厂区综合管道支架钢结构工程施工方案.docx
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Documentnumber：
PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
厂区综合管道支架钢结构工程施工方案
A
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状态
编写
工程
质量
安全
批准
日期
修改说明
审核
工程项目名称
京能十堰2×350MW热电联产工程
文件编码：
JNSY-TJDJ-A04-TJ-124
厂区综合管道支架钢结构
工程施工方案
本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
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版次
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修改内容
A
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目录
1.工程概况及工程量
工程概况
京能十堰2×350MW热电联产工程#1机组建筑安装工程位于十堰市西北部张湾开发区东北侧石桥村，北靠市区风神大道，南与发展大道相临，东南紧邻岩洞沟水库，距市区中心约。
本工程为厂区综合管道支架主体结构钢结构制作、防腐、安装工程。
管架支架及桁架均为钢构件，管架总共18跨（按由北向南顺序排列），下列标高为桁架斜段顶标高。
桁架弦杆采用Q345钢材，焊条采用E55XX型。
未特别注明的腹杆采用Q235钢材，焊条采用E43XX型。
钢管采用焊接钢管。
管架由不同直径的钢管杆组合而成，钢管顶部用钢板封堵。
每一组管架之间采用钢梁或桁架连接。
工程量
构件名称
构件数量
重量（t）
跨度（m）
高度（m）
备注
桁架HJ-1
2
桁架HJ-3A
1
7
桁架HJ-2
1
8
桁架HJ-3
1
桁架HJ-4
3
桁架HJ-5
2
桁架HJ-6
1
桁架HJ-7
1
桁架HJ-8
1
桁架HJ-9
2
桁架HJ-10
2
桁架HJ-11
1
支架ZJ-1
1
/
支架ZJ-2
1
/
支架ZJ-3
1
/
支架ZJ-4
1
/
支架ZJ-5
1
/
支架ZJ-6
1
/
8
支架ZJ-7
1
/
支架ZJ-8
1
/
支架ZJ-9
1
/
支架ZJ-10
1
/
支架ZJ-11
1
/
支架ZJ-12
1
/
支架ZJ-13
1
/
支架ZJ-14
1
/
支架ZJ-15
1
/
支架ZJ-16
1
/
支架ZJ-17
1
/
支架ZJ-18
1
/
支架ZJ-19
1
/
支架ZJ-20
1
96
/
2.编制依据
编本方案编制时参考的文件名称及编号：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
《工程测量规范》GB50026-2007；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《钢结构焊接规范》GB50661-2011；
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006；
《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS343-2013；
《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007；
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012；
《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：
土建工程》（DL/）；
《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：
焊接工程》（DL/）；
《电力建设安全工作规程第1部分：
火力发电》（）；
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；
《工程建设标准强制性条文》（2011版）电力工程部分；
《厂区综合管架施工图》FA07681S-T0714A图纸。
3.先决条件和准备
先决条件
施工方案已获专业监理工程师批准。
现场管理人员以到位，机具、施工人员已进场，施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。
现场道路及水电等已满足开工要求。
质量安全管理，质量安全保证的组织机构已建立。
质量安全管理、技术管理制度已制定。
专职管理人员和特种作业人员已获得资格证、上岗证。
吊车的检验报告及合格证等相关手续齐全。
技术准备
根据施工图纸进行图纸会审。
根据施工图纸编制施工方案完成并经会签，报监理审核完成。
安全、技术交底完成，并履行了双签字手续。
开工报告上报监理，审批完成，同意开工。
施工准备
参加作业人员组织配备齐全，并已就位。
作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。
施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。
施工场地已回填、夯实，基本保持平整，地表无积水。
施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。
对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。
操作平台已搭设完毕，可投入使用。
（见附图）
作业人员配置、资格、职责
作业人员（配置、资格）
序号
作业人员名称
人数
人员资格
备注
1
项目负责人
1人
有组织协调能力，有现场管理经验。
2
技术人员
1人
要有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。
3
安全员
1人
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。
4
质检员
1人
要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
5
电工
2人
参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
6
铆工
4人
熟悉本工种，技术熟练
7
电焊工
8人
经过质量技术监督局考试合格，持证上岗
8
起重工
2人
经过考试合格，有起重工证书，持证上岗
9
辅助工
12人
有一定的施工经验。
10
吊车司机
1人
经过考试合格取得驾驶证,持证上岗
作业人员（职责与权限）
序号
作业人员名称
职责与权限
1
项目负责人
负责人员组织配备、分工协调工作。
2
技术人员
1.全面负责钢构件制作安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工方案、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作；
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工；
3.配合工程负责人进行施工验收的自检工作；
4.记录、整理施工记录和验收记录；
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安全员
1.在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2.执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3.负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4.做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5.监督《重大危险因素及其控制计划》防治措施的落实；
6.安全员权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
4
质检员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
电工
负责现场施工电源的布设、照明及维护工作
6
铆工
负责钢材下料及装配工作
7
电焊工
负责钢结构件焊接工作
8
起重工
负责钢构件的吊装指挥工作
9
辅助工
负责钢构件搬运及现场清理等工作
10
吊车司机
负责吊装机械的操作及日常检修维护
主要施工仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
钢尺
50m
/
1盘
计量检验合格
2
钢卷尺
5m
/
2把
计量检验合格
3
线坠
500g
/
2个
4
氧气表
/
/
4块
计量检验合格
5
乙炔表
/
/
4块
计量检验合格
6
焊缝检测尺
KH45B
/
1把
计量检验合格
施工作业工器具配置
序号
作业机具名称
数量
规格等级精度
备注
1
吊车
1台
120t
经机械部门检测合格
2
板车
1台
/
3
拖线盘
2盘
220V（50m）
经供电部门检验合格
4
二级配电箱
1个
/
经供电部门检验合格
5
电焊机
6台
/
经机械部门检测合格
6
对讲机
2部
/
7
钢丝绳
2对
Ф28
6*37
8
卡环
2个
与钢丝绳匹配
作业所需材料及设备
序号
材料名称
规格、型号
数量
单位
备注
1
枕木
普通
8
根
2
半圆管
/
4
块
3
细钢丝
40
m
4
钢板
δ=10mm
5
m2
制作吊具用
5
钢板
δ=30mm
3
m2
6
钢板
δ=20mm
5
m2
安全器具
序号
安全器具名称
数量
备注
1
安全网
10块
3m×6m
2
水平绳
100
φ13
3
垂直拉索
10m
4
安全带加长绳
4条
5
安全帽
32顶
6
双扣安全带
24条
4.作业程序
施工流程：
施工准备→钢构件下料→钢构件组装→除锈防腐→运至安装现场→汽车吊做好吊装准备→卡具卡在钢构件标记吊装位置→起吊→就位固定→调整找正→焊接→补充涂装
施工方法及要求
钢结构制作
放样和号料
1）钢结构件在制作前应进行设计图纸、施工详图的自审和互审工作，并应按工艺、规程要求做好各道工序的工艺准备工作，并对加工机具和工艺设备认真检查，以满足制作工程的顺利进行。
2）上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行持证上岗，并做好各道工序的技术交底工作。
放样工应熟悉整个钢结构加工工艺，了解工艺流程及加工过程，还应了解钢结构加工过程常用机械设备的性能及规格。
3）放样前应核对施工图，熟悉工艺要求，并对放样平台进行复测校核。
对施工详图中结构或构件的重要节点尺寸，按1：
1的比例在放样平台上放出实样，并用质轻、不易变形、能耐用的材料制样板或样杆，同时制作样板应依据工艺要求预留焊接收缩余
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