防水工程施工方案.docx

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防水工程施工方案

防水工程施工方案

1）、屋面防水工程

A、本项目屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，设防要求为二道防水。

防水材料选用合成高分子材料（卷材和涂料各一道），保温隔热材料为挤塑聚苯乙烯板（XPS）。

a、上人卷材防水保温平屋面

钢筋混凝土屋面板→1.5厚高分子涂膜防水层→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→2mm厚高分子防水卷材→挤塑聚苯板保温层50厚→陶粒混凝土找坡层→50厚C20细石混凝土，内配φ6@200双向→25厚1:

2水泥浆结合层→25厚花岗石（板底及四周刷防水涂料）。

b、不上人卷材防水保温平屋面

钢筋混凝土屋面板→1.5厚高分子涂膜防水层→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→2mm厚高分子防水卷材→挤塑聚苯板保温层50厚→陶粒混凝土找坡层→50厚C20细石混凝土，内配φ6@200双向→聚氨酯屋面涂料。

B、施工安排

工期进度安排：

屋面工程在主体结构验收完毕后展开施工。

施工队伍安排：

施工前将选用一支公司内部具有类似工程经验专业队伍进行施工，防水工人数按工程进度体量动态安排，均特有上岗证。

C、施工准备

a、原材料要求和堆放

屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。

b、原材料的要求

Ⅰ、本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。

砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%级，级配要良好，空隙率要小。

Ⅱ、上人屋面面层砖要求坚硬，表面平整，颜色一致，抗压抗折强度及规格尺和符合设计要求和有关标准的规定，前有出厂合格证。

Ⅲ、保温隔热材料根据设计要求，选用50厚挤塑聚苯板保温层。

Ⅳ、防水卷材按《屋面技术规范》GB50207-2000，关于进场材料抽样复验条文的要求，以及本工程所需的卷材数量，抽取2卷卷材进行规格和外观质量检验，并对卷材的物理工科性能（拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性）逐项进行检查，合格后，方可进场使用。

Ⅴ、屋面工程中使用的材料均应会同建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检合格后方能使用。

c、原材料的堆放

Ⅰ、水泥进入现场内水泥罐堆放。

Ⅱ、防水卷材在库房内存放，卷材采取直立堆放，其高度不超过2层，库房内阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。

Ⅲ、砂、保温隔热材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的围墙，并覆盖防水油布。

d、屋面施工作业条件：

在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准；按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格；施工前准备好所有需用施工机具，并检查性能完好。

e、屋面基层处理

屋面施工前，将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。

做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。

D、屋面构造层施工方案

a、水泥砂浆找平层施工

Ⅰ、施工工艺流程：

基层处理→打巴→嵌木条→抹水泥砂浆→拍压密实→二次压光→养护。

Ⅱ、基层处理:

铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿（保温层上施工找平层，不得洒水），并根据排气道的位置安装分格条。

Ⅲ、水泥砂浆找平层分格缝的留置:

分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处、并按房间轴线尺寸设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为30mm。

Ⅳ、铺设水泥砂浆找平层:

在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。

Ⅴ、水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。

砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。

基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧（R=50mm）。

待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。

铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。

Ⅵ、找平层的养护：

找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。

b、挤塑聚苯板保温层

Ⅰ、本工程采用50厚挤塑聚苯保温隔热板作保温层，其施工顺序：

弹线→清扫及浸润基面→聚合物粘结剂→粘结挤塑板

Ⅱ、施工要点：

挤塑聚苯板表面必须清理干净，粘贴挤塑板从屋檐向屋脊进行粘贴，挤塑板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽60mm，厚10mm，板心按梅花形布设粘接点8个，直径100mm左右，厚10mm，总粘贴面不得少于板面的30%。

抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀积压，并随时用托线板检查其垂直与平整，板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板应及时清除挤出的聚合物砂浆，板缝不留间隙，如出现间隙,应用相应宽度的挤塑板添塞，相邻的两端面所粘贴挤塑板应交错连接。

Ⅲ、面层抹聚合物砂浆（专用）。

成品保护措施：

各专业工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

应防止重物撞击墙面 

Ⅳ、施工中其他注意事项：

各类材料应分类存放，挂牌标明名称，以免错用。

挤塑板自生产之日起至少存放40天方可使用。

搅拌后使用时间超过45分钟的聚合物砂浆，不得兑水后再使用。

切割挤塑板宜用电热丝切割。

配置砂浆时宜用电动搅拌器，用完后应清洗干净，不得用手搅拌。

c、防水卷材施工

Ⅰ、施工顺序：

防水基层表面清理修补→涂刷基层处理剂→节点附加层增加处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→质量检验。

Ⅱ、防水层基层处理：

将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。

基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉，对凹凸不平处，管道根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。

基层含水率，不得超过8～18％，现场采取干铺试验，在基层铺盖1m2卷材，静置3～5小时，如卷材内侧无结露则认为基层基本干燥。

施工前将分格缝清理干净，不得有异物和积水。

Ⅲ、基层处理剂的涂刷:

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干，再刷一遍快挥性冷底子油。

涂刷时间在铺设卷材前1～2d进行，使油层干燥而不粘灰尘。

Ⅳ、防水卷材铺设:

卷材铺贴采用热熔法，在大面积铺设前先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，干燥8小时以上才能进行卷材施工作业。

大面铺贴卷材时，卷材平行建筑物的纵方向铺贴，由低向高进行铺贴。

铺贴时用火焰热力器的喷嘴距卷材表面距离应适中，幅宽内加热必须均匀，以卷材表面熔融互光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后立即滚铺卷材。

铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，在卷材铺贴后立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气。

卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于100mm，卷材上下层及时邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。

搭接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处的卷材应端头裁齐后压入凹凸槽，并采用压条固定。

Ⅴ、质量检验：

防水卷材施工完毕7d后，做蓄水试验静置时间不小于24h，以检查屋面有无渗漏和积水，并做记如法炮制，合格后，方进行防水保护层施工。

d、刚性层

双向钢筋网绑扎完毕，按设计配合比拌和好补偿收缩细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

按分格板高度，摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。

也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，泛水高度不应低于120mm，并于防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用蓄水养护法或稻、麦草、踞末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。

也可涂刷混凝土养护剂。

分格缝嵌油膏。

e、地砖面层施工

本工程上人屋面面层采用花岗石面层，其施工顺序和施工方法如下：

Ⅰ、施工顺序：

铺垫层→弹线、分块→贴标准点→粘贴地砖→嵌缝

Ⅱ、施工准备:

面砖面层待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时有保护措施。

对进场的面砖材料，派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用。

同时按屋面尺寸绘制大样图。

铺垫层：

铺垫层时，刷一道水泥素浆，随刷随铺垫层砂浆，根据标筋的标高拍实、刮实。

Ⅲ、铺贴地砖的施工要点：

20mm厚水泥砂浆找平层铺设后加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。

沿女儿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据屋面大样作好控制点后，可引到女儿墙面底部。

镶贴时，先将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺硬性水泥砂粘结层，厚10cm。

用抹灰木模板拍实抹平，后撒干泥粉1～2mm，并洒水润湿，再按控制线将地砖拍实铺平。

地砖在铺贴前先放入清水中浸泡2-3小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。

地砖铺贴后用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后用木锤和拍板按顺序满拍一遍边拍边用拍板找平。

个别缝隙不直及时调整，调整后再用拍板、木锤整平。

嵌缝：

地砖之间一般都有留有缝隙，缝隙宽度以控制线为准，刷2～3mm左右，嵌缝用1:

2白水泥砂浆嵌填密实。

一般为凹缝，缝要求平直、光滑，深浇一致，十字叉处务必平整勾缝后，及时用棉纱擦净表面。

勾完缝后及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用合物水泥砂浆勾缝，勾缝平防滑地砖面，1-2小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。

勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并做好成品保护措施。

f、屋面构造施工技术措施

采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。

Ⅰ、保温层施工时技术措施

保温层施工控制严格按照有关标准选择材料，密度不得过大。

颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。

保温材料严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内）因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，辅贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

保温层施工必须采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线梳标志点，标志点辅设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。

Ⅱ、防水找平层施工的技术措施

找平层抹压时要防止漏压，当砂浆稠度较大时撒同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

施工中严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。

抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的要凿毛，并充分湿润；

涂刷素水泥浆在调浆后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水，抹压了保温层，造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。

Ⅲ、防水层施工的技术措施

防水层施工前由项目技术负责人组织工长和防水作业人认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。

防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。

对凹凸不平处，用强度等级水泥砂浆修补，找顺直。

对阴阳角管道根部和管道水落口部位应住址修平，做成半径为50mm的光圆弧面。

基层处理剂各组份必须按配合比搅拌均匀。

一次涂刷的面积根据干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，基层处理剂涂刷后必须当天辅完防水层。

防水层辅贴前要根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴。

卷材铺贴的方向由下向上铺贴，搭接处相互错开，搭设的长度短边不小于100mm，长边不得小于70mm。

施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。

操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处认真操作，使其粘结牢固。

防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。

铺贴防水层先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。

防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时时修补。

修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。

细部处理措施：

穿屋面套管处理；水平出水口防水构造；排汽口构造；

防水成品保护措施：

防水施工完毕后必须对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。

操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时，工人不得穿带钉鞋子操作。

穿过屋面等处的管道，应防止碰损、变位。

排水口等处要保持畅通，并采取保护措施。

防水层铺贴后及时做保护层，施工保护层时要搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。

严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属制品。

Ⅳ、地砖质量控制措施

该工程屋面面层采用地砖饰面，面层的施工应在结构层固化和干燥以后进行，铺贴时一定要先浸水，必须用干硬性水泥砂浆铺贴，并且要进行试铺，所有铺贴的涂料层均应密实、无空鼓。

施工后的地砖表面必须平整，颜色符合设计要求，接缝均匀，缝隙2～3mm，按规范在分格缝内嵌油膏。

施工过程中不得直接在未硬化的面层上踩踏，如需上人时，可铺脚踏板以保证面层不变形。

2）、室内防水工程

本工程室内防水主要是指淋浴间、卫生间、化妆间等房间的防水，采用聚乙烯涂膜防水涂料,为了对业主单位负责，展示公司实事求是，精益求精的精神，特将此施工部位作为工程重点施工部位进行施工，其施工要求如下：

A、管理措施

有水房间楼地面渗水泛水是工程质量通病中最常出现的部位，必须做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。

组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施制度施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。

编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。

明确土建、安装从预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。

配合必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

B、施工安排

a、施工工艺流程

基层处理→作防水层→闭水试验→作保护层→面层。

b、施工队伍及进度安排

Ⅰ、工期进度安排

本工程室内防水施工待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管道及所有预埋设施完成后，开始进行。

Ⅱ、施工队伍安排

本工程室内防水由公司专业防水施工工人进行施工。

c、卫生间施工工艺流程

砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道→加压试验→地漏、卫生洁具安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作丙烯酸弹性涂料防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。

d、上、下立管与结构板面相交处的处理

卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。

Ⅰ、预留孔洞的封堵

预留孔洞用C20细石砼（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留8～10mm宽，2mm高的沟槽。

Ⅱ、附加层处理

在防水卷材铺贴前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用1.2mm厚丙烯酸水泥防水涂膜裹住管口。

e、卫生间排水坡度的处理

Ⅰ、卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。

以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮尺，抹而时，注意不留洼坑。

Ⅱ、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。

Ⅲ、加强土建施工管道安装施工的配合，控制施工中中管变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。

f、防水层的施工

Ⅰ、原材料要求

本工程卫生间采用聚乙烯涂膜防水涂料，拟采用一布四涂施工方法，则进场的防水材料和胎体增强材料抽样复验应符合下列规定。

同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增加材料，每3000m2者按一批进行抽检。

防水涂料应检验延伸或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度，胎体增强材料应检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。

Ⅱ、基层要求及处理

卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。

基层要求找平压光，表面坚实。

不得起砂，掉灰。

在抹找平层时，凡是管干周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应何等成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。

Ⅲ、周边处理

按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，厨房按照设计向上翻至1500mm高，施工时以结构标高和预留孔洞准确。

Ⅳ、涂膜防水涂料施工要点

基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～350mm。

防水涂料采用涂刮施工。

每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直。

在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需4～2h。

铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。

Ⅴ、质量检验

防水材料的技术性能符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其它有质量的证明文件。

防水层的厚度均匀一致，其总厚度满足设计要求。

防水层应形成一个封闭的严密整体，不允许开裂、起层、厚薄不均等现象。

防水层必须均匀固化，无明显的凹坑、气泡和渗水的现象。

防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。

发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。