继电保护及安全自动装置检验条例南方电网.docx
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继电保护及安全自动装置检验条例南方电网
Q／CSG
中国南方电网有限责任公司企业标准
Q／CSG10008—2004
继电保护及安全
自动装置检验条例
2004-03-01发布2004-06-01实施
中国南方电网有限责任公司发布
中国南方电网公司关于颁发《变电运行
管理标准》等十二项生产标准的通知
南方电网生[2004]3号
超高压输变电公司、中国南方电网电力调度通信中心，各子公司：
为规范公司系统的安全生产行为，开展公司安全生产规范化建设，公司组织编制完成了《变电运行管理标准》等十二项生产标准，并经公司标准化委员会批准通过，现予以颁布，自二○○四年六月一日起执行。
请各单位认真学习，遵照执行。
附件：
1.《变电运行管理标准》
2.《架空线路及电缆运行管理标准》
3.《发电运行管理标准》
4.《变电站安健环设施标准》
5.《架空线路及电缆安健环设施标准》
6.《发电厂安健环设施标准》
7.《电气工作票技术规范》（发电、变电部分）
8.《电气工作票技术规范》（线路部分）
9.《电气操作导则》
10.《电力设备预防性试验规程》
11.《继电保护及安全自动装置检验条例》
12.《输变电设备状态评价标准》
南方电网公司筹备组（代章）
二OO四年二月十九日
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
3总则
4检验种类及周期
5检验前的准备工作
6检验仪器仪表的基本要求
7试验回路接线的基本要求
8外部检查
9有关回路的绝缘检验
10电流、电压互感器及其回路检验
11断路器、隔离开关传动装置及有关二次回路的检验
12有关操作信号设备及其回路的检验
13逆变电源的检验
14装置用高频通道及光纤通道的检验
15整定试验要求
16整组试验
17用一次电流及工作电压的检验
18投入运行前的准备工作
附录A（规范性附录）各种功能继电器的全检、部检项目
附录B（规范性附录）各种继电保护成套装置的全检、部检项目
附录C（规范性附录）各类安全自动装置的全检、部检项目
附录D（规范性附录）变电站自动化系统及保护信息采集系统的全检、部检项目
前言
为把中国南方电网有限责任公司建设成为经营型、服务型、一体化、现代化的企业，实现南方电网统一开放、结构合理、技术先进、安全可靠的目标，确保南方电网连续、安全、稳定、可靠运行，按照中国南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立和健全中国南方电网有限责任公司标准体系，特制定本标准。
本标准在编写格式和规则上以《标准化工作导则》（GB／T1.1—2000）及《电力企业标准编制规则》（DL／T800—2001）为基础。
本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。
本标准起草单位：
中国南方电网电力调度通信中心。
本标准主要起草人：
刘之尧、陈济军、韦恒、吴伟明、吴国沛、詹勤辉、王黔、侯君、赵曼勇、蒋琨。
本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本标准自2004年6月1日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈给南方电网公司生产技术部。
继电保护及安全自动装置检验条例
1范围
本标准适用于中国南方电网发电、输电、变电及系统运行维护单位。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T14285—1993继电保护及安全自动装置技术规程
GB／T15145—2001微机线路保护装置通用技术条件
GB50150—1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL／T478—2001静态继电保护及安全自动装置通用技术准则
DL／T553—1994220kV～500kV电力系统故障动态记录准则
DL／T625—1997LFP-900系列超高压线路成套快速保护装置检验规程
3总则
3.1所有在中国南方电网中运行的发、供电单位的继电保护装置与电网安全自动装置（以下简称装置）及其回路接线，必须按本规范的要求进行检验，以确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确。
3.2本规范附录部分作为检验规范的具体说明和解释，具有与规范相同的效力。
3.3本规范对微机保护装置的程序功能部分，以及可以通过自检功能实现循环检验的部分，采取状态检验。
4检验种类及周期
为保证电网的安全稳定运行，电网中的继电保护、安全自动装置及其回路接线（以后简称装置）应具备良好的运行条件，必须按照本条例进行检验，以保证设备元器件、回路接线、定值及特性的正确性和准确性。
4.1检验分类
检验分为三种，检验分类图如图1所示。
图1检验分类图
4.1.1新安装装置的验收检验，在下列情况时进行：
4.1.1.1当新装的一次设备投入运行时。
4.1.1.2当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
4.1.1.3对已投入运行中的装置，不管何种原因停电达一年及以上者，再次投入生产运行时。
4.1.1.4当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时，其检验范围由基层单位继电保护机构根据具体情况确定，但对由省（网）管辖的装置，其检验范围应事先征得省（网）相应继电保护机构的同意。
未按本规程要求进行检验的新安装的及经过改造的装置禁止投入运行。
4.1.2运行中装置的定期检验（简称定期检验）分为全部检验和部分检验两种。
4.1.3运行中装置的补充检验（简称补充检验）分为下列四种：
a）装置改造后的检验；
b）检修或更换一次设备后的检验；
c）运行中发现异常情况后的检验；
d）事故后检验。
4.2定期检验周期
4.2.1定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况，按本规定要求的期限、项目进行。
220kV电压等级及以上保护装置的全检及部检周期表分别见表1和表2，安全自动装置的定检期限参照微机型装置的定检周期进行。
表1全检周期表
编号
继电保护装置及其相关回路、设备
全检周期年
定义范围说明
1
微机型保护装置
6
2
非微机型保护装置
4
3
保护装置交、直流及操作回路（纵联保护通道设备回路除外）
6
涵盖装置引入端子外的相关连接回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等
4
保护用光纤连接通道
6
指站端保护装置连接用光纤通道及其设备
5
保护用载波通道的加工设备（包含与通信复用、安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）
6
涉及如下相应的加工设备：
①高频电缆；②结合滤波器；③差接网络；④分频器；⑤高频阻波器
表2部检周期表
编号
继电保护装置及其相关回路、设备
部检周期
年
定义范围说明
1
微机型保护装置
2
2
非微机型保护装置
1
3
保护装置交、直流及操作回路（纵联保护通道设备回路除外）
2
涵盖装置引入端子外的相关连接回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等
4
保护用光纤连接通道
2
指光头擦拭、收信裕度测试等
5
保护用载波通道的加工设备（包含与通信复用、安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）
2
指传输衰耗、收信裕度测试等
4.2.2制定部检周期计划时，设备运行维护单位可视装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件，适当增减其检验周期。
4.2.2.1新安装装置投运后一年内必须进行第一次全检。
同样，在装置第二次全检后，如发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，此时部检周期可考虑适当缩短，并有目的、有重点地选择检验项目。
4.2.2.2110kV电压等级非主网的微机型装置可考虑3年一次部检，6年一次全检，非微机型装置参照220kV及以上电压等级装置的定检周期；110kV以下电压等级装置的定期检验可考虑3年一次，检验性质为全部检验；新型的装置在未获得足够的运行经验前，应考虑缩短其部检周期。
4.2.2.3利用装置进行断路器的跳、合闸试验通常随定期检验周期进行，对于有特殊原因的可考虑在补充检验时进行，或者按所属省网规定进行。
母线差动、断路器失灵保护及安全自动装置中投切发电机组、切负荷的跳合断路器的试验，允许用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。
4.2.3保护装置检验时期安排。
4.2.3.1母线保护、地区系统电流电压保护装置检验宜安排在雷雨季节前进行。
4.2.3.2线路保护及系统的安全自动装置检验宜安排在高峰负荷之前进行。
4.2.3.3变压器保护检验时期的安排应充分考虑地区负荷的要求。
4.2.4为了运行管理的需要，装置的运行管理部门应针对主网装置的定期检验工作按装置的类型制定切实可行的检验时间表。
5检验前的准备工作
5.1为了保证检验质量，对试验电源的基本要求如下。
5.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量，以保证在最大试验负载下，通过装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。
如有条件测试试验电源的谐波分量时，试验电流及电压的谐波分量不宜超过基波的5％。
5.1.2试验用的直流电源的额定电压应与装置装设场所所用的直流额定电压相同。
现场应备有自直流电源总母线引出的供试验用的电压为额定值及80％额定值的专用支路。
试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必须保证选择性。
5.1.3现场宜装设专用的交直流试验电源屏，各试验支路应设专用的安全开关，所接的熔断器或空气开关必须保证选择性。
5.2在现场进行检验工作，必须确切了解所在现场的直流电源容量，电压波动范围，交流整流电源的波纹系数，供电系统接线，各支路熔断器的安装位置、容量，绝缘监视回路的接线方式和中央信号系统等，以判定被检验装置的直流电源的质量及其供电方式是否合适。
5.3在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况，并据此制定在检验工作进行的全过程中确保系统安全运行的技术措施。
5.4对新投入运行设备的装置试验，应先进行如下的准备工作。
5.4.1了解设备的一次接线及投入运行后可能出的运行方式和设备投入运行的方案，该方案应包括投入初期的临时继电保护方式。
如设备投入运行的方案是在试验工作开始之后才编订时，编订方案的有关部门应及时通知继电试验人员，继电试验人员应按运行方案编订需在设备带电后进行的有关检验项目临时的保护方式。
5.4.2检查装置的原理接线图（设计图）及与之相符合的二次回路安装图，电缆敷设图，电缆编号图，断路器操作机构图，电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等全部图纸，以及成套保护、自动装置的技术说明及开关操作机构说明，电流、电压互感器的出厂试验书等。
以上技术资料应齐全、正确。
5.4.3根据设计图纸，到现场核对所有装置的安装位置是否正确，各保护所使用的电流互感器的安装位置是否合适，有无保护死区等。
若新装置由其他部门负责调试时，生产部门继电保护机构的验收人员应先按5.4.2条所列内容验收全套技术资料之后，再验收技术报告。
5.4.4对扩建装置的调试，除应了解设备的一次接线外，尚应了解与已运行的设备有关联部分的详细情况，按现场的具体情况制订出现场工作的安全措施，以防止发生误碰运行设备的事故。
5.5对装置的整定试验，应按有关继电保护机构提供的定值通知书进行。
检验工作负责人应熟知定值通知书的内容，并核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
5.6继电保护工作人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂或变电所运行值班员的同意，遵照电业安全工作规程的规定履行工作许可手续，并在运行值班员利用专用的连接片将装置的所有跳闸回路断开之后，才能进行检验工作。
6检验仪器仪表的基本要求
6.1定值检验采用的仪器、仪表的精度不低于0.5级。
仪器、仪表必须有计量单位的检验合格证并在合格期限内。
如仪器的精度未经检验，试验时必须在电流、电压回路接入合格的仪表作为计量工具。
6.2220kV及以上变电站如需调试高频载波通道，应配置高频振荡器和选频表。
220kV及以上枢纽变电站或集控站应配置一套完整的可同时输出三相电流、四相电压的微机成套试验仪及试验线等工具。
6.3继电保护班应至少配置以下仪器、仪表：
指针式电压、电流表，数字式电压、电流表，钳形电流表，相位表，1000V及2500V兆欧表，可进行1000V耐压试验的耐压试验仪，载波高频通道测试所需的有关振荡器和选频表、无感电阻、可变衰耗器、电桥等，毫秒计，成套微机试验仪，可记忆示波器。
建议配置便携式录波器。
如需调试电流分相差动保护，最好配置GPS对时天线和选用可对时触发的微机试验仪。
需要调试光纤纵联通道时，应配置光功率计、误码仪、可变光衰耗器等仪器。
7试验回路接线的基本要求
7.1试验工作应注意选用合适的仪表，测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值。
如仪表并接于电压回路上时，应用高内阻仪表；若测量电压小于1V，应用电子毫伏表或数字型电表；仪表串接于电流回路中时，应用低内阻仪表。
对绝缘电阻测定，一般情况下使用1000V兆欧表。
7.2试验回路的接线原则，应使通入装置的电气量与其实际工作情况相符合。
对反应过电流的元件，应用突然通入电流的方法进行检验；对正常接入电压的阻抗元件，则应将电压由正常运行值突然下降，而电流由零值突然上升的方法，或自负荷电流变为短路电流的方法进行检验。
在保证按定值通知书进行整定试验时，应以上述符合故障实际情况的方法作为整定的标准。
模拟故障的试验回路，应具备对装置进行整组试验的条件。
装置的整组试验是指自装置的电压、电流二次回路的引入端子处，向同一被保护设备的所有装置通入模拟的电压、电流量，以检验各装置在故障及重合闸过程中的动作情况。
7.3对于复杂装置的检验，其模拟试验回路尚应具备如下的条件。
7.3.1模拟试验的交流试验电源应配备至少四相交流电压源（其中一相电压源用于模拟零序电压和检验同期装置）和三相交流电流源，每相电压、电流应分别构成独立回路，且幅值、相位和频率应能连续可调。
试验电源在电压源输出端短路或电流源输出端开路时，均不应对试验电源自身和被试装置造成危害。
回路中加入的试验电压、试验电流相对相位能在0°～360°范围内变化，单相的电流值应能在50A内均匀调节，单相电压值能在0～75V（100V）范围内调节，而模拟的三相短路电流值应不小于20A。
7.3.2要有模拟故障发生与切除的逻辑控制回路，一般应能模拟以下各种情况。
7.3.2.1模拟试验回路要有模拟故障发生与切除的逻辑，应能模拟单相接地、两相短路、两相短路接地、三相短路、三相短路接地、转换性故障、非全相运行叠加故障、功率倒向（固定电压与相位，电流突然反向180°）、带负荷运行工况叠加故障的各种情况及各类型故障情况下重合闸的动作行为（瞬时性短路与永久性短路），同时应尽可能地为纵联保护两侧整组对试模拟区内及区外短路发生及切除提供所需的控制逻辑。
7.3.2.2模拟试验回路应可对故障全过程进行模拟，模拟时间段包含故障前时间、故障存在时间、转换性故障的转换时间、功率倒向时间、重合闸动作的无电流中断时间、模拟断路器分闸与合闸时间等。
7.4在检验综合重合闸或单相重合闸装置时，为减少断路器的跳合闸次数，应准备满足以下基本要求的专用的三相断路器分相操作模拟回路。
7.4.1与实际电流值基本相同的模拟分相跳、合闸回路。
7.4.2与断路器跳、合闸回路的辅助触点转换性能、转换时间相似的逻辑回路。
7.4.3与控制屏断路器位置监视灯功能相似的光指示回路。
7.5装置动作时间测试回路测试应满足以下要求。
7.5.1对装置回路内个别继电器动作时间的测试，应尽可能不拆动或少拆动回路上的接线；
7.5.2同一装置内动作时间有相互配合要求的继电器，除单独测定各继电器自身的动作时间外，应按回路相互动作关系直接测量有配合要求的继电器动作时限的实际差值，以掌握其裕度。
7.5.3装置所测定的动作时间应是以向被试装置通入模拟的故障电压、电流量开始，到装置向断路器发出跳闸脉冲为止的全部时限。
模拟故障发生与起动的电秒表计数时间差，除特殊要求外，一般应小于5ms。
7.5.4测试保护计时用测试仪表，不宜选用受电源频率影响的测试表计，应保证检测设备检测被试继电器、保护及安全自动装置动作时间时，符合电力行业对测量范围、分辨率及准确度的要求。
7.6对高频收发信机的检验，应注意选用频率范围合适的、可选频的电子仪表，仪表测量端子的接地或低电位端子的连接方式应遵守仪表使用的规定，防止造成错误的测量结果。
高频频率的测试应用数字频率计进行。
7.7在向装置通入交流工频试验电源前，必须首先将装置交流回路中的接地点断开，除试验电源本身允许有一个接地点之外，在整个试验回路中不允许有第二个接地点。
当测试仪表的测试端子必须有接地点时，这些接地点应接于同一接地点上。
规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。
7.8装置屏应可靠与变电站（电厂）的接地网相连接。
7.9规定有接地端的测试仪表，不允许直接接到元器件回路中。
7.10要有防止静电感应电源引入元器件的措施。
工作人员接触元器件时，人身要有接地线；测试仪表连接线不致引入感应电源等。
8外部检查
8.1装置外部检查的范围包括：
8.1.1装置屏上的主、辅设备及其光电指示信号灯（牌）、连接片，交直流设备连接回路中的内外配线、电缆、端子、接地线的安装连接外观、标识情况。
8.1.2相关试验范围内一次回路的电流互感器、电压互感器、断路器、隔离开关端子箱中相应设备和电缆端子安装连接及外观、标识情况。
8.1.3规定管辖范围内通信连接回路中有关设备及其连接线、接地线的安装工艺质量及外观、标识情况。
8.2装置外部检查的内容应包括：
8.2.1装置的实际构成情况是否与设计要求相符。
8.2.2装置中设备安装的工艺质量，以及导线、端子的材质是否满足国家有关要求。
8.2.3是否与现行规程或反事故措施、网（省）事先提出的要求等相符。
8.2.4装置外部检查范围内的设备标志应正确、完整、清晰，表计、信号灯及信号继电器、光字牌的计量正确。
除去装置上备用连接片的原有标志或加注“备用”字样，所有连接片的连接应与图纸相符合。
8.2.5连接片、把手、按钮的安装应端正、牢固，接触良好。
整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明确，接触良好。
8.2.6装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。
8.2.7装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源，有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。
8.2.8装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号是否正确完整，与图纸资料是否吻合。
装置外部检查范围内设备及回路的接地情况是否符合国家规程和反事故措施要求。
9有关回路的绝缘检验
9.1在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
a）各回路对地绝缘电阻；
b）各回路相互间的绝缘电阻。
9.2在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于2MΩ。
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处，与其他单元设备的回路断开后才允许进行。
对母线差动保护，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定哪个单元所属回路的绝缘电阻。
9.3对信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。
定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。
9.4当新装置投入时，绝缘检验合格后，还应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。
对运行的设备及其回路每6年进行一次耐压试验，当绝缘电阻大于1MΩ时，允许暂用2500V兆欧表测试绝缘电阻的方法代替。
10电流、电压互感器及其回路检验
10.1新安装电流、电压互感器及其回路的验收检验
10.1.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数据时，应由有关的基建或生产单位的试验部门提供下列试验资料。
10.1.1.1所有绕组的极性。
10.1.1.2所有绕组及其抽头的变比。
10.1.1.3电压互感器在各使用容量下的准确度。
10.1.1.4电流互感器各绕组的准确度（级别）及内部安装位置。
10.1.1.5二次绕组的直流电阻（各抽头）。
10.1.2只有证实互感器的变比、容量、准确度符合设计要求后，才允许在现场安装。
安装竣工后，由继电试验人员进行下列检查。
10.1.2.1测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。
检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标示是否正确。
10.1.2.2自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（变压器套管变流器的极性与变比检验在变压器作短路电压试验时进行）。
10.1.2.3测绘电流互感器二次绕组工作抽头的励磁特性曲线U2＝f（I2），一般应测录到饱和部分。
对多绕组电流互感器，应按所得的U2＝f（I2）曲线分析核对各绕组的精度级别，以检验各绕组用于仪表、保护的分配是否合理。
对二次侧带辅助变流器的电流互感器，不能以此项试验来判别互感器10％误差值，这类互感器的误差只能根据制造厂提供的技术资料来确定。
如缺乏该数据时，应由有关试验部门提供。
10.1.3对电流互感器及其二次回路进行外部检查。
10.1.3.1检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
10.1.3.2检查电流二次回路接地点与接地状况，在有直接电气连接的同一个电流回路中，只允许存在一个接地点。
10.1.4对电压互感器及其二次回路进行外部检查。
10.1.4.1经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器。
每一组电压互感器二次绕组的中性点处经放电器接地；对于其他使用条件的电压互感器，则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场
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