济源金马焦化组织设计土建.docx
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济源金马焦化组织设计土建
第一章综合说明
1.1工程概况
本焦化厂新建2×72孔、JNK43-98D型焦炉。
本次招标内容为JNK43-98D1×72孔，由焦炉砌筑安装工程组成。
1.2.建厂自然条件
施工水源已引至厂区,基本能满足施工需要。
施工用电，从业主指定变电站引入。
1.3工程承包范围
1.3.1炉体砌筑
包括焦炉本体砌筑、烟囱内衬、烟道衬砖、上升管衬砖、炉门衬砖、焦台及熄焦塔缸砖。
1.3.2机电设备安装系统
包括集气系统、护炉铁件系统、加热交换系统、熄焦系统、其它附属设施、电气设备、管网。
1.3.3最终工程范围以业主提供的施工图为准。
第二章施工部署
2.1.现场组织管理体系
工程中标后，成立本工程的项目经理部，由施工项目经理部独立核算、自负盈亏。
对人、材、物有独立支配和调动权。
项目部管理人员无法满足管理需要时，项目部可以对外招聘；对施工队伍有权自由选择，优胜劣汰；财务有自由支配权；大型施工机械，在本公司内平衡解决，可以享受公司内部台班费，降低成本。
项目部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理若干人，下设三部一室。
（详见下表）
｀
2.2.现场施工组织管理构想
现场施工组织管理实行项目经理责任制。
在项目经理的领导下，实行总工程师技术负责制，副经理现场施工管理负责制；在项目经理、副经理、总工程师的领导下，实行队（组）包干制，责任明确，分工到位，对现场施工进行全面组织、领导、督促、检查，确保施工计划的实现，确保工程质量优良，实现安全，文明施工。
2.2.1项目经理的职责
2.2.1.1组织编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
2.2.1.2确定项目承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员及职能部门的职责，组织项目经理部全面展开工作。
2.2.1.3实行项目经理管理职权，及时做出项目管理决策。
如：
投标报价决策，作业班组选择及费用决策，人事任免和聘任决策，财务决策，重大技术方案决策，资源调配决策，工期进度决策，质量管理和处理决策，签订合同和变更合同决策。
2.2.1.4审批各专业队伍的技术方案和管理方案，并监督、协调其实施。
2.2.1.5搞好与业主、监理和当地其他有关方面的良好关系，随时解决出现的各种问题，替业主、监理、设计院排忧解难，同舟共济，确保业主的利益，做到少投入多产出。
2.2.1.6积极组织和实施合理化建议，提高施工的技术水平。
2.2.2总工程师职责
2.2.2.1在项目经理的领导下，全面负责本项目的技术管理工作。
2.2.2.2主持考察各施工队伍的技术素质，料具配备等，确保现场施工的高速高质量进行，创十三冶的信誉。
2.2.2.3主持项目质量管理保证体系的建立，并组织实施，落实质量责任制。
2.2.2.4组织编写并审核施工组织设计及施工方案，及时解决施工中出现的技术质量问题。
2.2.2.5保持与业主、监理、设计院良好的关系，相互沟通，保证设计院、监理公司的要求和指令在施工过程中及时、顺利贯彻并实施。
2.2.2.6及时组织和审核技术项目并督促其实行，组织新工艺，新技术，新材料的研究并确定其在本工程上使用的可行性。
2.2.2.7组织有关部门及人员对材料、设备的供货、验收。
对不合格者坚决拒收。
2.2.2.8及时组织有关技术人员解决施工中出现的技术问题，质量问题，组织安全管理人员做好施工安全工作和文明施工工作，确保施工安全，文明施工。
2.2.3项目副经理职责
2.2.3.1在项目经理的领导下，全面组织管理现场施工。
2.2.3.2使现场施工生产活动按施工组织设计的要求进行贯彻实施。
2.2.3.3分部分项工程按施工作业设计细则进行施工。
2.2.3.4按施工网络进度计划组织施工，确保网络关键节点工期的实现。
2.2.3.5做好现场劳动力的组织管理和调配工作，确保现场劳动力的合理使用。
2.2.3.6协调施工现场各施工队伍之间关系，特别是不同专业的施工队伍之间的关系，使现场施工有序合理地进行。
2.2.3.7做好现场施工中的工程质量和施工安全管理外，做好现场文明施工。
确保工程项目按质量保证体系文件的规定和要求进行实施。
现场施工设专职安全员，确保安全生产。
2.2.3.8组织现场施工中实行标准化管理，严格按IS09002认证的报单、报表填写记录，及时报批。
2.2.4工程部职责
2.2.4.1项目部的工程部兼有施工技术、质量、安全和施工组织管理的双重职能。
在总工程师和项目副经理的领导下，实施施工技术和施工组织管理工作。
2.2.4.2具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的材料，设备验收和检查工作。
2.2.4.3负责编制施工组织设计，施工大纲，分部工程施工方案，安全技术措施。
2.2.4.4完成与项目有关的计量、试验工作。
2.2.4.5及时解决现场施工中遇到的技术问题，并与设计院、监理公司协作，予以解决。
2.2.4.6按ISO9002标准管理文件资料，对项目的技术资料进行标准化，系统化管理。
2.2.4.7有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
2.2.4.8编制项目进度的月、周进度计划，并组织实施。
2.2.4.9合理安排施工工序搭接，确保每道工序管理的科学性和可行性，形成最终优质建筑产品。
2.2.4.10实现施工作业过程中的施工指导作用，确保工序管理节点的顺利实施。
2.2.4.11具体负责现场劳动力的使用，合理调配安排。
2.2.4.12按质量文件与合同要求，对施工实施全过程质量控制。
对不合格产品，坚决不予放行，待其整改后再进行复查验收。
2.2.4.13负责分部、分项工程最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中质量监督权力。
2.2.4.14负责各种质量记录资料的填制，收集、立卷工作，并确保数字的准确性。
2.2.4.15在施工过程中，负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
2.2.5经营部职责
2.2.5.1在项目经理的领导下，对项目进行全面经营管理、合同管理、财务管理工作。
2.2.5.2负责工程项目的予决算编制工作。
催收工程款并落实到位，支付工程队的工程款。
2.2.5.3负责工程的成本管理。
分析、预测工程的总成本及阶段成本，确保工程效益。
2.2.5.4负责日常各种费用管理，审核并进行支付控制，把资金用好盘活。
2.2.5.5在项目经理的领导下，做好工程资金的支付分配工作，确保工程需要。
2.2.5.6做好项目部资金的月、季、年报工作。
2.2.5.7做好项目部的费用审核和支报工作。
2.2.5.8在工程资金发生困难时，协助项目经理做好资金周转工作。
2.2.5.9做好工程的年终结算工作，出具综合资金报表。
2.2.6物资部职责
2.2.6.1在项目经理的领导下，做好工程所需材料、设备及业主所供设备
的管理工作。
2.2.6.2按质量要求和施工方案提供合格的机械设备与材料。
2.2.6.3提高设备的完好率和使用率，杜绝设备带病运行。
2.2.6.4强化原材料，半成品和成品管理。
对不符合技术规范指标和无质保文件的材料，一律拒绝使用。
对半成品及成品严格予以保护，如有损坏，追求其责任，并进行处罚。
2.2.6.5实行工程现场标准化管理，材料分类整齐堆放，设备停放有序。
2.2.6.6对甲供设备负责清点、验收，设备如有质量问题，予以拒收。
已验收的设备，一要进行产品保护，二是妥善保管，防止丢失，影响安装。
2.2.7办公室职责
2.2.7.1做好内外接待工作。
2.2.7.2参加各种会议并做好会议记录。
2.2.7.3做好党政文件的收发工作。
2.2.7.4行使党、政、工、团的职能，开展各种群众性活动，活跃职工生活。
2.2.7.5做好后勤保障工作，管理好职工食堂。
2.3.施工管理、控制、协调
2.3.1质量管理
2.3.1.1牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。
2.3.1.2贯彻质量标准，严格执行质量体系的有关文件。
2.3.1.3坚持质量“三级管理”，五个到位的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
三级管理：
工程队自检并填好质量记录——项目部进行质量复验，合格后签字盖章——监理公司复合，合格的签字盖章，方能进入下一道工序施工。
如有不合格，立即进行处理，直到合格为止。
五个到位：
在分项工程施工中，施工管理人员要做到操作要点到位——上下工序交接到位——上下班交接到位——关键部位的检查，验收到位——各种材料设备和加工构件进场验收到位。
2.3.2技术管理
2.3.2.1项目部应根据工程特点和近年来承建的同类工程项目的经验，编制出科学的、符合本工程特点的施工组织设计和施工方案。
2.3.2.2图纸资料由项目部统一发放，统一管理。
竣工资料由各专业技术负责人整理，项目部统一审核汇总，交监理单位和质监部门核定。
2.3.2.3解决设计与施工中的技术质量问题。
2.3.2.4积极开展合理化建议活动，组织使用新工艺，新材料。
2.3.3安全管理
2.3.3.1树立“安全第一、预防为主”的思想。
项目部对施工人员进行安全教育和安全培训，特殊工种要有操作证和上岗证才能操作。
2.3.3.2项目部设有安全工作专职部门，工程队要有专职安全员，作业组有兼职安全员。
2.3.3.3制订安全生产目标和安全生产技术措施。
2.3.3.4签订各级安全包保协议书，施工现场各级一把手就是安全工作首席领导，承担安全工作的责任。
2.3.4工程进度控制协调
以承包合同确认的工期和控制计划为依据，对各专业作好工序穿插和计划安排，确保施工网络进度计划的实现，特别是关键控制节点一定要确保，决不允许破网。
2.3.5会议制度协调
会议名称
时间
地点
出席人员
主持会
内容
备注
1.月计划
安排会
1次/月
项目部
会议室
监理公司、项目部、各部门负责人
工程部
月计划
业主派代表参加
2.工程
协调会
1次/周
项目部
会议室
监理公司、项目部、各部门负责人
工程部
协调周计划执行情况
业主派代表参加
3、设计
协调会
1次/月
甲方
会议室
设计代表、监理代表、工程部
业主
协调施工图上的问题
4、安全
巡视会
1次/月
现场
会议室
监理公司
工程部
工程部
安全巡
视纪要
5、技术
专题会
不定
甲方或乙方会议室
工程部、业主
监理公司
总工程师
解决技术问题合理化建议
业主派代表参加
6、联席会
1次/周
甲方
会议室
甲方工程部、监理项目经理、总工程师
工程部
业主
检查上周计划（布置本周计划）
2.4.项目总承包管理
我们实行项目经理部对项目总承包责任制。
项目部把任务分配给工程公司（土建及安装公司）并与工程公司签订保包合同，明确责任，确保工期和质量。
2.4.1项目部管理人员应认真学习工程总合同与包保合同。
在施工实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程高速优质。
2.4.2项目部按合同规定的施工承包范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织总设计，由总工程师签发后实施。
2.4.3以合同规定的总工期要求，编制出本工程总进度网络计划，有效地对工程进度进行全过程控制。
2.4.4以总进度网络计划，编制工程阶段性实施计划，如月计划，周计划，确保施工网络关键节点的实现。
2.4.5根据施工总合同和总网络计划，与各工程公司签订的分包合同，明确工程质量、工期、安全、文明施工等，分包工程公司应对分部分项工程，详细编制施工组织设计（作业设计），由项目部总工程师审批签发后组织实施。
2.4.6总承包与分包公司的现场管理人员，在施工高峰时，每天收工前召开一次碰头会，协调解决当天及第二天生产过程中发生的问题，决不能扯皮和拖延，影响施工的顺利进行。
第三章施工现场总平面布置
3.1.施工大临布置
3.1.1布置原则
现场施工总平面布置由项目部统一、全面考虑，各施工队伍的生活大临，生产大临由项目部统一规划，统一标准，统一搭设，统一分配。
3.1.2具体布置，（见现场总平面布置图）中标后由项目部根据现场情况具体安排报业主批准后再组织实施。
3.2.施工用电、施工用水
3.2.1施工用电
施工用电总装机容量1200KW
施工用电同时系数（高峰）0.5
施工总用电量1200KW×0.5=600KW。
3.2.2施工用水
本工程的施工用水，每小时约为10t/h，供水的主管道直径为50mm，主管道采用钢管铺设，分管线采用软管临时接用。
3.2.3现场施工临时道路
施工现场的道路应做好规划，统一考虑。
在施工中，各种车辆进出厂自如。
第四章施工准备
4.1.施工现场准备
4.1.1三通一平
业主应做好三通一平工作，为施工创造了良好条件
4.1.2测量精度的保证措施
①严格执行工程测量规范（GB50026-93）
②未经法定计量单位检定的仪器和计量工具一律不准使用。
③所得测量数据应反复检查核实，认真计算，在规定的误差范围内，测量成果表应由测量人、计算人、审核人签名。
④所有测量控制点必须牢固可靠，对重要构筑物在使用标准点前应进行复核其正确性。
4.2技术准备
4.2.1图纸及技术资料提交时间
4.2.1.1工艺设备制安图纸2003年7月1日前提供，要求5份
4.2.1.2筑炉施工图纸2003年6月1日前提供，要求5份
4.2.2设计及图纸
开工前，做好设计与施工技术审查工作，为开始施工扫清障碍。
详细、认真阅看施工图纸及有关设计资料，做好图纸自审工作，并为图纸会审创造条件。
4.2.3对工程地质、现场环境技术经济条件进行了解和调查研究，遇到问题，及时提出并得到解决，有利用工程正常开工。
4.2.4组织人力，编制施工组织设计、施工方案、技术交底、安全技术措施、质量、进度、成本控制目标规划。
4.2.5提出材料、机具、设备供应计划，防止因材料、机具、设备供应不到位而影响施工计划的实现。
4.3物资准备
4.3.1施工机械，料具准备
4.3.1.1施工机械
见附表：
《计划投入的主要机械设备表》.
4.3.1.2施工料具
①钢脚手架杆50t
②扣件5000个
③木跳板200m2
4.4劳动力准备
4.4.1劳动力配备：
见附表：
《劳动力计划表》及7.2劳动力安排。
第五章焦炉砌筑工程
5.1筑炉准备
5.1.1焦炉的基本参数
炉型：
JNK43-98D型焦炉
炉体的基本参数：
炭化室全长14080mm
炭化室全高4300mm
炭化室有效宽度500mm
炭化室中心距1143mm
炭化室有效容积23.9m3
5.1.2筑炉机料具准备
机具：
龙门架，卷扬机，砂浆搅拌机，割砖机，磨砖机，电焊机，空压机，测量用仪器等。
料具；电缆，水管，竹跳板，木跳板，钢脚手架管，木材，筑炉专用工具。
现场搭设临时工棚。
砂浆搅拌机防雨棚50m2，砖加工棚100m2，工具棚30m2。
5.1.3筑炉劳动力准备（一座焦炉）
炉墙组22组×3人/组=66人
炉头组3组×2人/组=6人
端墙组3组×2人/组=6人
灰浆搅拌组2组×3人/组=6人
上灰浆组2组×4人/组=8人
运砖组2组×25人/组=50人
砖加工组4组×3人/组=12人
测量放线组：
2人
电工：
1人
维修工：
1人
技术员：
3人
材料员：
2人
质量员：
4人
队长、组长：
3人
合计：
160人。
5.1.4筑炉大棚搭设
筑炉大棚由施工单位搭设，原则是少花钱又能达到防雨防风作用。
大棚结构形式，立柱用φ219钢管，棚架用轻钢结构，顶部使用普通石棉板或玻璃钢瓦，两侧上部用石棉板围护防雨。
5.1.5砖库：
砖库大约需要4500m2左右，一般均为临时搭设。
材料可用砖及轻型钢屋架，上部用石棉瓦，也可用脚手架杆搭设。
5.1.6筑炉技术交底及工人培训
技术培训
焦炉正式砌筑前，对所有上墙筑炉工人进行全员培训，培训内容有：
对SG43-94型焦炉的整体结构，多层砖型，对筑炉中各项基本尺寸和灰缝、膨胀缝的具体要求，砌筑技术要求，安全，质量等进行集中培训，实际操作通过预砌上墙，培养其熟练程度。
考核不合格者，不准参加焦炉砌筑。
技术交底
技术交底非常重要，筑炉开始前一天，对筑炉的施工管理人员、质量员、安全员和全体筑炉工人进行全面技术交底，将筑炉中常遇到的技术问题、关键部位技术要求、质量标准、排砖、砌筑方法等进行详细交待。
5.1.7选砖
对入库的硅砖、异型粘土砖的外型几何尺寸和外观缺陷进行认真详细的检查，将不合格的选出，根据超差尺寸大小和损坏的严重程度分别成垛，对缺砖数量和型号分别造册，及时补砖。
1）几何尺寸的检查
①对重要部位的砖应逐块进行检查，如小烟道砖、蓄热室主墙砖和标准砖及篦子砖、斜烟道砖、燃烧室砖及过顶砖。
②随机抽查的部位是：
炉端墙砖、炉顶砖，如果随机抽样或目测发现尺寸严重超差或超差比例大时也需逐块检查。
③选砖的尺寸分类是根据砌体的砖缝和有关的重要几何尺寸而选定的。
a主尺：
主尺即砖的主要检查尺寸影响到沿蓄热室或燃烧室墙长度方向的垂直缝的尺寸，选用大、中、小公差搭配的使用方法，其大号为+1mm以上，中号为±1mm，小号-1mm以下，选砖时按大、中、小将砖分别成垛，供筑炉时尺寸搭配使用。
b付尺：
付尺即主尺以外的比较重要的尺寸，它影响到炉墙的水平缝〔与标高有关〕及炉墙的宽度方向的尺寸，如蓄热室主墙砖和燃烧室墙砖的高度尺寸、斜道砖的宽度尺寸等，这些部位的尺寸不作分类的依据，砖的付尺超过标准规定的误差值即为不合格砖，应单独堆放，另作处理。
如付尺中大公差不能搭配使用时，需进行加工，使其符合砌砖公差要求，如小烟道蓖子砖的长度尺寸，炭化室过顶砖的两侧胀缝之间的尺寸，两煤气管砖之间的尺寸等。
c差别砖：
差别砖是指砖的尺寸外型相似，而其中一个或两个以上的尺寸稍有差别的砖，为了避免使用时混号和易于区别，应根据设计尺寸进行量尺检查，并另行编号，编号应标在砌筑后显露的一个表面上。
选砖时应对斜道单孔砖的尺寸、小烟道蓖子砖的圆孔直径、燃烧室墙炉头砖的上下砖层的舌槽是否吻合等作为重点检查部分。
2）外观缺陷的检查
砖的外观检查内容：
裂纹、缺棱、缺角、熔洞、扭曲等。
砖的裂纹缺陷检查选用刻度到0.5mm的钢尺和测定裂缝宽度的细钢丝进行检查，缺棱缺角的检查选用测角器和测棱器进行检查，溶洞检查选用金属锤轻敲砖表面的熔洞或显著的变质部分，扭曲检查选用钢平台与塞尺。
对砖的外形缺陷检查，按砖的使用部位和生产要求而有所区别，如炭化室面砖要求比较严格，所有砖的工作面比非工作面要求严格。
特别注意的是：
对炭化室过顶大砖的横向裂纹、煤气管砖和斜道口砖的裂纹应严格检查。
砖经检查后，每一砖号应分类堆放，不得混放，并认真作好记录，统计出各类尺寸公差的数量〔大、中、小〕，以作为砌砖时搭配使用和加工砖的依据，无理化合格证的砖不能进行选砖。
3）选砖的标准及方法
1选砖的标准
焦炉用砖标准YB/T5013-9.3单位：
mm〔表一〕
项目
指标
尺寸允
许偏差
砖的尺寸≤100
±2
砖的尺寸101～350
+2、-3
砖的尺寸>350
±4
炉壁及蓄热室砖〔各为3～5个砖号〕长度方面一个主要尺寸。
斜烟道出口调节砖的一个主要尺寸
+1、-2
±1
扭曲
炭化面
其它面
不
大
于
2
3
缺角
缺棱
深度
炭化面
其它面
5〔不超过一角或一条棱〕
8
缺棱
长度
炭化面
其它面
30
40
熔洞
直径
炭化面
其它面
4
10
裂纹
长度
宽度≤0.1
不限制
宽度0.11～0.25炭化面
其它面
60
75
宽度0.25～0.55炭化面
其它面
不准有
75〔不多于〕
宽度>0.5
不准有
焦炉粘土质耐火砖标准YB/T5016-93单位：
mm〔表二〕
项目
指标
尺
寸
允
许
偏
差
尺寸≤150
+1、-3
尺寸151～300
+2、-4
尺寸>300
±1
扭曲
长度≤230
不
大
于
2
长度231～300
2.5
长度301～400
3
缺角缺棱深度
7
熔洞直径
7
渣蚀厚度<1
在砖的一个面上允许有
裂纹
长度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.25～0.50
60
宽度>0.5
不准有
②选砖的操作方法
a选砖按小组编号。
在选砖中每一组选用一人检查缺棱、缺角、裂纹、扭曲、熔洞，确认为成品砖后上平台量尺寸，按尺寸偏差分为大、中、小盖上印章，并盖上小组编号验章，分别垛放整齐。
b当日选出的砖数分别填写选砖小票，并经质检员签字验收报选砖小组负责人汇总。
c选出的成品、废品等均设标记，即标准砖号、正负偏差、检章三种印章，以便检验时找出依据。
d在选砖过程中，填好详细选砖记录。
包括检查各组人员名单、选砖的砖号、选出成品废品数量、各正负数字、运输数量、库内验收数量等，把表格填写清楚。
e凡参加选砖人员，应进行事先培训，经考核合格后方能参加选砖工作，选砖过程中换人、补充人也要按上述办法处理。
5.1.8焦炉预砌
焦炉预砌是焦炉砌筑前的一项不可缺少的主要工序。
通过预砌可以检查和发现耐火砖及耐火泥在质量上存在的问题，可以发现设计图纸和实际砖型配合是否合适，如果发现上述问题应进行处理解决，使焦炉正式砌筑顺利进行，同时也使全体砌筑工人了解炉体结构的特点和质量要求，也是全体筑炉人员全面培训和熟练操作的过程，焦炉的预砌是焦炉砌筑前非常重要的一个环节。
焦炉预砌的部位
焦炉预砌的部位和炉墙的数量应有足够的代表性，相同的砖层可预砌3-4层，由于预砌炉墙高度较高，预砌可分为2-3段进行，但在一个新区域预砌前，应同时砌筑下面区域最上一层砌体予以过渡来检查区域间砖层的结合情况。
焦炉预砌筑的方法及技术要求
焦炉预砌筑应按正式筑炉的施工方法进行，砖和耐火泥使用正式上墙砌筑的砖和耐火泥，砌筑的质量按正式筑炉的质量要求进行检查。
预砌工作由施工单位全面负责，并有建设单位、设计单位、监理部门共同进行全面技术鉴定。
焦炉预砌筑的结果，做好详细记录，并将预砌中存在的问题及处理情况汇总成书面材料，写出预砌报告并组织有关单位评审，一致同意后才能进行正式筑炉。
5.2焦炉砌筑
5.2.1焦炉砌筑的具体要求
焦炉砌砖主要部位允许误差表单位：
mm
序号
项目
部位
设计尺寸
误差范围
记录
一
全
炉
测
量
误
差
1主轴线，正面找，边炭化室（燃烧室）中心线
±1
留
2主要部位的标高控制点
±1
3砖缝误差一般（炭化室）
+2、-1（±1）
4膨胀缝误差一般（炉端墙）
+2、-1（±4）
二
蓄
热
室
1蓄热室宽
750
±4
留
机.机中.中心.焦中.焦.共计5点
2蓄热室中心线
1100
±3
3蓄热室炉头脱离正面线
±3
4基础平台红砖顶面标高
±5
5蓄热室墙顶标高
±4
升级会员 