消防管道及设备安装方案.docx
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消防管道及设备安装方案
消防管道及设备安装施
工技术方案（详细实用）
一、施工方案编制原则：
1.1从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；
1.2以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；
1.3尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；
2、施工准备：
2.1施工准备工作计划
2.1.1技术准备工作计划：
2.1.1.1要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。
2.1.1.2对施工图纸进行自审、会审。
结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
2.1.2施工组织及管理计划：
我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。
2.2施工准备工作内容
2.2.1组织准备：
2.2.1.1根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。
2.2.1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
2.2.1.3对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、定奖惩制度。
2.2.1.4确定质安人员要跟班工作安排。
2.2.2技术准备：
2.2.2.1工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。
2.2.2.2工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。
2.2.2.3各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。
2.2.2.4准备齐全各种施工记录，包括：
自检记录、气象记录、施工日记。
2.2.3现场准备：
2.2.3.1现场条件准备主要有：
施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。
2.2.3.2对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。
2.2.3.3施工废弃物要及时清理，保障施工场地整齐有序。
2.2.4施工人员准备：
2.2.4.1配备充足的管理人员及施工人员。
2.2.4.2班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。
2.2.5施工机具准备：
2.2.5.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。
并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2.5.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2.5.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.2.5.4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
2.2.5.5需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。
2.2.6施工材料准备：
2.2.6.1采用具有准入证的合格物资供应商
2.2.6.2施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求，并必须有出厂合格证及产品说明，包括：
生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。
2.2.6.3编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。
作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。
2.2.6.4各类材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。
每批进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。
二、施工工艺
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1、范围
工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2主要机具：
2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件：
2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
3.2安装准备：
3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。
3.3.干管安装：
3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做姨标记拆下来加工镀锌）。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接一起，使用倒链安装，但不宜过长。
也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3.3.3管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。
3.3.4.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时应采用电焊。
3.3.4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
3.3.4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
3.4报警阀安装：
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低+5℃。
报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
3.5消防喷洒和消火栓立管安装：
3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
3.6消防喷洒分层干支管安装：
3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。
所有预留口均加好临时堵。
3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
3.7消火栓及支管安装：
3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.8水流指示器安装：
一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5保安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
3.9消防水泵安装：
3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的质量。
安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.10高位水箱安装：
应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。
与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。
消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。
所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.11水泵结合器安装：
规格应根据设计选定，有三种类型墙壁型、地上型、地下型。
其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
3.12消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
3.13管道冲洗：
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装相修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。
支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。
支管装完，预留口用丝堵拧紧。
准备系统试压。
3.15喷洒系统试压：
封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
3.16节流装置：
在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。
减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。
采用节流管时，其长度不宜小于1m。
节流管直径按表3.16选用。
节流管直径表3.16
管段直径（mm）
50
70
80
100
125
150
200
节流管直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
3.17报警阀配件安装：
应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近。
与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
3.18消火栓配件安装：
应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
3.19喷洒头安装：
3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
3.20.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动统置时，应设手动开启装置。
一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。
有条件应用空压机吹扫管道。
3.22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
4、质量标准
主控项目
4.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法:
实地试射检查。
一般项目
4.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:
观察检查。
4.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:
4.3.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
4.3.2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
4.3.3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4.3.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
4.4给水设备安装
主控项目
4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法:
对照图纸用仪器和尺量检查。
4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法:
温度计实测检查。
4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法:
满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
一般项目
4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
检验方法:
对照图纸，尺量检查。
4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
检验方法:
观察检查。
4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
检验方法:
观察检查。
4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。
表4.4.7室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪或拉线.尺量
标高
±5
用水准仪.拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心
式水泵
立式垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体
水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水平仪百分表或测微镙钉和塞尺检查
径向位移
0.1
4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。
表4.4.8管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1σ-0.05σ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
涂抹
10
5、成品保护
5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
6、应注意的质量问题
6.1喷洒管道拆改严重。
各专业工序安装协调不好，应有总体安排。
6.2喷洒头处有渗漏现象。
由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。
封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
6.3喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
6.4喷洒头不成排、成行。
由于未拉线安装。
6.5水流指示器工作不灵敏。
由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.6水泵结合器不能加压。
由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。
应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
6.8消火栓箱门关闭不严。
由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
6.9消火栓阀门关闭不严。
由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
三、安全管理措施
Ⅰ、安全、环保、文明施工目标：
安全第一，质量至上，全面控制建设风险、以人为本、确保全员健康安全、保护环境、共同建设环保、文明工程。
Ⅱ、安全保证措施：
1、创建安全标准化工地保证措施：
1.1健全工程项目管理机制
1.1.1项目部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面的管理责任。
服从业主和监理的监督、指导。
1.1.2以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全施工管理责任具体落实到各管理人员的日常工作中，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。
使项目部全体员工以优秀的工作质量，实现本工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面达到一流水平。
1.1.3对进入该项目现场施工的全部人员进行安全教育、培训、考试，各分项工程的安全施工管理，由项目部生产职能部门负责管理和布置，安全监察部门负责监督、检查。
1.2提高认识，加强全方位的安全管理：
1.2.1“安全是企业永恒的主题”。
从项目经理到班组长各级领导，对管辖范围的安全施工层层落实安全责任，建立健全有效的安全风险、安全教育激励和安全制约三项机制，以施工班组的工作为基础，做到一级保一级，一级抓一级负责。
1.2.2“安全第一，预防为主”是组织、指挥施工必须贯彻执行的方针。
项目部第一安全责任者带领班子成员坚持安全工作的“四个到位”（即：
思想到位、组织到位、责任到位、措施到位），当进度与安全发生矛盾时，首先布置安全施工的具体内容，再提出进度要求。
项目部生产职能部门的管理人员、工程技术人员分管范围的安全设施，施工电源和人员的安全行为落实到各岗位职责之中，实行全方位的运作管理。
1.2.3实施班组每天班前会的制度，统一执行项目部的“班前站班会记录”，每天按“三交”“三查”的原则从安全、技术、工艺质量、施工方法及等方面对作业员工进行行为规范的交底和签字，落实责任。
班组长认真执行班组第一安全责任者的职责。
项目部生产管理部门的领导对管理范围内的生产班组负责严格执行站班会制度的布置与检查。
因生产班组管理上的原因造成现场安全施工不到位的，单位主管领导负直接领导责任，项目部分管工程负责人负间接管理不到位的责任。
1.3狠抓“三违”的治理，加大考核力度：
1.3.1全面治理“三违”，加大管理和考核的力度，用违章的“零”目标，来实现事故的“零”目标。
在安全指标的考核上要动真格的，严格按《违反安全规定及各类事故处罚》、《安全奖励基金使用管理办法》给予严肃处理，实行经济处罚、停工学习，考试合格方准上岗及撤职的办法，直至解除劳动合同。
1.3.2在安全施工管理上，对安全施工管理的到位情况均要实行重奖、重罚。
对安全管理成效显著的有功集体和个人，经核准后给予奖励。
1.4规范现场临时用电的管理：
1.4.1本工程按《施工现场临时用电安全技术规程》从负荷计算分配、电源箱配置、缆线敷设、工艺质量标准上，认真执行《现场临时用电施工导则》。
1.4.2项目部的临时用电项目按规范、标准组织施工，由项目部工程、质量部门负责施工过程的检验和验收，主要设备，主要工序填写验收单，存档。
一、二级电源箱和各班组所使用的三级电源控制箱及电缆线布置均采用三相四线制和金属门防护标准开关箱供电，并将开关箱可靠接地。
1.4.3机械设备电源控制箱，采用带漏电保护的开关箱。
电源线用四芯电缆线布置，各类机械设备的一次电源线一律加装保护管。
接线、布线工艺整齐美观按规范施工。
保护接零安全可靠，保护装置灵活可靠。
1.4.4雨季前，要对电源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查。
并出据检测报告，存档备查。
1.4.5持证电工按临时电源（包括生活用电）的管
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