宿舍楼水电安装.docx

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宿舍楼水电安装

一.工程概况

汕头市潮阳区河溪镇华阳中学教师宿舍楼位于汕头市潮阳区河溪华阳中学内，本工程由深圳市卓佳集团捐资兴建，汕头市潮阳建筑设计院设计，汕头市潮阳建设工程监理有限公司监理，深圳市建宏达建设实业有限公司承建。

二.主要施工方法和技术措施

（一）.给排水各系统安装施工方案

1.卫生间施工

卫生间施工采用小流水段施工方法。

A卫生间给排水管道安装

⑴做好楼板预留洞。

⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。

在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

B.卫生器具的安装

⑴安装的工艺流程：

安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验

⑵施工要点

①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。

卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。

②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。

③安装中应满足如下要求：

位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。

④卫生器具的安装必须在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差

如下表：

项目

允许偏差（mm）

坐标

单排10成排5

标高

单排15

器具水平度

成排10

器具垂直度

3

⑶洗手盆安装

①洗手盆产品应平整无损裂。

排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

②排水栓与洗手盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

③托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。

④洗手盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。

洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

⑷大便器安装

①、大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。

②、蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。

③、蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。

④、安装完毕，应作好保护。

⑸小便器安装

①安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：

5）。

将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

②小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。

③角阀出水口中心应对准小便进出口中心。

④配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。

⑤用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。

⑥小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。

2、管道安装

1工艺流程

⑴给水管道工艺流程

预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装

⑵排水管道工艺流程

管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验

2给排水管道安装：

⑴给排水干管安装：

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

⑵给排水立管安装：

给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时，需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。

给水立管每层设管卡，高度距地面1.5～1.8m。

排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

⑶给排水支管安装：

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。

排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

⑷其它：

给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。

坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3管道安装时应注意以下几点：

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。

给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。

5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封

管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:

2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:

2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。

3.室内消火栓系统的安装

1工艺流程

安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试验→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调

2操作工艺

⑴干管的安装

管道在连接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。

不同管径的管道

⑵立管安装

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。

⑶消火栓及支管安装

消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。

消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。

①安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

②箱式消火栓的安装应符合下列规定：

a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。

b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。

d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

③消火栓配件安装

应在交工前进行。

消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。

色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

4.给排水调试方案

1调试前的试验

⑴水压试验

室内给水系统：

给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。

在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

⑵灌水试验

排水管道在封闭前进行灌水试验。

灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

⑶系统冲洗

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。

消毒后在进行冲洗。

⑷通水试验

①给水系统：

按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。

②排水系统：

按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

⑸通球试验：

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

①试验用球：

外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。

②试验方法：

立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。

水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

③应分系统，分支路进行试验。

2给水系统调试

⑴系统要求

a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。

b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。

排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。

d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

e.水冲洗应连续进行。

当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：

水=20g：

1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。

g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。

⑵调试方法

a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。

c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。

待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。

d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。

关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。

3排水系统调试

⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。

⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。

c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。

⑶自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。

⑷在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。

⑸各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。

（二）．电气工程主要施工方法及质量要求

1.管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

根据设计图纸要求及×年×月×日图纸会审记录，有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设，地下1,2层照明支路为沿150×100mm钢线槽明设。

配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。

关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。

在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

吊顶内管路的敷设：

吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》（92DQ）操作。

工艺流程：

加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。

2.电缆桥架及金属线槽的安装

桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

作业条件：

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

工艺流程：

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。

3.管内及金属线槽内配线工程

作业条件：

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：

相线—黄、绿、红色

零线—淡蓝色

保护地线—黄绿双色线

穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V,0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ

4.防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

本工程防雷等级为二级，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Ω

避雷网：

根据×年×月×日图纸会审及设计图纸要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于15×15m的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。

并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。

利用柱内主筋作为避雷引下线（因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接），上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。

强弱电共用接地：

变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95m㎡塑铜线穿管从接地板引出。

接地电阻测试：

防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）,《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底。

5.电缆敷设分项工程施工方法

根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

作业条件：

变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

6.封闭插接母线安装

根据设计图纸要求选择插接母线。

设备进场后，应根据装箱单由安装单位，建设（监理）单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。

作业条件：

封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

插接线检测合格后即可进行插接母线的安装。

本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的，也有在电气竖井内垂直敷设的。

具体作法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底。

7.配电箱、柜的安装

本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。

暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。

基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。

按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。

送电空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。

配电箱安装工艺流程：

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

配电柜安装工艺流程：

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

8.灯具、开关、插座安装

灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正，位置正确。

开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。

所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。

作业条件：

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

工艺流程：

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

（三）．电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1.电气安装各分项检验批工程质量标准

管路敷设分项检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

管内穿线分项、检验批质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

接地装置分项、检验批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：

圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。

灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

建筑电气分部（子分部）观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2.建筑电气安装工程通病预防措施

管路敷设通病：

管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析：

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。

管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

预防措施：

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。

管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析：

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施：

金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。

金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

原因分析：

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施：

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。

箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

原因分析：

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。

相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施：

穿线之