电子电工实习电烙铁的焊接.docx
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电子电工实习电烙铁的焊接
学院:
化学与生物工程学院
专业:
轻化工程
班级:
09—01班
学号:
姓名:
地点:
综合实验楼
日期:
指导老师:
电子电工实习——电烙铁的焊接
实习项目一—→电子工艺实习基本理论和技能
实习目的:
1.掌握常用电子元件的识别方法;
2.掌握基本测量工具的使用;
3.掌握基本的电子工艺焊接技能。
实习元件:
发光二极管、瓷片电容、整流二极管、电解电容、接线柱、印刷电路板、各种不同阻值、型号的电阻、三段稳压器、不同型号的集成块及插座、数码管、复位按键、触发开关等微电子元件。
电烙铁及配套底座一套,松香、锡丝若干。
实习原理:
对各种型号、类别的微电子元件进行识别,了解电阻元件上各种线条颜色的表示含义,掌握阻值的计算方法。
电路板各种元件焊接方法:
五步焊接法:
步骤1:
准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物;步骤2:
焊接物加热将烙铁头接触焊接物;步骤3:
焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解;步骤4:
焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开;步骤5:
烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。
实习过程:
1.熟识各种微电子元件的构造、性能及使用方法;
2.学习电阻色码识别表:
红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑,依次表示0~9十个数字;电阻元件上有五个色环,按照一定的原则,从左至右前三个为对应的三个数字,组成一个三位数,第四个色环表示“*
”中的X,最后一个色环为误差代码。
3.学习电烙铁的使用焊接:
打磨电烙铁尖端,削去氧化物的包裹,保证电烙铁正常工作时的良好导热;包锡,将打磨后的电烙铁接通电源,同时放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡,使得电烙铁尖端工作区包裹一层防止氧化的锡层;采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。
4.实习结束,整理收拾实验台,离开实习教室。
实习注意事项:
1)电阻阻值的识别中对于电阻识别的方向应该根据经验和一定的原则认真的进行判断;
2)电烙铁使用过程中需注意:
对于尖端有氧化物的电烙铁先进行包锡准备再进行焊接练习;焊接过程中,先要撤走焊丝,然后再撤走电烙铁以保证焊接点为小半球形;
实习小结:
今天是实习的第一天,带着一点小小的兴奋来到了实习地点-实验楼,通过老师的介绍,我知道了我们实习的全部项目,就是用电烙铁焊接一块电路板,然后我了解到了部门微电子元件的构造及相应的功能,特别是对于电阻这一常用的微电子元件,基本上掌握了一般元件的识别计算方法,获益匪浅。
另外,熟识了电烙铁的使用方法,了解了其基本构造原理和分类情况,此外,通过对电烙铁焊接的不断练习,基本掌握了焊接的基本手法,增加了一门小的技术,将为今后的学习工作生活提供一定的帮助。
实习项目二—→直流稳压电源电路安装
实习目的:
1.了解直流稳压电源电路的工作原理;
2.熟悉电路中主要电器元件三端稳压器的作用及结构;
3.掌握电子电路焊接工艺中的基本技能。
实习元件:
名称
型号
数量
整流二极管
IN4007
四只
三端稳压器
7805
一只
电解电容
1000μF/16V
一只
470μF/16V
一只
瓷介电容
0.1μF
二只
电阻
470Ω
一个
发光二极管
LED
一个
接线柱
一个
印刷电路板
一块
实习原理:
直流稳压电源电路由变压—整流—滤波—稳压输出四部分组成。
三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。
其中78为产品系列代号,05为输出电压值。
如图一所示:
J1处是交流输入,其值大约为9V,其后由四个整流二极管(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流,再经电容滤波,最后由三端稳压器7805输出+5V直流电压,其中电阻(R3)为限流电阻;发光二极管(D5)为电源指示灯。
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;
2.按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件,后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
5、完成焊接,接入电源进行检测,正常工作后,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)主要熟悉555集成块的特性及应用。
2)强调电路板上集成块圆弧的安装位置与插座的圆弧及集成块的圆弧一一对应;如集成块没有圆弧,则以集成块上的小黑点为准。
3)焊接时应保证接触点良好,整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4)注意电解电容及发光二极管的极性,连接触发器模块电路中的一条中断线。
实习小结:
下午拿到了一块全新的电路板,通过老师的讲解我很快就将各个元件对上位,但是不敢轻易的下手去焊,老师在旁边示范后,我也慢慢的焊起来,第一次让我感受到了电路板焊接的技术难度所在,纵然自己投入了大量的精力,但是焊接出来的效果仍是存在许多的问题,焊点成不了金字塔形,元件有时会脱落等等,但是从中却也学到了各种样式元件的焊接方法和注意事项,对于焊接也有了自己的一些经验感触,对于今后焊接实习有着一定的帮助,相信一定可以越做越好的。
实习项目三—→比较器电路安装
实习目的:
1,了解比较器电路的工作原理;
2.熟悉电路中主要电子元器件LM393及电位器的作用和特性;
3.进一步提高焊接技术。
实习元件
名称
型号
数量
集成块
LM393
一块
集成块插座
8脚
一个
电阻
1MΩ
一只
470Ω
一只
10KΩ
二只
51KΩ
六只
发光二极管
LED
一只
电位器
5KΩ
二只
瓷介电容
0.001μF
一只
实习原理:
此电路采用了双路比较器LM393,一路用比较器产生一个方波输出,J9为输出端,可以通过示波器来观察,其探头分别接“OUT”端和“GND”端。
另一路比较器为电压比较,电位器RT2为参考电压调节端,可以通过调节其阻值改变其电压值,电位器RT1为比较电压调节端。
实验中我们可以先使参考电压不变,然后调节RT1,改变输入电压值,两路电压通过比较器比较,其输出结果可以通过发光二极管D23的亮度显示出来。
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;了解电位器的工作原理;
2.按照先安装电阻、集成块插座、电位器、瓷介电容等需贴板安装元件,后安装发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
5、完成焊接,接入电源进行检测,调整变换电位器,观察发光二极管的变化,同时检查以前所做项目是否仍旧正常工作,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)注意集成块LM393及两只电位器的插入位置。
2)连接中断线及示波器探头的接线端J9、J10。
3)注意电阻阻值的识别,发光二极管的极性应正确。
实习小结:
该次实习项目让我了解到了电位器的工作原理,熟悉了LM393集成块的工作特性,进一步加深了对比较器电路的理解,同时也进一步巩固了焊接技术,使得自己对于焊接有了更加充足的信心。
但是焊点的大小还是不一,有待进一步的改进和提高。
实习项目四—→555时钟电路安装
实习目的:
1.了解时钟电路的工作原理;
2.熟悉电路中主要元器件555集成块的作用及特性;
3.进一步掌握电子电路焊接工艺中的基本技能。
实习元件:
名称
型号
数量
集成块
NE555
一块
集成块插座
8脚
一个
电阻
100kΩ
一个
10KΩ
一个
300Ω
二个
发光二极管
LED
二只
电解电容
10μF/16V
一只
瓷介电容
0.01μF
一只
实习原理:
555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,内部由两个比较器、基本RS触发器和集电极开路的放电三极管构成,因其内部含有三个5KΩ电阻而得名。
如图二所示,整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由555集成块第三脚输出一方波信号。
通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;了解NE555集成块的工作特性;
2.按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
5.完成焊接,接入电源进行检测,调整电解电容的放置方向,使之倒向右侧贴板,观察发光二极管,正常工作后,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)主要熟悉555集成块的特性及应用。
2)强调电路板上集成块圆弧的安装位置与插座的圆弧及集成块的圆弧一一对应;如集成块没有圆弧,则以集成块上的小黑点为准。
3)焊接时应保证接触点良好,整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4)注意电解电容及发光二极管的极性,连接触发器模块电路中的一条中断线。
实习小结:
该次实习项目让我了解到了NE555集成芯片的工作特性,更加深刻的理解了时钟电路的工作原理,掌握了电解电容的安装和放置方法。
同时,进一步强化了电烙铁的焊接技术,使得焊接速度有了较快的提升,效果也有了较好的改观,积累了一定的焊接经验。
老师给的评价也提升了一个档次,给了我极大的信心。
相信我还可以做的更好的。
实习项目五—→触发器电路安装
实习目的:
1.了解触发器电路的工作原理;
2.熟悉集成块74ALS74的作用和特性;
3.进一步提高焊接技术。
实习元件
名称
型号
数量
集成块
74ALS74
一块
集成块插座
14脚
一个
电阻
1KΩ
二只
470Ω
四只
发光二极管
LED
四只
触发开关
SW
二只
短路卡
六个
短路子
18根
实习原理:
电路采用了双D触发器集成块(74ALS74),所以有两路触发信号的输出。
第一路:
按触发键S2给出一个信号上升沿,电路中设计的J5、J4分别是D触发器的清零和预置信号输入端,高电平有效,J3接D触发器D输入端。
实验中将J5、J4的短接卡短接为高电平(即短接靠近1处的两短路子),使D触发器D端输入信号有效,然后按S2给D触发器一个信号上升沿,将J3的数据锁存,其输出结果有Q和Q非两种,分别通过发光二极管D9和D20显示出来。
同样第二路由S4为触发键,J8和J7分别是D触发器的清零和预置信号输入端。
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;了解集成块的工作特性;将短路子分为六个每一个三根。
2.按照先安装电阻、集成块插座、触发开关、短路子等需贴板安装元件,后安装发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
5.完成焊接,接入电源进行检测,调整变换短路卡的位置,直至四个发光二极管能够按照顺序进行正常的切换后,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)注意触发按键、集成块的插入位置、电阻阻值的识别及发光二极管的极性和中断线的连接。
2)电路完成后,将J3、J4、J5、J6、J7、J8全部置为高电平。
然后短接J3给出低电平和高电平,再按下S2,观察发光二极管D9和D20的显示效果。
3)短接J6给出低电平和高电平,再按下S4,观察发光二极管D21和D22的显示效果。
实习小结:
该次实习项目通过不同的输入信号,经由集成芯片的控制后,可以实现发光二极管的不同切换输出。
总体说来此次焊接已经达到了较为成熟的焊接技术,并且了解到了短路卡和短路子的功用及安装方法。
实习项目六—→计数器电路安装
实习目的:
了解计数器电路的工作原理。
熟悉集成块74HC93(四位二进制计数器)、74LS47(BCD-7段译码器)的作用和特性。
熟悉七段字符显示器(共阳极)的作用和特性。
实习元件:
名称
型号
数量
集成块
74HC93
一块
74LS47
一块
集成块插座
14脚
一个
16脚
一个
电阻
470Ω
七个
1KΩ
一个
数码管
共阳极
一只
复位按键
SW
一只
实习原理:
如图三所示,四位二进制计数器(74HC93)对由时钟电路产生的CLK信号进行二分频和八分频输出。
BCD-7段译码器(74LS47)将74HC93输出的每四位二进制代码(一个BCD数)译成对应的7位高、低电平信号。
7位高、低电平经过限流电阻后输出到七段字符显示器显示,显示结果如下:
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;了解数码管的工作原理。
2.按照先安装电阻、复位按键、集成块插座等需贴板安装元件,后安装数码管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
5.完成焊接,接入电源进行检测,正常工作后,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)复位按键的插入位置,即两管脚对应电路板上的相应位置。
2)集成块要插紧,保证集成块和插座之间接触良好。
3)整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4)数码管显示数字0~15,注:
从数字9以后用特殊符号显示。
实习小结:
该次实习项目让我第一次接触到了数码管和集成芯片的安装,其多引脚的焊接安装虽说在数量上比较多,但是由于比较齐整,焊接起来比较顺手并且效果也相对较好,但是对于集成块的针脚的调整却给我带来了不小的难度,既怕会不小心将其弯曲过度,又很不耐心的想一步到位,感觉很有压力,可是从中了也学到了很多。
对于数码管,增进了对其的了解,获益匪浅。
实习项目七—→跑马灯电路安装
实习目的:
1.了解跑马灯电路的工作原理。
2.熟悉电路中主要电子元器件集成块4017、74HC240的作用和特性。
3.掌握利用三极管开关特性构成反相器的原理。
进一步掌握焊接工艺的基本技能。
实习元件
名称
型号
数量
集成块
HCF4017
一块
74HC240
一块
集成块插座
16脚
一个
20脚
一个
电阻
470Ω
十只
10KΩ
二只
发光二极管
LED
十只
三极管
S9014
二只
实习原理:
图四:
跑
马
灯
电
路
图
由555时钟电路产生的方波信号,输入到10位计数——分频器(CD4017),分频计数产生输出信号经过74HC240驱动后输出到发光二极管D10~D19上,D10~D19循环依次点亮。
由于74HC240只能对8位二进制数进行反相,所以电路中加入了两个三极管非门。
三极管非门应保证当输入低电平时三极管可靠地截至,则输出为高电平;当输入高电平时三极管工作在深度饱和状态,则输出为低电平。
实习过程:
1.了解实验原理图,明确各个元件的基本功能与连接方法;了解不同集成块的不同工作特性。
2.按照先安装电阻、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、三极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
3.焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
4.以修剪下来的结余的引脚线连接印刷电路板上有白线连接的点,进行焊接接通;
5.检查各个焊点,观察其形状,对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接;
6.完成焊接,接入电源进行检测,直至所有发光二极管能够按照顺序进行正常的运转后,收拾实验台,离开实验教室。
实习注意事项:
1)注意集成块、三极管的插入位置,电阻阻值的识别。
2)注意中断线的连接。
3)整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4)焊接时应谨慎小心,此电路焊点多且密。
实习小结:
完成这个项目后,本次的电工实习就全部结束了,该次实习项目让我有些惊奇的感受到了电路的神奇,以前只是见过跑马灯的运转,而今却能够自行连接出跑马灯电路,感到有些兴奋不已。
但是这次在焊接过程中,出现了一个小小的问题,把焊接点焊坏了,融化的锡丝粘不到电路板上,在求助老师之后老师要我按照线路的走势直接连到下一个焊点上去,经过我的处理,电路还是有惊无险的成功了,要不然就功亏一篑了。
实习心得总述:
此次电子电工实习是大学以来的第二次实战性的实习,主要的任务就是以印刷电路板的焊接为主体,学习了电烙铁的使用方法,熟识了部分相关的微电子元件,加深了对微电子集成电路的理解,获得了较多的收益。
电烙铁是我在平时家电维修中心经常看到的工具,这让我很容易的联想到我们的平时生活,通过这次的电工实验让我明白到了电工的理论更加贴近生活实际,我们的生活更是离不开电工知识。
整个实习过程轻松而愉悦,却又不乏给人以学习和思考的亮点。
此次电子电工实习的心得和经验和大家分享分享。
每次实习,心中无疑充满了好奇,何况这次还是我最喜欢的电学呢,对于电烙铁的焊接技术的学习实践,这些贴近生活的电工实例有着强烈的好奇心,很期盼自己能够做好以证明自己的能力,这便激发了自己强烈的学习实践的兴趣,也使得在整个实习过程中认真主动,积极开动脑筋思考各种实习中出现的问题以及部分操作的原理特性,从而使得实习变得更加充实而有意义。
实习过程中有不少的元件是第一次认识,对于部分操作技术也是第一次接触,但是在好奇心的驱使下,使得自己认真仔细的学习各项理论知识,积极动手操作实践,对于实习过程中出现的问题,积极的向老师请问,并寻求了解决的方法,从中很真切的体会到了将理论知识用于实践的重要性,在一定程度上锻炼了自己在此方面的能力。
另外,老师给我的评价我还是比较满意的,所产生的良好成效也助长了我的个人自信心。
不过在实习中遇上了许多的问题,特别是刚刚接触电烙铁的焊接练习时,对于焊锡的量的把握总是不够好,导致焊接出来的焊点总是不尽人意,整体效果并不太好,但是通过观看别的同学的焊接过程再加上自己练习实践后,总算在此细节上有了较大的改观,基本达到了实习要求,使得后来电路板的焊接速度和质量都有了较大的改善,至少获得了令自己满意的效果,一种成就感油然而生。
总之,此次实习不只是给予了我相应的电工实际操作技能,积累了一定的实际操作经验,在更大的程度上更重要的是,它使得我树立起一种严谨认真的实习态度,并将指导我今后工作生活实践,它让我明白了理论联系实际的重要性,并且感受到了其中难度所在,提醒了我在学习让应该如何去有意识的培养自己的动手能力和理论用于实践的能力,让我颇有感受。