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自动化实习心得体会

自动化实习心得体会

自动化实习心得体会1

  转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结电气自动化技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

  在电气自动化技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:

我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这两个月的实习,并结合电气自动化技术岗位工作的实际情况,认真学习的电气自动化技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

  在电气自动化技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在电气自动化技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对电气自动化技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据电气自动化技术岗位工作的实际情况,结合自身的

  优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成电气自动化技术岗位工作的任务。

两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

  从大学校门跨入到电气自动化技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。

但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。

转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

电气自动化实习专业技术总结。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

  在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。

个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。

实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

  团队的精髓是共同进步。

没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。

相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。

很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。

优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。

但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对电气自动化技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

自动化实习心得体会2

  又是一个夏季,流光似火。

新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。

在__股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。

  实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。

__股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!

  转眼间来到__股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。

  实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。

刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。

在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。

对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。

筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。

在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。

  实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。

在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。

其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“V字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。

除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。

印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。

  实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。

虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cAd等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。

在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。

实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。

在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。

通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。

  实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。

除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。

最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。

  实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。

数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。

在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。

经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。

  实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:

第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格;第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:

0。

4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。

通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。

  通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。

实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。

自动化实习心得体会3

  实习内容:

  今天主要学习了安全生产的知识,,还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。

例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。

对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:

100000pf,即0.1uf。

  思考和认识:

  安全生产真的很重要,有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误,给公司带来重大损失。

对自己也有身体上的伤害。

  实习日期:

2.15

  实习内容:

  进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。

虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。

就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。

焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。

  思考和认识:

  经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

自动化实习心得体会4

  实习内容:

  今天又接触到了一种新的产品型号为kb,这是一种单色液晶显示的染色机,输出的功能较为齐全,技术也算比较完善了,但是有一点不足的是,抗干扰能力不够,很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。

  还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦!

拆下来的螺丝有一大把,安装好一台机器差不多要四十多分钟,这真是设计上的不足,既耽误了安装,又增加了维修时的时间。

  可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了,毕业设计还需要非常多的时间,加上最近一段时间断断续续的培训,真是让人感觉到身心疲惫。

  思考和认识:

  虽然生活很充实,但是也很累。

自动化实习心得体会5

  八月,骄阳炙烤大地的日子。

我有幸参加了集团公司生产技术部牵头组织的第二期配自动化运行维护培训。

  此次培训受到了相关部门的高度重视,创造一切条件,克服一切困难为大家营造了舒适、专业的学习环境,能够成为培训班中的一员,我深感荣幸,同时也十分珍惜此次宝贵的学习机会。

此次培训,除了各位老师的详细讲解,大家在一起也时常讨论疑点难点,取长补短,扩大了自己的知识储备,学习气氛浓烈,理论与实践结合紧密,参培人员积极探讨,并结各自在运行中遇到的实际问题向主讲老师虚心请教,取得良好的效果。

  咸阳分公司配自动化主站以及各县公司工作站系统采用的科锐系统。

因此,此次培训非常必要,通过培训能有效地提高运行维护人员的现场工作能力,逐步改善厂站维护工作纯粹依赖厂家的局面,进一步缩短了处理故障的时间,提高了系统运行可靠性。

通过本次培训真正做到了理论联系实际,使我进一步巩固了配自动化基础知识,了解其任务一可以使整个配电线损降至最小,提供优质的供电质量;二可以在整个配电事故情况下,系统能适时分析确定事故原因,排除因瞬间故障造成的不必要的停电事故;对于永久性故障,系统将及时分隔故障段,进行电重构,保障非事故线路段尽快恢复供电。

以及对配电自动化系统在实际应用中存在的常见问题进行了分析,对配自动化终端设备的分类、安装注意事项,掌握了配测控终端主要具备三遥功能、保护功能数据处理功能、运动通讯接口及协议、对时功能、本地/远方操作功能、电源模块智能管理功能及液晶面板的操作,以及如何实现配自动化功能更进一步的认识。

  配自动化是配运行抢修中心实现调度范围延伸重要的基石,配自动化是调度员的眼睛,随着配调度、事故抢修、电话故障业务的融合以及配调度范围的延伸,对配电自动化管理系统的功能需求就越来越高。

我们必须不断吸收新的知识,提高自身的业务水平,及时发现问题并解决问题,这样才能更好地管理监控配电自动化系统,为一流配电的建设奠定基础,逐步实现我公司的企业愿景。

学习的道路永远没有终点,借着此次培训良好的契机,将知识更好的融入工作中,根据工作情况选择最佳处理方法,进一步加强自己的业务水平,为企业的发展出一份力。

  在加快配建设自动化的同时,深知自己肩上的那份责任,只想把它做得更好更完美,接下来的苦战日子,我们一起负重前行,会在运行过程中出现的问题相互“打扰”进行交流。

借此一席之地,感谢老师不厌其烦的解答,感谢学员们的相互帮助,感谢公司领导给予我们的这次机会。

  艳阳似火的八月,希望大家关于收获的记忆,从这里开始……

自动化实习心得体会6

  马上就要毕业了,在学校领导的安排下,我们将要外出实习,在一家电气自动化工厂实习,首先我们来了解电气自动化是什么?

电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法,能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。

  开设的主要课程有:

高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、C语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、PLC技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。

主要实践环节有:

金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习(设计)等。

学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。

这就是电气自动化技术。

  在生产实习过程中,我们学到了很多的东西。

学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!

”。

  我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。

有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。

这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。

而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。

这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。

硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。

毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。

因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

从实践中发现问题才能解决问题。

  下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。

对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。

需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。

此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

  通过此次生产实习,让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品的生产和用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。

使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。

为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

自动化实习心得体会7

  很荣幸能在20__年X月X日~20__年X月X日能有在西安电力电容器厂自愈式低压电容器厂实习的机会,让我充分的理解到实践与理论的关系。

没有实践的理论纯属瞎扯,没有理论的实践属于荒谬。

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校以培养学生的观察问题能力、寻找问题能力、解决问题能力和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,树立我们群体意识,即个人智慧只有融入到集体中才能最大限度地发挥作用。

通过实习将理论与实践相结合,从理论高度升华到实习高度,为进入工厂工作打下夯实的基础。

通过实习让我们认识到从一个学生到职业人是两种完全不同的概念。

  我是学电气自动化技术,在学校学习的很多理论与实习课程对我们现在的工作起到了非常大的帮助,例如:

焊接技术,在焊接过程中,锻炼了我们的耐心程度与细心,是的我们在现在的工作中学会观测细小的问题;电机拖动中,我们学习了如何去布局,排线安装元器件,以最简单的方法实现所需要的动作。

模电,数电,电力电子以及供配电使我们现在用的最为多的。

  由工作开始到现在:

20__年X月到X月

  实践是检验真理的唯一标准,只有通过不断实践、才能不断进步、不断提升自己的工作技能和检验自己平时在工厂中学习的理论知识。

在自己的岗位中争取脱颖而出,力拔头筹。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结出来的,用于指导实践。

而试验、制造、安装、使用、维修就是我们实践的工作。

这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。

硬件是软件

  的基础,软件是硬件的灵魂。

毫无疑问,我作为一名刚刚走出学校参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。

  在过去的几个月里,在老师和同事的关怀和培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人素质也有了全面的发展,但我知道自己还存在着一些缺点与不足。

我希望,在今后的工作中,要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。

  路是自己走的,在我看来,只有被市场认可的技术才有价值的,我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我受益匪浅,并会在我毕业后的工作中不断得到印证,我会更深刻地理解在实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断应用到工作中,充分展示自己个人价值,为实现自己的理想和光明前程而努力。

自动化实习心得体会8

  一、实习目的

  1.通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

  2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术。

  3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、实习任务

  1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。

  2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择,并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。

  3.要求学员掌握PCB板的装配,焊接,调试的基本操作技能,并对实际产品的制作,安装,调试和检测。

  4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。

  三、实习内容

  

(1)焊接训练:

  元器件:

电路板、导线;

  工具:

电烙铁、锡线;

  焊接训练时,首先加热电烙铁,然后根据老师的要求焊接导线。

在焊接时特别要注意锡不能太多,否则易发生短路。

焊接完后再利用万用表进行检测。

  

(2)焊接PCB板

  四、学习心得体会

  在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。

简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作

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