预应力钢筋砼拱板施工方案.docx

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预应力钢筋砼拱板施工方案

粮食收储仓库

平房仓预应力钢筋砼拱板屋盖

施

工

方

案

编制单位：

编制：

审核：

批准：

2011年6月29日

一、编制依据

二、工程概况

（一）工程概况

（二）施工条件

三、施工方案

（一）拱板屋架施工特点及施工方案选择

（二）施工段划分

（三）施工顺序

（四）施工方法

1、施工准备

2、台座搭设

3、拱板制作

①模板加工

②隔板生产

③钢筋制安

④拱板预应力钢筋张拉技术要求

⑤砼工程

4、拱板运输安装

四、施工组织

1、作业面划分

2、施工周期

3、劳动力组织

五、质量及安全保证措施

（一）质量及安全管理机制

（二）质量保证措施

（三）安全施工保证措施

六、施工进度安排

粮食收储仓库

平房仓预应力钢筋砼拱板屋盖施工方案

一、编制依据：

本施工方案依据《设计图纸》编制。

二、工程概况

（一）工程概况

工业园建成仓库3幢，每幢长96米宽21米，仓库房顶为21米跨预应力拱板屋架，总计需生产拱板96榀。

根据设计要求，单榀拱板屋架轴跨21米，板宽为1.98米。

拱板矢高2.1米，板自重为14.5吨，由上、下弦槽板、隔板及双排斜拉杆构成，板厚下弦为4公分，上弦为5公分，砼强度等级上、下弦板为C40，隔板为C25，其中，拱板屋架下弦为预应力钢筋砼，上弦为非预应力钢筋砼。

钢材由冷轧带肋筋和Ⅰ、Ⅱ级钢筋组成，其中，冷轧带肋钢筋强度等级为LL650级。

单榀上、下弦砼5.6立方米，隔板0.5立方米。

（二）施工条件

拱板施工前，墙体工程和每幢仓的地坪垫层应施工完毕，以满足搭设台座和隔板生产及钢筋制作的需要。

三、施工方案

（一）拱板屋架施工特点及施工方案选择

预应力钢筋砼拱板屋架为板架合一构件，杆件数量多、施工复杂、质量要求高、工期紧、施工难度大。

为快速、优质、安全地完成施工任务，拟采用四川达州粮建司发明的《大跨度预应力钢筋砼拱板屋架空中制作安装》专利技术施工。

采用此专利技术施工，与地面预制吊装或满堂脚手架现浇的施工工艺比较，不需大型预制及堆码场地，不需大型机械吊装，不需搭设满堂脚手架。

是一种耗用少、成本低、安全可靠的施工工艺。

（二）施工段划分

1、施工准备

2、台座搭设

3、拱板制作

4、拱板运输安装

重复上述施工阶段直到拱板屋架施工完毕。

（三）施工顺序

施工准备完成后，采用跳格浇筑，跳格填挡的施工顺序，逐榀张拉下弦预应力钢筋→安装拱板隔板→支上下弦模板→绑扎上下弦钢筋及安装拱板预埋件→浇上下弦砼→拱板砼养护→拆模剪筋→焊斜拉筋→拱板运输安装→拱板预埋件施焊→斜拉杆刷漆。

重复上述施工顺序，直到拱板屋架施工任务完成。

（四）施工方法

1、施工准备

A、江西富利建筑装饰有限公司于都粮库项目部

①完成每幢仓地坪垫层回填、夯实、砼浇筑。

②浇筑台座部分顶圈梁时，按照四川锦都恒缘实业有限公司拱板施工队的要求，预留（预埋）张拉、起板设备孔洞。

砼浇筑时，要求顶圈梁顶面用原浆找平并且顶圈梁的砼标号必须达到C30以上，预埋件（孔）位置准确。

③向拱板队提供拱板屋架及相关图纸一套。

④向拱板队提供施管人员食宿条件。

B、拱板队准备

①报送施工方案，经审批后实施。

②搭设台座、制作模板、钢筋及预埋件。

③制作隔板及砂浆垫块。

④配合赣州市第一建筑工程公司于都粮库项目部预留（预埋）台座顶圈梁孔洞及预埋件。

⑤及时报送各种原辅材料计划。

2、台座搭设

①台座平台搭设：

在每幢仓靠隔墙一边用φ48钢管搭设一个长12米的拱板浇筑台座。

平台排架必须置于排水良好坚实的地基（砼垫层）上，地基承载力及变形应满足设计要求。

台座搭设按本公司绘制的平台施工图用钢管搭设。

其中立柱横向间距≤1.0米，纵向间距≤1.0米。

纵横水平杆步距1.6米，横向水平杆与纵墙顶实。

每隔两榀排架（4.0米）设置一道纵横剪刀撑，顶层两端沿（纵墙）各设水平剪刀撑一道，以满足排架强度、刚度和稳定要求。

台座顶杆用12#槽钢间距根据张拉力大小合理设置，横向顶杆间距≤0.35米，顶杆顶面应在同一水平面及每根槽钢应在同一轴线上，且每间距1.5米连接一道。

②台座平台木方铺设：

用50×80的方木铺设平台，在拱板隔板位置处铺设木板一块，以满足拱板传力要求。

③平台台面铺设：

用15厚胶竹板铺设台面，并用铁钉与木板钉实。

其顶面与台座圈梁顶面应在同一水平上。

3、拱板制作

①模板加工

a、在平整的水泥地面上，依据拱板设计图纸及

方程，按1：

1比例，从支座中心起，沿拱板下弦中心线，每500长（特殊部位另定）标定下弦横座标点，并依次作下弦垂线，并在下弦垂线上标出拱板相对应的纵座标点，并用墨线平顺连结，即为拱板上、下弦轴线。

如有凸凹之处，应及时检查校正至圆滑为止。

沿上、下弦轴线垂线方向上下各量1/2板厚和上下弦肋高，并用墨线平顺连结，即为隔板及节点模板大样。

在模板大样图上放制变形钢筋大样，并校核钢筋明细表尺寸。

拱板模板大样放样完毕后，经监理等单位检查验收后，制作样板。

b、制作上下弦模板用不弯曲、变形小的木材制作，顶模用10厚胶合板制作。

其规格尺寸依据大样样板下料制作。

c、为满足施工工期需要，拟加工21米跨1.98米宽模板5套。

②隔板生产

采用重叠法长线生产工艺生产隔板。

主筋张拉控制应力

δcon=150N/mm2

单根张拉力2.9KN。

要求隔板生产时，按模板设计要求在隔板一端留2个φ20螺栓孔，以利安拆拱板模板。

③钢筋制安

a.拱板下弦预应力钢筋为φ5ZLL650冷轧带肋钢筋，预应力钢筋采取单根二次张拉，控制应力为δcon=455N/mm2应变为△L=62mm，双向控制以应力控制为主。

b.非预应力筋加工、安装按设计图纸及有关要求施工。

其中（16）主筋采用焊接头，接头长度10d=120mm且接头在500mm内不超过50%，其余钢筋在全跨范围均不需接头（采有绑扎接头长度为576mm）。

预埋件按设计要求埋设，要求位置准确，固定牢固。

c.预应力钢筋放张后，拱板起运前焊接好斜拉筋，并从两端向跨中对称双面施焊，焊接长度120mm。

d.隔板钢筋主钢筋为φz5LL650冷轧带助钢筋，张拉应力为150N/mm2，单根张拉为2.94KN。

④拱板预应力钢筋张拉技术要求

a.预应力筋使用前应随机抽样送检，测定其强度，伸长率及弯曲率等力学指标，经质检部门检验合格监理认可后，方可投入使用。

b.预应力筋的应力、应变控制

按设计要求应力为455N/mm2，单根张拉力控制在8.93KN（用测力仪测定），应变为62.133mm按62mm控制（按实际量尺寸）。

回缩值按3-5mm控制，应力允许偏差为±3-5%（即最高值为9.38KN/根，最低值为8.48KN/根）。

c.预应力筋张拉程序

安装两端锚板→安装M1、M3预埋件→张拉下弦肋部钢筋→安装箍筋→张拉下弦钢筋→测定预应力筋应力及应变回缩值→绑扎箍筋→首先自检合格后报赣州一建于都粮库项目部、监理方和建设方检查验收合格后浇筑砼。

d.预应力筋剪筋放张

待砼强度达C30以上时，剪筋放张。

放张时，先剪肋上部钢筋，再剪下部钢筋，按对称剪筋原则逐根剪断预应力筋。

⑤砼工程

a.材料控制：

严格按设计要求使用水泥及沙、石。

水泥必需先抽样送质检部门检验合格后使用。

b.砼浇筑前组织有关工种负责人对模板、钢筋及预埋件位置、数量、轴线、标高尺寸及模板牢固情况进行自检，自检合格经监理检查后，采取先下弦，后上弦的灌筑顺序施工。

砼浇筑应在3-4小时内一次连续完成。

c.拱板砼浇完初凝后，及时用湿麻袋覆盖，防止砼水份蒸发，拆碱和收缩裂纹产生。

d.试块制作：

每周期制作100×100×100砼试块1-2组，其中1组为28天龄期强度，另一组为起板砼强度评定依据。

4、拱板运输安装

a.拱板剪筋后，起板前焊好斜拉筋。

焊接前先调直钢筋并使其在一直线上，焊接时从拱脚向跨中对称施焊，先焊好一端后，再焊另一端，避免两端同时施焊。

b.起板

放线：

起板前用墨线将檐墙A、B轴线和拱板安装位置及A、B轴线放在顶圈梁和拱板端头面上。

搓板分离：

将多个千斤顶安放在需起拱板的千斤顶孔洞内，顶部垫100×100×8垫块，同时顶升，其工艺流程为顶升→降落→顶升→降落→再顶升→再放落工艺流程，并由小行程到大行程，多次操作，直至拱板与模板之间缝由小变大，直到彻底分离。

装车：

起板后，将需运输的拱装入运输车上，待运。

c.运输安装

选定责任心强、技术熟练、操作灵活人员操作。

做到统一指挥、统一信号、协调操作，慢速、力匀、准稳将拱板运输到安装位置。

校正定位：

用千斤顶及撬棍校正拱板位置，就位后，在支座下铺10-20厚1:

2水泥砂浆，并及时施焊预埋件。

重复上述工序，逐榀运输安装拱板，直到完成。

d.拱板静载试验

拟在第一个施工周期生产的拱板中，砼龄期达到28天后，由建设方组织有关单位抽样进行拱板静载试验，以利于拱板批量生产和下一工序土建装饰工程施工。

四、施工组织

1、作业面划分：

拱板屋架施工划分2个作业面。

根据墙体施工进度情况，2个作业面安排一个班组交替施工。

2、施工周期：

2个作业面每周期生产拱板18榀，6个周期完成96榀拱板施工任务。

其中，每个周期浇筑3天，交替养护3天，剪筋焊接、运输安装2天，利用拱板养护及剪筋焊接运输安装间隙期间，进行另一个主作面拱板制作。

从浇筑第一榀拱板算起，48天完成施工任务。

3、劳动力组织：

每个班配备木工7人，钢筋工7人，砼工14人（包括养护）、隔板制作，运板4人，电焊1人，共33人。

根据墙体及顶圈梁施工进度适时组织进场施工。

五、质量及安全保证措施

（一）建立质量及安全管理机制

由屋架施工技术负责人白仕正，拱板屋架施工队队长巩廷安等人员组成施工队，并对本工程质量及安全施工全面负责。

建立拱板屋架质量安全管理体系，层层落实责任制，确保工程质量和施工安全。

（二）质量保证措施

1、认真领会设计意图及施工特点，搞好技术交底，使参与拱板构件生产人员能严格按设计图及操作规程施工。

未经设计单位同意，不得修改图纸及降低质量标准。

2、进场用于生产拱板屋架的原材料，必须严格抽样送检，材质合格并经监理同意后方能使用。

未经质检部门检验，原材料不得投入使用。

3、严格各工序及交接质量检查验收制度，自查不合格不通知监理检查验收，未经监理检查验收不得自行隐蔽进行下一工序施工。

4、施工过程中，赣州市第一建筑工程公司于都粮库项目部、拱板屋架施工队及监理部应通力协作，确保工程质量，搞好气象、水、电的预测预报及供应工作。

确保拱板一次性连续浇筑完毕，防止出现工程质量事故。

5、砼强度低于C30不得放张剪筋起运拱板。

（三）安全施工保证措施

1、认真贯彻安全生产法规和技术规范，加强施工现场台座，起吊设备、安全用电、机械设备和安全防护的管理和检查，确保安全施工。

2、台座搭设后，组织有关人员认真全面进行一次安全检查，防止出现事故。

台座临边设置安全防护栏杆、挡脚板，防止坠落伤人。

3、钢筋张拉时，两端不得站人。

严密组织拱板起运、安装，防止拱板坠落。

严禁起运拱板时，板下站人。

严禁井架运输时，非操作人员进入运输现场。

4、加强临时用电机械及设备管理，防止漏电伤人。

5、坚持文明安全施工教育，增强职工自我保护和安全生产意识，做到不违章指挥，不违章作业，确保安全生产。

六、施工进度安排

从浇筑第一张拱板起按48天安排施工进度表（详见进度表）。