管道涂颜色及标识规范.docx
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管道涂颜色及标识规范
管道涂颜色及标识规范
两个相关资料：
1：
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231－2003）
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
（GB7231－2003）
国家标准局批准 2003－10－01实施
本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
本标准是参考德国DIN2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起，代替GB7231-1987。
本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。
本标准负责起草单位：
上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：
上海氯碱化工股份有限公司。
本标准主要起草人：
沈国定、郑宝琴、吴高兴。
1范围
本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2893-1982安全色
GB13495-1992消防安全标志
GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志
3定义
本标准采用下列定义
3.1识别色identificationcolors
用以识别工业管道内物质种类的颜色。
3.2识别符号codeindications
用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3.3危险标识dangerlabel
表示工业管道内的物质为危险化学品。
3.4消防标识firelabel
表示工业管道内的物质专用于灭火。
4基本识别色
4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。
4.2基本识别色标识方法
工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。
应用举例见附录A（标准的附录）。
a）管道全长上标识；
b）在管道上以宽为150mm的色环标识；
c）在管道上以长方形的识别色标牌标识；
d）在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
e）在管道上以系挂的识别色标牌标识。
表1八种基本识别色和色样及颜色标准编号
管道颜色1.JPG
4.3当采用4.2中b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。
4.44.2中c），d），e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
5识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：
5.1物质名称的标识
a）物质全称。
例如：
氮气、硫酸、甲醇。
b）化学分子式。
例如：
N2、H2SO4、CH3OH。
5.2物质流向的标识
a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。
b＝当基本识别色的标识方法采用4.2中d＝和e＝时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录A图A1中的c）和d＝图＝，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录A图A1中的e）图＝。
5.3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。
5.45.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。
6安全标识
6.1危险标识
a）适用范围：
管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。
b）表示方法：
在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。
c）表示场所：
基本识别色的标识上或附近。
6.2消防标识
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。
标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。
附录A
（标准的附录）
基本识别色和识别符号标识方法应用举例
A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（图A1）
管道颜色2.JPG
图A1
A2危险化学品和物质名称标识方法参考图（图A2）
管道颜色3.JPG
最新回复
heijindishiat2008-6-1615:
21:
36
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>
序号
介质名称
涂色
管道注字
名
称
注字颜色
序号
介质名称
涂色
管道注字
名
称
注字
颜色
1
工业水
绿
上水
白
24
仪表用空气
深蓝
仪表空气
白
2
井水
绿
井水
白
25
氧气
天蓝
氧气
黑
3
生活水
绿
生活水
白
26
氢气
深绿
氢气
红
4
过滤水
绿
过滤水
白
27
氮（低压气）
黄
低压氮
黑
5
循环上水
绿
循环上水
白
28
氮（高压气）
黄
高压氮
黑
6
循环下水
绿
循环回水
白
29
仪表用氮
黄
仪表用氮
黑
7
软化水
绿
软化水
白
30
二氧化氮
黑
二氧化氮
黄
8
清静下水
绿
净化水
白
31
真空
白
真空
天蓝
9
热循环回水（上）
暗红
热水（上）
白
32
氨气
黄
氨
黑
10
热循环回水
暗红
热水（回）
白
33
液氨
黄
液氨
黑
11
消防水
绿
消防水
红
34
氨水
黄
氨水
绿
12
消防泡沫
红
消防泡沫
白
35
氯气
草绿
氯气
白
13
冷冻水（上）
淡绿
冷冻水
红
36
液氨
草绿
纯氯
白
14
冷冻回水
淡绿
冷冻回水
红
37
纯碱
粉红
纯碱
白
15
冷冻盐水（上）
淡绿
冷冻盐水（上）
红
38
烧碱
深蓝
烧碱
白
16
冷冻盐水（回）
淡绿
冷冻盐水（回）
红
39
盐碱
灰
盐酸
黄
17
低压蒸汽
红
低压蒸汽
白
40
硫酸
红
硫酸
白
18
中压蒸汽
红
中亚蒸汽
白
41
硝酸
管本色
硝酸
蓝
19
高压蒸汽
红
高压蒸汽
白
42
醋酸
管本色
醋酸
绿
20
过热蒸汽
暗红
过热蒸汽
白
43
煤气等可燃气体
紫
煤气（可燃气体）
白
21
蒸汽回水冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液（回）
绿
44
可燃液体
银白
油类（可燃液体）
黑
22
废气的蒸汽冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液（废）
黑
45
物料管道
红
按管道介质注字
黄
23
空气（压缩空气）
深蓝
压缩空气
白
注：
①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。
②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。
④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
heijindishiat2008-7-0913:
05:
47
1:
总则
1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，
根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2：
油漆
2．1下列情况必须按不同要求进行外部油漆：
2．1．1不保温的设备、管道及其附件；
2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；
2．1．3．支吊架、平台扶梯等（现场制作部分）。
2．2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．2．2．油管道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）
管道油漆颜色表
（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状.JPG
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状尺寸.JPG
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