3生产过程检验表.docx
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3生产过程检验表
三、生产过程检验表
1.生产条件通知单
制表日期：
年月日
编号：
通知单位
□质量管理办公室□维修科
制造令号码
产品名称规格
数量
生产日程
作业条件
发单日期：
发单单位：
主管：
填表：
2.操作标准通知单
制表日期：
年月日
编号：
通知单位：
制造号码
产品名称
生产数量
生产日程
操作项目
新订
原订
标准
新订
原订
标准
新订
原订
标准
新订
原订
标准
新订
原订
标准
操作标准
核准：
审核人：
制表人：
3.产品质量抽查记录表
制表日期：
年月日
班别：
抽查时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
标准
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
备注
抽查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
标准
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
时分
备注
主管
抽查员
4.不合格产品管理表
制表日期：
年月日
制造编号
制程名称
制造日期
月日至月日
日期
生产数
不良数
不良原因分析
日期
生产数
不良数
不良原因
分析
1
上
19
上
2
下
20
下
3
上
21
上
4
下
22
下
5
上
23
上
6
下
24
下
7
上
25
上
8
下
26
下
9
上
27
上
10
下
28
下
11
上
29
上
12
下
30
下
13
上
31
上
14
下
32
下
15
上
33
上
合计
不良率：
5.生产过程质量管理表
制表日期：
年月日
产品名称
规格
工作单位
品质特性
规格
最大
机器编号
抽样方法
最小
工作者
检查方法
测定者
预定制造
期间
日期
抽样数
测定值
平均
X
全矩
R
日期日期
抽样数
测定值
平均X
全矩R
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
8
2
9
3
10
4
11
5
12
6
13
7
14
计算式
合计
平均
制表人：
制表日期：
年月日
注质量管理流程：
1.质保部根据公司总体的质量政策，策划质量管理制度和年度管理目标；并通过信息的收集分析进行日常质量管理活动和专案的完善和设计。
2.根据产品标准和相关质量制度总的要求，组织相关部门进行质量信息的接收和输出。
3.协调总部相关职能部门，如研发、企划、人事等，进行产品设计完善、品保岗位设计的修订和品管工作的检查评比等。
4.通过制度约束和检查评比，评价各项质量管理活动，以满足顾客需求。
6.产品质量异常通知单
制表日期：
年月日
通知单位：
车间
产品规格
抽样数
不良数
不良原因
发现时间及处理方式
备注
主管：
制表人：
7.生产过程管理图表
制表日期：
年月日
制造号码
产品名称
生产数量
品级
制造测试过程
制造日期
制造测试数量
标准
负责人
自
至
产出
良品数
进量
不良
进量
不良
进量
不良
进量
不良
抽样
不良
进量
不良
备注
主管：
制表人：
8.产品质量改进记录表
制表日期：
年月日
产品名称
编号
规格
管理项目
原质量标准
更改后标准
更动原因
交办日期
完日成期
变动因素
改善结果
制程
设备
材料
操作
技术
主管：
制表人：
9.产品质量改进通知单
制表日期：
年月日
改善单位
改善项目
生产过程改变项目
现 况
改善方法重点
批示
拟办
预定
日程
处理结果
改善时间
年月日以前
经办
完成日期
经办
主管批示
主管批示
制表人：
10.产品质量改进分析表
制表日期：
年月日
产品名称
规格
编号
检验产品
目前水准
目标水准
产品质量分析图
原因分析
目前水准
拟变更
现状检查
改善对策
经办单位
分析者
主管批示
制表人：
12.质量异常报告表
制表日期：
年月日
异
常
现
象
经办人：
年月日
质量
管理
部门
建议
签章：
年月日
其他
部门
的有
关意
见
签章：
年月日
厂
长
批
示
签章：
年月日
备注
制表人：
12.品质异常处理登记表
制表日期：
年月日
编号
异常项目
标准值
测定值
联络对象
处理结果（测定值）
检验员
联络时间
结案时间
经办人
制表人：
13.作业检查表
制表日期：
年月日
班别
检查员
月份
检查事项
检查时间
检查记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
制表人：
注使用记号：
v妥善×故障△需改善
14.成品质量不良联络单
制表日期：
年月日
部门：
班别
品种
质量不良
特性
制造日期
检验日期
检验标准
不良情况
不良项目
重不良
轻不良
生产车间
质量检测部门
备
注
厂长：
副厂长：
车间主任：
质检科长：
检验员：
制表人：
15.零件不合格处理单
制表日期：
年月日
品名或件名
厂商或制造商
检验数
规格
交货或制造日期
不良数
验收单号码
交货或制造数等
不良数
不
良
因
说
明
检验者：
年月日
处理及连络事
主管：
年月日
回
复
栏
回复人：
年月日
制表人：
16.不良率分析记录表
制表日期：
年月日
品名
件数
日期
操作者
型式
检验项目
入厂数加工数
检验数
不良数
不良百分率
缺点数
缺点百分率
不良说明及处理
主管：
经办人：
注不良率是恶性重大的浪费，生产时要充分认识其原因所在，从而加以避免。
原因主要包括两大类，以人而言，作业人员和管理阶层对品质管理的错误观念是主要原因；以物而言，采购质次的原材料、加工设备不维护，没有标准作业规范和检验规范等。
17.品质因素变动表
制表日期：
年月日
产品名称
规格
因素项目
项次
细目
控制标准
现状
差异
变动记事
变动结果
变动因素
日期
项次
变动
单位
内容
A
B
C
D
E
F
G
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