防水专项施工方案 10.docx
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防水专项施工方案10
碧桂园·江湾城
（三期）
防
水
工
程
施
工
方
案
编制单位：
广东腾越建筑工程有限公司湖北分公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制时间：
年月日
目录
目录2
规范和标准4
其他编制依据4
工程作法5
地下工程5
1、地下底板5
2、地下室侧墙5
3屋面工程5
2、屋2:
保温不上人屋面5
3室内工程6
施工条件6
施工组织与部署6
施工总体安排6
1、施工任务划分6
2、施工空间及时间安排6
技术准备6
材料准备7
1水泥基渗透结晶型防水涂料7
2、聚氨酯防水涂料7
3、水泥10
4、砂10
6、密封材料10
7、止水带11
施工机具11
人员组织11
施工方法12
施工顺序12
工艺流程12
施工操作12
水泥砂浆找平层12
水泥基渗透结晶型防水涂料防水层13
聚氨酯涂膜防水层14
嵌填密封材料16
蓄水试验17
防水工程隐蔽验收18
质量要求18
屋面防水工程18
室内防水工程18
屋面嵌缝工程18
屋面找平层18
室内找平层18
地下涂料防水18
地下防水细部构造19
屋面防水19
屋面找平层19
屋面嵌缝19
室内找平层19
地下涂料防水19
地下防水细部构造19
验收规定20
记录文件20
质量保证措施21
材料质量保证措施21
施工质量保证措施21
组织质量保证措施21
安全文明施工21
文明施工22
职业健康22
成品保护22
雨期施工措施22
环保措施22
建筑防水工程施工专项施工方案
我司责任工程为碧桂园·江湾城二期工程，为钢筋混凝土框架结构及框架剪力墙结构，框架抗震等级为四级。
结构安全等级为二级，抗震防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，地基与基础设计等级为乙级。
工程名称
浠水碧桂园江湾城一期工程
建设地点
黄冈市浠水县散花镇
建设单位
浠水碧桂园房地产开发有限公司
勘察单位
中机三勘岩土工程有限公司
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
监理单位
广东国晟建设监理有限责任公司
施工单位
广东腾越建筑工程有限公司湖北分公司
规范和标准
《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）；
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
《建筑施工安全检查评定标准》（JGJ59-99）；
《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）；
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；
《高分子防水材料》（GBl8173.1—2000）；
《水泥基渗透结晶型防水材料国家标准》（GB18445—2001）。
其他编制依据
《地下防水工程质量验收标准》（WY208-2003）；
《地下高分子合成（）橡胶卷材防水层施工工艺标准》（WY205-2003）；
《施工质量管理制度》（WY/M02-2005）；
《工程施工安全生产管理制度》（WY/M03-2005）；
施工合同。
工程作法
地下工程
1、地下底板
1）基槽土
2）砼垫层
3）水泥基渗透结晶型防水涂料外防水（用量为1.0～1.5kg/m2）
2屋面工程
1、屋1：
保温隔热上人屋面
详99J201-1-W12（最薄处140mm厚）
1）现浇钢筋混凝土屋面板；
2）1:
8水泥陶粒找坡2%，最薄处30厚；
3）20厚1:
3水泥砂浆找平层；
4）刷基层处理剂一遍；
5）2厚聚氨酯防水涂料；
6）1.5厚防水卷材一层；
7）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
8）干铺无纺聚酯纤维布一层，搭接宽度为100mm；
9）40厚C20细石砼，内配φ6@150双向钢筋。
3、屋2:
保温不上人屋面
详99J201-1-W13（最薄处120mm厚）
1）现浇钢筋混凝土屋面板；
2）1:
8水泥陶粒找坡2%，最薄处30厚；
3）20厚1:
3水泥砂浆找平层；
4）刷基层处理剂一遍；
5）2厚聚氨酯防水涂料；
6）1.5厚防水卷材一层；
7）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
8）25mm厚1:
2水泥砂浆保护层。
3、屋3：
保温隔热不上人绿化屋面
详03J201-2-Wz2（最薄处120mm厚）
1）现浇钢筋混凝土屋面板；
2）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
3）1:
8水泥陶粒找坡2%，最薄处30厚；
4）20厚1:
3水泥砂浆找平层；
5）刷基层处理剂一遍；
6）1.5厚防水卷材一层；
7）10mm厚白灰砂浆隔离层；
8）40厚C20渗透结晶型砼，内配φ6@150双向钢筋；
9）塑料板排水层；
10）土工布过滤层；
11）200厚种植介质；
4室内工程
1、楼2b：
防滑地砖
参05J909—LD16—13A，L=80
1）钢筋砼楼地面；
2）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；
3）C20细石砼找坡层最薄处20～30mm厚抹平（加5%防水剂，地面坡向地漏）；
4）1.5厚聚氨酯防水层；
5）20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；
6）8～10厚防滑地砖，干水泥擦缝；
2、墙
1）1.5厚聚氨酯防水涂料；（卫生间、污洗、配餐等潮湿房间或隔音墙面）
施工条件
防水基层已满足防水工程施工要求；
对所隐蔽各层，已进行验收，并办理了验收手续；
防水工程施工环境满足施工要求；
照明、通风和消防措施，已按相关规定到位，可满足安全健康环保施工要求；
防水人员必须持有防水专业上岗证书。
分包单位资质已报审完毕。
施工组织与部署
施工总体安排
1、施工任务划分
卷材、涂膜等防水工程由专业分包施工；防水砼、找平层、钢板止水带及后浇带挡墙由土建劳务公司进行施工。
2、施工空间及时间安排
防水工程施工的空间及时间安排按先室外后室内进行组织施工。
技术准备
1、熟悉施工图，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。
2、施工作业指导书或施工技术交底准备完毕。
3、专业分包资质符合合同相关规定；
4、对工程中的操作工人进行技术、安全交底。
材料准备
1水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥渗透结晶性防水涂料进场必须有合格证和出厂检验报告或型式检验报告。
出厂检验和型式检验应对匀质性（含水量、总碱量（Na2O+0.65K2O）、氯离子含量、细度（0.315mm筛））、物理力学性能（安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、抗渗压力、第二次抗渗压力、渗透压力比）。
型式检验报告的有效期为一年。
物理性能指标应符合下表要求：
序号
试验项目
性能指标
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间，min≥
20
终凝时间，h≤
24
3
抗折强度，Mpa≥
4
4
抗压强度，Mpa≥
18（28天）
12（7天）
5
湿基面粘结强度，Mpa≥
1.0
6
抗渗压力（28d），Mpa＞
1.0
7
第二次抗渗压力（56d），Mpa＞
0.8
8
渗透压力比（28d），%≥
200
9
冻融循环（次）＞
50
2、聚氨酯防水涂料
采用Ⅰ型双组分非焦油聚氨酯防水涂料，其品种、规格、技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求。
聚氨酯防水涂料进场产品外包装上应有生产厂家、地址、商标、产品标记、产品使用配比及产品净质量、产品用途（外露或非外露、地下潮湿基面使用）、安全使用事项及使用说明、生产日期或批号、运输与贮存注意事项及贮存日期。
产品用带盖的铁桶或塑料密闭包装，双组分产品按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。
聚氨酯防水涂料贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂；避免日晒雨淋、禁止接近货源，防止碰撞，注意通风；贮存温度不应高于40℃；在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起至少为6个月。
进场聚氨酯防水涂料应有产品质量证明书或出场检验报告、型式检验报告；出厂检验报告的项目包括：
外观、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折率、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间和潮湿基面粘结强度（用于地下潮湿基面时）；型式检验项目包括技术要求中所有规定。
产品为均匀粘稠体、无结块凝胶；屋面用双组分聚氨酯防水涂料物理力学性能见下表：
序号
项目
Ⅰ
1
拉伸强度（MPa）≥
1．90
2
断裂伸长率（%）≥
550
3
撕裂强度（N/mm）≥
12
4
低温弯折性（℃）≤
-40
5
不透水性
压力，Mpa，≥
0.3
保持时间，min，≥
30
6
固体含量（%）≥
80
7
潮湿基面粘结强度（MPa）≥
8
定伸时老化
加热老化
无裂纹及变形
人工气候老化
无裂纹及变形
9
热处理
拉伸强度保持率（%）
80～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
10
碱处理
拉伸强度保持率（%）
60～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
11
酸处理
拉伸强度保持率（%）
80～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
备注：
潮湿基面强度仅用于地下工程潮湿基面时要求；
地下外墙和室内用双组分聚氨酯防水涂料物理力学性能见下表：
序号
项目
Ⅰ
1
可操作时间，min≥
20
2
拉伸强度（MPa）≥
1．90
3
断裂伸长率（%）≥
450
4
撕裂强度（N/mm）≥
12
5
低温弯折性（℃）≤
-35
6
不透水性
压力，Mpa，≥
0.3
保持时间，min，≥
30
7
固体含量（%）≥
82
8
潮湿基面粘结强度（MPa）≥
0.5
9
抗渗性
涂膜（120min）≥
0.3
10
表干时间（h）≤
12
11
实干时间（h）≤
24
12
加热伸缩率，%
≤
1.0
≥
-4.0
13
定伸时老化
加热老化
无裂纹及变形
人工气候老化
无裂纹及变形
14
热处理
拉伸强度保持率（%）
80～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
15
碱处理
拉伸强度保持率（%）
60～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
16
酸处理
拉伸强度保持率（%）
80～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
17
浸水168h后拉伸强度，Mpa，≥
1.7
18
浸水168h后断裂伸长率，%，≥
400
19
耐水性，%，≥
80
备注：
潮湿基面强度仅用于地下工程潮湿基面时要求；
以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批进行外观检查和进行复检。
3、水泥
本工程找平层水泥砂浆采用的水泥为普通硅酸盐水泥（P.O42.5R）。
有出厂质量证明书；出场质量证明书内容应包括《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量、属旋窑或立窑生产。
水泥厂应在水泥发出日起7d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。
28d强度数值，应在水泥发出日起32d内补报。
水泥进场使用前，分批对强度、安定性进行复检。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥可以袋装或散装；袋装水泥每袋净重50Kg,且不得少于标志重量的98%。
随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000Kg。
水泥包装袋上应清楚标明：
生产厂家、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号；包装袋两侧应印有水泥名称和标号。
硅酸盐水泥的印刷采用红色。
水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存，不得混杂。
4、砂
采用Ⅲ类中砂，过5mm孔径筛子，级配良好；天然Ⅲ类中砂泥块、含泥量见下表：
项目
指标
Ⅲ类
含泥量（含质量计），%
＜5.0
泥块含量（含质量计），%
＜2.0
不得混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂质；砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合下表规定：
项目
指标
类别（Ⅲ类）
云母（按质量计），%
＜2.0
轻物质（按质量计），%
＜1.0
有机物（比色法）
合格
硫化物及硫酸盐（按SO2，质量计），%
＜0.5
氯化物（以氯离子质量计），%
＜0.06
表观密度应大于2500Kg/m3、松散堆积密度大于1350Kg/m3、空隙率小于47%。
6、密封材料
本工程采用建筑防水沥青嵌缝油膏。
每件产品应标有生产厂家、地址、产品名称、标号、生产日期、净质量、商标、执行标准及产品合格证、出厂检验或型式检验报告（出厂检验项目为外观、施工度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性）；黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料；油膏以密闭的铁桶或内衬塑料袋的纸箱等包装；在运输和贮存时，要远离火源、热源，不得碰撞和挤压，产品贮存期为一年。
油膏的物理力学性能应符合下表：
序号
项目
技术指标
1
密度，g/cm3≥
规定值
2
施工度，mm≥
20.0
3
耐热度
温度，℃
80
下垂值，mm
4.0
4
低温柔性
温度，℃
-10
粘结状况
无裂纹和剥离现象
5
拉伸粘结性，%≥
125
6
浸水后拉伸粘结性，%≥
125
7
渗出性
渗出幅度，mm
5
渗出张数，张
4
8
挥发性，%≤
2.8
注：
规定值由厂家提供或供需双方商定
进场的改性沥青油膏密封材料以同一规格、品种的密封材料每2t为一批，不足2t也按一批进行抽检。
每批随机抽取3件产品，离表皮50mm处，各取样1kg，装于密封容器内，一份做试验用，另两份留作备用。
密封材料应检验耐热度、低温柔性、拉伸粘结性、施工度。
7、止水带
本工程采用可拆卸式止水带中橡胶止水带和钢板止水带，均应有出场质量证明书。
其中可拆卸式止水带中所含橡胶止水带应有性能检测报告。
施工机具
1、机械；搅拌机、塔吊、手提式电动搅拌器；
2、工具：
运料手推车、筛子、抹子、水平刮杠、橡胶刮板、笤帚、压辊、皮卷尺、裁刀、弹线放样工具可燃性气体焰炬、长把滚刷、棕扫帚、钢丝刷、磅称、橡皮锤、方尺、缸砖切割机、大木杠、小木杠、筛子、鸭嘴壶、喷壶等；
3、安全防护：
安全帽、工具箱、消防器材；
人员组织
根据施工作业面，组织施工操作人员10～20名、质检员2名、施工工长1名。
施工方法
施工顺序
本工程防水工程按以下的施工顺序：
水泥基渗透结晶型防水涂料防水→聚氨酯涂料防水→层屋面防水和聚氨酯防水涂料→设备层屋面防水室及聚氨酯涂料防水→内聚氨酯涂膜防水及防潮→地下室屋面卷材防水
工艺流程
1、屋面卷材防水层
基层清理→底胶配制→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材→检查验收
2、嵌缝施工
基层检查与修补→填塞背衬材料→涂刷基层处理剂→嵌填密封材料→抹平、压光、修整→固化、养护→检查验收
3、找平层
1）基层为结构层
基层清理→管根封堵→灰饼施工→洒水湿润→冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收
2）基层为找坡层
基层清理→灰饼施工、冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收
施工操作
水泥砂浆找平层
水泥砂浆找平层包括水平找平层（屋面及室内楼地面）和竖向找平层（屋面女儿墙及室内墙面）两大部分。
但施工操作步骤均相似。
1、基层清理
将结构层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
对于地下室外墙、消防水池墙，剔除埋在墙表面的木塞，沿木塞凹槽底部割除对拉螺栓，采用1:
3微膨胀水泥砂浆进行封堵，表面与墙表面平；然后表面洒水润湿后，用扫帚将1：
1水泥砂浆（加适量建筑胶）甩在砼基层上，使其凝固在光滑的砼表面，终凝后及时洒水养护。
用手掰不动为好，方可进行下道工序施工。
2、管根封堵
大面积做找平层前，应先将出屋面、楼地面及外墙的管根等根部进行封堵处理。
3、洒水湿润
基层为结构时，抹水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水、防潮、隔汽层施工后窝住水汽，导致防水、防水及隔汽层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
当基层为水泥炉渣找坡层时，不得洒水。
4、贴点标高灰饼、冲筋、留设分格缝
（1）屋面及室内楼地面找平层根据要求，拉线找平（当在找坡层上时，即拉线找坡），一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）。
铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝宽度一般为12～15mm。
对于屋面大面积做水泥砂浆找平层，易开裂，因此设置分格缝，分格缝最大间距不宜大于6m。
分格缝设置的方法：
在已定分格缝的位置上放置塑料成品分格条，分格条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和分格条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
（2）墙面找平层根据设计要求的厚度、基层表面平整垂直情况，拉通线抹灰饼。
先抹灰饼，再抹下灰饼。
灰饼宜用找平层相同的水泥砂浆抹成5cm见方形状。
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据墙体宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼时间距不宜大于2m。
5、铺抹水泥砂浆
水平构件：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。
竖向构件：
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前按设计要求的砂浆配合比先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，每层厚度控制在5～7mm。
用2.5m长刮尺刮平整，用木抹子搓毛。
每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
待第一层六至七成干时，即可第二层。
第二层用相同配比的砂浆按冲筋抹平，短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
待第二层灰六七成干时开始抹罩面灰（罩面时若中层灰过干应浇水湿润），操作时两人配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
并用木工横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
找平层水泥砂浆为体积比，按设计要求配置，拌合稠度控制在7cm。
在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
泛水处卷材收头的凹槽内抹灰呈45°。
排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
6、养护
找平层抹平、压实以后12h可适当洒水养护，一般养护期为7d。
经干燥后进行下到工序施工。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水层
根据设计底板“水泥基渗透结晶型防水涂料外防水，用量1.0～1.5kg/m2”，根据《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006相关条文要求，本工程水泥基渗透结晶型防水涂料采用粉状。
1、基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：
裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
2、基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
3、制浆
水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时采用手提式电动搅拌器搅拌。
水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与水的调和比按照材料说明书要求进行。
将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果；拌料时要掌握好料、水的比例，一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
4、涂刷
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
底板防水底面和侧面接茬处详见附图02。
裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。
一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1～2h）后，进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
5、检验
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：
返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。
6、养护
水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
施工过程中48小时内避免雨淋、日晒、污水。
养护期间不得碰撞防水层。
聚氨酯涂膜防水层
1、确定施工方法
工程室内楼地面及墙体、地下室外墙、屋面等采用聚氨酯涂膜防水层，其厚度为1.5和2.0mm。
根据涂料的性能，聚氨酯涂膜施工采用刮涂的施工方法。
2、检查、修补基层
检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求，并进行清理、清扫。
如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时，应及时进行修补。
找平层修补方法如下：
（1）凹凸不平时，铲除凸起部位，低凹处应用1:
2.5水泥砂浆（掺水用量10%～15%的建筑胶）补抹，较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷，抹平压光；
（2）起皮、起砂时，将起皮、起砂表面清理干净，用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层，抹平压光；
（3）裂缝时，当裂缝宽度﹤0.5mm，用密封材料刮缝；当裂缝宽度﹥0.5mm，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料；
（4）当预埋件或管道固定不牢时，凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼，四周按要求做好圆台状。
基层
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