技术措施，减少约束体与被约束体之间的相对温差，改善钢筋的配置，减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度等，以抵抗温度收缩变形和约束应力。

3）“放”、”抗”结合的方法。

“放”、“抗”结合的方法，又可分为“后浇带”、“跳仓打”和“水平分层间歇”等方法。

15、控制大体积混凝土温度裂缝的主要技术措施有哪些？

答：

大体积混凝土浇筑后，加强表面的保温、保湿养护，对防止混凝土产生裂缝具有重大作用。

保温、保湿养护的目的有三个：

第一是减少混凝土的内外温差，防止出现表面裂缝；第二是防止混凝土过冷，避免产生贯穿裂缝；第三是延缓混凝土的冷却速度，以减少新老混凝土的上下层约束。

总之，在混凝土浇筑之后，尽量以适当的材料加以覆盖，采取保暖和保湿措施，不仅可以减少升温阶段的内外温差，防止产生过大的温度应力和温度裂缝。

混凝土终凝后，在其表面蓄存一定深度的水，采取蓄水养护是一种较好的方法，我国在一些工程中曾经采用，并取得良好效果。

水的导热系数为0.58W/m.K，具有一定的隔热保温效果，这样可以延缓混凝土内部水化热的降温速率，缩小混凝土中心和表面的温度差值，从而可控制混凝土的裂缝开展。

第四章主体结构施工

1、高层建筑施工竖向精度有何要求？

答：

有关规范对于不同结构的高层建筑施工的竖向精度有不同的要求。

为了保证总的竖向施工误差不超限，层间垂直测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于：

30m＜H≤60m时,±10mm;

60＜H≤90m时,±15mm;

90＜H时，±20mm。

为了满足上述测量精度要求，常采用下列两类方法进行高层建筑轴线的竖向投测。

无论使用哪类方法向上投测轴线，都必须在基础工程完成后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑四廓和各细部轴线精确地弹测到±0.000首层平面上，作为向上投测轴线的依据。

2、高层建筑轴线竖向投测常用有哪些主要方法？

答：

当施工当地比较宽阔时，多使用此法。

施测时主要是将经纬仪安置在高层建筑物附近进行竖向投测，故此法也叫经纬仪竖向投测法。

由于场地情况的不同，安置仪器的位置不同，又分为以下三种投测方法。

1）延长轴线法

2）测向借线法

3）正倒镜挑直法

3、现浇高层建筑的横向模板体系有哪些种类模板？

竖向模板体系有哪些种类模板？

答：

现浇混凝土的模板体系，一般可分为竖向模板和横向模板两类。

竖向模板主要用于剪力墙墙体、框架柱、筒体等竖向结构的施工。

常用的有：

大模板、液压滑升模板、爬升模板、提升模板、筒子模以及传统的组合模板（散装散拆）等。

横向模板主要用于钢筋混凝土楼盖结构的施工。

常用的有：

组合模板散装散拆，各种类型的台模、隧道模等。

4、高层建筑结构竖向钢筋有哪些连接工艺？

其要点是什么？

答：

现浇钢筋混凝土结构施工中的钢筋连接，除采用一般传统方法施工外，主要是竖向大直径钢筋的连接必须适应高层建筑发展的需要，不宜再采用传统的搭接绑扎和手工电弧焊连接方法。

因为，前者不利于抗震，后者电焊量大、钢材耗用多、劳动强度大，且给混凝土浇筑带来困难。

目前已发展采用电渣压力焊、气压焊、挤压连接等，这些连接方法效率高、省钢材、质量稳定。

1）电渣压力焊（接触电渣焊）

钢筋电渣压力焊工艺，属于融化压力焊范畴，是利用在两个被焊钢筋间形成电弧和熔渣，使电能转换为热能来熔化被焊部位，再经挤压而形成接头的一种焊接方法。

2）气压焊接

钢筋气压焊接是利用一定比例的氧和乙炔燃烧的火焰作为热源，加热烘烤两钢筋的接缝处，使其达到热塑状态，同时施加30～40N/mm平方米的压力，使钢筋顶锻在一起的焊接方法。

3）钢筋机械连接

钢筋机械连接能加快施工速度，安全适用。

对不能明火作业的施工现场，以及一些对施工防火有特殊要求的建筑尤为适用。

特别是一些可焊性差的进口钢材，采用机械连接更有必要。

5、如何在高层建筑施工中应用混凝土输送技术，应注意哪些问题？

答：

高层建筑现浇混凝土施工的特点之一是混凝土量大，据统计混凝土垂直运输量约占总垂直运输量的75%左右。

因此正确地选用混凝土的垂直运输方法显得尤为重要。

而泵送混凝土能一次连续完成水平和垂直运输，配以布料设备还可进行浇筑，具有效率高、省劳力、费用低的特点，尤其在高层和超高层建筑混凝土结构施工中应用，更能显示它的优越性。

6、泵送混凝土对材料有何要求？

答：

采用泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，既要具有一定的流动性及和易性，不易分离，否则在泵送中易产生堵塞。

因此，对混凝土材料的品种、规格、用量、配合比均有一定的要求。

1）水泥。

一般保水性好、泌水性小的水泥都可用于泵送混凝土。

2）粗骨料。

粗骨料的级配、粒径和形状对混凝土拌合物的可泵性影响很大、级配良好的粗骨料，空隙率小，对节约砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用。

3）细骨料。

细骨料对混凝土拌合物可泵性的影响比粗骨料大的多。

4）外掺剂

A．减水剂。

减水剂是指掺入混凝土拌合物以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著地降低混凝土水灰比的外加剂。

B．外掺合料。

主要是粉煤灰。

可改善混凝土的流态和和易性及砂石间的黏聚力。

泵送混凝土配合比设计，应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行试配。

必要时，应通过试泵送来最后确定泵送混凝土的配合比。

7、何谓高强混凝土？

高强混凝土的配置要注意哪些环节？

答：

高强混凝土是指用常规的水泥、砂石作原材料，用常规的制作工艺，主要依靠添加高效减水剂，或同时添加一定数量的活性矿物材料，使拌合物具有良好的工作度，并在硬化后具有高强性能的混凝土。

配置需要注意的环节如下：

1）配合比。

高强混凝土的配合比应通过试配确定。

试配除应满足强度、耐久性、和易性和凝结时间等需要外，尚应考虑到拌制、运输过程和气温环境情况，以及施工条件的差异和变化，按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定，混凝土的实际强度对设计强度的保证率应超过95%。

因此，试配的强度应大于设计要求的强度。

2）水灰比。

高强混凝土（C60）的水灰比，应不大于0.35，并随强度等级提高而降低。

拌合料的和易性宜通过掺加高效减水剂和混合材料进行调整。

在满足和易性的前提下，尽量减少用水量。

3）砂率。

根据大量试验证明，当砂率为0.33时，混凝土强度一般要比砂率为0.4和0.5时高一些。

因此，高强混凝土的砂率宜控制在0.28～0.34范围为宜，对泵送混凝土可为0.35～0.37。

4）水。

配置高强混凝土，应准确控制用水量，并应仔细测定砂、石中的含水量，从用水量中扣除。

配料时宜采用自动称量装置，通过砂子含水量自动检测仪器，自动调整搅拌用水。

5）拌制。

拌制高强混凝土应使用强制式搅拌机。

搅拌投料顺序按常规做法，外加剂的投放方法应通过试验确定，高效减水剂一般应采取后掺法，即混凝土搅拌1～2min后掺入。

8、现浇剪力墙结构一般有哪几种施工工艺方法？

其工艺特点及要点是什么？

答：

现浇剪力墙结构高层建筑的主体结构的施工有多种方法，根据竖向模板体系的不同，常用的有大模板、爬模、滑模等施工工艺。

1）大模板施工

大模板（即大面积模板、大块模板）是一种工具式大型模板，配以相应的起重吊装机械，以工业化生产方式在施工现场浇筑钢筋混凝土墙体。

其工艺特点是：

以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。

采用这种方法，施工工艺简单，施工速度快，结构整体性好，抗震性能强，装修湿作业少，机械化施工程度高，故具有良好的技术经济效果。

2）爬升模板施工

爬升模板（简称爬模）施工工艺，是在综合大模板施工和滑模施工原理的基础上，改进和发展起来的一项施工工艺。

爬模施工的特点有：

A．模板的爬升依靠自身系统的设备，不需要塔吊或其他垂直运输机械。

避免用塔吊施工常受大风影响的弊病；

B．爬模施工中模板不用落地，不占用施工场地，特别适用于狭小场地的施工；

C．爬模施工中模板固定在已浇筑的墙上，并附有操作平台和栏杆，施工安全，操作方便；

D．爬模工艺每层模板可作一次调整，垂直度容易控制，施工误差小；

E．爬模工艺受其他条件的干扰较少，每层的工作内容和穿插时间基本不变，施工进度平稳而有保证；

F．爬模对墙面的形式有较强的适应性。

它不只是用于施工高层建筑的外墙，还可用来施工现浇钢筋混凝土芯筒和桥墩，以及冷却塔等。

尤其在现浇艺术混凝土施工中，更具有优越性。

3）滑升模板施工

滑模施工工艺具有机械化程度高，施工速度快，整体性强，结构抗震性能好，还能获得没有施工缝的混凝土构筑物。

滑模工艺用在剪力墙高层建筑结构施工中，按楼板的施工方法不同可分为：

逐层空滑，楼板并进行施工工艺；先滑墙体、楼板跟进施工工艺和先滑墙体，楼板降模等施工工艺。

这些工艺各有特点，可按不同施工条件和工程情况采用。

9、滑模工艺的楼面有哪些施工方法？

各有何特点？

答：

滑模施工中，楼板与墙体的连接，一般可分为预制安装与现浇两大类。

预制楼板的施工可分为滑空安装法、牛腿安装法和平接法。

由于高层建筑结构抗震要求，50m以上的高层建筑宜采用现浇结构，故高层建筑不采用预制安装方法。

采用现浇楼板的施工方法，可提高建筑物的整体性，加快施工进度，并且安全。

属于此类方法的现有“滑一浇一”逐层支模现浇法，“滑三浇一”支模现浇法和降模施工法等。

1）“滑三浇一”支模现浇法。

这种方法是墙体不断向上滑，预留出楼板插筋及梁端孔洞。

2）降模施工法。

降模施工是当墙体连续滑升到顶或滑到10层左右高度后，利用滑模操作平台改装成为楼板底模板，在四个角及适当位置布设吊点，吊点应符合降模要求。

3）”滑一浇一”逐层支模法。

“滑一浇一”又称逐层空滑现浇楼板法，它是高层建筑采用滑模时，楼盖施工应用较多的一种施工工艺。

采用这种工艺，就是在墙体混凝土滑升一层，紧跟着支模现浇一层楼板，每层结构按滑一层浇一层的工序进行，由此将原来的滑模连续施工改为分层间断的周期性施工。

10、简述装配式大板结构的施工工艺过程。

答：

高层装配式大板建筑结构施工是以塔式起重机为中心，在塔臂工作半径范围内，组织多工种流水作业的机械化施工过程。

高层装配式大板建筑结构