光伏组件支架及太阳能板安装施工方案样本.docx
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光伏组件支架及太阳能板安装施工方案样本
光伏支架及电池板安装施工方案
1、工程概况和特点
1.1工程简述
由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设华能彰武风光互补（章古台）（20兆瓦）光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部彰古台镇低丘沙地区域。
场地周边地势开阔，但略有起伏，周边基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。
本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。
按当前国内较先进组阵方案，分为20个1MWp光伏矩阵单元，每一种1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入电压就地升压至35kV。
箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM输送至变电站送至电网。
1.2工程规模
20MW光伏并网发电
2、编制根据
（1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-）
（2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-）
（3）钢构造工程质量检查评估原则（GB50221-）
（4）光伏支架项目-安装阐明书
（5）光伏组件支架安装施工图
（6）关于产品技术文献
3、开工前准备筹划
3.1人员准备筹划
光伏组件支架安装：
技术负责人10名，焊工30名，安装工150名，辅助工20名。
太阳能板安装：
技术负责人12名，安装工100名，辅助工60名。
3.2工序质量检查和质量控制
实行质量岗位责任制，现场项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量，严格执行工序间质量自检、互换检制度。
依照本工程特点，建立本工程质量保证体系如下：
图1-11质量管理组织机构图
图1-12质量保证体系框图
图1-13质量全过程控制系统图
图1-14质量检查程序框图
图1-11质量管理组织机构图
图1-12质量保证体系框图
图1-13质量全过程控制系统图
图1-14质量检查程序框图
3.3工机具准备筹划
序号
名称
数量
单位
备注
1
三角套筒扳手
70
把
2
内六楞扳手
70
把
3
水准仪
1
台
4
水平尺
20
个
5
放线绳
40
把
6
半圆仪
15
把
7
电焊机
20
台
4、施工管理目的
4.1质量目的
保证工程达到设计及使用规定，工程质量达到国家电网工程质量检查评估原则中优良原则，一次验收合格率100%。
4.2工期目的
本工程筹划总工期为25天。
筹划开工日期4月5日，筹划竣工日期5月1日。
4.3安全目的
保证无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。
5、光伏支架安装
5.1施工准备
一方面检查土建预应力管桩基本尺寸偏差应符合表表4.3.4-2规定。
表4.3.4-2桩式基本尺寸容许偏差
项目名称
容许偏差（mm）
桩位
D/10且不大于等于30
桩顶标高
0，-10
垂直度
每米
≤5
全高
≤10
桩径（截面尺寸）
灌注桩
±10
混凝土预制桩
±5
钢桩
±5%D
注：
若上部支架安装具备高度可调节功能，桩顶标高偏差则可依照可调范畴放宽；D为直径。
依照规定安装施工技术人员放设支架安装施工线，找出不合格桩基基本。
然后对不合规定桩基进行整治调节达到施工规定。
5.2普通规定
5.2.1设备运送与保管应符合下列规定：
（1）在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全办法。
必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运送。
当产品有特殊规定期，尚应符合产品技术文献规定。
（2）设备到场后应做下列检查：
1）开箱检查、型号、规格应符合设计规定，附件、备件应齐全。
2）产品技术文献应齐全。
3）外观检查应完好无损。
4）保管期间应定期检查，做好防护工作。
（3）安装人员应通过有关安装知识及技术培训。
（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合列规定：
1）光伏发电站施工中间交接项目可包括：
支架基本等。
2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供有关技术资料、交安装专业查验。
3）中间交接项目应通过质量验收，对不符合移送条件项目，移送单位负责整治合格。
5.3支架零部件及支架基本检查
（1）支架安装前应按20%比列进行抽样，并依照图纸检查支架零部件尺寸应符合设计规定。
检查与否变形，浮现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。
不容许有倒刺和毛边现象。
所有零部件均应按图纸设计规定进行表面防腐解决，保证不生锈，不腐蚀。
（2）支架基本按设计规定检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基本安装面平整度、基本砼强度、桩基实验等与否符合设计，满足安装规定。
办理完毕交验手续，进场施工。
如基本施工与设计规定偏差较大，应先进行基本纠偏，合格后再进行支架安装工程。
5.4原则螺栓及组件规定和质量检查
（1）光伏组件支架联接紧固件必要符合国标规定，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固目。
螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计规定。
每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径2/3。
（2）工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必要符合工程施工需要及质量检测规定。
（3）交底培训
对施工班组进行本安装工程安全、质量、工艺原则、工期、文明施工、工期筹划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。
做好交底、培训考核记录及签字工作
（4）安装样板：
安装样板：
在大面积施工前，必要先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范原则后，按样板展开正式安装工程。
5.5光伏组件支架安装工艺规定
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、斜撑、斜梁、檩条、背后拉杆、连接件等构成，采用螺栓连接构成构架；电池组件采用螺栓与支架檩条连接，形成一种组单元整体。
工艺流程：
作业准备→支架基本复测→安装样板→预拼装支架（涉及后立柱、前立柱斜拉撑、斜梁、连接件等）→支架安装→檩条安装→立柱斜杆安装→检查调节→组件安装→检查调节。
（1）支架安装：
将前、后柱放置在已施工放线完毕管桩础上；检查前、后柱与否对的；调节先后柱长度方向中心线与支柱中心线重叠，用水准仪或水平管测量调节先后柱水平度，用水平尺调节立柱垂直度。
若桩基表面标高偏差用垫块将先后柱垫平然后先点焊固定。
检查支架底平整度和对角线误差。
并调节先后梁保证误差在规定范畴内，无误后焊紧立柱。
（2）斜梁安装：
按设计规定间距，端头长度拟定斜梁位置，斜梁螺栓紧固，连接可靠。
为了保证斜梁上固定电池板方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线测量调节，保证对角线偏差在容许偏差范畴内。
（3）立柱斜拉杆安装后，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。
5.6质量原则
（1）支架构件材质、连接螺栓等必要符合设计及规范规定。
检查材料出场合格证、检查报告单。
（2）支架构架及整体安装原则规范，横平竖直、整洁美观，螺栓紧固可靠满足设计规范规定。
（3）固定及手动可调支架安装容许偏差应符合表5.2.2中规定。
表5.2.2固定及手动可调支架安装容许偏差
项目名称
容许偏差（mm）
中心线偏差
≤2
梁标高偏差（同组）
≤3
立柱面偏差（同组）
≤3
6、光伏组件安装
6.1光伏组件安装前准备
（1）组件运送与保管应符合制造厂专门规定。
电池组件开箱前，必要告知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。
（2）组件安装前支架安装工作应通过质量验收。
组件型号、规格应符合设计规定。
组件外观及各部件应完好无损，安装人员应通过有关安装知识培训和技术交底。
（3）组件安装应符合下列规定：
光伏组件安装应按照设计图纸进行。
组件固定螺栓力矩值应符合制造厂或设计文献规定。
组件安装容许偏差应符合规定：
组件安装原则及检查办法
序号
检查项目
质量标准
单位
检查办法及器具
1
组
件
安
装
倾斜角度偏差
按设计图纸规定或≤1°
度
角度测量尺（仪）
组件边沿高差
相邻组件间
≤2
mm
钢尺检查
东西向全长（同方阵）
≤10
mm
钢尺检查
组件平整度
相邻组件间
≤1
mm
钢尺检查
东西向全长（同方阵）
≤10
mm
钢尺检查
组件固定
紧固件紧固牢固
扭矩扳手检查
2
组
件
连
线
串联数量
按设计规定进行串联
观测检查
接插件要连接
插接牢固可靠
观测检查
组串电压、极性
组串极性对的，电压正常
万用表测量
6.2光伏组件安装应符合下列规定：
1）光伏组件应按照设计图纸型号、规格进行安装。
2）光伏组件固定螺栓力矩值应符合产品或设计文献规定。
3）光伏组件安装容许偏差应符合表5.3.2规定。
表5.3.2光伏组件安装容许偏差
项目
容许偏差
倾斜角度偏差
±1°
光伏组件边沿高差
相邻光伏组件间
≤2mm
同组光伏组件间
≤5mm
（4）组件之间接线应符合如下规定：
1）光伏组件连接数量和途径应符合设计规定。
2）光伏组件间接插件应连接牢固。
3外接电缆同插接件连接处应搪锡。
4）光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串开路电压和短路电流进行测试。
5）光伏组件间连接线可运用支架进行固定，并应整洁。
6）同一光伏组件或光伏组件串正负极不应短接。
7）禁止触摸光伏组件串金属带电部位（严格执行）
8）禁止在雨中进行光伏组件连接工作（严格执行）
9）汇流箱内光伏组件串电缆接引前，必要确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点（严格执行）
（5）光伏支架电池板安装检查原则。
项目
规定
检查办法
外观检测
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀
目测检查
支架安装
支架稳固可靠，表面解决均匀，无锈蚀
实测检查
螺栓力矩
M6为10N.m；M8为25N.m
实测检查
光伏电池板
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠
目测检查
（6）组件安装和接线还应注意如下事项：
组件在安装前或安装完毕后应进行抽检测试，测试成果应按照规范格式进行填写。
组件安装和移动过程中，不应拉扯导线。
组件安装时，不应导致玻璃和背板划伤或破损。
组件之间连接线不应承受外力。
同一组串正负极不适当短接。
单元间组串跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。
施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。
进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。
不得触摸金属带电部位。
对组串完毕但不具备接引条件部位，应用绝缘胶布包扎好。
禁止在雨天进行组件连线工作。
（7）组件接地应符合下列规定:
带边框组件应将边框可靠接地。
不带边框组件，其接地做法应符合制造厂规定。
组件接地电阻应符合设计规定。
（8）电池组件安装
1）经“三检”合格后，才干进行光伏电池板安装工作。
做好中间检查施工记录。
2）组件进场检查：
太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下开路电压，电池板输出端与标记正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
3）组件安装：
电池板在运送和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重在安装过程中应两人协同安装。
4）电池板安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。
先安装上排电池板再安下排电池板，每块电池板与檩条固定采用四个螺栓紧固，结合紧密端正，电池板受力均匀。
5）安装过程中必要轻拿轻放以免破坏表面保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵上下两端，并将其绷紧。
以线绳为基准分别调节别的电池板，使其在一种平面内。
电池板安装必要作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢固。
同方阵内电池板边线保持一致；注意电池板接线盒方向，采用“头对头”安装方式，汇线位置刚好在中间，以便施工。
（9）电池组件分区原则；每个厂家生产相似峰值组件安装在一种方阵区；局限性一种方阵相似峰值组件保证一种汇流箱组串电池组件同厂同峰值。
这样安装组件可以最大限度提高整个光伏电站发电量。
（10）光伏电池组件与光伏电池方阵：
电池组件单块光伏电池板构成串联组件，光伏电池方阵则是由串联后光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。
7、光伏组件安装安全通则
（1）安装太阳能光伏发电系统规定专门技能和知识，必要由专业资格工程师来完毕。
（2）安装人员在尝试安装，操作和维护光伏组件时，请保证您完全理解在此安装阐明手册资料，理解安装过程中也许会发生伤害风险。
（3）光伏组件在光照充分或其她光源照射下时生产电力。
应当操作时请采用相应防护办法，避免人员与30VDC或更高电压直接接触。
（4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量大小会随着光强变化而变化。
（5）当组件有电流或具备外部电源时，不得连接或断开组件。
（6）安装、使用组件或进行接线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件正面，以停止发电。
（7）应遵守所在地方、地区和国家有关法规。
（8）太阳能光伏组件没有顾客可维修原件，不要拆解、移动或更改任何附属部件。
（9）太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或其他金属配饰。
（10）在潮湿或风力较大状况下，请不要安装或操作组件。
（11）不要使用或安装已经损坏组件，不要人为地在组件上聚光。
（12）只有相似型号光伏组件模块才干组合在一起。
避免光伏组件表面产生不均匀阴影。
被遮阴电池片会变热（“热斑”效应）从而导致组件永久性损坏。
（13）当故意外状况发生时，请及时把逆变器和断路器关闭。
（14）缺陷或损坏组件仍旧也许会发出电量。
如果需要搬运请采用办法遮挡，以保证组件完全遮阴。
（15）在运送和安装组件时，使小朋友远离组件。
（16）光伏组件在安装前请始终保存在原包装箱内。
8、安全文明施工
（1）进入施工现场人员必要对的佩带安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉鞋，禁止酒后进入施工现场。
（2）检查清理赃物油垢时，应戴帆布手套。
（3）施工场合应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料完、场地清”，坚持文明施工，在高处清扫垃圾和废料不得向下抛掷。
（4）各种手提电动工具、带电机械设备，要有可靠有效安全接地和防雷装置。
（5）施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。
（6）下班后应切断施工用机械电源。
（7）重要工序，特殊危险作业，必要编制安全施工办法，填写安全施工作业票，经审查批准，进行安全技术交底后方可施工。
（8）施工作业面高，施工人员必要做好安全交底，增强安全施工意识，保证施工安全。
不危险作业。
（9）必要认真贯彻执行“安全第一，防止为主”安全生产方针。
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