各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

绞车司机操作规程

一、主要提升绞车司机必须持证上岗，配有正副司机，在交接班人员上下井的时间内，必须正司机开车、副司机在旁监护。

二、绞车司机必须听清和看清信号后，方可开车，没有听清的信号一律当作停车信号处理。

三、绞车正常信号处理。

1、带绝缘手套，闭合高压开关柜，观看６ＫＶ电压是否正常。

2、闭合３８０Ｖ电源开关１Ａ或２Ａ，须次闭合３Ａ、４Ａ、６Ａ。

3、闭合整流器，看直流２２０Ｖ电压是否正常。

4、启动润滑油泵和液压站制动油泵。

5、闭合可控硅动力制动柜电源。

6、工作用闸手把放在抱闸位置，主令控制器手柄在中间位置。

7、松开工作闸，按负荷大小平稳起动转入等速运行。

8、绞车等速阶段运行完，听到减速信号时，司机应用动力制力与可控闸进行减速罐笼到达终点时平稳停机，停机后应可靠制动，切断电源。

四、井筒掘进吊桶提升时，过三盘要减速，速度不超过2m/s，到井底时无罐道时，提人速度不超过1m/s，提物速度不超过2m/s。

五、特殊提升：

1、人员在吊桶内检查井筒设备或检修时，应指定专人联系信号开车，速度一般为0．3m/s～0．5m/s。

2、用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时，应按专人联系意图开车。

有罐道处不超过1m/s，无罐道处速度不超过0．3m/s。

六、调罐操作：

事先联系好两罐卸空，副罐在井口，主罐在井底。

锁住活滚筒，将调绳开关１ＨＫ打到调绳位置，操作打开齿轮离合器，开动绞车使固定滚筒转动，直到罐笼达到所需位置停车抱闸．使离合器齿轮内移合上，拧紧卡子螺丝，卸掉活滚筒地锁，恢复正常提升，调整深度指示器标记，进行试运转工作．

七、液压站与盘形制动器检查注意事项：

1、液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内，油面有大量泡沫及沉淀物时，必须立即更换。

2、液压站最大油压不超过6．5MPa。

3、盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2mm，检查闸瓦磨损开关是否起作用。

4、必须严格注意闸瓦的温升，最高不得超过100℃。

5、制动盘与闸瓦应接触严密，不许有沟痕，表面不许沾有油污，必须擦洗干净。

八、绞车司机严守事项：

1、对安全保护装置如过卷、松绳、制动、闸瓦磨损等必须每天检查试验，如不好使时，不准开车。

2、如遇下列情况之一时，不准开车。

（1）主电动机铁芯温度超过80℃线圈温度超过70℃。

（2）轴瓦温度超过60℃。

（3）绞车声音不正常，电动机电流过大剧烈摆动。

（4）液压站制动系统不正常，电磁液压阀不灵活。

（5）润滑系统堵塞，或油温过高。

3、因过速、过卷、卡罐和意外紧急停车时，必须进行检查处理。

4、下放重物，禁止断电运行，一律使用动力制动，并且不得突然抱闸。

5、整流器和油泵要轮换使用。

九、司机必须严格遵守岗位责任制，巡回检查制和交接班制，做好外来人员登记、填好运转日志。

空压机操作规程

一、开车前要做好以下工作：

1、检查空压机、电动机、电控柜零件有无松动或缺少现象。

2、检查曲轴箱内，注油器的油是否在规定位置，不足时应补足，并将注油器手转数圈查看出油是否正常。

3、人工盘车不少于三圈，细察有无阻塞和异响情况。

4、开动水泵打开冷却水阀门，回水管出水、断水保护是否动作。

5、打开放风阀，关闭进风过滤器卸荷阀，使空压机必须在无负荷启动。

二、开动空压机：

司机要带绝缘手套，操作高压电气设备，启动电动机，注意启动电流降下来后，达到额定转速时，将滑环手把打到运转位置，关闭放风阀，打开卸荷阀空压机开始压气，至规定工作压力。

开动空压机时出现异常现象立即停车。

三、空压机运转达中注意事项：

1、检查各种仪表是否正常（电压表、电流表、油压表、风压表和安全阀、卸荷器等）。

2、检查各部震动情况，倾听设备运转声音是否正常。

3、检查润滑油是否正常，有十字头的曲轴箱油温不大于60℃，无十字头的曲轴箱油温不大于70℃，油压为0．1～0．3MPa。

4、检查冷却水温度，出水不得超过40℃，水泵的出水压力不得超过0.25MPa。

5、检查滚动轴承温度不得超过75℃。

6、检查空压机排风温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

7、检查风包、风管是否漏气，风包温度不得超过120℃。

8、风包和油水分离器放油水，每班不得少于2～3次。

四、空压机在运转中出现故障时，如冷却水突然中断；仪表指示严重超过规定数；机器有异常声响；出现严重漏水；漏气现象应立即停车，立即向有关人员汇报处理。

五、空压机停车：

1、切断负荷使车空运转，然后切断电源。

2、关闭排风管上的风阀，放尽风包余风。

3、停送冷却水，并放掉冷却器的冷却水。

4、电动机滑环手把打到启动位置。

水泵工操作规程

一、开泵前应对水泵、电动机、电控阀门管路及联接装置进行详细检查。

检查仪表是否在正常指示位置。

综合启动器手把是否在启动位置。

各润滑部分是否加油。

各部位零件部位部位是否缺少和松动。

二、打开放气阀，缓慢开启串水阀门，向泵内加引水等放气阀正常放水后，关闭放气阀方可启动。

三、合闸启动水泵，注意电流表，电流值降到最小位置时，将启动器打到运转位置，使水泵达到正常运转。

当水泵达到额定压力后，慢慢打开出水阀，观察压力表、电流表，判断水泵已正常运转。

四、水泵运转时，应检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，轴承温度不超过75℃，运转声音是否正常；填料箱不过热，填料松紧是否适宜，串水量不成线；电压表、电流表、真空表指针的指示是否在正常位置；注意水仓的水位。

五、水泵正常运转时，发现异常振动、响声很大，温度很高，电流表、电压表指示值超出规定，应立即停泵，汇报有关人员处理。

1、六、停泵时，首先关闭出水阀，待压力升高后，操作开关停止运转，并打开放气阀。

七、多台水泵应轮换运转，以防电气设备受潮，水小开泵时间少，应采取干燥电气设备的措施。

八、司机应填好运转日志，记录开泵停泵时间和水泵运转情况。

变（配）电工操作规程一、操作高压电气开关，均应带绝缘手套、穿绝缘胶鞋，站在绝缘台上。

二、正常倒电操作必须有操作命令票，只有上级值班人员和主管业务领导，在必要时方可有权向值班人员发布口头操作命令。

三、倒闸操作必须有两人执行，一人操作一人监护，停电拉闸操作顺序先关断油开关，后拉开负荷侧刀闸，再拉母线侧刀闸。

送电操作是，先合上母线侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合上油开关。

每操作一道工序，都要看看设备是否到位，否则应重新操作。

四、变电所内未使用的开关柜，应上锁、挂牌，悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌。

五、在全部停电或部分停电的电气设备上进行检修工作，必须要进行停电、验电、放电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。

六、运行中的高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。

若有必须移开遮栏时，必须有监护人在场。

检修人员也不得进行任何工作。

七、值班配电工，应严密监视所有设备的运行情况，正确无误的做好用电负荷记录，遇有大风雪、暴风雨恶劣天气时，应加强对设备的安全巡视。

八、值班配电工，当发现有事故信号或发生事故跳闸时，应立即查明事故原因，跳闸部位，尽快向有关人员汇报。

要给出事故信号回路用户打电话，通知他们进行检查处理。

对跳闸回路用户，问清跳闸原因，事故处理好，方可恢复送电。

对配电架空线的开关跳闸，原则上，允许不待查明原因，抢送电一次。

不成功不准再送。

九、为了解救触电人，可以不经许可，即行断开电源，为了能迅速处理事故，在进行事故处理操作中，可不用操作票，但应向有关人员汇报，并做好记录。

十、变电所馈出线要求停送电，要有停电申请单或负责管电的人来联系，填写工作票。

要求恢复送电，必须是联系停电人来联系，值班电工做好记录，方可送电。

锅炉工操作规程一、锅炉工必须经过培训，考试合格，有劳动部门发给的合格证，方可上岗操作。

做到三懂：

即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理。

四会“即会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故。

二、锅炉操作前检查：

1、压力表是否完好，指针指到零位。

2、水位指示器是否损坏，炉水在正常位置。

3、所有气阀是否关严。

4、给水泵是否正常，所有水阀是否完好。

5、鼓风机、引风机是否正常。

三、锅炉用水必须经过软化处理，水质要经常化验，对水的硬度PH值，含油含盐量等都要符合水质标准。

四、司炉工要经常检查给水设备的运转情况，应均匀进水，亦可采用间断进水方式间断进水时间不得超过15分钟，要保持炉水在正常水位，操作管道水阀应缓慢开启，不允许水位有剧烈的波动。

五、司炉工要经常巡视锅炉本体和排烟系统，是否有漏气、漏水与漏烟现象，发现问题应及时处理。

六、司炉工应定期进行排污，必须在低气压下排污，严禁在两个气压以上进行排污，每班八小时必须排污2~3次。

七、司炉工应定期进行清除炉渣，保证头管清洁，提高锅炉燃烧效率，节约用煤，每班必须清除灰渣1~2次。

八、锅炉发现不正常时，应紧急停炉，操作项目是停止给煤，停止鼓风，减少引风，扒出炉膛未燃尽的煤炭，熄火后打开炉排下的风门、炉门和烟道挡板，进行排污的同时，向炉内给水，必要时开启安全阀，放出蒸气，降低锅炉压力，及时向领导汇报。

九、司炉工要认真填写运转日志，必须在现场进行交接班，交接双方签字。

矿灯充电工操作规程一、矿灯充电不足，电池漏酸，矿灯零件不齐全，防爆性能有问题的矿灯，不得发出使用。

二、收回的矿灯，要检查灯锁是否灵活，灯线有无破损，一切零件是否完整无损，发现有缺损零件，必须修配齐全。

三、收回的矿灯，必须用流动水清洗并晾干，充电前应把矿灯取出除尘，拧下透气盖，检查电解液，不足时进行补充。

四、收回的矿灯应检查点灯时间是否超过，充电时间应按放电程序分类充电，不允许混在一起充电。

五、新领来的矿灯，必须按出厂规定进行初充电和初放电，一般初充电采用恒流法，电流保持在1A。

六、矿灯日常充电，采用恒压充电法，阳极接电池的阳极，阴极接电池的阴极，绝不能倒置，两极间保持良好绝缘，充电时，应先接通交流电源，使电阻器保持最大电阻，然后闭合直流电源再调整电阻器，使电压保持在4.9~5.1V之间，一般每天不低于12小时充电时间，充电电池温度不得超过43℃，，否则降低充电电压或待温度降低后再进行充电。

七、充电开始后，要检查电压表和电流表的指示值，如发现个别灯电压过高，应检查是否有短路或倒极现象。

发现问题立即处理。

充电时应巡回检查矿灯充电的电压与电流情况，和硅整流设备运行情况。

八、配制电解液，灌注电液及矿灯清洗工作，操作者必须穿带防护用具，如胶皮围裙、胶鞋、胶皮手套、眼镜等，灯房内应放有3%的碳酸氢钠水溶液，作硫酸落在皮肤上时清洗使用。

九、配制电解液，必须将硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并需不断的用玻璃棒或其它的耐酸棒均匀搅拌，千万不能将蒸馏水倒入硫酸中以防伤人。

十、稀硫酸的比重，初注入矿灯时（15℃）1.26，充电终了时为1.28～1.30。

十一、矿灯房应保持通风良好，温度不能太高，不能过低，灯房内严禁烟火，以防氢气爆炸。

车工操作规程一、工作前要仔细检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备。

检查所有加油孔并进行润滑二、爱护机床，不允许在机床工作表面上敲击物件，经常保持车床清洁和润滑三、在工作中需要变换速度时必须先停车。

工作中不允许离开车床四、车刀用钝后，要及时磨刃，不能用钝刃车刀继续切削。

但也不能把还可以应用的刀具丢掉，造成浪费五、爱护量具，经常保持清洁，不使它受撞击六、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧七、工作结束后，把所有用过的物件揩干净，放在原来的位置上。

清理车床，先用刷子刷去车床上的切削，再用棉纱揩净机床各部分油污，最后按规定在加油的地方加上润滑油

锻工操作规程一、工作前要仔细检查空气陲各部分机构是否完好。

检查所有加油孔，并进行润滑二、爱护空气锤，并经常保持清洁和润滑三、爱护量具，经常保持清洁，不使它受撞击四、工作前认真审查核对图纸，熟悉有关技术要求，严防看错尺码、数字，保证工件按质完成五、加工好第一个零件以后，送交检验员检验，经检验合格后方可继续加工这批零件六、工作时要穿戴好劳保用品，注意安全七、工作时集中精力，不准说笑打闹，努力做好本职工作八、下班前应进行设备维护，清点工具，搞好室内外卫生和文明生产

钻床工操作规程一、工作前要仔细检查钻床各部分机构是否完好。

检查所有加油孔，并进行润滑二、爱护钻床，并经常保持清洁和润滑三、爱护量具，经常保持清洁，不使它受撞击四、工作前认真审查核对图纸，熟悉有关技术要求，严防看错尺码数字，保证工件按质完成五、加工好第一个零件以后，送交检验员，经检验合格后方可继续加工这批零件六、工作时应集中精力，不准说笑打闹，努力干好本职工作七、工作时要穿好劳保用品，注意安全八、下班前应进行设备维护，清洁工具，搞好室内外卫生和文明生产

机电、运输事故管理、分析追查制度

一、必须严格执行“煤炭工业企业机电运输事故管理办法”，机电、运输事故按其影响生产或基建施工时间，造成损失程度或性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。

二、处、项目部、队、车间，必须有负责机电事故的管理员，负责机电事故的登记、调查、分析追查，填事故报告和统计报表工作。

三、发生一般机电事故由基层项目部、队、车间机电事故管理员，向处机电、安监部门汇报，并负责填报“一般机电、运输事故登记表”，并在三天内报到处工程技术安全信息部，处机电事故管理员向机电处填报“一般事故登记表”。

四、发生重大、特大机电运输事故，项目部、队、车间应立即向处工程技术安全信息部汇报，处工程技术安全信息部应立即向机电处汇报，特大事故由公司在十五日内上报到中国中煤能源集团公司。

五、一般机电事故、运输事故的分析追查，由项目部、队、车间领导组织进行，处机电、安监部门参加事故分析追查会；重大、特大机电、运输事故分析追查，由处领导组织机电、安监部门和发生事故单位进行，公司机电、安监部门参加事故分析调查会，同时本着“三不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项搞清楚，对事故责任者，提出处理意见上报审批，按其责任大小，情节轻重和造成的后果，给予批评教育，经济赔偿或行政处分，以至追究刑事责任。

六、发生机电、运输事故的基层单位，一方面向上级汇报，还要同时进行调查事故发生经过和原因分析，对事故责任者提出处理意见及结论，另一方面要采取措施，组织力量进行事故处理，做好恢复生产的各项工作。

七、处工程技术安全信息部每月五日前将上月各项目部机电、运输事故报表报公司机电处。

机电干部上岗查岗制度

一、机电科干部：

1、每月一次机电安全运转和设备检查，查设备运转情况与存在的问题，查各种规程制度执行情况，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。

2、不定期的到现场检查，查设备日常维修与一般检修情况，查提升系统、吊挂装置等的安全情况，查井下电气防爆与三大保护的使用情况。

3、每月把各种运转日志发新本换旧本，审查记录，检查发现问题处理情况，对尚未处理的问题，提出处理意见，进行处理。

二、项目部机电干部：

1、每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，发现问题立即安排处理，查司机持证上岗与坚守岗位情况。

2、项目部及机电队二十四小时有人值班，查交接班情况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗和睡觉。

3、查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。

设备技术档案管理制度

1、各单位机电部门或生产部门应有负责技术档案的管理员，负责设备技术图纸、资料的收集，整理和保管工作。

2、主要生产设备要做到一台一档，设备技术档案应包括：

设备出厂合格证、装箱单、说明书、图纸、技术资料；委托安装的应有安装验收单、调试记录，交接使用凭证；设备历次事故记录；设备大修改造记录；设备历次精度检验和性能检验记录；设备精度降级的报废鉴定书。

3、设备技术档案要妥善保管，因设备安装、调试、使用维修和大修、技术改造需设备技术资料时，须经领导批准，借用人办理手续，方可借阅，用完必须保证完好无损，按时归还。

4、借用资料要妥善保管，爱护图纸资料，如有损坏和丢失，必须赔偿或购补。

5、设备技术档案应建立技术档案目录，分类放在柜内，设备档案室应保持整齐清洁，不准存放其他杂物，做好防火、防潮、防虫等工作。

小绞车工岗位责任制

1.当班、值班人员必须坚守工作岗位，不行擅离职守。

2.上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振，视听力障碍人员不得上岗操作。

3.设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。

4.设备运行中必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈，更不得让其它人员代操作。

5.提升信号一定要听清看准，确认后才能升动或停止绞车，宁可慢升一分钟，决不抢先一秒钟，对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，问清情况后再准备继续开车；

6.上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到三知四会（知道结构原理，技术性能和安全装置的作用；会操作、会维护、会保养，会排除一般故障）。

7.认真填写运转记录，检查记录，检修记录和交接班记录；

8.负责本岗位内各种设备、备品、配件、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。

9.严格按操作规程操作，杜绝因误操作造成的安全事故。

10.擦拭设备与检修过程中的棉纱及其他废弃物应分类存放处理。

加强对小绞车的维修与保养工作，降低设备噪音。