设备管理制度.docx
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设备管理制度
泌阳天泰水泥有限公司管理文件
设备管理制度
编号：
QG/TT0305-2010
编制：
吕炳富
审核：
苗建生
批准：
张荣占
版号：
A
受控号：
2010年01月01日批准2010年01月02日实施
说明
本《设备管理制度》代表公司对于设备管理总的思路和要求，目的是为规范管理，提高我公司设备管理工作水平，要求公司各车间、部室在此基础上细化、完善，形成本单位的具体管理制度贯彻落实，确保设备高效运转。
目录
1．公司设备管理条例…………………4
2．设备点巡检管理制度………………5
3．设备检修管理制度…………………6
4．设备润滑管理制度…………………7
5．设备交接班管理制度………………8
6．设备油品管理制度…………………9
7．设备事故管理制度……………….10
公司设备管理条例
为了加强设备管理,保证设备正常运行,建立健全有关设备管理规章制度,使设备管理工作不断完善,特制定《泌阳天泰水泥有限公司设备管理条例》.
1.加强设备管理工作，全员参加设备维护管理，遵守设备操作、维护规程，严禁违章操作、正确使用设备，保证设备运行.
2.树立全员爱护设备意识，做到骑马爱马，爱惜役备，保证设备完好率及开机率.
3.加强设备维护工作，定期对设备进行检修及大、中修，使设备处于完好状态.
4.加强役备保护装置及灭火器材的定期检查、试验，保证设备的保护装置完好、动作可靠.
5.维修工和生产工人加强巡视和点检,发现问题及时处理,不准带病运行.
6.加强设备的润滑管理工作,严格执行设备润滑的“五定″制度.
7.做好设备事故的预防工作,重点设备、重点部位要重点防范,防患于未然.
8.各分厂、部、室，所属生产设备、设施完好，零部件、附件齐全，无丢失、损坏.
9.各分厂、部、室，所属生产设备、设施清洁无污物、杂物，无“跑、冒、滴、漏″现象，做到沟见底、轴见光、设备见本色.
10.各种仪器、仪表、计量、测试装置完好、整洁，无损坏，动作指示正常.
11.所属生产设备的各种记录、资料齐全、完整真实、准确，无污损.
12.按时、准确上报各种设备报表
设备巡检管理制度
设备是生活生产的基础,为了消除设备隐患,将设备故障和事故消灭在萌芽状态,确保设备的正常运行及生产任务顺利完成,特制定设备巡检管理制度.
一.巡检职责:
1.当班人员必须按日演常点检记录本的内容、要求，逐项进行检查并认真如实做好记录.
2.当发现设备有异常现象时，要及时通知停机并告知有关部门处理，做好记录.
3.交班时，交接人员同时对设备进行检查，保证正常交接.
二．巡检要求:
1.值班电工、钳工，根据设备情况巡检，时间由各部门确定，但间隔时间不超过2小时。
2.生产岗位对所属设备进行巡视检查，根据各岗位的生产特点巡检，认真做好记录.不得有漏检或记录不真实的现象，如若发现记录不实，公司将重罚。
3.巡检记录本要保持清洁，不准乱涂乱改，记录本保持齐全，不准撕页，不得缺项漏填。
4.设备出现异常时，要及时处理，不能处理时应及时上报，不得拖延或不作处理。
5.公司每周对各设备点巡检情况进行检查，对违反上述规定、不认真巡检、末发现设备隐患，造成设备事故停机、影响设备正常生产的人员，公司按有关规定罚款。
设备检修管理制度
为确保役备的完好率，发挥设备生产能力，降低设备故障率，廷长设备使用寿命，做好设备维护保养及检修工作建立建全各部门设备档案。
特制定设备检修管理制度:
1.设备主管部门每年应提出对公司所属设备进行大、中修计划，经公司批准。
根据实际情况下达大、中修时间，并与所属设备的生产部门配合，作好对设备的大、中修工作。
检修后的设备应达到相应的技术指标。
2.各厂、部、室对所属设备可利用生产空闲或停机待料时间，对设备进行维修、保养。
3.做好设备的预检修工作，依据三大规程及相关运行记录表里的内容，认真记录并分析设备运行状况，将大修变为中修，中修变为小修。
为公司节约成本，降低消耗。
4.设备的安全防护设施齐备，动作灵活，确保设备和人身安全。
设备润滑管理制度
设备润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，是设备维护保养工作的一项重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转，减少设备磨损确保设备精度，防止和减少设备事故，降低动力消耗，廷长设备修理周期和使用寿命的有效措施，设备润滑管理制度:
1:
设备润滑管理中要做到“五定″（即定点、定质、定量、定期、定人），是润滑管理的核心，必须严格执行。
定点:
确定每台设备润滑部位和润滑点
定质:
各润滑点按规定的润滑脂牌号加油。
定量:
各润滑点根据规定的油量加油。
定期:
按规定的时间加油和清洗油箱。
定人:
明确每个润滑点、加油负责人。
2:
使用单位和维护人员必须经常检查润滑部位的润滑情况，按润滑卡片做好润滑“五定″工作，并认真记录。
3：
各单位所使用的油品，使用后要密封保存。
不得有污物进入，污染油品。
4：
润滑记录要详细，齐全，真实可靠。
记录本要整洁，不准乱写乱画，违者罚款。
设备交接班管理制度
交接班制度是设备管理和生产管理的一项重要制度。
通过维修人员和生产人员交接班记录，可以了解上一班遗留的问题。
为确保设备的安全可靠运行，对交接班做如下规定：
1：
接班人员必须提前十分钟到岗，了解设备和生产情况。
2：
接班人员未到，交班人员不得离开岗位。
3：
交班人员应把本班生产和设备运行情况做详细记录。
4：
如遇设备故障和生产问题当班末处理好时交班，应把处理情况告知接班人员，必要时交班人员可协助接班人员处理完故障再离开。
5：
交接班记录本应保持清洁、完整，不许乱写乱画。
设备油品管理制度
为确保设备及生产的用油，对各车间油品管理特做如下规定：
1．各车间所用油品，根据牌号和用途不同分类，并放置整齐，竖立标牌，标注品名。
2．各车间应详细记录油品的使用情况及储备情况。
空油桶应当放置到指定地点，不得乱摆乱放。
3．油品存放地的灭火器材，任何人不准擅动，违者根据公司规定处罚。
4．油品填加应根据使用要求的精度填充。
5．油品存放地卫生清洁无杂物，油桶清洁。
设备事故管理制度
设备是生产的基础和保证，设备发生事故将破坏生产的顺利进行，甚至造成设备损坏，人员伤亡，给企业造成重大损失。
因此加强设备的事故管理，杜绝重大设备事故的发生，减少一般事故，保证生产进行特制定本制度：
1：
以预防为主，加强对设备的点检工作，采取日常维护与计划检修相结合，对设备状态监测和诊断，做到及时发现及时处理，对设备进行动态管理。
2：
对设备事故实行全面、全员、全过程管理，有专人负责设备事故的管理工作。
3：
严格遵守设备的操作、使用维护、检修规程，持证上岗，严禁违章操作。
4：
设备一旦发生事故，操作人员应立即采取措施，防止事故扩大，保护好现场及时上报给有关部门。
5：
设备发生事故后，及时组织抢修处理，快速恢复生产，将事故发生的损失降到最低。
6：
针对设备发生的事故，召开事故分析会，采取“三不放过”原则，如实进行调查、分析、总结。
总结经验，吸取教训，从而制定相关的防范措施，避免类似事故重复发生。
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