锅炉设备规范清册解析.docx
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锅炉设备规范清册解析
锅炉设备规范清册
1锅炉一般说明
序号
名称
说明
1
型号
SG-1180/17.50-M4011
2
形式
亚临界中间一次再热自然循环汽包炉
3
安装日期
1号炉2010年5月
2号炉2010年7月
4
投产日期
7号炉2011年9月
8号炉2011年10月
5
制造厂家
上海锅炉厂有限公司
6
炉膛尺寸
15390×13640×60400（mm）
7
汽包中心标高
64900（mm）
8
燃烧方式
正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧
9
通风方式
平衡通风
10
设计燃料
混合煤种，
0号轻柴油
11
额定负荷耗煤量
150.44t/h（低位热值21570kJ/kg）
12
定压过热再热汽温保证负荷
70%～100%BMCR
13
滑压过热再热汽温保证负荷
50%～100%BMCR
14
过热蒸汽温度调节方式
两级混合式喷水减温
15
再热蒸汽温度调节方式
燃烧器摆动为主，喷水减温为辅
16
排渣方式
固态连续排渣
17
除尘方式
静电除尘+布袋除尘
2锅炉主要设计参数
2.1锅炉设备简要特性
名称
单位
设计煤种
BMCR
BECR
75%THA
50%THA
40%BMCR
高加全切
过热蒸汽流量
t/h
1180
1035.9
752.5
504.1
412.5
917.7
过热蒸汽出口压力
MPa
17.50
17.3
16.7
11.39
9.38
17.16
过热蒸汽出口温度
℃
541
541
541
541
541
541
再热蒸汽流量
t/h
987.5
873.3
644.5
439.8
362.5
893.1
再热蒸汽进口压力
MPa
4.23
3.737
2.75
1.857
1.504
3.891
再热蒸汽出口压力
MPa
4.01
3.542
2.605
1.758
1.422
3.688
再热蒸汽进口温度
℃
341
329
307
315
317
337
再热蒸汽出口温度
℃
541
541
541
541
527
541
给水温度
℃
279
270
251
230
219
183
汽包运行压力
MPa
18.69
18.39
17.31
11.83
9.74
18.02
饱和温度
℃
361
359
354
324
310
358
排烟温度（修正前）
℃
136
133
121
119
117
120
排烟温度（修正后）
℃
130
127
114
112
109
115
过热器减温水温度
℃
186
180
168
153
145
183
过热器一级喷水量
t/h
0
17.9
45.2
32.7
12.4
81.3
过热器二级喷水量
t/h
0
3.0
5.0
3.8
3.5
10
再热器减温水温度
℃
177
171
160
145
139
175
干烟气损失
%
4.5
4.41
4.16
3.11
2.86
3.87
燃料中水分损失
%
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
氢燃烧损失
%
3.8
3.79
3.76
3.64
3.62
3.75
空气中水分损失
%
0.11
0.11
0.10
0.08
0.07
0.09
未完全燃烧损失
%
0.9
0.9
1.4
2.9
3.4
0.90
辐射热损失
%
0.18
0.18
0.24
0.32
0.44
0.19
不可测量热损失
%
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
计算热效率（按低位发热值）
%
93.0
93.0
92.83
92.42
92.07
93.73
净热输入（含热风）
106kJ/h
3561
3196
2448
1680
1375
3264
燃料消耗量
t/h
150.44
135.42
103.97
73.39
61.04
139.53
炉膛容积热负荷
kW/m2
96.15
86.55
66.12
45.96
38.03
89.18
炉膛截面热负荷
MW/m2
4.254
4.105
3.829
2.033
1.682
3.945
燃烧器区域壁面热负荷
MW/m2
1.554
1.388
1.056
0.727
0.618
1.428
燃烧器摆角
度
－15
3
30
30
-9
－17
过量空气系数
－
20
20
28.2
24
20
20-
煤燃烧器投运层数
－
4
4
3
2
2
4
2.2热力数据及热力计算汇总
名称
单位
设计煤种
BMCR
ECR（TRL）
75%THA定压
50%TH滑压
40%MCR滑压
高加全切
烟气温度
分隔屏进口烟温
℃
1314
1339
1301
1211
1123
1318
炉膛出口烟温
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
墙再进口烟温
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
墙再出口烟温
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
顶棚炉顶管进口
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
顶棚炉顶管出口
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
分隔屏进口
℃
1341
1339
1301
1211
1123
1318
分隔屏出口
℃
1157
1139
1082
986
920
1133
后屏进口烟温
℃
1157
1139
1082
986
920
1133
后屏出口（上炉膛）
℃
1055
1034
977
877
817
1032
屏再进口烟温
℃
943
921
866
771
714
921
屏再出口（水冷壁后悬吊管进口）
℃
943
921
866
771
714
921
末再进口烟温（水冷壁后悬吊管出口）
℃
933
911
856
761
704
911
末再出口烟温（水冷壁管屏进口）
℃
859
837
788
704
655
839
末过进口烟温（水冷壁管屏出口）
℃
828
806
757
673
624
809
末过出口烟温（蒸汽冷却管进口）
℃
755
736
696
629
594
738
低过垂直段进口（蒸汽冷却管出口）
℃
748
728
688
622
587
731
转向室省煤器悬吊管进口（低过垂直段出口）
℃
709
692
656
593
559
697
转向室包覆管进口（转向室省煤器悬吊管出口）
℃
698
679
643
581
546
683
低过水平段进口（转向室包覆管进口）
℃
683
665
628
564
529
663
省煤器悬吊管进口（低过水平段出口）
℃
439
432
420
384
363
439
省煤器进口烟温（省煤器悬吊管出口）
℃
433
426
413
377
357
430
空预器进口烟温（省煤器出口烟温）
℃
369
360
342
307
288
329
空预器出口（未修正）
℃
136
133
121
119
117
120
蒸汽温度
墙再热器进口
℃
317
307
294
301
303
315
墙再热器出口
℃
381
377
376
390
396
380
炉顶管进口
℃
361
360
348
317
303
358
炉顶管出口
℃
364
363
351
323
310
362
分隔屏进口
℃
414
410
398
380
373
397
分隔屏出口
℃
453
452
451
448
447
440
屏过进口
℃
453
452
451
448
447
440
屏过出口
℃
510
513
523
535
541
509
屏再进口
℃
381
377
376
390
396
380
屏再出口
℃
476
475
479
490
495
476
末再进口
℃
476
475
479
490
495
476
末再出口
℃
540
540
540
540
529
540
末级过热器进口
℃
510
511
513
520
523
505
末级过热器出口
℃
540
540
540
540
540
540
低过出口
℃
414
413
416
413
410
444
低过进口
℃
365
364
354
330
318
364
省煤器出口水温
℃
294
286
270
250
241
210
省煤器进口水温
℃
281
273
254
231
222
176
三分仓回转式空预器
二次风机温升
℃
3
3
3
3
3
3
预热器二次风进口温度
℃
23
23
23
48
51
23
一次风机温升
℃
6
6
6
6
6
6
预热器一次风进口温度
℃
28
28
28
28
28
28
出口一次风温度
℃
324
321
307
281
267
289
出口二次风温度
℃
334
328
313
287
272
298
空预器进口一次风量
t/h
226
208
184
154
146
232
空预器进口二次风量
t/h
1005
888
744
505
390
920
空预器进口烟气量
t/h
1434
1291
1050
708
572
1330
一次风调温风量
t/h
109
112
77
41
41
91
出口一次风量
t/h
159
149
119
92
85
171
出口二次风量
t/h
987
870
727
488
374
902
出口烟气量
t/h
1518
1369
1132
787
649
1409
空气到烟气总漏风量
t/h
83
78.0
82
78
77
79
一次风到二次风侧漏风量
t/h
4
2
4
3
2
2
二次风到烟气侧漏风量
t/h
21
19
20
19
18
19
一次风到烟气侧漏风量
t/h
62
58
61
59
58
59
烟气平均流速
后屏过热器
m/s
8.6
7.6
6
4
3
7.8
屏式再热器
m/s
9.3
8.2
6.4
4
3
8.5
水冷壁后墙悬吊管
m/s
9.9
8.7
6.8
4.2
3.2
9.0
末级再热器
m/s
12.1
10.6
8.2
5.1
3.9
10.9
水冷壁管屏
m/s
13.3
11.78
9.1
5.7
4.4
12.1
末级过热器
m/s
11.9
10.5
8.2
5.1
4
10.9
蒸汽冷却管
m/s
10.8
9.5
7.4
4.7
3.6
9.8
低过垂直段
m/s
12.5
11
8.6
5.4
4.2
11
低过水平段
m/s
10.7
9.5
7.5
4.7
3.7
9.9
省煤器
m/s
8.2
7.3
5.8
3.7
2.9
7.4
2.3主要承压部件
1）汽包
名称
项目
单位
数值
备注
汽
包
全长
壁厚
内径
设计压力
汽包中心线标高
汽包零水位
涡轮汽水分离器
波形板干燥器
工作水容积
总水容积
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
个
个
m3
m3
22100
135
1743
19.82
65100
65050
98
112
23
50
材质BHW35
汽包中心线下50mm
2）受热面管道结构尺寸
序号
受热面名称
外径
横向节距
纵向节距
排数
每排
根数
mm
mm
mm
排
根
1
墙式再热器
54
/
57
/
464
2
分隔屏
51
2804（平均）
60
4
54
3
屏式过热器
60/54
684
66/63
20
14
4
屏式再热器
63
456
73
30
14
5
末级再热器
63
228
114
60
7
6
末级过热器
51
171
102
81
4
7
低温过热器
57
140
114/100/102
109
5
8
省煤器
51
135
102
113
3
9
三分仓回转式空预器
3）金属壁温报警温度
序号
名称
材质
具体部位
报警温度（℃）
1
低温过热器
上部15CrMoG
下部20G
垂直出口段第一根管子出口
499
2
分隔屏过热器
12Cr1MoV和15CrMoV
外三圈底部为SA213-T91
第二根管子出口
509
3
后屏过热器
12Cr1MoV和SA213-T91
最外圈底部SA213-TP347H
第二根管子出口
562
4
末级过热器
12Cr1MoV和SA213-T91
第一根管子出口
580
5
屏式再热器
12Cr1MoV和SA213-T91
第一根管子出口
572
6
末级再热器
12Cr1MoV和SA213-T91
第一根管子出口
580
7
墙式再热器
12Cr1MoV和20G
－
－
8
省煤器
SA-210C
悬吊管为20G
－
－
3锅炉水容积
水循环系统水容积
约215m3（其中汽包50m3）
过热器系统水容积
约230m3
省煤器系统水容积
约50m3
再热器系统水容积
约90m3
正常运行水容积
约238m3
一次水压试验水容积
约495m3
二次水压试验水容积
约90m3
总水容积
约585m3
4汽水品质及燃料特性
4.1炉汽水质量标准
1）给水
名称
符号
标准
单位
硬度
H
0
μmol/L
铜
Cu
≤5
μg/L
二氧化硅
SiO2
保证蒸汽中SiO2合格
μg/L
铁
Fe
≤20
μg/L
油
≤0.3
mg/L
溶氧量
O2
≤7
μg/L
联胺
N2H2
10~30
μg/L
钠
Na
≤10
μg/L
PH（25℃）值
PH
8.80～9.30
导电度
≤0.3
s/cm
2）炉水
名称
符号
标准
单位
碳酸根
PO3-4
0.3～3.0
mg/L
二氧化硅
SiO2
≤0.25
mg/L
PH（25℃）值
PH
9～10
含盐量
≤20
mg/L
氯离子
Cl4-
1
mg/L
导电度（25℃）
50
s/cm
3）饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽
名称
符号
标准
单位
二氧化硅
SiO2
≤20
μg/L
钠
Na
≤10
μg/L
铜
Cu
≤5
μg/L
铁
Fe
≤20
μg/L
导电度
≤0.3
s/cm
4.2锅炉燃料特性
煤质特性
项目
单位
设计煤
校核煤种1
校核煤种2
校核煤种3
校核煤种4
低位发热量
Qnet.ar
kJ/kG
23120
21430
25410
27380
23290
工业分析
应用基全水份Mt
%
11.0
13.1
8.6
7.4
7
分析基水份
Mad
%
1.83
4.02
1.38
1.39
2.08
应用基灰份
Aar
%
12.91
14.73
10.35
8.3
18.85
可燃基挥发份Vdaf
%
32.18
32.34
31.77
33.8
40.38
元素分析
应用基碳
Car
%
61.82
57.57
66.68
70.77
65.62
应用基氢
Har
%
3.68
3.18
3.76
4.17
4.34
应用基氧
Oar
%
9.79
10.79
9.65
8.15
8.12
应用基氮
Nar
%
0.65
0.52
0.77
0.98
1.09
应用基硫
Sar
%
0.15
0.11
0.19
0.23
0.85
可磨系数和灰熔点
可磨系数
HGI
61
67
58
59
变形温度DT
℃
1180
1150
1130
1130
1150
软化温度ST
℃
1200
1170
1160
1160
1220
熔融温度FT
℃
1280
1280
1200
1260
1230
灰分析（干燥基质量%）
SiO2
%
53.83
58.58
49.68
45.41
45.44
Al2o3
%
22.03
21.75
22.13
20.47
20.09
Fe2O3
%
7.78
6.03
8.93
9.59
8.35
Na2O
%
0.69
0.76
0.65
0.71
0.44
K2O
%
1.44
1.45
1.4
1.45
2.18
CaO
%
6.75
4.37
8.86
10.18
9.28
MgO
%
2.8
2.05
3.46
4.06
4.2
SO3
%
2.5
1.9
2.74
5.1
5.83
TiO2
%
0.76
0.61
0.8
1.14
0.64
MnO2
%
0.121
0.12
0.134
0.12
燃油特性
油种
0号轻柴油
恩氏粘度（20℃时）
1.2～1.670E
运动粘度（20℃时）
3.0～8.0厘沱
灰份
≤0.025%
水份
无痕迹
硫份
＜0.2%
机械杂质
无
10%挥发物残碳
≤0.4%
凝固点
不高于0℃
闭口闪点
不低于65℃
低位发热值
41.031～41.870MJ/kg
5锅炉辅机规范
5.1燃烧系统规范
5.1.1燃烧器布置及风室
序号
风室层号
名称
火焰监测
风室高度mm
角度
1
SOFAⅡ
分离燃尽风
640
手动摆动上下摆30度左右15度
2
SOFAⅠ
分离燃尽风
640
手动摆动上下摆30度左右15度
3
OFA层
顶部燃尽风
390
手动上30度下6度
4
EE层
上部二次风
390
气动上下30度
5
E层
周界风
⊙
810
气动上下20度
6
DE层
油层二次风
○
690
气动上下30度
7
D层
周界风
⊙
810
气动上下20度
8
CD层
二次风
690
气动上下30度
9
C层
周界风
⊙
810
气动上下20度
10
BC层
油层二次风
○
690
气动上下30度
11
B层
周界风
⊙
810
气动上下20度
12
AB层
油层二次风
○
690
气动上下30度
13
A层
周界风
⊙
810
水平固定
14
AA层
底部二次风
690
气动上下30度
5.1.2燃烧器的主要设计参数（BMCR工况）
序号
名称
单位
设计煤种
（1）
二次风速度
m/s
50
（2）
二次风温度
℃
332
（3）
二次风率（含炉膛漏风）
％
74.5
（4）
二次风中周界风比率
％
25
（5）
一次风温度
℃
77
（6）
一次风速度
m/s
26
（7）
一次风率
％
20.5
（8）
燃烧器一次风阻力
Pa
500
（9）
燃烧器二次风计算阻力
Pa
850
（10）
燃烧器二次风设定阻力
Pa
1000
（11）
一次风喷嘴间距
mm
1530
5.1.3油燃烧装置
1）点火及助燃系统采用一套DLZ-200型等离子点火装置及一套轻质油点火系统。
进退装置主要技术参数：
序号
项目
参数
1
行程mm
330
2
动作时间S
3
3
最大推力N
2200/500
4
电源
AC220V，50Hz
5
气源压力MPa
0.4～0.8
6
环境温度℃
-10～80
7
稳焰器
形式
旋流型
直径系列
Φ200
高能点火装置主要技术参数：
序号
项目
参数
1）
型号
XDH-20T、C、F
2）
点火器
（XDH）
储能J
20
工作电压V
AC220
火花频率（次/秒）
7～17
工作周期（通/断）S
300/60
输出电压VDC
2500±5%
7）
点火枪
（XDZ）
起始发火电压VDC
600/1400
中心电极阻值Ω
≤0.1
发火端耐温℃
长期≤800，五分钟内≤1250
10）
电缆
（XDL）
中心电极阻值Ω
≤0.2
耐压值VAC
≥5000（50HZ）
绝缘电阻MΩ
≥500
13）
环境温度℃
-30～70
14）
相对湿度
≤90%RH
2）燃烧器装有3层（12支）供暖炉用简单机械雾化油枪，该油枪可用来暖炉、升压、引燃和稳燃相邻煤粉喷嘴。
油枪出力为1.75t/h。
油枪投运时必须先吹扫后通油,停止时相反。
油燃烧器的总出力按锅炉30%BMCR负荷设计。
简单机械雾化式油枪参数如下：
序号
名称
参数
1
型号
XYQ-11
2
油压MPa
2.5～5.0
3
油粘度
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