BIM技术在装配式建筑质量管理和安全管理中的应用研究.docx
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BIM技术在装配式建筑质量管理和安全管理中的应用研究
6.综上所述18
参考文献19
BIM技术在装配式建筑安全管理和质量管理中的应用研究
摘要：
BIM技术结合装配式建筑是建筑行业未来发展的重点，因为装配式建筑能够有效地通过预制的方式减少环境污染，提高经济效益。
在装配式建筑工程施工中应用BIM技术企业可以提升管理工作效率与质量，通过BIM技术人员进行装配式建筑结构施工质量安全管理系统可以实现全过程的系统化监管。
在此基础上，本文应用预制建筑施工BIM技术将主要是简单的分析
关键词：
装配式建筑；BIM技术；质量管理；安全管理
ResearchontheapplicationofBIMtechnologyinprefabricatedbuildingsafetymanagementandqualitymanagement
Abstract:
BIMtechnologycombinedwithprefabricatedbuildingisthefuturefocusoftheconstructionindustry,becauseprefabricatedbuildingcaneffectivelyreduceenvironmentalpollutionandincreaseeconomicbenefitsthroughprefabrication.APPLYINGBIMtoprefabricatedbuildingprojectscanimprovetheefficiencyandqualityofmanagement,prefabricatedbuildingbyBIMtechnicianswillallowforsystematicmonitoringoftheentireprocess.Onthisbasis,theapplicationofprefabricatedbuildingconstructionBIMtechnologywillbemainlyasimpleanalysis.
Keywords:
prefabricatedbuilding;BimTechnology;qualitymanagement;safetymanagement
1.BIM技术和装配式建筑概述
BIM是建筑信息模型的英文缩写，代表建筑信息模型。
近年来，它已作为研究一种发展新型的数字信息技术在建筑业中得到社会广泛使用，从而推动了我国建筑业的巨大变革。
BIM技术是以三维数字技术为基础，在建设项目中集成各种相关信息的工程数据模型。
BIM技术可以应用于项目现场设施的管理和节能特性。
数字化表达的实现。
完善的信息模型可以连接到建设项目数据，在资源和不同时期的过程，它可以被描述为一个完整的工程对象，并可以方便的参与者使用的各种建设项目。
BIM信息系统模型研究具有单个工程数据源，并支持在建设发展项目进行生命周期中动态创建，管理和共享工程技术信息。
建筑信息模型也是数字化设计，建设和管理使用的方法。
该方法进行支持建筑信息工程的综合财务管理工作环节，可以显着提高管理效率，大大降低建筑工程的全过程风险。
BIM技术的可视化，协同，仿真，优化，可以得出，完整性，相关性和性能的一致性，所以它可以促进更好的沟通，讨论和决策，并减少工序或问题的不合理变化。
计划将建筑物的一部分或全部组件在工厂企业进行分析预制，然后运输到施工人员现场，然后可以通过提供可靠的连接方式方法将这些组件组装在一起，这称为装配式建筑。
1.1.BIM技术和装配式建筑的出现及发展
预制建筑在20世纪初开始引起人们的兴趣，并最终在1960年代实现。
英国，法国，苏联和其他国家的第一次尝试。
由于预制建筑物的快速发展建造速度和相对较低的生产企业成本，它们在世界经济范围内迅速进行传播。
装配式建筑（简称PC），主要是指工厂化生产项目所需的相关主要部件的工业集中生产，然后运输到施工现场，可直接组装和浇筑到现场。
简而言之，建筑的类型是“就像一辆汽车在生产线上生产模式的建筑过程”。
在中国的使用日期预制房屋于50年代，直到20世纪80年代，由于相对较低的水平的中国建筑技术，再加上预制装配式房屋技术的发展较晚，在建筑行业产业化水平是比较低的低，缺乏协调等。
这些影响因素导致了中国预制建筑企业应用的发展具有非常缓慢。
到了90年代，中国的预制建筑还没有得到有效开发，即使有各种各样的因素，他们的表现非常低迷。
近十年来，随着我们中国社会经济的快速健康发展，科学管理技术的飞速发展，国家进行相关法律政策的调整和改革的逐步实施，预制建筑的优势再次得到有效提升，并逐步呈现出快速持续发展的趋势。
随着现代工业技术的发展，可以用相同的生产机器大量生产性住房建设的未来。
只要将预制的建筑结构部件运输到施工企业现场管理进行组装。
装配式建筑是建筑生产方法产业化的形式之一，但在设计和安装方面，实现建筑方法的现代化还远远不够。
2016年9月，国务院发布了《关于大力发展活动板房的指导意见》，指出活动板房的发展是建筑方式的重大转变，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化的重要举措。
预制建筑的发展，不仅可以节约资源和能源，减少污染建设，提高劳动生产率，质量和安全性，也促进建设和信息产业的深度融合。
《意见》规定了目标：
政策，逐步发展完善相关法律法规，技术企业标准和监管管理制度。
力争使占新开工面积的30％，大约十年预制建筑物。
预制建筑物近年来显示出企业蓬勃的发展变化趋势。
如何发展预制装配式房屋，推进旧的和新的，工业化建设，信息化和工业化的跨越式发展的动能转换，它已成为建筑行业的“互联网+”背景下的发展。
”大趋势。
BIM技术的出现为进行预制混凝土建筑企业提供了更坚实的理论和实践社会支持。
与传统建筑不同，预制构件是指工厂生产的标准化预制构件，然后运至施工现场进行组装。
这意味着从设计发展阶段开始，有必要在后期阶段进行考虑组件的加工和生产，构造和安装技术以及管理维护和操作方法，才能实现标准化设计、工厂生产、装配施工、综合装饰和信息管理得到有效保障。
1.2.BIM技术和装配式建筑的的优势
1．BIM技术的优势
BIM技术具有五个特征，可见性，模拟，协调，优化和可绘制性。
基于这些特点，它可以集中生产，以最大限度地提高标准化设计，工程配件生产，组装和施工，项目管理和生产信息的优势。
作为中国建筑工程行业企业信息化的重要组成部分，BIM技术发展具有三维可视化，数据产业结构和工作协作的优势。
它提供了一个有力的推动了我们行业的发展，促进了装配式建筑的开发，提高工程质量，降低成本和安全风险，提高项目管理效率。
BIM技术的出现给行业带来了一个革命性影响甚至出现颠覆性的变化。
BIM技术的普及将彻底改变建筑行业的信息不对称这个缺点可以有效地解决了。
整个产业链实现了工厂化生产和精细化财务管理的现代信息产业发展模式。
全面的应用BIM技术在整个施工过程，有助于提高工程质量和真正的高素质的员工队伍。
近年来，随着建筑业结构改革的深入和建设规模的不断发展，我国的国家政策基础得到了加强，我国建筑业走向的质量安全效率更快了，已经成为我国经济产业的支柱。
所以我们提出BIM技术和装配式建筑相结合是发展建筑工业化的重要保障措施。
1.3.装配式建筑的的优势
让我们来看看预制建筑的优势。
节能是最大的优势。
总装楼的外板两侧建筑均为分析混凝土，隔热材料性能也比较好。
环境保护是预制房屋的最重要的特征之一。
一般企业而言，应采用工厂化的生产生活方式，很大影响程度可以减少施工现场的建筑垃圾，更加环保。
保存模板也是一个优势。
缩短工期也是一个非常重要的特点。
工厂企业生产的墙板和预制的层压板，可以得到很大程度降低工作现场的施工管理强度，也可以省去砌筑和抹灰的过程，缩短了施工建设周期。
1.提高建筑“大面”的质量注意大表面（即组件）的质量，因为我国预制工厂企业会将“空间”和“垂直”组件（墙壁，圆柱，梯子，横梁，楼板等）移至工厂并将其进行放置在工厂上“平面”（生产台）模具和装配线）减少了模板技术支撑管理系统和模板的垂直结构加固设计过程，大大降低了学生操作工作难度，基本上消除了传统混凝土施工常见的质量安全问题，例如中国模具膨胀，浆液渗漏和蜂窝状凹坑，可以得到大大发展提高产品零件的精度。
在此基础上，如果铝和钢可以用于生产模式，它可以是平面，并垂直于2-3mm的范围内的完全控制的偏差。
2.缩短装修阶段的施工时间
由于这些组件的高生产加工精度，可以在后期消除抹灰和砂浆找平，并且我们可以在组件的表面上没有直接关系进行饰面层的施工，从而缩短了装饰设计阶段的施工工作时间。
2.BIM技术和装配式建筑融合未来发展分析
预制混凝土建筑物和BIM技术是新型技术，它们与信息技术化和工业化的发展息息相关。
装配式建筑可以节省能源，提高施工进度，增加建筑业的工业化水平；BIM技术不仅是创新的设计阶段和施工方面，而且可以提高生产方面的效率。
通过提高管理工作的效率并节省成本，并且可以减少相关中的工作错误。
使BIM技术可以指导制造建筑物的发展。
[1]提高BIM技术在装配式建筑中的应用发展，探讨BIM技术在预制房屋中应用的发展空间和应用价值。
将BIM技术应用到装配式建筑物中解决了预制房屋的设计，生产和建造中的问题。
这是未来建筑发展的主要趋势。
2.1.BIM技术在装配式建筑中的应用现状及应用分析
当前，中国的重大工程项目和高质量项目管理需要我们使用BIM技术来促进企业中国传统建筑业信息化的发展。
由于国家主管部门，因为中国建筑行业掀起了一股BIM下发了“建筑业发展计划的信息”。
在过去的两年中，国家和地方人民政府在计划，调查，设计，施工，运营阶段和维护阶段的全过程管理中大程度加快了BIM技术与装配式建筑的应用。
制定具体，并增加建设新建筑的比例。
地方人民政府发布了关于我国预制建筑的政策和意见，加快建设预制建筑的发展。
BIM技术与装配式建筑的结合是建筑产业化和信息化发展的必然趋势，也是驱动建筑业发展的增长点，BIM技术未来发展可以在项目生命周期的各个不同阶段在各个学科和所有相关方之间共享经济信息。
BIM技术可以提供科学有效的管理系统项目的新思路。
[3]BIM技术在预制建筑物中的应用研究价值涵盖了每个参与者的信息资源方面共享，设计的时候，组件进行生产管理的时候，施工建设的时候和运营的时候。
信息方面共享的时候和相关方的共同的努力，可以大大提高各方协同效率。
随着工业化和信息技术在建筑业的迅速发展，BIN技术与装配式房屋的结合已成为国家政策、建筑业及相关研究单位发展的趋势。
制造和装配的零件的建设。
BIM技术企业共同进行设计并加深以提高设计发展阶段的效率；BIM技术可以实现了对零件的全过程管理和跟踪，提高了社会生产阶段的质量；应用BIM技术可提供良好的施工安全管理系统平台，并加快施工项目进度。
通过集成组装和BIM技术，建筑行业的未来也将迎来新的增长。
2.2.BIM技术和装配式建筑存在的问题
1.目前预制建筑工程设计上遇到的一些常见问题进行如下：
（1）追求装配率的整体的，内部和外部包络系统被设计为钢筋混凝土结构，从而导致大的建筑物的整体刚度，房间内时候施工过程回声过大;
（2）房建与机电交叉方面的问题；
（3）钢筋分布打架方面的问题；
（4）门窗洞口开设受设计方面局限问题等等。
2.质量问题
装配式建筑施工工艺进行通常采用“竖向预制、水平叠合、节点现浇”的方法。
建筑可提高“大面”质量问题，但很多时候不好保证生产件节点的质量，建筑质量问题主要发生在节点上。
目前，中国许多预制建筑项目的质量管理问题还没有好的解决方案
（1）预制“三明治”外墙板存水、渗水等问题。
为了满足减少构件重量问题和保温功能，外墙通常采用挤塑板（XPS）和聚苯板（EPS）。
该类材料具有较强的蓄水功能，在构件预制施工和现场节点现浇过程中，可能导致墙体渗水或潮湿。
（2）钢筋套筒连接节点无法实体物理检测的问题。
（在实验室钢套筒检测，使得连接接头后灌浆检查），实体检测不能在现场进行的，从而使一个节点不能验证连接的质量。
3.安全隐患
（1）目前我国长期从事并经过一个系统进行培训的吊装工人不多，人为影响因素造成的安全隐患增加；
（2）预先制造建筑层层压地板底部模具对应于传统的建筑，但由于它是不一样的传统的混凝土建筑结构，与模板底部模具支持系统。
叠合板就平放在体系结构顶部，所以侧移隐患很大；
（3）预制建筑施工过程通常开始提升第一外墙板，同时抬起外部框架竖立尚未操作顶层，保护肢体尚未到位，则该过程是起重无疑更大的风险。
3.BIM技术在装配式建筑中的安全管理研究
3.1.设计阶段
根据项目工程不同，设计图纸的表达深度会有所不同。
在有效满足工程项目组件生产安装要求的同时，如果不能有效地管理设计过程，就会在现场出现问题，在没有进行相应的BIM施工模拟的情况下，而去进一步深化设计，施工人员很难通过说明掌握设计思想和施工要求，会使施工人员根据自己的现场经验进行施工，从而掩盖工程的一些安全风险。
所需的组件安装支持系统和机械设备是主要的建筑安全管理的一个需要密切协调与设计单位和施工单位，可以通过BIM技术，设计单位将深化完整组件。
由施工企业单位进行确认，并包含在设计底材中。
建设单位在叠层组件提出有关建议和临时建设规划，设计单位进行确认。
但是，在实际教学工作中，上述研究工作并未得到一个有效实施。
缺乏这两个之间的接触可能会导致在设计，施工存在安全隐患，并影响项目[4]的安全性。
例如，安全风险管理工作人员对于不熟悉预制建筑施工的有关国家标准和规范；施工企业计划的准备不符合工程图的要求，无论是一个完整的还是有针对性的，例如部件。
交通的能源效率，在塔式起重机的形式支持，并没有详细准备，此外，一些行为是不符合图纸或施工图线。
零部件的质量成本控制和管理方面存在隐患，一些企业项目尚未按照相关技术要求进行现场强度检查，验收记录不够全面。
就工程资料而言，不可能真正反映工程的质量和安全。
在一些工程项目中，虽然认罪记录的内容较多，但存在安全性差的问题，不能有效地指导工程项目的安全建设。
安全规划没有清除。
在一个具体的例子，施工时，在临时支撑需要一些水平构件的方法，包括一个预制的阳台，组合梁和复合板，顶管方法常用的，但不是在平面图中，位置和杠杆支点。
阐明了一个零件的连接和固定工作方式，这导致了施工管理过程中的不稳定。
问题现场安全管理。
在提升的过程中，相关组件通常需要三点电梯，但在实际施工中，一些施工单位为了方便，往往是两点电梯和起重机调整焦距，但这种方法是不符合设计升力要求相一致，缺乏的应力点，应力的另外两点是比设计值高得多，很容易造成安全问题。
3.2.生产及运输阶段
工厂的生产、验收均制定了相应的操作手册和工作制度，预制构件生产总体流程如下：
图纸设计→BIM深化→样板先行→工厂试拼装→参数调整、确认→开模→钢筋下料、生产和安装→加固装订→成品钢框架的吊装→预埋部件的预埋→模板的检查和关闭→模板和钢筋的隐蔽验收→混凝土浇筑→脱模吊装→接触面纹理和缺陷处理→包装维护→检验离厂。
在图纸设计过程中有什么节点变化或者优化时候，可以使用BIM技术深化，有效的提高生产进度及质量问题，在整个过程中要按每一个步骤来，如有一项不符合，会对整个工序造成安全隐患。
运输企业采用传统汽车公司运输，构件应按构件尺寸分类叠放，堆放顺序应与现场管理施工吊装顺序一致，避免风险发生冲突问题引起二次搬运。
传送部件层叠顺序如下：
第一悬挂装置，第一负载解除，运输之前，应组织预制构件工厂学习，驾驶员与安全员和其他相关人员，应对运输发展道路的状况（包括沿途的障碍物，公路桥梁的容许载荷，涵洞的净空尺寸，等等）去了解;规划运输技术路线的最佳选择。
据“行驶道路管制的车辆超载”验证，应该属于指定类别的车辆运输的部件应提交有关信息鲜香公路管理机构提出书面申请，以待再审批，成员只能开展运输业务，但你应该行驶在规定航线上。
运输基本要求：
1．PC楼梯可以采用平放运输方法，堆放时构件的底部通过设置通长木条，用紧绳与运输车固定好。
叠合板可叠放运输，叠放的构件数量最多5块。
2．运输车辆应缓慢开始，匀速的限制不应超速，猛拐和刹车，并调整行驶速度路况，弯曲的道路，车速限制必须降低，以确保车辆顺利转向。
3．每次装车完毕之后，要求我们司机试行一小段距离确保信息安全问题之后，才能成为正式运输前往施工人员现场。
4．防止运动或注射构件;薄垂直输送壁构件应根据需要临时支撑提供;混凝土部分或在接触链电缆部件的角部，使用应填充到保护。
5．堆场（堆场设在各栋旁边非车库顶板上）
6．后运到施工现场，与在PC组件的构件堆放在一起的直达运输架沿装配式构件。
组件可以直接堆叠。
必须在组件下添加枕木。
3.3.施工吊装阶段
根据BIM技术，在施工之前可以进行预制构件吊装施工模仿施工过程。
跟据预制构件装置进行计划吊装，制造预制构件吊装施工企业模仿全过程，在实施项目施工开始前可以设计合理的施工管理计划对其进行优化，因为构件尺度不能过大，拆分之后的PC构件品种及数量较多，设备结构复杂。
吊装仿动画能生动地表现一个项目施工规范层的施工流程，可以作为实际项目施工时候的指导，此外，模拟过程中还容易发现一些问题，有助于工程部门在现场吊装前对施工方案进行必要的调整。
4.BIM技术在装配式建筑中的质量管理研究
4.1.设计阶段
项目施工前，进行图纸深化。
在深化预制构件时，应与以前的设计有所不同。
装配式建筑可以看作是一种新型的建筑形式。
在许多方面，对预制构件的尺寸、附件、装配检验等都提出了新的要求。
（1）BIM可以随时修改数据
目前，是BIM展现优势的时候了。
将深化所有这些数据输入此BIM数据。
只要有重要的数据更改时候，其他相关数据都可以得到纠正。
与传统方式不一样，当更改绘制的数据时，需要重新计算其他构件的数据，
将影响项目的结构设计图纸将导致时间延长的建设。
采用BIM技术企业可以进行解决这一系列问题，从而提高管理工作生活质量以及项目进度。
（2）优化施工方案
BIM技术可以模拟一个施工现场预制建筑施工工序，在使用的BIM技术的情况下，模拟施工过程的避免质量及安全隐患，同时也可以开发出更多的通过BIM技术模拟良好后的施工工序，而难以找到施工期间施工点，技术人员可以随时提醒施工人员在控制方向施工时也可以得到加强实时监控难点，确保施工安全及质量保障。
（3）高效的质量信息控制
BIM技术企业对于生活质量管理信息的控制系统也有一定的能力，时常会发现自己一个工程施工团队的每一个项目的时间都很长，在长时间的施工发展过程中会有很多相关数据分析报告产生，信息记录有时会丢失，这将影响下次使用信息。
因此，此时选择BIM技术将需要一个项目来集成和分析模型技术的所有数据，有关内容的数据将出现在对技术人员的反馈中。
这些通常被视为小细节的事情在使用企业数据时将成为一件大事。
也可以为问题分析提供合理的解决方案及良好的实施过程。
4.2.生产运输及施工吊装阶段
在生产过程通过BIM技术企业进行数据信息控制与管理，利用网络系统能够实现社会信息化的构件运输信息资源共享，可以根据BIM技术发展制定施工进度，及时反馈构件信息，根据BIM系统则可以充分了解工程具体的进度以及库存状况，以保障工厂生产质量及工程质量
装配式建筑的运输也是最关键的环节之一，加强运输管理可以保证整体质量，加强零部件运输的时间和空间管理。
首先，我们必须加强依照法律规定，在运输过程中发生事故零星的各种问题的分析管理，需要整合的时间来分析需求状况和成员过境时间做规划分析的进展。
其次，取决于对运输车辆，交通规划行程和路线成分合理安排类型的大小，第三，信息化建设管理与控制。
根据工程实际状况进行运输环境模拟，则可以提供有效避免出现各种安全隐患及质量存在问题。
（2）施工现场仿真模拟吊装
预制建筑预制施工吊装是更关键保障质量的内容，在施工中必须通过与其他施工企业环境发展紧密配合。
综合等诸多因素和限制的影响，以合理的办法在实践中预制控制质量。
通过BIM技术进行统计数据分析，利用RFID芯片获得具体的构件信息，则可以得到有效方法解决管理弊端，达到提升吊装工作效率，强化成本控制的目的。
在装配式建筑工程施工中涉及诸多的工艺手段，其机械化程度相对较高，对于质量安全管理问题较为严格。
施工前，应采用BIM技术进行施工过程模拟分析.根据模拟结果，对施工方案和过程进行优化深化和模拟，以保证施工的定位，提高安装及吊装质量。
同时，通过施工模拟的方式可以发现施工中存在的许多安全问题，根据实际情况采取有效的财务措施和手段，有效地解决事故的质量问题。
4.3.运营阶段
操作阶段主要是物业管理及对建筑主体和机电设备等项目进行维护，修缮和改造，BIM技术可以实现精细化管理。
通过BIM技术所建立的BIM模型，对构建主体数据进行分析查询，给建筑技术改造、设备维护等单位提供相关信息，使他们更好去实施方案。
提高运营阶段的企业管理水平等。
与装配式建筑相结合起来，节约环保节能，提高建筑质量及优化方案等特点，BIM技术的优点是能够在项目的各个阶段实施的时候实现最大性能，这就是BIM技术的价值所在。
5.BIM技术在装配建筑的应用实例
5.1.工程概况
该项目位于东方市东座，工程和建筑面积50323.34米，基础为筏基的类型，在一帧中，抗震建筑类C类，6地震强度的形式剪力墙结构度，对于结构两个，四个级地震建筑物，混凝土环境2A类，一类的安全级别，连接加固绑扎搭接，电渣焊的形式，所述套筒连接。
本工程分为9#、11#、14#楼三栋高层，19#、20#楼两栋一层底商铺。
工程质量安全管理特点企业发展标准本工程信息安全进行施工特点是施工楼层层数较多、涉及到交叉作业人员较多、施工电气埋作业多、手持电动工具可以使用也较频繁。
5.2.BIM技术应用于该工程的质量与安全控制
5.2.1.预制构件生产和运输及吊装
预制构件生产过程，利用BIM技术仿真模拟，与现场相结合，在节点或设计变更能及时与生产方信息同步，减少问题，提高施工进度及质量保障，预制构件生产概况：
这种类型的预制结构，包括：
预制层压板，预制梯，轻质隔墙板。
本工程预制构件100%进行产品标示，标示方法为：
楼号-层数-构件名称-生产流水号-生产信息等。
构件质量等问题进行全过程成本管理，对厂家要求其构件质量终身负责。
广东旭马新材料科技有限公司。
（注：
PC厂）负责预制构件的生产和运输。
为保证构件的及时供应，在项目开工实施前根据项目总体进度计划编制整体构件需求计划，这个时候使用BIM技术确定模板配置计划，指导构件生产在施工过程中的应用，承包商应至少5内天发送组件的入库时间表，注明组件的名称、类型、数量、使用地点和到货时间等等，并考虑到运输条件，保障预制组件的生产，应确保现场有标准库存。
与此同时，我们应该经常比较的组件和整体需求规划的实际可用性，以调整生产计划员，以避免延误。
工厂的生产、验收均制定了相应的操作技术手册和工作管理制度。
在生产过程中，派专员负责整个生产和反馈随时进行监督。
在浇砼时要派专职管理人员对预制板的平整度、垂直度进行分析跟踪控制测量，如发现自己变形应及时提出整改。
预制构件BIM模型施工演示：
图1放线定位图
图2底部螺栓抄平、砂浆坐浆图
图3楼梯吊装、安放图
吊装流程
预制楼梯：
放线定位→侧模拆除→操作平台调离→螺栓抄平→吊具安装→吊运、安装→操作平台安放及铝模安装→阴、阳角钢板安装→砼浇筑→灌缝、打胶，具体示意：
图4预制楼梯吊装示意图
图5预制楼梯安装示意
叠合板吊装：
在下层板面弹出尺寸定位线和支撑杆定位线→水平增加构件的重叠位置并放回定位→安装板底铝模支撑架→对支撑架体标高数据进行分析调整校核→预制技术水平不同构件吊装→水平构件可以安装施工完毕之后再次对标高问题进行设计校核→水平构件
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