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盖梁施工方案18475

乐广高速公路T10标

 

盖梁施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

中铁隧道集团有限公司乐广高速公路T10标项目经理部

二O一O年八月

一、工程概况2

二、质量目标及技术指标3

三、施工方法4

四、资源配置7

五、质量保证体系8

六、质量保证措施9

七、安全保证措施10

八、文明环保施工11

 

一、工程概况

本标段范围内有乳源河大桥、江河湾大桥、西岸小桥以及马渡互通立交匝道桥,盖梁有多种结构尺寸施工形式,都采用C30砼浇注。

盖梁施工的作业内容主要包括:

施工前准备、测量放样、销棒牛腿安装或者抱箍安装、支架搭设、底模安装、底模调平、砼凿毛、钢筋施工、模板安装调试、浇注砼、模板拆除、砼养生。

盖梁支架:

采用在墩身上预留销孔,然后设置牛腿作为承重基础,接着铺设贝雷桁梁、型钢分配梁、安装模板的办法进行盖梁施工;或者采用抱箍作为承重结构,在抱箍上架设贝雷片施工,然后在其上设置调平千斤顶、承重横梁以及分配梁进行模板安装的施工方法,见示意图1-1贝雷架施工盖梁示意图。

对于过渡墩盖梁施工,拟采用两次浇注的方法进行。

图1-1贝雷架施工盖梁示意图

二、质量目标及技术指标

1.1质量目标

分项工程合格率100%,优良品率95%以上,争创省优、国优工程。

质量承诺:

质量第一,用优质工程回报社会。

1.2技术质量要求

1)、轴线最大偏差不大于10mm,断面尺寸不超过±20mm,支座处高程不超过±10mm,支座位置偏差不大于5mm,在施工中严格按照设计图纸以及规范要求进行控制。

2)、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值±10mm。

3)、模板安装标高控制在±10mm,内部尺寸偏差控制在±15mm,轴线偏位在10mm以内。

4)、砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。

5)、每道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。

三、施工方法

2.1总体施工方案

施工前准备(包括模板制作和拼装),测量放样、销棒牛腿安装或者抱箍安装、支架搭设、底模安装、底模调平、砼凿毛、钢筋施工、模板安装调试、浇注砼、砼养生、模板拆除(对于有预应力结构的在强度达到以后进行张拉)等,过渡墩盖梁拟分两次进行砼浇注,其余砼浇注均为一次性进行。

2.2具体施工方法和工作程序

1、施工前准备工作:

1)、模板制作:

盖梁模板由侧模板、底模板、端模板构成,采用大块定型钢模制作,盖梁侧模、底模均采用大块整体钢模,加工完成后运至施工现场进行组拼。

盖梁模板的面板采用5mm钢板制作,应尽量减少焊接接缝,面板需进行刨光处理。

面板加劲采用5mm钢板条作为竖向、横向加劲肋。

竖向加劲连接,横向加劲断开。

加劲肋与面板之间采用间断焊缝,每段焊缝长度为3cm,焊缝厚度不小于6mm。

竖向加劲槽钢与和横向加劲槽钢之间焊接必须牢固。

模板顶口设拉杆。

模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。

加工成型后的模板允许误差:

面板平整度≤1.5mm,任意对角线误差≤2.0mm,横、竖向连接螺栓任意孔眼之间的距离误差≤1.0mm,横、竖向连接的边缘与面板边重合,避免面板边缘不齐造成模板的对接不严密。

模板加工好后主要利用汽车吊进行吊装。

2)、放出墩柱顶标高,凿毛。

3)、测量放样:

帽梁底模安装前对盖梁的结构尺寸复核一次,以确保盖梁轴线、高程的准确性。

按设计资料定出垫石的中心线及标高并做好技术交底工作。

4)、支撑设置:

安装抱箍或者安装销棒牛腿及千斤顶(在墩柱上预埋销孔,穿插销棒,设置安装牛腿作为盖梁承重横梁的支撑系统),用2I56a型钢设置承重横梁,在承重横梁上设横向分配梁,然后铺设底模,底模利用楔子进行分配梁和底模板标高调平,底模安装完成后进行测量放样、调整至设计位置,施工过程中严格按照图纸进行控制。

2、钢筋加工和安装

在进行钢筋加工前,必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净,并且在加工前必须对钢筋进行检验,合格后才能使用。

钢筋半成品在加工棚集中完成,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并检查钢筋长度和数量是否满足要求,同时注意防雨防锈。

钢筋加工过程中严格按设计图纸和规范要求进行施工。

进行钢筋安装前,检查墩顶位置的砼凿毛情况和底模安装情况,符合要求后方可进行安装。

安装盖梁钢筋时,考虑到施工机具等因素的影响,依照实际情况在墩身附近地面现场焊接,骨架钢筋采用双面焊焊接成型,焊缝长度不小于5d。

施工中必须确保钢筋骨架的整体稳定,接头焊缝质量,焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求,同一截面的钢筋接头数量不大于50%,钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。

帽梁主筋的连接必须采用螺纹套筒机械连接,钢筋接头按规范要求错开布置,主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固,防撞挡块钢筋和垫石预埋钢筋,其位置要非常准确,必须满足施工要求,误差不得大于5mm,防震挡块钢筋若与帽梁钢筋干扰时,可稍作移动,为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计规范要求,在帽梁四周设置混凝土垫块。

在进行盖梁钢筋骨架安装时,需先将墩顶预留钢筋调顺直,然后再进行骨架安装,采用扒杆配合卷扬机或汽吊结合人工进行提升,在进行钢筋起吊和转运过程中需采取安全可靠的措施,避免钢筋的变形。

对于独体墩帽梁和互通匝道现浇梁在钢筋绑扎过程中要设置预应力管道,施工中预应力管道纵横向坐标须通过测量放样确定。

在施工中必须确保预应力管道位置准确并且稳固,在砼浇注过程中不发生移动。

钢筋骨架绑扎成型后,经监理工程师检查并签认后方可进行下一道工序。

钢筋施工中的一些注意事项:

1)、放样要准确。

2)、放出钢筋骨架位置线,以及钢筋结构尺寸线。

3)、钢筋保护层利用同标号的混凝土垫块来保证。

3、模板安装

底模板安装前,必须先清洗墩顶位置的杂物。

钢筋骨架经过验收后进行侧模和端模的安装,在模板具备安装条件后将已加工检查好的模板在现场将模板进行组装打磨,涂刷脱模剂,然后用汽吊将模板分节进行拼装。

模板安装时严格按照放出的边线进行控制。

为保证模板的整体稳定,模板拼装好后,设置加劲龙骨和对拉螺杆。

模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。

模板安装时,先将侧模拼好,接缝之间采用泡沫双面胶密封,将拉杆大致紧上,再有测量组和工人配合进行模板调整。

模板调好后再放出盖梁顶标高。

模板安装完成后,及时对模板进行检查调整并做好支撑,测量放样,设置支座垫石及挡块预埋筋。

模板施工的一些注意事项:

1)、模板采用大刚度大块钢模板,环形加劲龙骨,且尽可能减少螺杆眼。

2)、模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求,模板接缝严密满足砼浇注时不会漏浆,确保砼外观质量要求。

为保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不露浆,采取措施如下:

1)、水平接缝与竖向接缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨机打磨平整。

2)、每次拆模后均及时将模板表面清理干净并涂抹机油,确保在下一次使用时不生锈。

3)、每次立模前先将模板表面清理干净,涂上适量脱模剂。

4、砼浇注和养护

(1)、砼的拌和

砼采用在拌合楼集中拌和,砼输送车运输到施工作业点,由吊车吊料斗送料或砼输送泵泵送砼进行施工。

拌制砼的配料器具经标定符合要求,使用过程中按时进行重新标定。

对骨料的含水量在开盘前或在施工过程中天气突变时进行检测,据以调整骨料和水的用量。

(2)、砼浇注

模板经监理工程师验收合格后,进行砼浇注。

砼必须具有良好的和易性和流动性、坍落度,砼的配合比由实验室设计并报监理工程师审批后使用,为了减少砼的表面泌水,配合比设计时选择泌水性较小的水泥。

砼拌和时须有专职的实验人员在现场把关、控制,以确保砼的质量。

在进行砼浇注时做好钢筋保护层混凝土垫块和模板支撑、固定工作,砼振捣采用插入式振捣器振捣,砼的施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行,控制好浇注速度。

混凝土采用分层(按照一定顺序和方向)浇注分层振捣,每层浇注厚度控制在30cm。

在每层砼浇注过程中,随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。

振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。

振捣过程中,振动棒与模板间距保持5~10cm的距离,并避免碰撞钢筋,不得直接和间接地通过钢筋施加振动。

振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内5~10cm。

每一处振捣完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒。

对每一振动部位,必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止,砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

砼的振捣一定要控制好时间,不过振不漏振,保证砼的密实度,使盖梁内实外光,无蜂窝、麻面、离析现象。

砼浇注过程中应保证有足够的砼运输设备,并保证设备性能处于良好状态,进行砼浇注前应进行全面的检查和保养,以确保完成盖梁浇注的砼运输和浇注任务。

盖梁拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定,拆除过程中应避免模板碰撞结构物。

拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个墩位施工。

模板拆除后及时对结构进行保湿养生及保护,采用土工布洒水的办法养护,养护时间不少于7天,确保施工成品的质量。

四、资源配置

4.1人员配置

本标段的盖梁施工不单独设作业队,归到桥梁作业队施工,每个作业队有作业队长,项目部配置技术主管,现场技术员,施工员,试验室、测量组配合施工。

在进行帽梁施工中,为保证工程的顺利进行,必须配备足够的技术工种和其他操作人员,并且在施工前就必须完成人员配置,保证工程的顺利进行,各作业队具体的劳动力使用计划安排见下表:

作业队

工种

砼工

电焊工

吊装工

钢筋工

木工

普工

机械手

民工

马渡枢纽互通桥

20

4

10

20

4

5

3

乳源河大桥

15

3

6

15

3

2

2

江湾大桥

15

4

6

15

4

3

2

合计

50

11

22

50

11

10

7

4.2机械资源配置

序号

机械设备名称

型号

数量

技术状况

拟用何处

1

轮胎式起重机

3TR-300EX

2

良好

盖梁施工

2

轮胎式起重机

QY16

2

良好

盖梁施工

3

砼搅拌站

1

良好

砼拌和

4

砼输送泵

HBT60

2

良好

砼输送

5

砼运输车

6m3/车

12

良好

砼运输

6

装载机

ZL50

3

良好

材料装卸、转运

7

卷扬机

TM5

5

良好

材料吊运

8

打磨机

10

良好

钢模板打磨

9

钢筋弯曲机

3kw

4

良好

钢筋加工

10

钢筋切断机

GT40

4

良好

钢筋加工

11

电焊机

交流/直流

12

良好

钢筋焊接

12

振动棒

50HZ.S

20

良好

砼捣固

13

水泵

12

良好

砼养生

五、质量保证体系

建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构,和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制;同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好,工作态度认真,责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量。

5.1质检体系

项目经理部设立工程技术部,下设施工技术组、质检组、试验室和测量组。

盖梁施工实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。

过程中每道工序都必须经过作业班组的技术员自检、同时经过质检员复检后,再报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。

另外,为质检组的质检工程师、质检员配备与其职责相匹配的质检仪器,设备工具及资料等,为其履行质检职责提供充分的准备。

质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作。

项目经理部质量检查组织机构,每月组织一次质量检查和评比工作;作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽之中。

5.2试验体系

项目经理部设立中心试验室,为试验室配备相应的仪器设备,保证满足于帽梁

试验需要。

试验室做到严把施工材料进场关,所有结构用材料,进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件,经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格,并取得监理工程师签证批准后,方准进场备用;同时严格执行试验规程,确保工程开工前有标准试验,施工中有试验检查,完工后有真实、准确、完整的试验数据,以充分反映帽梁内部质量状况。

5.3测量体系

项目经理部设立测量组,配备全站仪,经纬仪,水准仪等,以满足工程所需。

测量组负责测量和施工放样工作。

测量工作由始至终严格按测量规程操作,完工后有成品测量检查,确保施工全过程的测量数据真实、准确,完整地反映帽梁几何空间尺寸。

六、质量保证措施

以创“优良样板工程”为目标,确保工程质量是我们施工队伍的首要任务。

为严格执行这项工作,在施工中建立ISO9002标准质量保证体系,强化质量管理,健全质量管理机构和制度,严格执行技术规范,严格施工质量控制程序和保证措施,保证工程按期优质建成。

6.1技术措施

(1)、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。

交底内容由技术质量部以书面形式负责传达贯彻。

(2)、实行对施工各道工序的质量严格检查,及施工过程中作业队对工序进行自检,现场技术员进行工艺技术自检,发现问题,及时纠正。

(3)、实行质量检验否决办法,各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。

6.2质量措施

(1)、为了确保工程质量,组织施工人员,进行全面质量管理意识教育,认真学习技术规范和质量评定标准,熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。

(2)、实施科学管理,科学合理的组织施工,杜绝不合格产品,确保分项工程质量达到质量目标。

(3)、实行工序质量控制,由质检组负责对每到工序进行自检,并提出质量标准,控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员,明确质量目标,以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。

(4)、建立严格的奖罚制度与质量责任制度,推行工程质量责任终身制。

对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要对当事人进行处罚,对严格按照要求施工,工程达到优良的给予奖励。

(5)、制定技术资料管理办法,做到专人负责,严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。

6.3工艺技术、工序自检控制

(1)、由技术部、质检部负责每道工序的工艺技术自检。

实行技术交底制度,对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准,在施工前对工班进行详细的技术交底。

(2)、由质检组实行工序自检控制。

对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。

施工中,通过班组间工序质量自检、互检和交接检(下道工序验收前道工序)合格,经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后,方可进入下道工序施工,使工序质量始终处于受控状态,用工作质量保证工序质量,从而确保工程质量。

质量检查程序框图见下图:

七、安全保证措施

工程施工过程中,为保证工程的顺利实施,必须确保安全生产,加强作业人员的劳动保护意识,加强安全生产法规教育,制定切实可行的规章制度。

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。

7.1安全生产体系

安全生产,预防为主。

针对本工程,项目部成立了以项目经理为第一安全责任人,设置主管安全的副经理、总工程师的保障体系,同时配备专、兼职安全员,充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监管职能。

施工中严格执行“管生产必须管安全”“谁主管谁负责”的安全生产管理原则,确保安全生产,工程保质保量的实施。

7.2安全生产管理机构

建立包括项目正、副经理、总工、专职安全员、各职能部门、现场技术员、施工作业队和在内的安全生产组织机构,与工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度,健全经理部上下配套的安全生产管理网络。

项目部由项目经理、项目总工、生产部和各职能部门负责人,组成项目部安全生产领导小组,在项目经理的领导下,行使对安全生产的研究、计划、布置、指导、协调、总结、评比、奖罚,并组织大型的安全活动。

每个作业队设专职、兼职安全员,以确保施工安全。

具体的安全措施见具体的安全方案。

同时在施工前必须对施工人员从技术以及安全上进行交底。

7.3安全生产措施

1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员必须佩戴安全帽和穿救生衣以及安全带,对于盖梁必须及时并设置施工平台、防护网、栏杆。

2、对事故易发生部位,如起吊区,用电机械及水上施工应安排专职的安全员进行现场指挥和监督。

3、定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。

4、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。

5、避免双重作业,确保施工人员安全。

6、施工机具必须放置在制定的地方,并做好防雨措施。

7、吊机吊物时吊臂下不许站人,避免由于操作不当操成施工人员受到以外伤害。

8、在进行施工前,所有参加施工的人员必须经安全部门交底。

八、文明环保施工

8.1文明施工目标

受当地政府部门通报批评率为零,争创“文明样板”施工工地。

8.2文明施工措施

我们将严格按照我单位有关文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划,全体进场员工必须认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工,充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。

1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等,主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置,时刻提醒职工认真遵守。

2、施工中的污水、废水,必须有可靠的储存和处理才能进行排放,不能任意外流,堵塞下水道,排水河道,高度重视对环境的保护。

3、施工现场严格按标准化工地进行建设,确保施工顺利进行,使我们的工程真正成为民心工程。

5、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作;各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放,按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件,建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。

施工现场应做到工完场清。

6、主要分项工程施工要设立施工告示牌,详细列出该项工程负责人员、工期、材料配合比等情况,给予施工和检查都带来方便。

7、组织职工经常进行文明教育,以良好精神风貌积极投入工程建设中。

8、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作,为新龙大桥、业主和本企业树立良好形象。

9、设置正规醒目的标牌,书写本标段工程有关内容,如合同段名称、我单位项目经理部名称、经理、总工程师等名称,并简介工程范围,工程量等。

10、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗,兼职维持工区内施工秩序,防止无关人员进入工区。

各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌,以示标识。

11、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动,开展丰富多彩的文体娱乐活动,活跃职工精神生活。

12、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作,与当地有关部门组织社会治安联防,共同维护好施工期工区附近的社会治安,确保人身安全,为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。

8.3环保施工措施

在整个施工过程中,环境保护措施如下:

1、项目经理部建立相应机构及规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查,环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩,奖优罚劣。

环境保护要遵循“全面规划,合理布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造福人民”的原则。

合理利用各种资源、能源、控制和

逐步消除污染,对污染环境,危害人体健康的“三废”(废水、废气、废渣)和噪音、震动等进行防治,保障员工身体健康,确保生产的顺利进行。

2、施工中,密切与当地政府联系,并取得工作上的支持,注意使用的乡村道路及施工便道的养护,及时洒水养护,减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。

3、在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,防止粉尘对环境造成污染。

4、加强施工现场管理,保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序,特殊施工地段有明显标志。

5、注意保护自然资源。

生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放,粪便集中处理,防止污染水源。

生活用锅炉采取消烟除尘措施,减少烟尘排放。

并做好绿化工作。

对噪声、振动超过国家标准的机械设备,采取降噪或防震措施。

对有害的化学物品,必须专柜或专库存放,指定专人管理,建立严格的收发登记制度。

6、施工场地区域内的生活区、施工区等场地以城市标准按环保部门的要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理,粪便修筑化粪池进行处理,并做好绿化工作。

7、所有临时工程、临时设施及临时弃土不得随意堆放,在工程全部完工后及时清除并恢复原貌。

8、加强对环保管理人员进行有计划的技术业务培训和学习,不断提高他们的责任感和管理水平。

要开展环境保护知识的宣传教育,普及环境保护知识,提高全体员工的环境意识。

在环境保护工作中有突出贡献和取得显著成绩的集体和个人,项目部应给予表扬和奖励。

9、在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合,不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。

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