清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程技术标.docx
《清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程技术标.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程技术标
第一章：
工程概况
一、工程简介
工程名称：
清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程。
工程地点：
清远市人民三路32号。
建设单位：
清远市五洲实业有限公司。
设计单位：
华汇工程设计集团有限公司。
建筑总用地面积4621.23平方米，长60米，宽24米，地上三层，建筑高度11.16米。
总工程量约为：
玻璃幕墙约232平方米，干挂花岗岩约1546平方米，轻钢雨棚2.5平方米，30厚聚苯板1181.75平方米，还有一些铝饰线。
地弹门三扇，二大一小。
1、质量要求：
必须达到国家相关验收规范的优良工程质量标准。
2、工期要求：
60个日历天。
具体开工时间以建设单位移交土建结构开始计算。
二、工程范围
幕墙装饰范围包括：
明框玻璃幕墙系统、半隐框玻璃幕墙系统、石材幕墙系统、铝单板线条、地弹门等。
三、工程设计情况
本工程由华汇工程设计集团有限公司设计，其设计图纸中对幕墙的建筑结构、防雷、防火、防水等功能作了详细的设计，阐述如下：
（一）建筑设计
外墙采用石板、铝板、玻璃相结合的外墙装饰方案，部份装饰采用石板幕墙，考虑建筑物铝合金窗部位的采光，在石板幕墙中嵌入玻璃幕墙，以达到室内通风、透气、采光的效果，产生现代的气息感，让人有耳目一新的感觉，铝板与玻璃的高低造型使外墙产生较好的层次感。
（二）结构设计
1、玻璃幕墙
1）现场预埋件已由土建单位预埋，局部错漏的地方采用后置埋件的方式，后埋件采用t=10mm镀锌钢板，用4支M12X110不锈钢膨胀螺栓固定在原建筑物钢筋砼梁和墙身。
2）连接件与（预）后埋件连接采用施焊连接。
3）连接件与立柱连接采用2支M16X100不锈钢螺栓连接。
4）横梁与立柱连接采用20X30X3铝角作支承码，支承码用2支M6X40不锈钢螺栓连接于立柱上，用2支ST4.2X16-C-H不锈钢自攻螺钉连接横梁与支承码。
5）玻璃板块采用钩式结构装配形式，压块采用与设计数量相符的M5X20不锈钢螺栓与立柱横梁连接。
6）玻璃板块间隙用耐侯胶嵌缝。
2、铝板幕墙
现场预埋件已由土建单位预埋，局部错漏的地方采用后置埋件的方式，后埋件采用L=100的40X40X4角铁，用1支M12X110不锈钢膨胀螺栓固定于原建筑物钢筋结构砼梁或墙上。
骨架采用63#槽钢作为竖楞，横梁采用5#镀锌角钢。
1）连接件与（预）后埋件连接，采用焊接、贴角全焊。
2）连接件与立柱连接采用施焊连接。
3）横梁与立柱连接采用施焊连接。
4）铝板板块用与设计数量相符的M5钻尾螺钉将铝板通过连接角铝固定于立柱、横梁上。
5）铝板板材间隙采用耐候胶嵌缝，缝隙先用φ18mm的泡沫棒填充。
3、石板幕墙
1）现场预埋件已由土建单位预埋，局部错漏的地方采用后置埋件的方式，后埋件采用L=100的50X50X5角铁，用1支M12X110不锈钢膨胀螺栓固定在原建筑物钢筋砼梁和墙身。
骨架采用63#槽钢作为竖楞，横梁采用5#镀锌角钢。
2）连接件与（预）后埋件连接采用焊接，贴角全焊。
3）连接件与立柱连接采用不锈钢螺栓调节后，施焊连接。
4）横梁与立柱连接采用L50*5的热镀锌角码通过M8不锈钢螺栓连接，槽钢口采用6mm厚热镀锌钢板封口。
5）石板底部承托铝扣采用与设计数量相符的六角不锈钢螺钉与横梁连接。
6）石板顶部定位扣采用与设计数量相符的不锈钢螺钉与横梁连接。
7）石板板块采用上压下挂结构装配形式，采用的石材挂件为4mm厚的不锈钢石材挂件，挂件与横梁通过2-M8不锈钢螺栓连接。
挂件与石材间隙采用环氧树脂填充。
8）石板板块间隙采用石材硅酮胶。
四、工程施工条件
1、在工期非常紧张情况下，与其他工种交叉进行。
2、施工外环境是清远市新城人民三路，周围环境良好。
3、工期要求60天，相对来说非常紧张。
五、工程特点
1、工程项目多。
2、工期短，工程量大，强度大，且有一定造型，施工有一定难度。
3、交叉作业多，对安全、质量要求特别高。
六、编制依据
一、本工程项目施工组织设计编制依据：
l、建筑施工图纸：
甲方提供的施工图纸及本公司的深化设计图纸。
2、本工程施工组织设计遵循如下规范和标准：
（1）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-2003
（2）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJl33-2001
（3）《建筑安全玻璃管理规定》发改运行（2003）2116号文
（4）《建筑玻璃应用技术规程》GJll3-2009
（5）《铝合金建筑型材规范》GB／T5237-2008
3、国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范，清远地区现行有关规定。
4、工程招标文件，标书编号：
QG/WL-DC-WZ2010（幕墙）001号。
5、勘察现场所了解的具体情况。
6、我公司企业标准和质量保证体系。
7、我公司现有施工力量和技术装备情况。
8、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
9、我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
10、其他参考资料。
七、施工程序
1、在完善、细化图纸后，认真阅图，正确理解设计图和技术要求，做好审查和会审的工作，并做好会审记录。
2、坚持“质量第一、预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案，经公司审批后报监理单位批准后实施，施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。
3、加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规定进行随机抽样检验、化验，凡是不合格的材料一律退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。
八、施工方案
1、在工地建立工程例会制度，进行每周的工程例会，及时发现解决工程中随时发现的问题，并加强与甲方进行沟通协商。
2、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。
具体做法是：
针对工程材料进行材料计划，科学合理安排。
对工程所需材料，根据进场时间采用统筹计划。
采购应绝对保证施工用料,施工应尽可能早的提供材料计划以采购或供应。
职能部门深入现场协助，指导项目部组织实施工程计划，提供有力的后勤保障。
3、贮备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。
本公司经过多年的施工，培养了一批技术素质好的班组，在多个大型工程项目中充当了重要角色。
本工程施工过程中如果紧急需要另加施工人员，则可以随时调用，保证工程的进度。
4、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗位前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
九、本工程施工组织架构
根据以上施工工期的安排及工期安排内的施工任务，由于工程施工的复杂性及工期紧迫，依据公司项目法管理，建立以项目经理为核心的领导班子，并实行项目经理全权负责制。
（见附表）。
序号
拟担任职务
职称
1
项目经理
工程师
2
工程技术负责人
工程师
3
施工员
助理工程师
4
施工员
助理工程师
5
设计员
助理工程师
6
质安员
助理工程师
7
预算员
助理工程师
8
材料员
助理工程师
9
资料员
建筑技术员
十、施工前期准备
1、综合现场资料
检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；确认工程施工条件。
2、落实施工用电
施工的用电是进场前期准备工作的重要环节。
首先必须对各个施工工程段的总用电量进行立体综合及估算，作出整个施工用电的计划报告，呈交业主审批，经有关部门协调，制定明确的施工用电方案，提供给施工单位使用。
3、施工区的合理布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规定，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
主要考虑的内容有：
（1）行政区：
临时办公室、值班室等，拟在业主单位空闲场地搭设。
（2）作业区：
各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。
（3）后勤区：
普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、卫生间等。
（4）物质运输线路，人员交通线路等与业主单位协商解决，参与施工的人员凭工作卡出入该施工区域。
十一、施工技术准备
1、鉴于本工程的特殊性，工程部应全面了解业主要求和现场情况，完善及细化图纸。
2、对建筑进行测量放线，建立坐标控制点和水准控制点及各部位完成边线，以核检拟安装部位实际尺寸。
3、组织现场施工人员熟悉理解图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作。
4、填写相应的技术的表格，以及做好施工记录。
5、重点部位编制单独施工方案。
6、施工前做好国家规范要求的试验
（1）玻璃幕墙三性能试验（已完幕墙样板试验）及建筑节能要求的热工性能试验：
由于工期紧张，所以审核图纸后选取最不利板块及所在楼层分布按有关规定做成样板，送国家认可的检验机关作幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、热工性能，试验，为工程施工提供实践试验。
（2）幕墙相溶性试验（已完幕墙样板试验）：
审核图纸后，按图纸中所采用的硅硐结构胶、硅硐密封胶、玻璃、泡沫棒等材料，送国家认可的检验单位进行材料相溶性试验。
（3）膨胀螺栓试验（已完幕墙样板试验），后埋件要求：
审核计算书后，按计算书中膨胀螺栓试验，拉力及剪力试验数据，请国家认可的检验单位到施工现场作现场膨胀螺栓抗拉拔试验。
（4）原材材质试验（已完幕墙样板试验）：
审核图纸后，按图纸中采用的钢材、铝材、玻璃等，按有关规定加工成试验样品，送国家认可的检验单位进行材质试验。
第二章幕墙工程施工进度计划
一、总施工进度计划（见附表）
第三章：
施工部署（施工方案及方法）
本工程由于工期紧迫，分项工程需交叉作业，所以作好施工部署，以确保工程按质、按量、按时交付甲方使用。
具体部署如下：
一、工期安排
招标文件要求工期为60天，由于没有确定具体的开工时间，我公司初定3月20日进场施工，具体施工进度安排详见第二章施工进度计划。
二、施工组织架构
根据以上施工工期的安排及工期安排内的施工任务，依据公司项目法管理，建立以项目经理为核心的领导班子，并实行项目经理全权负责制，其下设施工员2人、质安1人、资料1人。
幕墙项目经理部按照土建项目经理部的总体协调安排，按照各自的分工共同做好相应的工作，确保工程按期优质地完成。
三、施工任务划分
根据以上工期安排，将施工任务划分四个环节：
1、施工准备：
重点：
主要检查各分项工程现场施工排栅是否符合幕墙施工要求，施工具体设施配备是否已完善。
2、幕墙构件生产加工
按照工程现场放样尺寸要求，生产车间按工地工期要求安排生产。
3、玻璃幕墙现场安装施工
现场安装为本工程主要施工任务，本工程工期按时完成与否，是影响工期的主要因素。
4、清洁完善及成品保护。
四、各分项工程施工程序
1、玻璃幕墙工程
骨架采用由下至上安装的程序，附件结构采用由内至外的安装程序，板块采用由上至下同时进行的安装程序。
测量、放线清理连接件基底及定位连接件安装
立柱安装横梁安装防雷系统
玻璃构件板块安装耐候胶嵌缝清洁成品保护验收
2、石板幕墙工程
采取由下至上的安装石板程序，附件结构由内至外骨架。
测量、放线后埋件基底处理及定位后埋件安装
钢立柱安装横梁安装防火镀锌星板安装
防火棉安装底扣安装
石板安装结构胶嵌缝清洁验收
3、铝板幕墙
测量、放线连接件安装辅助钢骨架安装
铝板安装耐候胶嵌缝清洁成品保护验收
五、采用先进技术工艺组织施工
由于本工程工期较短，交叉作业，含加工及安装工期只有60天，所以应采用以图纸控制尺寸，分析图纸、理解图纸，与钢构施工班组按图纸尺寸开具构件尺寸，按图纸尺寸下料，谁安装错误，谁负责，交叉监督。
工程上所有构件均在本公司加工车间加工成型，现场安装只集中在组装部分，不在现场加工铝型材，减少场地堆放和材料损坏，缩短现场安装时间。
第四章：
施工准备工作
一、施工力量准备
该外墙工程工作面分散，工程需交叉作业，工程难度大，为此公司成立一个力量雄厚的项目经理部，项目经理部负责全权工作，对整个工程由始至终进行统一综合管理，由专业施工队负责施工。
施工队设班组长3人，施工人员数为50人。
二、施工材料运输及其堆放场地，机具准备
1、本工程功能复杂，工期紧迫，因此须尽早了解设计图纸，核对施工图纸，在技术交底后各施工员应做出详细材料计划，并作进场准备。
2、对材料中需发外加工订货的，尽快落实工艺图纸，交供货方加工，配合工程施工进度计划，并作进场准备。
3、对需要本公司加工车间生产的构件，在材料计划落实订货后，按合同时间运至生产车间加工，配合工程施工进度计划，并作进场准备。
4、购不用加工的材料，直接要求供应商送货至工地，加工构件由公司运输，用2-3台，汽车运输。
5、由于施工现场外环境所能提供的堆放场地狭小，为确保工期，在本公司堆料仓库腾出地方，堆放购买的各种材料。
6、由于工程比较复杂，施工班组机具统一由施工员管，全部工具由专业人员进行绝缘电压试验检查方可使用，以备免由于机具漏电，造成电箱跳闸，影响施工进度。
7、玻璃吸盘作好吸附玻璃重量及延继时间核检。
8、所有检验量具核查有效期
9、施工班组食宿准备
本公司在工地外围搭设住宿工棚及饭堂以解决施工人员的食、宿问题，并派专人管理工棚的安全，清洁。
三、施工技术准备
1、鉴于本工程的特殊性，工程部应全面了解业主要求和现场情况，完善及细化图纸。
2、对建筑进行测量放线，建立坐标控制点和水准控制点及各幕墙完成边线，以核检拟安装部位实际尺寸。
3、组织现场施工人员熟悉理解图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作。
4、施工员及班组长应组织好施工工程及竣工隐蔽工程验收的表格，以及做好施工记录。
5、重点部位编制单独施工方案。
6、施工前做好国家规范要求的试验
1）、三性能试验：
选取最不利板块及所在楼层分布按有关规定做成样板，送国家认可的检验机关作幕墙抗风压、防雨水渗漏、空气渗透性试验，为工程施工提供实践试验。
2）、相溶性试验：
审核图纸后，按图纸中所采用的硅硐结构胶、硅硐密封胶、玻璃、泡沫棒等材料，送国家认可的检验单位进行材料相溶性试验。
3）、膨胀螺栓试验：
审核计算书后，按计算书中膨胀螺栓试验，拉力及剪力试验数据，请国家认可的检验单位到施工现场作现场膨胀螺栓抗拉拔试验。
4）、材质试验：
审核图纸后，按图纸中采用的钢材、铝材、玻璃等，按有关规定加工成试验样品，送国家认可的检验单位进行材质试验。
四、施工机械配备计划及劳动力计划
1、主要施工机具用量
施工机具需用量
序号
机具名称
规格
单位
数量
功率合计
1
电焊机
13KW
台
4
52KW
2
电焊机
0.65KW
台
2
1.3
3
氩弧焊机
8KW
台
2
16
4
砂轮切割机
1.43KW
台
5
7.15
5
冲击钻
0.62KW
台
6
3.72
6
手电钻
0.37KW
台
20
7.4
7
空气压缩机
5.5KW
台
2
11
8
手提磨机
0.3KW
台
6
1.8
9
气割设备
氧化乙炔
套
4
10
拉铆枪
把
10
11
玻璃吸
个
20
13
拉链葫芦
2T
个
4
14
经纬仪
日本
台
2
15
水平器
日本
台
3
16
对讲机
摩托罗拉
台
4
17
射钉枪
喜利德
把
6
2、劳动力计划
劳动力安排
时间
人数
合同工期第天
合同工期第天
备注
10
20
30
40
50
60
施工人员
30
40
40
50
50
30
工程师
2
2
2
2
2
2
施工技术员
2
2
2
2
2
2
质安
1
1
1
1
1
1
仓管
1
1
1
1
1
1
合计
36
46
46
56
56
36
五、雨季施工工作安排
1、对外露电箱，电焊机等用电设施进行防水保护；
2、外购编织布将排栅围敝，排棚顶部搭设飘棚用编织布围敝保证中、小雨，不停止施工。
3、组织雨具让施工人员在雨天穿着，照常施工。
4、做好雨天影响材料在运输过程的安全检查。
第五章：
施工总平面图
一、施工平面布置原则
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：
严格按照各施工阶段的施工平面布置图进行规划和管理，具体表现在：
1、施工平面图规划，应具有科学性、方便性。
施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
2、供电等系统的设置严格遵循平面图的布置。
3、所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。
4、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工中顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
5、工地办公室：
如甲方提供办公地点，则办公室设在指定地点，如甲方不能提供，项目经理部将在工地现场自行搭建办公地点。
6、生活设施：
在施工现场利用业主配置公共厕所等临时公用设施，并教育人员遵守业主的规章制度。
7、临时用电：
施工现场所有电线应为符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源应从业主指定电箱接到工地配电箱。
根据甲方发标书时说明，临时仓库及材料堆放的安排在建筑物外围。
二、现场施工平面布置
在建筑物外围侧搭设临时办公室，搭设二层，首层材料仓库，二层临时办公室。
铝构件堆放区以及设置在临时办公室一侧搭设围拦。
临时电箱主线入口进场后与甲方商议。
临时垃圾堆放区进场后与甲方商议。
施工人员住宿工棚与甲方商议在工地外围按甲方统一布置搭设施工人员住宿工棚。
第六章：
生产车间构件生产计划安排
按施工部署各分项工程的施工进度计划，制定如下生产车间构件加工的计划，密切配合工地施工进度，做到构件及加工材料不误工。
一、铝型材料制作、加工流程
二、生产条件及加工准备
1、车间保持良好的清洁条件。
2、加工铝型材的设备、机具要能达到测量精度，检查量具有效期，设备检查。
3、铝型材进厂，必须查验其出厂合格证和产地证书，校对其型号，检查化学分析和力学报告。
4、必须检查铝型材氧化膜刚度是否符合国家有关规范中的规定。
5、附件检验按进厂检查进行查验。
6、硅硐结构胶在注胶前必须进行混合和检验，并作好本批注胶开始的板材编号、湿度、温度记录。
7、双组份结构胶必须查验其有效期、生产批号、生产日期及其出厂合格证、产地证书。
8、特殊生产环境（如注胶房、固化室）应保持室内注胶、固化的湿度、温度。
三、加工精度技术标准
（一）、截料尺寸精度
1、下料尺寸精度
序号
部位
允许偏差
1
立柱
±1.0mm
2
横梁
±0.5mm
3
端头角度
<10’
4
毛刺
<0.2mm
2、钻孔精度
序号
部位
允许偏差
1
孔位
±0.5mm
2
孔距
±0.5mm，累计偏差<±1.0mm
3、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定，本工程使用的铆钉为d=4mm，d=5mm，d=6mm的铆钉，引用如下条款：
铆钉公称直径d=4mm精装配dn=4.1mm
d=5mm精装配dn=5.1mm
d=6mm精装配dn=6.1mm
4、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差符合国家标准《沉头螺钉用孔》GB152.2的规定，构件组框采用ST4.2*12-C-H螺钉，按GB152.2引用如下：
d1=3.7，d2=9.4，t=2.6，d1,d2公差均为H12。
5、螺丝孔加工应符合设计要求。
（二）、铝型材槽、豁、榫的加工精度
1、铣槽尺寸允许偏差（mm）
项目
长度a
宽度b
中心线位置c
偏差
-0.0，+0.5
-0.0，+0.5
±0.5
2、铣豁尺寸允许偏差（mm）
项目
豁口长度a
豁口宽度b
中心线位置c
偏差
-0.0，+0.5
-0.0，+0.5
±0.5
3、铣榫尺寸允许偏差（mm）
项目
榫长a
榫宽b
中心线位置c
偏差
-0.0，+0.5
-0.0，+0.5
±0.5
（三）、幕墙构件中装配精度允许偏差（mm）
1、构件铝型材装配尺寸偏差
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
>2000
±2.0
±2.5
构件对边尺寸差
≤2000
>2000
≤2.0
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤2000
>2000
≤3.0
≤3.5
2、各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差
项目
允许偏差
装配间隙
≤0.5
同一平面度
≤0.5
（四）、玻璃半隐、全隐幕墙板材固化后尺寸偏差
序号
项目
允许偏差
1
胶缝宽度
0+1.0
2
胶缝厚度
+0.50
3
组件固边玻璃
1
4
与铝框位置差
5
结构组件平面
3
四、清洁及注胶工序的程序：
工艺操作及质量控制
1、表面准备作业
和结构密封胶接触的元孔隙表面必须清除油污、手指印、灰尘、污垢。
清洁时将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。
清洁后，30分钟内必须注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。
2、粘结双面贴胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基次线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位置，要求其偏差在±0.5mm以内。
铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘结双面贴胶条，双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条厚度应比胶缝厚度ts大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10%。
贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃前不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。
玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得采用移动玻璃定位，否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。
如果万一胶粘到不清洁的玻璃上，应重新清洁。
双面贴胶带保存环境条件为：
温度不超过21°C，湿度不大于50%。
3、注胶
隐框幕墙板材的结构胶用美国固瑞克双组份打胶机进行注胶，注胶按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂沫均匀，不要出现气泡。
注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。
4、静置和养护
注胶后的板材应在固化间静置养护，双组份结构胶静置3天后可运输，完全固化后，继续放置14-21天，使达到粘结强度后才可以安装施工，达到21天后，可用剥离试验其粘结力，试验时，拉住胶样品一端，用力在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果注胶体中撕开则合格，反之，如果基材表面剥离，而胶体未破坏则
升级会员 