机电设备安装与维修专业教学计划级.docx

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机电设备安装与维修专业教学计划级.docx

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机电设备安装与维修专业教学计划级

机电设备安装与维修专业教学计划

一、基本原则

（一）侧重专业实用性要深刻理解职业中专教育规律和专业内涵，认真开展职业岗位人才需求情况和专业教学改革调研，按照突出专业实用性的原则重组课程结构，科学确定专业培养和人才规格要求，探索与行业、企业合作开发专业标准与课程标准，根据中级技能人才培养目标的要求，突出教学计划的针对性，突出实践能力的培养。

（二）强化实践教育中职教育的技能性决定了实践性环节同理论教学环节具有同等重要的地位。

实践教育应使学生有针对性地获得系统的基本技能训练和专业技术训练。

尽可能多安排学生自己设计、自己操作的实验课程和计算机上机等，减少演示性和验证性实验。

各专业还应创造条件为学生开辟第二课堂，以提高动手能力，要加强对各类实习活动的考核，以提高实习效果。

各专业实践性教学学时（包括集中实践教学学时和各模块课程实践教学学时之和）不少于总学时的40%右），逐步形成基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系。

（三）主动适应地方经济社会发展各专业要主动适应区域、行业经济和社会发展的要求，要从本省尤其是新余地方经济的特点出发，面向地方支柱产业，中小型企业、民营企业培养中级技能应用性专门人才。

（四）体现专业特色要认真总结办学的成功经验，从本专业的实际情况出发，牢固树立质量、特色和品牌意识，形成鲜明的专业特色，切实提高专业建设水平和人才培养质量。

2.开展工学结合开展互动性的工学合作。

学校、企业共同实施中等职业教育。

这种互动合作，是将学生培养全过程的绝大部分内容由学校、企业合作完成，企业已经成为“育人主体”的一部分；学校主动参与企业新产品开发、技术改造等企业发展活动。

在尽可能大的范围内做到校企双方资源的有效共享，创新工学合作思路。

校、企双方认真梳理产学合作要素，创造性地提出工学合作办学的新模式。

通过校企合作，建设高水平实践教学基地。

学校通过为企业提供培训服务和技术服务、提供宣传窗口、提供订单教育等服务项目中，使企业通过主体专业的合作项目来实施其“品牌战略”。

另外，企业反哺学校专业建设，提供校外实习基地、为设置在校内的实训基地提供仪器设备并提供教师挂职锻炼岗位、受聘承担部分教学任务及其它合作项目；在学校、企业和学生“共赢”的过程中，企业还为提高学生的实际工作能力、解决就业提供许多方便条件。

工学合作使教育教学质量得到提高，充分扩大毕业生就业率。

3.实施双证书培养制度双证培养在我校早有实践，并建立了国家职业技能鉴定所，并按计划分层次开展培养活动，取得了很大成效，毕业生接受双证书培养的比例达到100%，推动了毕业生的就业。

实施双证书培养制度，既是进行人才培养模式改革的重要内容，也是提高毕业生就业率的重要保障。

学生经过三年的学习，修完教学计划规定的课程，经考试、考查合格，按要求完成毕业实习和设计，颁发毕业证书。

同时应取得教学计划要求的英语、计算机等级和相应的岗位资格证书。

（三）培养要求1.能适应的工作岗位毕业生主要面向各类机械制造行业，主要从事机电设备与自动化设备生产线的安装、调试、运行、维修、检测与技术改造，普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测等工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。

2.职业资格证书要求①通过相关工种理论和技能课的考试（考核）。

②拿到劳动部门颁发的车、钳、电、焊等其中一个工种的职业等级证书或上岗操作证书。

毕业生必须同时具备上述两项方可毕业，否则不予颁发毕业证书。

3.知识、能力及素质要求（分解图表）

模

块

子模块

知识、能力与素质构成

主要职

业岗位

对应课

程序号

人文

与文

化能

力

基本政治素质

职业道德与社交能力

良好身体素质与心理素质

计算机技术应用能力

外语应用能力

政治与经济基础知识

法律基础知识

职业道德与就业指导

体能、体质锻炼与保健知识

专业所需数学知识

外语日常听、说交流能力

计算机原理基本知识

计算机基本软件应用

1、2、3、4、5、6、7、8、9、10

机械

加工

基本

能力

机械识图及制图能力

机械结构分析及设计能力

传动部分分析及设计能力

机械零件测量基本能力

三视图、零件图、装配图绘图与识图能力

国家制图标准知识

公差配合国家标准知识

计算机辅助绘图技能

机械材料的选择能力

静力学的基础知识

材料力学性能及强度计算基本知识

常用机构和零部件基本知识

通用零件和简单机械设计基础知识

液压及气动元件的选择能力

液压及气动回路的设计能力

11、12、13、14、15

电气

电子

应用

能力

常用电气图纸识读能力

电工技术应用能力

电子技术应用能力

常用电工仪器、仪表使用能力

电气线路故障排除能力

低压电气控制技术应用能力

可编程控制器应用能力

直流电路、正弦交流电路

三相电路的分析

整流与滤波电路

磁路、变压器原理及常用变压器

电工电路常用元件功能与选用

电工测量仪器仪表使用技能

基本放大电路

直流稳压电源

脉冲电路

逻辑门电路

时序逻辑电路

安全用电知识

基本电气线路安装能力

机床电路故障排除能力

电子测量仪器仪表使用技能

可编程控制器的选择能力

可编程控制器的应用能力

直流电机、交流电机的原理

直流电机、交流电机的选用及控制

常用低压电气元件的选用能力

低压电气控制电路的分析及设计能力

电工

16、17、18、19、31

机械

加工

应用

能力

钳工技术应用能力

车工技术应用能力

焊工技术应用能力

铣工技术应用能力

磨工技术应用能力

数控技术应用能力

模具设计与制造能力

钳工基本技能应用能力

常用机械设备的安装、调试与维护能力

常用零件的车削加工能力

车床的调试、维护和保养能力

手工电弧焊、气体保护焊等焊接技术能力

常见焊接缺陷分析与防止措施

常用零件的铣削加工能力

零件的平面磨削加工能力

常用数控机床操作使用能力

数控编程及加工软件的使用能力

冷冲模与塑模的设计与加工能力

1、机床装配与调试；

2、机床的安装；

3、机床设备的售后服务；

4、机床设备的维护管理；

5、钳工

6、车工

7、焊工

8、模具制造

9、数控设备维

修

20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、32、33、34

实践

技能

与管

理能

力

综合实践能力

生产管理能力

质量管理能力

综合实践

生产管理

质量管理

35、36、37

（四）招生对象与基本学制

5.语文：

在初中语文学习的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。

通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

6.数学：

在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。

通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。

7.英语：

在初中英语学习的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

8.计算机应用：

通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护，掌握Windows操作系统的使用方法，掌握至少一种汉字输入法，能进行编辑，排版、制作报表、图形等。

学会相关应用软件的使用.

9.物理：

在初中物理学习的基础上，进一步学习和掌握本课程的基础知识，通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质；在教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力，并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事工作打下必要基础。

10.普通话：

普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言，是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言，掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备素质。

专业基础课

11.机械制图：

主要讲授机械制图的基础知识和基本技能、正投影基本原理、立体的投影、轴测投影图、组合体的视图及机件的表达方法等知识，标准件与常用件、零件图与装配图的基础知识。

让学生具有阅读、绘制较复杂的机械零件图和装配图的能力，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合与表面粗糙度等技术要求。

计算机绘图主要讲授AutoCAD绘图的基本知识和绘图技巧，并通过大量的实践使学生能够熟练使用该软件绘制较复杂的二维图形和简单的三维图形。

12.公差配合与技术测量：

讲授尺寸公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度的概念及技术测量的基础知识，使学生学会查找常用的公差表格。

通过技术测量训练，使学生掌握普通量具的使用方法，能测量零件的实际尺寸、形位误差及粗糙度数值，进而判断零件合格与否。

13.机械基础：

主要讲授构件的受力分析及受力图绘制、平面力系的合成与平衡计算，构件的几种基本变形及组合变形的强度计算、刚度计算等内容，以培养学生学会对构件进行静力分析、平面任意力系的平衡计算和简单工程构件的设计能力，常用机构的类型，工作原理、运动特点、应用及基本设计计算方法，通用零件的工作原理、结构特点和基本设计方法。

使学生掌握通用零件和常用机构的工作原理、运动特点和结构特点，掌握通用零件的选用和设计基本方法；具有与本课程相关的解题、运算、绘图、查阅手册及技术资料和能力。

14.CAD/CAM：

CAD/CAM以强大而完善的功能以及方便快捷的操作在计算机辅助设计领域中得到了极为广泛的应用。

到目前为止，AutoCAD已广泛应用于机械设计及工程制图领域，它能有效地帮助技术人员提高设计水平及工作效率，输出清晰整洁的图纸，这些优势都是手工绘图所无法比拟的。

15.金属工艺学：

了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力。

了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力，为形成综合职业能力打下基础。

16.电工与电子技术：

讲授直流电路、交流电路、电动机、低压电器、模拟电子电路、数字电子电路等。

学会直流电路、交流电路的基本理论、基本概念和分析方法；了解电磁现象和磁路；掌握变压器、电动机的基本结构、工作原理；掌握常用继电－接触器控制电路的基本环节；熟悉常用晶体管的工作原理及其应用；学会基本放大电路、集成运算放大电路的分析和计算、门电路与组合逻辑电路及触发器与时序电路的分析；掌握组合逻辑电路的基本设计与常用电子元器件的辨识。

17.PLC控制技术：

本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用；牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法；掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、一般应用程序设计；掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力；具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。

18.电工工艺学：

本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。

主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。

常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。

学习交流电的相关知识，要求学生通过学习后能掌握安全用电的注意事项及相关的急救措施

19.电机及拖动基础：

讲授电机的基本理论及其在电力拖动系统中的应用。

基本理论部分包括：

直流电机、变压器、交流异步电机、控制电机的结构及工作原理等内容；电力拖动部分包括：

电机的各种机械特性介绍、电机的起动、调速、制动运行的特性分析及其相关计算等内容。

培养学生掌握电机与拖动的有关基本理论、分析和运算的基本方法、运行与维护的基本技能、选用与整修电机的基本途径等，使学生具有安装、调试、运行、维护电动机与变压器以及正确选择电力拖动方案的能力。

20.机械加工常识：

掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺，掌握主要机械加工设备（车床、铣床、磨床、刨床、钻床等）的结构、调整及金属切削加工的基本知识，了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

专业技能课

21.车工工艺学：

本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。

对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。

本书还增加了境面车削，数控车床简介等教学内容。

22.焊工工艺：

本课程将理论知识和实践融于一体，较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法（如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）；对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析；书中还对其他焊接方法和切割，常见焊接缺陷及检验方法，焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。

修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容，同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。

23.钳工工艺学：

本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。

书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。

24.模具钳工工艺：

本课程要求学生掌握钳工基础知识、钳工基本知识、钳工技能训练、钻床与钻床夹具知识、孔加工技能训练、锉配技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺知识、冷冲压模具基础知识、冷冲压模制作技能训练、型腔模和注射成型模具制作技能训练等内容。

25.切削加工工艺与技能训练：

本课程要求学生掌握车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等加工技能，同时了解相关工艺知识，操作练习和步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。

26.金属切削机床与刀具：

掌握车削过程基本规律及其应用，熟悉车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。

熟悉滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造，滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。

27.数控机床加工技术：

本课程要求求掌握数控机床基本组成及其工作原理、数控机床的结构、数控机床坐标系、数控编程基础、数控车削加工工艺与编程、数控镗铣削及加工中心加工工艺与编程、计算机辅助编程。

28.数控编程与操作：

数控加工技术是机电一体化的核心技术，是优先发展经济腾飞的必要条件，是国民经济的重要基础技术，又是各项支柱产业和基础产业实现生产现代化的重要手段，是衡阳一个国家工业化的重要标志，数控加工课程任务是让更多的做从业者具备更高的技术手段，更强的劳动生产力，为社会的经济发展打下基础。

29.Mastercam：

掌握Mastercam基础知识、工作环境的设置、二维绘图、绘图编辑、尺寸标注、文字注释、三维曲面和曲线的构建、三维实体造型、数控加工基础、二维和三维铣削加工、多轴加工、线架加工、车床加工等刀具路径和数控（NC）程序的生成方法。

30.Pro/E：

掌握Pro/E的基本知识，2D剖面的设计，零件3D视图的控制，基准及实体特征的设计，曲面设计，零件设计实例应用、零件装配、工程图等知识。

31.电工技能与训练：

《电工技能与训练》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。

能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。

32.钳工实习与考级：

33.金属材料与热处理：

掌握金属材料的性能，金属与合金的结晶，金属的塑性变形原理，铁碳合金图，钢铁的热处理的原理和方法，常用金属材料的牌号、成分、性能和用途等。

34.焊工实习与考级：

掌握焊工的基本知识，手工电弧焊中的平焊、横焊、对接焊、立焊、立对接焊、横对接焊、仰焊和固定管焊等知识，二氧化碳气体保护焊与氩弧焊的知识，气焊与气割的知识，钳工一些基本操作等。

35.毕业综合实践：

通过毕业综合实践，使学生正确认识机械加工技术、电工电子技术、检测技术、计算机应用技术、电力拖动技术等在实际生产中的应用，体会理论对实践的指导作用，树立正确的工作态度和良好的工作作风。

学生在老师指导下还应结合本专业和生产实际需要，独立完成毕业综合实践所需的所有材料。

36.质量管理概论：

课程主要讲授产品质量数据、控制图、抽样检查、工序质量控制、研究质量控制的他工具等知识。

37.生产管理概论：

课程主要讲授管理的基本方法，包括人员管理、工序管理、物料管理等特点与方法，生产计划的制定与生产过程的组织及优化等；讲授产品营销技巧与方法等。

（六）课程形态与教学方法及教学手段

为了适应“校内工学交替与校外工学交替相结合”的人才培养模式，本专业必须对所设课程内容进行适当整合，形成理论与实践为一体的模块化课程。

在教学中，要广泛采用现场教学、项目教学、案例教学、讨论式教学等教学方法，要大量应用现代化手段教学，提高教学效果

（七）专业技能模块

技能项目

技能任务

技能内容要求