操作规程皮带队.docx

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操作规程皮带队

操作规程汇编

一号煤矿皮带队

目录

一、皮带司机操作规程1

二、给煤机司机操作规程7

三、电工操作规程10

四、小绞车司机操作规程13

五、除铁器操作规程15

六、灭尘工操作规程16

七、检修工操作规程18

八、清煤工操作规程21

一、皮带司机操作规程

第一章：

总则

一、为了保证我矿主运输系统正常运行，确保操作人员人身安全和设备安全特制定本规程。

二、操作人员必须认真学习，掌握规程并严格执行。

三、所有操作人员必须经过培训，经考核合格并取得上岗操作证方可上岗操作。

四、操作人员必须熟本岗位的避灾路线，会使用自救器、会一般紧急救护知识。

五、操作人员必须掌握整个设备结构、性能、原理并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般故障。

六、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的组成，各胶带机之间的通讯联系方法。

七、远程集中控制的胶带由调度室开启、停止，岗位工做好机头各部、张紧部、高压开关室的巡回检查工作。

八、工作期间严禁睡岗、脱岗、串岗。

第二章：

开机前的准备工作

九、认真确认岗位区域顶板是否完好，有无活矸危石、顶板开裂现象。

十、认真检查如下地点各个设备的情况是否正常。

1、机头部

减速箱油位、管道连接情况正常。

减速箱的油过滤器指针处于正常范围内。

各减速箱控制箱、各传感器正常；各部轴承润滑良好；各连轴节连接情况正常；各紧固螺栓不得松动；各防护罩安全、可靠；检查机头各驱动部自动灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水正常。

2、张紧部

张紧绞车电机制动装置安全可靠。

钢丝绳外观检查良好，无断丝断股现象；重锤塔处于正常位置，张紧滚筒，导向滚筒的紧固件润滑正常；胶带静止时处于滚筒中间位置，张紧传感器、跑偏，限为开关正常；绞车控制箱正常。

3、高压开关

认真检查进线柜的各个指示灯、仪表指示是否正常。

认真检查出线柜各启动柜是否处于良好状态。

4、操作控制室

认真检查控制柜显示正常；确定控制柜前面板上的停止按钮处于停止（按下）位置；认真检查控制系统与控制柜的通讯线连接良好；检查胶带纵撕、烟雾、速度、跑偏、温度、堆煤及沿线闭锁在操控台上是否显示正常；确保通讯电话状态良好。

5、机尾

询问机尾监护人员系统沿线巡视情况，确保各胶带接头完好、沿线胶带无跑偏磨机架、托辊和机架无缺失、各搭接点及其附属设处于完好状态，同时确保机尾监护人员已经到岗。

第三章：

胶带输送机启车

十一、配合调度室集控员，在与岗位巡回检查人员和各转载点人员共同确认好整机处于正常状态时，告知调度室集控员开启皮带。

十二、等到调度室集控员发出开车警报后，皮带司机密切监视控制柜显示的各种运行参数，巡视设备运行情况，发现异常，立即按紧急停车按钮，处理完问题确认无误后再通知调度室集控员开启皮带。

十三、在设备开启后，机头喷雾做到皮带有煤开启、皮带无煤关闭，保证卸载点处灭尘。

十四、一般情况下不准用手动启车，如因特殊情况需用手动启车时，须经值班队干同意后方可启车。

第四章：

胶带运输机的运行

十五、胶带机正常运转时，司机必须每隔一小时对机头部、驱动部、张紧部、高压开关室、供油系统、冷却系统、带况、硫化头（或卡子）等所有设备做认真、细致的巡回检查并做好记录，发现问题立即就近停机处理。

在机头卸载部巡回检查，上下台阶时要抓紧扶梯，注意安全，发现问题立即停机。

十六、不论在整机的任何部位处理故障，操作人员都必须将高压动力电源切断并就近实现胶带机的闭锁，待处理完后恢复。

十七、胶带运行时，不得干与工作无关的事情。

十八、必须如实做好运行和巡回检查记录。

第五章：

胶带运输机的停机

第一节：

正常情况下的停机

十九、遵照顺煤流方向停机的原则，通过电话或信号联系，确认上一级胶带机或给煤机停机后，继续运转，直到该胶带机空载后，通知调度室集控员按下停止按钮，胶带机停止运转，以保证下次胶带机空车启车。

第二节：

非正常情况下的停机

二十、当司机、地面和井下巡回检查人员发现遇有紧急情况下，立即就近操作，可使胶带机的各种保护装置或按钮，达到停机的目的。

这种情况下，操作室的司机必须按下停止按钮，以确保安全。

二十一、当胶带机的各种保护装置运作后，引起停机后，司机必须按下停止按钮，通过控制柜查寻故障原因和故障地点，并通过电话与沿线巡查人员联系，待故障排除，确认安全后方准重新开车。

第六章：

安全注意事项

二十二、操作人员在胶带机运行期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况，发现问题及事故隐患，及时汇报并配合处理。

二十三、遇有故障停机，待排除故障后，通知调度室开启皮带，一次启车不成功，则应汇报当班领导，待彻底查明原因后，方准重新启车。

二十四、严禁频繁启车、停车，严禁设备带病运行。

二十五、遇有高压设备断电、跳闸等情况时，必须向值班领导和生产指挥中心汇报。

二十六、胶带机司机必须经过专门培训，熟知本岗位电器操作流程。

二十七、遇有机械故障，需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，确认安全的情况下方可进行。

二十八、遇有电气故障需检查时，必须向区队汇报,不得自行操作。

二十九、严禁胶带机运送人员和物料。

三十、胶带机运行时，严禁任何人员进入整机带有防护栏的部位进行作业。

三十一、在监护煤仓时要站在有护栏保护的安全位置，同时注意飞矸伤人。

三十二、上下煤仓绕道要注意脚下湿滑，防止摔倒。

三十三、严格执行菜单式岗位交接班制度。

必须在胶带机停机情况下交接班，认真做好交接班记录。

三十四、严禁在设备运转的情况下，在转动部位打扫卫生。

三十五、严格执硐室管理制度和胶带机司机岗位责任制。

三十六、在设备停止运转后,必须将开诚操作台和华宁控制箱急停按钮按下。

三十七、升井后填写相关记录。

学习签名：

二、给煤机司机操作规程

第一章：

总则

一、为了保证我矿主运输系统正常运行，确保操作人员人身安全和设备安全特制定本规程。

二、给煤机司机负责给煤机的操作及机尾安全监护。

三、操作人员必须认真学习，掌握规程并严格执行。

四、所有操作人员必须经过培训，经考核合格并取得上岗操作证方可上岗操作。

五、操作人员必须熟本岗位的避灾路线，会使用自救器、会一般紧急救护知识。

六、操作人员必须掌握整个设备结构、性能、原理并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般故障。

七、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的组成，各胶带机之间的通讯联系方法。

八、工作期间严禁睡岗、脱岗、串岗。

第二章：

开机前准备工作

九、试验机尾跑偏开关、纵撕、急停闭锁是否灵敏可靠，通讯电话是否畅通。

检查机尾分煤器是否完好、机尾滚筒下无煤泥（杂物）堆积、滚筒与胶带之间无杂物。

十、确认机尾滚筒的固定牢靠、轴承润滑良好。

十一、询问煤仓口司机煤仓存煤量，观察出料口是否有流水。

十二、对给煤机设备进行检查，确保各部位紧固件应牢固无松动，减振弹簧应无断裂，内外甲带完好，驱动链完好，出料口钢板无严重磨损。

第三章：

运转控制

十三、运转期间，随时检查电机温升，监听减速机及给料声音，观察给料机运转是否平衡。

观察给煤机链轮的润滑情况，及时注油。

十四、观察有无大矸石及其他大型杂物上系统，一经发现立即停机处理。

第四章：

停机

十五、接到停车指令后，按工艺要求停车。

十六、非正常关机，按急停按钮或将转换开关打到零位，必须将查明并排除后方可再启机。

十七、将机尾卫生及给煤机平台卫生打扫干净，严格按照菜单式岗位交接班的要求进行岗位交接。

第五章：

其他注意事项

十八、操作人员在监护系统时，必须站在护栏外，防止矸石飞溅伤人。

十九、处理给煤机卡堵时，必须将煤仓放空，先做好煤仓壁杂物清理，联系机头司机将高压断电。

二十、操作人员作好当班运行记录。

二十一、严禁在设备运转的情况下，在转动部位打扫卫生。

二十二、正常停机，将转换开关打到零位。

二十三、升井后填写相关记录。

学习签名：

三、电工操作规程

一、一般规定：

1、电工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征工作原理，能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。

学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。

3、电工进行操作的不少于2人，其中一人监护。

4、对设备进行维护后，电工应接受有关负责人的验收。

5、电工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》和其他有关规定。

6、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的事。

7、井下电工必须持有“电工证”上岗，无证不得上岗进行操作。

8、井下电工必须熟知《煤矿安全规程》、《矿井机电质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》。

9、井下电工应熟悉矿井巷布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。

10、作业人员要严格按劳保着装,携带瓦斯便携仪。

11、升井后填写相关记录。

二、特别规定：

1、不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。

特殊情况带电作业时，必须采取安全措施。

2、操作电气设备必须遵守下列规定：

（1）非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备。

（2）操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）操作人员身体任何部分与电气设备裸露带电部分的最小距离保持在0.7米以上；否则，必须设置安全隔栏、护架等。

3、高压变配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停送电制度和工作票制度。

停电线路维修作业必须遵守下列规定：

（1）必须由负责人统一指挥。

（2）必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。

（3）停电后必须验电，并挂好接地线。

（4）作业时必须有专人监护。

（5）确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。

4、系统沿线检修必须就近按下闭锁，并将高压断电。

5、煤仓口检修作业必须挂保险带。

学习签名：

四、小绞车司机操作规程

为了保证绞车的正常维护和使用，以及绞车提升的安全和车道的安全管理，进一步加强区队安全管理，保证职工和国家生命财产不受损失，特制定本规程。

一、绞车要做到定期、定人专责维护，每月加油一次，每半年检修一次。

二、绞车司机由有证的专职司机操作，其他人员不得私自操作。

三、每次开绞车前检查绞车地脚螺丝，看是否连接可靠，有无松脱。

四、检查绞车闸瓦，看是否磨损严重，闸瓦与闸轮接触面积不得小于75%，如果闸瓦磨损严重要立即更换。

五、检查绞车的各部位，绞车各部位不得少螺丝、销轴等紧固件，并连接可靠。

六、认真检查提升钢丝绳是否有断股、死弯出现，钩头必须有鸡心环和保险绳。

七、检查一坡三挡是否完好，绞车道要有明显的警示牌，坚持做到“行车不行人，行人不行车”。

八、坚持使用专用板车插销，并检查板车连接及物料捆绑情况，提升数量为一辆板车，不得串车提升。

九、检查双向信号情况，并设专人在上下口警戒。

十、提升中司机要精力集中，出现问题及时停机处理。

十一、提升完成后及时将钢绳收盘整齐，断掉电源并检查物料车辆是否支放平稳。

学习签名：

五、除铁器操作规程

为了正常使用除铁器，发挥其作用，防止铁性等物损坏皮带，发生意外事故，保证皮带系统正常运行，特制定本操作规程。

一、每班由一部皮带司机在皮带运行前和皮带运行后，分别对除铁器进行一次检查，需要除铁时通知队上立即组织清除。

二、除铁前，信号通知101和2#给煤机司机，待回复信号后进行停机处理。

三、除铁时，由两名男工负责将除铁车推到位置并通知一部司机断电进行清除。

四、除铁完成后及时撤掉除铁车并盖好除铁器前端钢板。

认真检查101机尾是否有跌落铁器，并随时清除。

检查除铁器确无影响后方可通知一部司机，恢复除铁器电源，再进行皮带运行。

五、除铁器的电气线路检查，维护由机电班指定专人负责。

六、除铁工作由队上统一指挥，清除的废铁定点分类存放。

学习签名：

六、灭尘工操作规程

一、负责本队管辖区域内防尘设施的安装维护和使用管理工作。

二、负责本队防尘洒水设施的安装维护和拆除回收工作及风流净化水幕等防尘设施的安装维修和拆除回收工作。

三、负责本队管辖范围内的巷道的定期冲洗清扫及灭尘工作。

四、熟悉现用防尘设备设施性能结构作用和维护方法并熟练地正确操作。

五、熟悉本队管辖范围内的防尘设计和灭尘管路系统水压、流量的实际分情况及各防尘设施使用管理状况，发现问题及时处理确保达到应有的降尘效果。

六、净化水幕和各种喷雾装置，都必须达到水量要小，雾化要好，覆盖面积要大的要求，且自定化程度达到80%以上。

七、井巷中防尘洒水用的变头必须与三通阀门的设置相配套，达到随时可用的要求。

八、认真执行定期冲洗清扫积尘制度，其洒水的湿润程度以风吹不动，震动不起为准。

九、防尘供水管路发现损坏及时维修汇报，灭尘完毕后，阀门、胶管等及时回收，阀门关闭好。

十、安设、移动和维护洒水喷雾装置，必须做好安全工作。

十一、洒水灭尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施、进行防尘灭尘。

十二、入井前应准备好所用工具和器材。

十三、冲刷巷道积尘的操作如下：

1、冲刷巷道的灭尘人员，要戴口罩等防护用品进行工作。

2、冲刷工作要顺着风流进行。

十四、洒水灭尘巷道前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。

十五、喷雾阀门用完后必须恢复完好,严禁水管有跑,冒,滴,漏现象。

十六、按照规定时间对巷道进行冲刷。

十七、升井后填写相关记录。

学习签名：

七、检修工操作规程

一、作业前的准备：

1、按单位要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。

3、作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患等进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

4、作业地点瓦斯浓度在0.5%以下时才准进行工作。

二、检修作业：

1、检修人员在检修时，必须将就近的闭锁按钮按下。

2、检修人员对所负责范围内的设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：

（1）检查皮带张紧程度是否合适;

（2）检查皮带硫化头是否完好;

（3）检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

（4）检查皮带是否跑偏;

（5）检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况;

（6）检查清扫器、刮煤器、刮水器、分煤器的完好情况;（7）检查巷道顶板,闭墙,喷雾完好。

3、按时对所规定的四检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

4、要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

5、拆下的机件要放在指定的位置，码放整齐,填写好记录。

6、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。

7、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

8、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

9、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

10、设备检修后的试运转工作，应与皮带司机联系，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

11、试运转时，监视人员应特别注意以下两点：

（1）轴承等传动部位的温度；

（2）转动及传动部位的温度。

12、高空作业时，必须戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢固的位置上。

13、煤仓口检修作业必须挂保险带。

14、传递工具、工件时，必须等对方接受后，送件人方可松手，远距离传递必须拴好吊绳，禁止抛掷，高空作业时，工具应拴好保险绳，防止掉落。

15、严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不准打闹，禁止饮酒。

三、收尾工作：

1检修后的工作标准：

（1）皮带运转正常，托辊转动灵活；

（2）皮带无跑偏现象；

（3）巷道管路无跑、冒、滴、漏现象；

（4）喷雾可正常使用，喷头完好。

2、检修后应将工具、材料，换下零部件等进行清点。

3、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人恢复，并确保动作可靠。

4、试运转前必须清除设备上浮动物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。

5、检修结束后应会同班长共同验收，验收中发现检修质量不合格，班长应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。

6、升井后认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题等，并将检修资料整理存档。

7、搞好检修现场的环境卫生。

学习签名：

八、清煤工操作规程

1、检查工作区域顶板、巷帮的完好，确认安全后方可工作。

2、清煤工负责本皮带落煤，环境卫生及文明生产。

3、及时清理皮带架底，托辊底的浮煤及巷道落煤,清理标准:

必须清理浮煤直至原地板露出,不得有大于30mm的煤块。

4、清理浮煤时，严禁接触运转部位，衣服穿着要整齐，以免托辊卷着衣服，导致伤人。

5、清理内侧落煤时，严禁横跨皮带，必须从行人过桥上通过。

6、升井后填写相关记录。

学习签名：