某市中心医院手术大楼电气施工方案.docx

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某市中心医院手术大楼电气施工方案

某市中心医院手术大楼电气施工方案

一、编制依据

1、本工程施工总承包合同、招标文件、招标补充文件、招标答疑文件；

2、本电气安装工程有效的施工图纸及设计交底会审纪要；

3、工程所涉及的主要规范、工艺标准等（电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003）。

二、工程概况

1、本电气工程包括电力配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统。

电力配电系统分三级负荷，其中：

地下室通风、排污、生活泵、机房照明用电等为一级负荷，采用双电源供电并在末端互投；普通病房、客梯、地下室污水泵、生活泵、其他电力设备，为二级负荷，除一、三级照明负荷外地照明负荷，采用双电源供电，末端互投；户外景观照明、广告照明等负荷为三级负荷，采用单电源供电；

变配电室设在地下室，供电有由高压开关站引来双回路10KV电源，低压为单母线分段运行，低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；

防雷接地：

本工程防雷等级为三类；屋顶采用￠14镀锌圆钢作避雷带，从12层开始以上每三层设均压环，均压环利用圈梁内两根￠16以上主筋通长焊接形成，均压环与外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根￠16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线；接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网并连接室外人工接地装置（护坡桩）组成。

室外接地极距建筑物大于3m，距室外地面0.8m。

建筑物四角外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。

凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。

低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。

防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信设备、计算机机房等的接地共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1Ω。

2、弱电系统：

包含火灾自动报警系统、通信系统、有线电视系统、广播系统、安全技术防范系统、综合布线系统、建筑设备监控系统、智能化系统集成、护理呼叫系统、漏电报警系统，属甲方另行分包范围，我方仅负责线路配管预埋。

3、质量目标：

我司对本工程质量目标的要求是确保机电安装工程合格达到。

三、施工部署：

1、组织机构：

项目组织机构体系图

2、施工准备

（1）施工技术准备

施工图设计技术交底及图纸会审

施工前期由技术负责人组织相关施工管理人员认真学习图纸，针对施工图纸、设计变更、图纸会审记录等做好书面交底.

图纸、规范、标准、图集等

针对合同施工内容和相关规范标准，由项目技术负责人组织相关人员学习、熟练掌握。

深化设计：

安装专业多，容易交叉、打架，利用管线布置综合平衡技术，进行深化设计，优化设计和施工方案，并报监理、设计或甲方等相关方确认后实施

做好书面技术交底和培训：

重点针对关键施工工序、质量通病预防和纠正措施对管理人员和操作人员进行书面技术交底和培训，达到熟练掌握

（2）劳动力

安装阶段计划组织2-3个施工班组分系统或分楼层同时展开施工，电工、电焊工等特殊工种进行培训、持证上岗，计划25～40（30）人，2009年3月份全面展开施工

（3）主要材料设备

根据施工总进度计划和分部工程施工内容，及时编制电气工程材料需用计划（如电气配管、桥架、电线电缆等），报项目部、分公司审核后，及时订货、按时供应到场；

甲供材料或暂定价材料，及时沟通，尽早确定设备材料品牌、单价，以便采购、按期供应；

进场材料设备做好验收入库工作，杜绝不合格品进场使用；

做好进场材料的保护工作；

（4）施工机具准备：

根据施工内容和施工工艺及总进度计划要求，合理配备施工机具如电焊机、液压弯管器、切割机、台钻等，要求设备性能、技术参数和数量符合工艺质量、安全防护和进度要求。

（5）计量、检验、试验设备配备计划

根据施工工艺，合理配备计量、检验或试验设备，如钢卷尺、游标卡尺、钳型电流表、接地电阻测试仪、数字万用表、兆欧表等，同时要保证计量等设备的有效性；

（6）协调甲方另行分包如通风空调、消防、弱电等及时进场插入施工

四、施工进度计划

1、工期目标

机电安装开工日期：

2、施工进度计划

根据总进度计划，进行合理策划，并报相关方认可后实施，并进行动态调整。

五.主要施工方法

1、施工工艺流程

2、主要施工方法：

（1）电气管路敷设

施工工艺流程

金属线管明敷设工艺流程：

金属线管暗敷设工艺流程

管路敷设

a、吊管安装一般采用镀锌圆钢吊架敷设，先放线定位安装好吊架，支架间距应符合规范要求，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。

墙壁安装一般采用管卡安装，要求间距均匀，安装牢固；

b、DN50以上镀锌钢管采用螺纹连接，DN40以下采用MT管（镀锌薄壁管）扣压式连接，金属导管严禁对口熔焊连接；

镀锌钢管施工：

管径为20mm及以下时，用手扳煨管器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器；采用套丝板、套管机套丝；管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；接线盒设置和导管的弯曲半径应符合规范要求。

MT管施工：

管径为Φ32mm及以上时，每端扣压点不应少于3处。

且扣压点宜对称，间距宜均匀。

当管与管、盒与盒（箱）连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线，管路与接地线不应熔焊连接，接线盒设置和导管的弯曲半径应符合规范要求。

c、灯头盒与灯具之间采用包塑金属软管保护导线，金属软管两端均用专用锁紧接头连接。

要求：

金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

墙体内电气二次配管在抹灰前剔槽施工，深度和宽度应满足配管外径、数量和保护层厚度要求；吊顶内电气配管根据管线综合布置及时插入施工，避免和尽量减少损坏造成返工返修；墙壁上明装配管在装修抹灰完成后施工，减少污染和影响装修抹灰质量。

（2）电缆桥架安装

工艺流程

支架安装

安装支架时应结合深化设计，合理设置，外观成排成线、长短一致，桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m，支架采用角钢L30*3,注意除锈防腐刷漆，机械开孔，严禁气、焊割开孔。

桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

应按照规范加设伸缩节或补偿装置，注意桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧

桥架接地应符合强制性规范要求：

电缆桥架金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；桥架在强电井内或穿越防火分区时安装需用防火材料填实。

（3）管内穿线

管内穿线工艺流程

选择导线根据设计要求选择导线规格及型号，相、零、地的颜色加以区分，要求：

A相—黄色、B相—绿色、C相—红色，黄绿双色－地线，兰色－零线；

穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。

导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。

导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。

预留长度：

接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内；截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接，连接时应先扭结，然后烫锡，再用绝缘胶带缠好。

截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。

导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。

（4）电缆敷设

电缆敷设前应根据设计要求对电缆进行详细检查，规格型号、电压等级及防火安全均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。

电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，减少电缆交叉。

敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐。

在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。

竖直敷设：

竖井内电缆敷设应电缆由上往下输送敷设，电缆输送到位后应及时由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。

水平敷设：

将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。

采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。

电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。

电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

（5）配电箱（柜）安装

配电箱安装工艺流程：

配电柜安装工艺流程：

根据设计要求、结构和装修做法确定配电箱明暗装做法。

配电箱安装位置正确，箱体开孔与导管管径适配；

暗装箱体在墙体砌筑后、抹灰前暗装，先安装箱体、后安装元器件、面板（通电前），面板做到紧贴墙面、横平竖直、涂层完整；

明装箱应在墙体抹灰后、面漆施工前安装，采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。

配电柜安装应设槽钢支座，支座应高出装修地坪并有防积水措施。

配电箱（柜）安装后应采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等进行防护，防止污染、损坏、丢失。

箱（柜）内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象；回路编号齐全，标识正确。

配电箱（柜）安装后、接线前，应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

配电箱通电试运行：

配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。

如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

（6）开关插座安装

工艺流程

（1）先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。

注意：

并列安装的相同型号的插座或开关距地面高度应一致，高度差不宜大于1mm；同一室内安装的插座或开关高度差不宜大于5mm；

单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。

左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，相线应经开关控制。

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。

开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。

（7）灯具安装

工艺流程

灯具选型

灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落等现象。

灯具安装

a.荧光灯、筒灯嵌入吊顶内安装

装饰龙骨施工后、吊顶板安装前插入灯具安装，根据灯具、吊顶形式和机电综合布置图，配合好装修单位定位开孔。

大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上。

重量超过3Kg的嵌入式灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

灯具安装应牢固端正，与吊顶板面紧贴、位置美观正确。

依据装饰专业图与喷淋头、风口、弱电烟感探头等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

b.日光灯吊管安装

在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊管安装后，吊管要保证在一条直线上。

在顶棚抹灰完成以后，进行吊管的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。

c.安全疏散指示灯、诱导灯、床头灯、脚灯、镜前灯等安装

房间装修完成、具备锁门条件时，插入灯具安装施工

灯具安装高度应按设计或施工规范要求要求进行安装。

。

同一房间内成排安装灯具、开关高度应一致，开关位置应与灯位相对应，高度差小于2mm。

当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具必须穿接地线（PE），可靠接地，并应用专用接地螺栓，且有标识。

通电试运行：

灯具安装灯具完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

（8）封闭式母线安装

工艺流程

开箱检查：

根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量及品种符合设计要求。

外观检查：

防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、无起皮和麻面；母线绝缘电阻值大于20MΩ。

弹线、支架制作及安装：

a．进行管线综合布置深化设计时，应根据设计和规范间距要求优先考虑封闭母线的定位、布置；根据现场结构类型及楼层层高确定支架的数量和位置。

b．支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制作和安装。

c．与母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已经安装的母线，才能进行安装。

d．封闭母线的拐弯处必须加支架,直段母线支架距离必须小于2m，转弯处小于300mm。

e．一个吊架用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫、吊架应用双螺母夹紧。

f.支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀，油漆均匀无漏刷现象。

封闭母线安装

a.组装前逐段进行绝缘测试，安装完毕后封闭母线的绝缘电阻值大于20MΩ，并做好记录。

b.封闭母线直接用螺栓固定在支架上,螺栓加平垫、弹簧垫固定牢固。

c.在封闭母线与设备连接处必须加固定支架。

d.封闭母线外壳连接：

按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应固定，防止松动，严禁焊接。

e.垂直安装的封闭母线在安装过程中需用吊线锤调整母线槽的垂直度，水平安装的封闭母线需要使母线的水平段在同一平面及直线上，保证接触良好。

f.母线安装完毕后应用塑料薄膜加以保护，以防止进水。

g.封闭母线槽过墙及楼板时，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙浆封堵，保证母线槽上下伸缩自如，穿过防火墙及楼板做法见右图。

试运行

a.封闭母线支架和外壳接地或接零连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。

b.检查时应符合设计要求,送电空截运行24小时,无异常现象,办理验收手续同时提交验收资料。

（9）防雷接地系统施工

本工程低压配电采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后严格分开。

所有带电设备金属外壳均应进行可靠接地。

低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，PEN线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）必须严格分开，不得混接。

要求凡用配电设备正常不带电金属外壳、穿线钢管、桥架及三极插座接地触头等均应与保护线可靠连接；

总等电位联接（MEB）：

在一层配电室设总等电位（MEB）端子箱，通过预埋连接板与建筑物基础钢筋相连。

进出建筑物的各种金属管道及建筑物金属构件（包括电梯导轨等）、保护接地线干线、弱电设备接地干线等均应通过MEB端子板作总等电位联结。

电气保护接地、电梯机房、弱电设备等的接地与防雷接地等共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1欧姆。

在室外地面上0.5米处预留接地测试端子。

安装注意事项：

防雷接地、保护接地镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。

搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。

焊缝应平整饱满，焊接部位药渣应及时清除干净，并刷二道防锈漆（埋地刷二道沥青漆）。

接地电阻应小于1Ω。

（10）送电调试

a.变配电系统各系统按回路、按楼层、按区域进行送电调试。

b.绝缘电阻测试：

在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。

c.分支回路送电：

每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。

送电前，关闭所有开关。

送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。

检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。

d.分部分项送电：

各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。

每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。

（11）电力工程系统调试

高低压配电柜、变压器调试

待设备订货后根据设备厂家技术要求和相关施工规范要求、另行编制专项调试方案。

照明器具试运行

a.电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。

设备试运行

a.所有设备安装工作完成、装修工程完工后、具备安全防范条件后，及时进行设备试运行工作。

b.设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否符合设计要求。

可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。

空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。

c.大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。

六、质量保证措施

1、落实质量责任制，对质量目标进行分解，职责分工。

2、严格材料设备进场检验、验收，严禁不合格品进场使用。

3、优化设计和施工方案，做好设计施工技术交底和培训。

4、分部分项工程施工前，重点针对关键工序、施工规范强制性条款、质量通病等做好技术交底和培训，采用样板引路施工办法，待确认后展开全面施工。

5、依据施工验收规范，加强检查监督，严格质量检验程序，及时进行检验试验、隐蔽验收。

6、做好各工种、各专业施工协调，如利用管线布置综合平衡技术进行综合布置，可避免各专业交叉打架，合理安排各工种插入施工时间和施工工序，减少二次质量返工返修。

7、做好成品、半成品的保护工作。

七、安全文明施工与环保措施

1、执行安全管理法律法规和公司安全生产管理制度，配备专、兼职安全管理人员到位，，落实安全责任制。

2、对所有入场人员进行登记和安全技术交底，进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等。

3、保证安全生产费用及时足额投入。

4、严格执行动火审批制度。

现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等；电焊机、切割机等施工机具使用前必须检查绝缘与接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，防止腐蚀、受潮及松动。

进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶的间距应大于5m；氧气、乙炔瓶上应设有检测合格氧气表、乙炔表，并有防回火装置；电气焊作业时采取穿戴焊接手套、持防护面罩等措施，避免弧光伤害。

5、室内进行油漆作业时注意通风换气，油漆作业结束后注意回收油漆包装材料，注意有毒有害物的分类管理。

6、按照《建筑工程施工安全检查标准》JBJ59-99进行安全检查和监督，发现安全隐患，立即督促落实整改。

7、发生安全事故，按照事故应急预案及时报告和进行救助，防止势态扩大。

8、工完料净场地清，配合总包做好文明施工。

八、成品保护措施

l、墙体抹灰前，要求电气二次配管完毕并保持通畅（必要时采取临时封堵）和暗装配电箱箱体安装到位，防止或减少破坏墙体结构。

2、电线穿管后，预留部位要盘入箱盒中，并可采取临时遮盖措施，防止人为盗割丢失。

3、电气管井待装修抹灰完成后，方进行竖井桥架安装，装修地坪完成、门锁安装后方进行竖井电缆及明装配电箱（柜）安装，安装后及时上锁；防止结构、装修施工造成污染、损坏、丢失。

4、在装修基本结束、具备锁门条件时，及时安装箱盘盘芯、面板及开关、插座面板，安装时注意采取防污染措施、保持墙面清洁。

安装完后应进行箱门、房门等上锁，以防止损坏、丢失。

5、施工过程中，安排专人进行成品保护，减少或避免交叉污染、损坏或丢失。