杨超 浅谈轻烃回收安全管理.docx

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杨超浅谈轻烃回收安全管理

靖二联轻烃厂（论文）

题   目浅谈轻烃回收安全管理

姓名：

杨超

单位：

伴生气综合利用第三项目部二联轻烃厂

轻烃回收安全管理研究

摘要：

轻烃回收是一个高危行业，随着伴生气回收行业的快速发展，安全管理显现出许多薄弱环节。

近年来，多种因素导致员工“三违”，造成恶性事故不断，事故统计分析表明，90%以上的安全事故是由违章引起的，其中大部分又与习惯性违章有关，其原因是由于轻烃生产中缺乏安全文化氛围和员工缺乏必要的自我安全保护意识，盲目蛮干导致事故高发。

因此，要有效地预防事故发生，就必须遵章守纪，加大“反三违”力度、加强安全应急管理和班组安全文化建设，杜绝违章作业，促进和提高员工的自我安全保护意识和安全技术素质。

关键词：

轻烃回收；班组安全管理；现状；对策

目   录

 前言…………………………………………………………………………………………1

2轻烃回收安全管理现状……………………………………………………………………2

2.1 班组安全生产基础工作不扎实………………………………………………………3

2.2 现场风险管理落实不到位…………………………………………………………4

2.3 班组反违章的措施不得力……………………………………………………………5

2.4 施工作业现场管理不严格……………………………………………………………6

2.5 班组应急工作管理不到位……………………………………………………………7

2.6 班组日常安全管理不到位……………………………………………………………7

2.7 班组隐患整治不到位…………………………………………………………………7

3 班组安全管理存在的问题及原因分析……………………………………………………8

3.1班组 安全管理存在的问题……………………………………………………………8

3.2 班组安全管理工作存在问题原因分析………………………………………………8

4 轻烃回收轻烃生产中实现本质安全的主要方法和对策…………………………………8

4.1 在班组中大力宣传和树立正确的安全理念…………………………………………9

4.2 加强队部制度建设，夯实“反三违”工作物质基础………………………………9

4.3 加大“反三违”力度，克服习惯性违章……………………………………………9

4.4 加强培训和沟通，形成“我要安全”的良好氛围…………………………………11

4.5 加强安全生产应急管理，建立健全安全生产应急预案体系………………………11

4.6 加强日常检查与监督，确保日常安全生产的落实…………………………………12

4.7 加强班组考核管理，建立班组安全生产管理激励机制…………………………13

4.8 加强班组安全文化建设，提高员工安全素质和意识………………………………10

4.9 加强设备管理，实现设备本质安全…………………………………………………15

5 结论………………………………………………………………………………………15

5.1在日常安全管理工作上要深化认识，统一思想……………………………………16

5.2在安全管理工作上要坚持经常对员工进行安全教育……………………………16

5.3在安全管理工作上要“严”字当头，从严治理…………………………………16

5.4在安全管理工作上要精雕细刻，细致入微………………………………………17

参考文献……………………………………………………………………………17

1. 前言

加强安全管理，遏制重特大事故，始终是轻烃生产中的首要任务，安全是轻烃生产中发展的保障。

安全生产直接关系着每一位员工的身心健康、生命财产安全，关系着轻烃行业以后的长久发展，轻烃加工回收过程中既要有经济效益又要保障安全生产，生产经营就必须以安全为前提，树立安全就是效益的经营理念。

轻烃厂在生产过程中，一遇到生产任务重，往往忽视了安全管理，在实际工作中“安全第一”只是口号和形式，产量还是第一位的，成本要控制住，不能超预算，造成了安全生产管理工作中出现了松懈和削弱的现象，在一定程度上也放

松了安全培训、班组安全教育、安全检查以及隐患整改等工作。

其次液化石油气在生产、运输、贮存、灌装以及使用过程中，虽然其本身具有易燃、易爆的性质，但只要熟悉有关它的性熊，掌握安全操作技术，建立一套科学的管理制度并认真贯彻执行，就可以保证安全。

事实上从国内所发生的液化石油气安全事故分析来看，主要是由于管理或操作人员缺乏有关的基本知识，工作中麻痹大意，不遵守操作规程造成的，而一旦发生事放又惊慌失措，处置不当，使事故扩大。

在轻烃厂日常安全生产管理中，要预防事故、杜绝隐患，就必须不断加大“反三违”力度、班组安全生产问责制和个人责任追究力度；加强班组安全应急管理和建设；强化轻烃生产中班组安全文化建设，以其特有的班组安全文化特点有效的进行岗前教育和事故案例分析，更好地宣传安全生产文化和安全生产知识，建立健全轻烃生产中安全生产的各项规章制度，进一步提高站内员工的安全素质、安全意识、安全责任心和安全责任感。

因此，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律“三违”现象，完善应急预案，大力推进轻烃生产中安全文化建设，全面提高班组员工安全技术素质，强化员工自我保护安全意识，消除事故隐患，做到“三不伤害”，保障员工在生产过程中的安全与健康。

建立健全自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进的安全管理，实现科学、规范管理，做到“防微杜渐”，有效预防和遏制事故的发生。

由此可见，只要我们认真做好安全管理工作，建立健全安全管理制度，一些事故

是完全可以避免的。

1.安全管理现状

轻烃回收行业近年来，无论是事故次数，还是事故经济损失，均呈逐年下降趋势，尤其是重特大事故的发生率基本上已降为零，这一成绩反映了轻烃厂的员工的安全意识进一提高，所有员工珍惜生命，追求健康文明的工作和生活方式已成为每个员工的共识，安全生产责任制、班组安全教育培训等工作进一步加强；安全投入和隐患治理的力度逐年加大。

同时，在管理方法上已逐步从经验型或事后型管理进入到理性的预防型管理阶段。

但是，生产现场不同程度地存在“三违”现象，安全责任制在个别岗位落实不到位；安全应急管理不到位，安全预案脱离实际，安全演练走形式；安全文化没有建立或安全文化建设只停留在表面，没有真正建立起来，造成大小事故不断。

2.1班组安全生产基础工作不扎实

在部分轻烃生产中，班组长在生产稳定、安全生产形势相对较好的时候，抓安全工作的力度在减弱，标准在降低，生产指标下任务的活动多，考虑安全生产少，强调要求多，具体措施少；班前会部署多，现场检查落实少；还有少数中的一些班组长安全生产工作的责任心不强，班组管理薄弱，工作流程不严密，作业程序不严谨，事故查处不到位。

复工培训缺乏针对性，部分岗位员工安全意识不强，岗位操作规程没有覆盖生产作业每个环节，施工现场管理粗放，"低标准、老毛病、坏习惯"的现象依然存在。

2.2 现场风险管理落实不到位

在HSE体系管理在现场不落实，基层干部员工缺乏风险识别意识，系统风险管理能力低，生产施工作业前，对施工方案、现场管理、工艺流程、设备设施、人员状况等方面可能存在的潜在风险没有全面识别，对识别出的风险削减措施落实不到位，没有做到“心中有数”。

尤其自己理解不够，随便要求一下，也不到现场查看，造成现场混乱。

2.3 班组反违章的措施不得力

在个别班组中反违章力度不够，没有制定切实有效的预防性措施，在辨识"三违"现象上不细、在自查"三违"行为上不实、在查处"三违"人员上不严；一些班组长对违章行为司空见惯、不管不问，甚至违章指挥。

个别员工对反违章活动认识不清，还没有形成自觉的行动；生产施工作业现场违章现象还依然存在，习惯性违章还时有发生。

2.4 施工作业现场管理不严格

主要反映在监护施工中监管不严，管理不规范，对施工队伍的作业内容、安全行为、人员培训、现场管理和施工监护没有责任心，还存在不严不细的问题，重结果，轻动态管理；重质量，轻现场监督；重提醒，轻过程控制，依然存在"现场没人"的现象，特别是对现场放松管理。

对进入生产场所和施工工地的人员准入教育要求不够；对施工作业内容不了解；对施工作业人员技术交底和安全交底不明确；危险作业许可制度执行不到位。

2.5 班组应急工作管理不到位

应急预案演练实际效果与目标存在差距，没有真正具备应急状态下的快速反应处理能力，部分班组长对应急救援预案启动程序都不甚清楚，消防设施及安全装备维护不到位，日常管理工作松懈，出现紧急情况无法满足应急需要。

2.6班组日常安全管理工作不到位

班组长对日常安全管理落实不到位；员工培训工作不实、要求不严，与培训实际效果差距较大，实际操作技能培训针对性不强，有些工作流于形式，基础工作还不够扎实；劳动组织、纪律检查走过场，基础管理弱化，导致一些违章作业没有杜绝。

2.7班组隐患整治不到位

隐患整治工作每次都是周五组织一次大检查，班组就重视一阵子，过了一段时间，大家就逐渐淡忘了，没有形成时时查隐患的良好习惯，甚至一些设备的隐患已经发现了，不能及时解决，就放过去了，没有进行跟踪监控，没有有效的监测手段和控制措施来保障设备的运行状况，在一些管理制度上也是没有将这项工作落实到班组的每个人头上。

3 班组安全管理存在的问题及原因分析

3.1班组安全管理存在的问题

3.1.1 “三违”现象屡禁不止，造成事故

由于违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，导致在施工生产中发生的安全事故和人身伤害事件并不鲜见，其教训深刻惨痛，令人痛心和惋惜。

再好的法律、法规、标准、规章制度、操作规程等都需要人去执行，如果不按规定执行，甚至参杂进一些“不健康”因素，难免会埋下责任事故隐患，难免不发生责任事故。

3.1.2 安全检查走形式，没有起到督促检查作用

安全检查是查事故隐患，查管理制度是否落实到位等。

检查的结果要么是安全的，要么是不安全的，不能说隐患相对较少的，整体工作就是好的，就相当安全了。

因为，只要有一个隐患酿成事故，造成的后果不是设备毁坏，就是人员伤亡，或者两者兼有。

3.1.3 班组安全教育与实际脱离

安全教育是增强班组员工安全意识，提高员工安全操作技术水平的必要手段。

员工安全教育的内容广泛，涉及安全生产的法律法规知识，生产过程中的安全知识，本岗位技术操作规程和规范，岗位事故应急救援和逃生知识，消防知识，岗位安全生产规章制度等。

在实际安全教育工作中，存在问题，班组班组安全教育培训中理论培训与实践培训脱节；安全知识教育与专业技术知识培训脱节。

3.1.4 麻痹大意，安全意识淡薄

轻烃生产中，员工还没有真正建立起很强的安全意识，在工作中有时会麻痹大意，造成事故。

3.1.5 不良情绪导致事故

员工在工作中情绪的好坏，直接影响着员工能够安全操作或作业。

3.1.6 工作任务重于安全

生产任务重，产量目标定的高，往往为了完成生产任务，从班长到员工会置安全不顾，盲目生产。

3.2 班组安全管理工作存在问题原因分析

3.2.1 班组安全工作，说复杂也复杂，说简单也简单，关键在于落实，如果严格按照规定执行，即便不会保证百分之百不出现事故，但起码会将事故的发生概率降到最低，这是毋庸置疑的。

但在实际工作中，剖析所有责任事故发生的原因，不难发现都与违规、违章操作有关，也就是说，不按规定办，换句话说就是有法不依、有章不循、自欺欺人、瞒天过海。

其根源还是人的问题、人的思想认识问题。

有的班组员工往往干起活来有章不循、有规不守，随自己的意愿行事；有的班组员工往往知道违章的后果，但因工作马虎、粗心大意，导致事故发生；有的班组员工往往对工作环境和操作设备情况不甚了解，技术不过关，盲目上岗操作；有的班组员工由于睡眠不足、上夜班不适应或其他原因，感觉、听觉和视觉敏锐度变低，导致误操作；有的员工一般熟悉施工规程的工作原理，但对安全管理的方法、安全教育的形式或安全管理人员的态度以及违章惩处不能正确认识，产生了逆反心理。

有些班组员工在工作中总认为规章制度过于死板，甚至觉得碍手碍脚。

自己技术好，有经验，即使违章，也不一定出事故，把几次违章没有出事故的偶然性与长期违章迟早要出事故的必然性相混淆。

在这种思想的支配下，经常违章，直至事故的发生。

引发事故还有一个重要原因，也是最可怕的原因，那就是违章指挥。

操作人员面对队干部的瞎指挥，明知是违章，但考虑指挥者是队干部，不敢不服从，结果酿成事故。

3.2.2 有些班组表面上重视安全工作，其实对安全工作没有引起真正足够的重视，安全工作总是存在这样或那样的问题，比如：

安全培训到位，作开展得不安全检查的内容不够全面，安全检查工作不到位，没有安全防范措施和应急预案不落实等等。

一方面是检查班组虽然进行了认真细致的检查，也查出了存在的隐患，但被检查班组对查出的问题敷衍塞责，不认真整改，导致重复性问题一直重复；另一方面是个别被检查班组善做表面文章，结果是金玉其外，败絮其中，使隐患得不到及时发现，造成了事故发生的必然性。

更重要的是，一些被检查班组没有正确地理解安全检查的实质与内涵，只是想通过某次安全检查来达到本班组生产中安全管理工作好的座次排名，从而忽略了日常的安全管理。

在安全检查前突击自查自改，在部分班组员工中形成了抓安全就是抓检查，重视检查就是重视安全的错误观念。

结果造成了部分安全检查的形式主义。

3.2.3 员工在专业技术知识的培训中，片面强调专业学习，忽视了专业培训与安全培训的有效融合。

未结合本专业特点进行安全教育，认为专业培训只是本专业技术知识的学习，安全培训就应该有“安全”二字，从而造成了安全知识教育与专业技术知识培训脱节；没有合适的有针对性的安全培训教材，也是两者脱节的客观原因；安全教育培训考核没有良好的激励机制是两者脱节的又一客观原因。

相比较而言，技术培训不但有助于提高个人的工作能力，而且每两年的技术比武有丰厚的物质奖励，这促使个人更偏重于专业技术知识的学习；四是个人主观上不重视。

因为安全技术素质的提高不会像专业技术素质的提高那样，收到明显的实效，一些相关的法律法规与生产实践结合不紧密，造成学习积极性不高，被动学习，主观上不重视。

在日常安全培训中，只重视理论培训，轻实践培训的现象比较普遍。

目前的安全培训绝大部分是安全知识的理论培训，老师在课堂上讲，学生在下面听，很少有现场实际操作培训，有的也只是局限在消防演练等方面。

因此过多的理论培训对提高员工的安全技术素质起不到事半功倍的作用。

有些员工在转岗后，忽视新岗位安全知识的学习与培训，导致新岗位安全知识的缺乏，酿成事故。

3.2.4有些员工在工作中不是时刻保持清醒的头脑，时刻绷紧安全这根弦，而是麻痹大意，存在侥幸心理，总是认为不会出安全事故，结果酿成事故。

3.2.5有些员工由于对工资的分配、工种的安排、工作环境的改善以及队干部的批评等不满，从而产生一些不良情绪，导致其在岗位巡查中不是按照“五字”检查法（看、听、嗅、摸、查）认真巡查岗位，而是走马观花，不负责任，结果因巡查不到位，导致事故的发生。

3.2.6在班组安全生产中，常常有些员工为了能完成工作任务，情急之下，经常置安全于不顾。

任务越重，时间越紧，越是如此。

因为生产装置都是24小时连续生产，为了保证装置能够连续运行，往往存在抢维修作业，为了使装置及时恢复或能够连续运行，在作业过程中，忽视了安全，造成事故。

1.轻烃回收生产中实现本质安全的主要方法和对策

轻烃回收安全生产中要实现本质安全，必须建立长效安全机制。

一言蔽之，树立正确的安全理念，加大“反三违”力度，强化员工的安全意识和观念，加强应急管理，推进安全文化建设，轻烃生产中安全管理的长效机制才有可能真正建立。

4.1 在班组中大力宣传和树立正确的安全理念

正确的安全理念是实现本质安全的关键，也是建立长效安全机制的基础。

安全生产涉及轻烃日常生产的方方面面，在这种情况下，就必须有正确的安全理念指导全体员工从事安全生产，才能堵塞各种安全管理的漏洞。

必须在全体员工中树立正确的安全理念：

所有的安全事故是可以预防的；各班组长对各自的班组安全直接负责；所有安全隐患是可控的；安全是进行作业的前提；员工必须接受严格的安全培训；各班组安全员发现安全隐患必须及时更正；良好的安全才能创造良好的业绩；大家的直接参与是实现本质安全的关键；工作外的安全与工作中的安全同样重要。

要在全体员工中树立正确安全理念，首先需要队干部重视，各级班组长要带头树立安全理念，在实际行动中引导员工的安全行为，在轻烃厂的规章制度中体现和贯彻安全理念；通过树立安全理念，改变员工对安全生产的态度，进而指导员工采取正确的安全生产行为。

4.2 加强队部制度建设，夯实“反三违”工作物质基础

结合轻烃生产中安全生产管理实际，进一步建立健全完善轻烃生产中生产过程控制的各项安全管理制度，找出科学的、规律性的东西，建立广大员工易接受的安全管理机制，使安全管理机制始终保持旺盛的生命力和贴近现场作业的实际，实现各项安全生产工作有法可依、有章可循。

通过制度，从一点一滴、一言一行上规范员工的行为，促进员工养成上标准岗、干标准活、说标准话的良好习惯。

完善管理制度必须坚持“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，针对安全生产工作出现的新问题、新现象，适时修订、完善安全管理制度，并持续改进，增强可操作性。

贯彻实施安全生产各项规章制度要采用教育为主，处罚为辅的方式，落实规章制度公正、客观，决不能以罚代管，忽视员工的思想教育工作，忽视员工思想工作的引导服务和保证的作用，运用思想政治工作的原则和方法，教育员工、理解员工、关心员工、尊重员工，把思想教育工作落实到执行安全规章制度的各个环节中，制度执行与思想教育工作紧密结合，促进员工思想与行为相统一。

4.3 加大“反三违”力度，克服习惯性违章

习惯性违章危害性突出在一个“习惯”上，对偶然发生的违章行为看得比较清楚，纠正比较容易，对习惯性违章行为，由于见得多了，反而认为是正常行为，因而失去了应有的警惕性，给安全生产留下了事故隐患。

在实际工作，并不是每起习惯性违章都能引发事故，所以有些员工对这种行为不在乎。

习惯性违章不仅发生在现在，还有可能影响很长时间或很多人，其危害性比偶发性违章的危害更大。

4.3.1  克服习惯性违章，轻烃安全生产中队干部是关键

轻烃生产中队干部既是现场安全生产的组织者和指挥者，又是安全生产的第一责任人，因此克服习惯性违章作业，关键在于基层管理，特别现场管理应是队干部带头，率先垂范。

只有队干部切实发挥模范带头作用，才能彻底杜绝习惯性违章现象；基层管理者对于习惯性违章要长期抓下去，习惯性违章是安全生产痼疾，是具有一定历史性的不良习惯，队干部应制定具体措施，使反习惯性违章经常化、制度化，并作为一项长期任务来抓，如果管理者产生松动情绪，则习惯性违章现象就会抬头并蔓延滋生，甚至出现更严重违章行为。

4.3.2 克服习惯性违章，安全教育和重奖重罚并重

由于习惯性违章有一定的顽固性和潜在性，是一种习惯上不良行为，要针对“习惯性”的特点加强安全教育，通过安全教育，使广大员工认识到习惯性违章作业是违反安全生产客观规律的，其结果是必须要受到客观规律的惩罚，不但危及自己的安全，而且还会累及他人，真正懂得这些道理，员工才能严格要求自己，并严格遵守各项安全操作规程。

在实际工作中，对现行的规章制度视而不见，你说你的，我干我的，总认为自己是正确的这些员工要采取重罚手段，罚到其心痛、肉痛，彻底醒悟。

在处罚时要坚持秉公办事，奖罚分明，并做好重奖重罚者的思想工作，以防出现反作用。

4.3.3 克服习惯性违章，做好预防工作

“安全第一，预防为主，综合治理”是安全生产的总方针，是反习惯性违章的基本准则。

一是进行超前预防。

在新员工上岗时要积极做好“三级教育”工作，对其进行安全思想、安全技术和安全规程教育，树立安全第一思想，提高他们的安全意识和技术素质，培养他们自觉遵守规章制度好习惯，为反习惯性违章打下良好基础；二是抓住不安全苗头，把习惯性消灭在萌芽状态。

由于习惯性违章作业的形成，有一个滋生和蔓延的过程，在其滋生阶段就予以纠正，比已形成之后纠正容易得多。

因此，安全管理人员应具备很强预见性，善于发现习惯性违章的苗头，早抓快抓，尽快根除；三是摸索规律，举一反三。

习惯性违章作业有一定的规律性和必然性，各级管理者应善于发现、认识和把握这一规律，不断总结反性惯性违章作业的经验，对习惯性违章作业而造成的人身和设备事故，要本着“四不放过”的原则，充分调查分析，查清事故原因、性质，还要看事故的责任者和相关人员是否已经吸取教训，并认真整改，绝不能大事化小，小事化了，以防类似事故的发生。

4.4 加强培训和沟通，形成“我要安全”的良好氛围

在安全管理中，基层干部必须让员工明确什么是不安全行为。

发动全体员工对日常生产中各种不安全行为进行举例、拍照，将这些照片汇总起来，在全站进行一次不安全行为的图片展览，让员工明白我们日常生产中的习惯性违反安全的行为，帮助他们分析“三违”的严重性，打破他们的侥幸心理，并通过耐心的说服教育，清除“三违”人员的不正确判断，灌输正确的思想，并在今后的生产中加以克服。

加强员工安全生产的培训，通过举办不同形式、不同层次的安全培训班，讲解涉及本工作岗位的安全生产知识，要求员工熟悉和掌握本岗位生产操作流程，严格按照操作卡进行操作，遇到不安全的事项如何进行处置，使员工的安全操作成为自觉的行为。

克服那种头脑一发热、安全全忘掉的思想，同时要针对其安全技术知识缺乏的实际，采取缺什么补什么的方法，多为这类人员传授一些安全生产专业岗位使用的安全技术知识，减少这类人员在工作中的盲目性。

基层管理者在日常生产中加强与员工的沟通，及时掌握员工的心理状态合理分配工作，一旦发现苗头，坚决制止现场作业，同时做好他们一人一事的思想政治工作，互相协作，搞好安全生产。

对员工反映的安全问题及时解决，对新的安全要求、操作方法及时向员工进行讲解，在上下级之间、与员工之间保持畅通的安全信息交流渠道。

建立合理的有利于调动员工安全积极性的奖惩制度，严格把握安全奖惩尺度，起到积极的促进作用，增强“三违”人员的安全意识和责任心，切不可以罚代管，使“三违”人员产生逆反心理。

4.5 加强安全生产应急管理，建立健全安全生产应急预案体系

安全生产应急管理工作是安全生产工作的重要组成部分。

健全应急预案体系是安全应急管理工作的重要内容之一，凡事预则立，不预则废。

建立重大事故隐患预防控制体系是轻烃回收安全生产的必由之路，对降低事故发生、提高安全生产系数意义重大。

应急预案是妥善对突发事件的方案，统筹安排突发事件事前、事发、事中、事后各个阶段相关的应对工作，明确了突发事件一旦发生，应急处置各个方面工作由谁来做，做什么，怎样做，何时做，以及相应的资源和措施等。

应急预案切实可行，预案中规定的各项内容得到了很好的落实，就能够从容应对突发事件。

如果没有完善的应急预案，事到临头就会应对无措，小灾酿成大祸。

例1988年4月15日9时30分，天津市煤气公司，第二灌装站3000只（充装量10-15kg）液化石油气瓶和一个50m3的液化石油气卧罐在充装过程中爆炸。

爆炸后，燃烧火球高达数十米，震碎附近门窗玻璃。

为保护相邻卧罐不致因烘烤超压爆炸，放空燃烧储气，长达68小时。

事故中，烧毁了厂房和由丹麦进口的液化石油气自动灌装线（价值370000美元），烧掉液化石油气118t，直接经济损失估计1000000元，7人受伤。

事故原因分析：

①违章操作是这次事故的直接原因。

该员工忘掉（天津注射器厂、玻璃器皿厂）自己操作灌装四只大瓶（液氯钢瓶改装液化石油气），其中一只瓶超装，忙乱中未关闭瓶阀就拔掉充气管，液化石油气从瓶中猛烈喷出，一时关不住瓶阀，4~5s后由于静电火花引燃着火