《采矿学》实验指导书.docx
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《采矿学》实验指导书
内蒙古工业大学矿业学院
采矿工程专业
《采矿学》实验指导书
指导老师：
***
2016年6月
01学生实验守则
一、每次实验前必须做好复习和预习。
复习的内容为教科书上有关本次实验的教学内容；预习内容包括仔细阅读实验指导书和去实验室熟悉有关仪器设备。
二、经过预习应掌握该项实验的意义、目的、操作步骤。
三、实验时态度应严肃认真，严格按教师及实验指导书上所讲的操做步骤进行实验，每台设备应按操作则进行，以免损坏设备或造成事故。
四、实验结束后，应在规定时间内提交实验报告。
实验报告必须独立完成。
书写、计算、制图要求公式、计算过程、单位齐全、清晰整齐。
实验成绩是课程考核成绩的一部分。
五、如实验结果未能达到要求或因故未做实验者，应申请补做实验，实验室同意后，在指定日期内进行补做。
02前言
采矿模型实验课是采矿工程专业学生在学习专业课采矿学课程时必不可少的重要教学环节。
对巩固同学课堂所学理论知识，增加生产实践知识，帮助学生建立矿井空间立体概念，进行工程素质的基本训练等起着重要作用，其效果好坏将直接影响课程学习。
为了使采矿实验模型课收到较好的效果，我们编写了这本指导书，其作用是使同学们对每次模型课的内容、要达到的目的、要求等能在课前及时预习，并根据要求作练习，以达到实验课的目的。
为了帮助同学进一步理解理论教学和采矿实验课教学内容，每次采矿实验课后附有一定量的作业题，通过实验后的作业，可以根据学生加深对实验模型的认识，增加对理论课程的理解和掌握。
本指导书可供采矿工程专业在上采矿学模型实验课时参考使用。
03实验项目及学时分配表
序号
实验项目
学时
备注
1
实验一不同采煤方法巷道布置教学实验
1
六教202
2
实验二综采工作面及顶板管理安全演示实验
0.5
六教203
3
实验三普采工作面生产系统及安全演示实验
0.5
六教203
4
实验四炮采工作面生产系统及安全演示实验
0.5
六教203
5
实验五综掘机操作虚拟系统（含综掘机实体操作模型）
1
六教106/204
6
实验六采煤机操作模拟系统（含采煤机实体操作模型）
1
六教106/204
7
实验七立井罐笼与斜井箕斗提升模拟实操实验
1.5
六教205
8
实验八煤矿开拓系统与生产系统实验
1
六教201/202
9
实验九煤矿防突作业人员实操实验
1
六教207
实验一不同采煤方法巷道布置教学实验
1.1实验目的及要求
通过本装置训练，立体的显示各种煤层赋存和不同地质条件下，单一煤层、厚煤层分层、急倾斜煤层和煤层群开采的巷道布置。
1.2实验设备（编号14-24）
①单一煤层上山采区巷道布置
②共用上山的联合采区巷道布置
③厚煤层（分层同采）巷道布置
④急倾斜特厚煤层水平分段放顶煤开采巷道布置
⑤近水平煤层联合布置的上山盘区巷道布置
⑥急倾斜单一煤层采区巷道布置
⑦伪倾斜柔性掩护支架采煤法巷道布置
⑧倾斜长壁采煤法巷道布置模型
⑨单一薄及中厚煤层倾斜长壁采煤法巷道布置模型
⑩厚煤层倾斜长壁采煤法巷道布置模型
⑪煤层群倾斜长壁采煤法巷道布置模型
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
①立体展示各种煤层条件，不同采煤法的巷道布置；
②立体显示出井下各系统的空间位置及煤层、岩层的立体布局；
③高亮度LED灯演示单一薄及中厚煤层倾斜长壁采煤法的运煤系统、通风系统和运料排矸系统及开掘顺序等内容，语音解说设备性能及操作步骤。
1.3.2操作步骤
①打开“通风”按钮，绿色led流水灯代表新鲜风流，黄色led流水灯代表污风。
②打开“运煤”按钮，蓝色led流水灯代表运煤路线。
③打开“运料”按钮，红色led流水灯代表运料路线。
1.4作业与思考
①简述单一煤层上山采区巷道布置有哪些特点？
②急倾斜单一煤层采区巷道布置有哪些特点？
③倾斜长壁采煤法巷道布置有哪些特点？
④厚煤层（分层同采）巷道布置有哪些特点？
实验二综采工作面及顶板管理安全演示实验
1.1实验目的及要求
实验目的：
通过完成综采工作面及顶板管理安全演示装置实验，使学生具体掌握：
综采采煤工艺和采煤方法、综采工作面设备组成、顶板岩层的移动及应力分布规律、上“三带”分布规律和地表沉降规律、矿山压力显现、安全措施等知识；把学生书本中的理论知识转化为模型知识，生动的、直观的去掌握知识的难点，从而实现知识的完全掌握和理解。
实验要求：
1．根据各实验要求做好课前预习（矿山压力与岩层控制）；
2．要求学生掌握上覆岩层活动规律；
3．掌握矿山压力显现特征和岩层控制方法；
4．掌握综采采煤工艺和方法及设备组成；
5．实验中利用指示灯演示操作，了解相关规律发生位置和路线；
6．按时提交作业。
1.2实验设备（编号3）
1.综合机械化采煤工作面模型：
①液压支架、端头支架；②双滚筒采煤机；③可弯曲刮板输送机；④采空区；⑤瓦斯模拟检测装置：
实现瓦斯浓度1.0%（声光）报警，1.5%断电。
2.运输顺槽、回风顺槽模型
①运输顺槽：
有机玻璃巷道、转载机、皮带机、隔爆水棚、喷雾洒水装置、注浆管路、高冒区、进风线路示意灯管；
②回风顺槽：
有机玻璃梯形巷道、回风线路示意灯管、易燃区。
3.顶板岩层模型：
直接顶岩石、老顶岩石及上履岩层。
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）利用声、光、电、机械传动技术显示工艺流程及顶板岩层的移动及应力分布，直观体现割煤、移架和推溜。
（2）通过支架的移动，展现初次放顶、初次来压、周期来压、工作面前后方应力的分布形态，上覆岩层的移动特征及垮落带，裂隙带、沉降弯曲带“三带”分布规律和地表沉降规律。
（3）演示通风系统、运煤系统、注氮系统、易燃区。
（4）演示采煤机移动、支架移动。
1.3.2操作步骤
1、检查电源线连接是否完好。
2、打开“电源”开关。
3、打开“通风”开关，演示通风系统（绿色表示新鲜风流，黄色表示污风风流）。
4、打开“注氮”开关，由黄色流水灯表示注氮系统。
5、打开“易燃区”开关，由红色灯管显示易燃区。
6、打开“洒水”开关，由兰色水幕显示洒水。
7、打开“运煤”开关，皮带运输机运转工作。
该模型直观反映出综采工作面生产工艺、巷道布置、通风系统、综合防尘、隔爆设施、瓦斯抽放、瓦斯监测、运输系统。
8、打开“采煤”开关，采煤机滚筒运转，采煤机牵引移动重复动作，部分支架升降、前移。
9、按“初次放顶”按钮，演示工作面自开切眼回采推进到离开切眼8—25m时，直接顶开始垮落的过程（这种自开采以来直接顶第一次大面积垮落的现象叫做工作面初次放顶）。
10、按“初次来压”按钮，演示工作面从开切眼向前推进，顶板悬露面积随之扩大，直接顶垮落充填采空区的过程。
11、按“周期1”按钮，演示老顶周期性地发生断裂和沉降,使工作面周期性地出现来压现象。
12、按“周期2”按钮，同上。
注：
应力曲线跟着工作面的向前推进随之发生改变。
13、打开“沉降带”开关，由绿色指示灯显示。
14、为了能使设备反复演示，打开“复位”开关，使冒落带恢复原位，复位后关闭“复位”开关。
15、实验结束后，复位所有演示开关，关闭电源。
1.4作业与思考
1、煤矿矿山压力显现规律？
2、煤矿矿山压力监测方法（工作面和巷道）？
3、煤矿矿山压力与岩层控制的方法？
实验三普采工作面生产系统及安全演示实验
1.1实验目的及要求
实验目的：
通过完成普采工作面生产系统及安全演示装置实验，使学生具体掌握：
普采采煤工艺和采煤方法、普采工作面设备组成、安全措施、普采工作面顶板管理；把学生书本中的理论知识转化为模型知识，生动的、直观的去掌握知识的难点，从而实现知识的完全掌握和理解。
实验要求：
1．根据各实验要求做好课前预习（采矿学和特殊开采技术）；
2．要求学生掌握普采工作面循环作业表；
3．掌握普采工作面采煤工艺和方法及设备组成；
4．实验中利用指示灯演示操作，了解相关知识点发生位置和路线；
5．按时提交作业。
1.2实验设备（编号4）
普采工作面生产系统及安全演示装置模型；（主要包括：
开采工作面布置（上顺槽、下顺槽、工作面、采空区）；开采设备包括双滚筒采煤机、刮板输送机、桥式转载机、皮带输送机；工作面为模拟铰接顶梁及单体液压支柱支护；顺槽为模拟工字钢支护；模拟机电控制设备（馈电开关、移动变电站、泵站、绞车、集中控制台等）；采煤机、刮板机、转载机、皮带机输送机均电动演示。
）
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）采煤机滚筒运转，采煤机牵引移动。
（2）输送机皮带运转。
（3）演示瓦斯电闭锁功能。
（4）洒水。
（5）单体液压支柱，交接顶梁、3-4排管理悬臂支护的布置。
（6）有机玻璃巷道、转载机、皮带机、隔爆水棚、喷雾洒水装置、注浆管路、高冒区、进风线路示意灯管
1.3.2操作步骤
1、连接电源。
2、打开电源开关，绿色LED灯表示新风流向，黄色LED灯表示污风和注浆管道。
3、打开采煤机开关，观察采煤机工作原理。
4、打开模拟瓦斯超限开关1或开关2，可演示模拟瓦斯传感器，黄灯亮为超限，瓦斯达1.5%时，模拟瓦斯传感器红灯亮，采煤机停止工作。
1.4作业与思考
1、普采与炮采的区别及各自的优缺点？
2、绘制普采工作面循环作业表？
实验四炮采工作面生产系统及安全演示实验
1.1实验目的及要求
实验目的：
通过完成炮采工作面生产系统及安全演示装置实验，使学生具体掌握：
炮采采煤工艺和方法、炮采工作面设备组成、安全措施、炮采工作面顶板管理；把学生书本中的理论知识转化为模型知识，生动的、直观的去掌握知识的难点，从而实现知识的完全掌握和理解。
实验要求：
1．根据各实验要求做好课前预习（采矿学和特殊开采技术）；
2．要求学生掌握炮采工作面循环作业表；
3．掌握炮采工作面采煤工艺和方法及设备组成；
4．实验中利用指示灯演示操作，了解相关知识点发生位置和路线；
5．按时提交作业。
1.2实验设备（编号5）
炮采工作面生产系统及安全演示装置模型；（主要包括：
开采工作面布置（上顺槽、下顺槽、工作面、采空区）；开采设备（包括刮板输送机、桥式转载机、皮带输送机）；模拟铰接顶梁及单体液压支柱支护；模拟工字钢支护；隔爆水棚、喷雾洒水装置；模拟机电控制设备（馈电开关、移动变电站、泵站、绞车等）。
刮板机、转载机、皮带机输送机；进、回风演示灯管。
）
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）灯光演示单排眼、对眼、三花眼、五花眼的布置方式。
（2）刮板输送机、皮带运转。
（3）演示瓦斯电闭锁功能。
（4）洒水。
（5）点柱、丛柱、抢柱木垛、密集等特种支架
1.3.2操作步骤
1、接上电源打开开关；
2、顺时针打开旋钮，对准单排眼、对眼、三花眼、五花眼，依次观察单排眼、对眼、三花眼、五花眼，红色发光管表示巷道炮眼的布置和角度。
1.4作业与思考
1、绘制炮眼布置图？
2、绘制炮采工作面循环作业表？
实验五综掘机操作虚拟系统（含综掘机实体操作模型）
1.1实验目的及要求
实验目的：
通过完成综采掘进机虚拟系统和综采掘进机实体操作两项实验，使学生具体掌握：
综采掘进机结构的认识、综采掘进机操作步骤、模拟现场操作和环境；让学生在模拟仿真的环境中体验掘进的破、装、运的全过程，详细的了解掘进面作业现场环境知识、安全作业注意事项，实现将来工作的无缝对接。
实验要求：
1．根据各实验要求做好课前预习；
2．要求学生掌握综采掘进机工作原理和操作方法；
3．综采掘进机掘进方式和掘进机特点；
4．实验中能掌握掘进机的构造和掘进工艺过程；
5．按时提交作业。
1.2实验设备（编号1）
1、综掘机操作虚拟系统1台；
2、实物操作掘进机1台；
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）实现模拟井上井下各种现实存在的场景中自由操作训练、流程操作训练以及各种巷道环境中的操作考核。
遵循国家煤矿安全规定的掘进机司机操作规程，建立了全面完善的掘进机司机操作培训流程，并提供与之对应的考核系统，有效检验对流程和实操掌握程度。
（2）详细讲解综掘机械的工作原理、常见故障排除及日常保养。
与时俱进的吸收了当前主流掘进机的各种各样的可能发生的故障类型，并针对该类型提出合理有效的解决方法，以图文声光形式，完美展示，让知识吸收起来更加容易且牢固。
（3）通过系统自动抽题组卷，对人员进行掘进知识评分考核。
提供可自行更新题库功能，可针对不同的考核重心，自行编辑题库。
（4）详细讲解井下真实掘进面生产环境知识、安全作业注意事项。
为被培训学员在将来进踏上真是的工作岗位打下坚实基础，在遇到问题时，凭借在本设备上积累的经验和知识储备，合理有效的处理突发状况，极大的提高的工作效率和安全保障。
（5）展示掘进工作面机械的各主要部件构成及工作原理。
以三维动画形式，展示掘进机各个主要组成部分的知识概况。
1.3.2操作步骤
（一）、虚拟设备操作
进入主界面，一共五个可选操作科目，基础教学，机械结构，实操考核，理论考核，成绩查询。
整个操作界面使用无线鼠标进行点选，只有进入不同的场景后才会有区别。
A、进入基础教学，包含四个内容：
理论教学，视频教学，故障教学和实操教学。
其中，理论教学和视频教学都是播放的视频文件，内容较少，都是使用鼠标进行操作。
故障教学内容较多，用的还是从前的十字手柄进行控制，左右选择光标，向下是确定，左行走控制暂停和继续播放。
使用上面板的返回主界面开关，可以返回主界面上。
实操教学里面又包含两个内容：
井上自由训练和井下流程训练
1）井上实操训练的操作流程，参考左上角的规程提示：
开机预警。
油泵电机
自由控制大臂，转台，截割电机，铲板，后支撑。
备注：
要行走必须抬起铲板和后支撑。
井下流程训练进入之后就完全按照操作提示进行操作了，需要注意的是，进入关机流程是：
使用上面板的锚杆电机开关。
开机预警
油泵电机
二运电机
一运电机
星轮马达
抬起后支撑
行进到工作面
支起后支撑
开启截割电机
开始截割，需要伸出截割头（使用侧支撑）
截割量满了或者不想继续截割了，使用锚杆电机进入关机流程
关闭截割电机
关闭星轮马达
关闭一运电机
关闭二运电机
抬起后支撑
退机到距离工作面五米
支持后支撑
截割头收回并落地
关闭液压油泵电机。
B、机械结构的操作方式，使用十字手柄进行操作，在屏幕中的左侧，有操作提示的说明，可以依据那个说明进行操作。
C、实操考核：
使用鼠标点选考号，输入完之后确定，然后就进行考核，考核流程是参照井下流程训练来的。
D、理论考核完全使用鼠标操作，输入考号后，点选选项，完成操作，比较简单。
E、成绩查询需要输入查询密码，密码是2014625，进入之后可以查询实操成绩和理论成绩，成绩也可以清除。
（二）仿真电动掘进机
1.接通三相四线电源（380、零）。
2.合上总电源，打开急停按钮开关。
3.打开照明开关，照明灯亮。
4.把警铃开关打到警铃状态，警铃开始响，信号发出后，打到复位状态，警铃停止响。
5.打开液压泵站开关，启动油泵电机。
6.打开一运电机开关，启动一运电机。
7.打开铲板马达开关，启动星轮马达。
8.打开切割头开关，启动切割电机。
9.操作左右履带手柄，实现掘进机的前进、后退、左转、右转。
10.操作切割头手柄，实现切割头的伸缩。
11.操作铲板手柄，实现铲板的上升、下降。
12.操作后支撑手柄，实现后支撑的升降。
13.操作大臂手柄，实现大臂的上升、下降、向左、向右。
14.按下演示按钮，模拟机载瓦斯断电仪的报警和断电。
15.演示结束后，复位所有控制开关，依次闭合急停按钮开关、总电源开关。
16.断开380V电源。
1.4作业与思考
1、综采掘进机操作规程和需要注意事项？
2、常见的综采掘进机有哪些？
各自的优缺点？
3、综采掘进机容易发生的故障及怎样维修？
实验六采煤机操作模拟系统（含采煤机实体操作模型）
1.1实验目的及要求
实验目的：
通过完成采煤机虚拟系统和采煤机实体操作两项实验，使学生具体掌握：
采煤机结构的认识、采煤机操作步骤、采煤工艺、模拟现场操作和环境；让学生在模拟仿真的环境中体验采煤破、装、运、支、处的全过程，详细的了解工作面作业的生产现场环境知识、安全作业注意事项，实现将来工作的无缝对接。
实验要求：
1．根据各实验要求做好课前预习；
2．要求学生掌握采煤机工作原理和操作方法；
3．掌握采煤机进刀方式和循环作业流程；
4．实验中能掌握采煤机构造和采煤工艺过程；
5．按时提交作业。
1.2实验设备（编号2）
1、采煤机操作虚拟系统1台；
2、实物操作采煤机1台；
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）实现对采煤机械设备（包括采煤机中控台、端头站、液压支架）的开机关机流程、不同工作断面以及不同进刀形式的训练教学及技能考核。
遵循国家煤矿安全规定的采煤机司机和液压支架工操作规程，建立了全面完善的采煤机司机和液压支架工操作培训流程，并提供与之对应的考核系统，有效检验对流程和实操掌握程度。
（2）展示采煤机械的工作原理、常见故障排除及日常保养。
与时俱进的吸收了当前主流采煤机型号和液压支架的各种各样的可能发生的故障类型，并针对该类型提出合理有效的解决方法，以图文声光形式，完美展示，让知识吸收起来更加容易且牢固。
（3）通过系统自动抽题组卷，对人员进行采煤司机知识的评分考核。
提供可自行更新题库功能，可针对不同的考核重心，自行编辑题库。
（4）详细讲解综采工作面作业的生产现场环境知识、安全作业注意事项。
为被培训学员在将来进踏上真是的工作岗位打下坚实基础，在遇到问题时，凭借在本设备上积累的经验和知识储备，合理有效的处理突发状况，极大的提高的工作效率和安全保障。
1.3.2操作步骤
（一）采煤机操作模拟系统
进入主界面，一共五个可选操作科目，基础教学，机械结构，实操考核，理论考核，成绩查询。
整个操作界面使用无线鼠标进行点选，只有进入不同的场景后才会有区别。
A、进入基础教学，包含四个内容：
理论教学，故障教学和实操教学。
其中，理论教学和故障教学都是播放的视频文件，内容较少，都是使用鼠标进行操作，电讯里面的图标表示的暂停、播放和退出，比较直观容易理解。
实操教学里面包含四个内容：
单个支架训练，移架综合训练，煤机空载训练和采煤流程训练。
单个直接训练就是完全自由控制液压支架，其中需要注意的一点，推溜必须在移架之后才可以进行，不然推溜不工作。
可以使用面板上的切换视角按钮。
移架综合训练：
进入之后需要使用操作面板上的左选，右选和确认来选定需要移的支架的号码，看绿色光标，光标在哪，就点确认，那么这个支架选定了，选定完之后，用鼠标点确定，然后根据操作提示进行操作。
1）煤机空载训练：
简单的采煤机的流程：
开机预警
主启
调节左右高度
可以使用采煤机急停，使用急停开关后的说明文字。
2）采煤流程训练：
开机预警
皮带机
破碎机
转载机
刮板机
主启
升起右摇臂到正确高度（一直点着右升，到位置后有提示）
按下牵启
选择方向（规定是向右，因为煤机当前左端头）。
一直按着加速，看着面板上的速度值会增加（最少要增加到3以上）
需要将速度减到0才能按下牵停按钮，然后面板右下角的切换视角按钮会变成关机流程训练，点下就进入关机流程。
主停----刮板机-----转载机------破碎机------皮带机
B、机械结构的和理论教学的操作方式相同，这个也是播放视频文件个模块。
C、实操考核：
使用鼠标点选考号，输入完之后确定，然后就进行考核，考核流程是参照井下流程训练来的。
D、理论考核完全使用鼠标操作，输入考号后，点选选项，完成操作，比较简单。
E、成绩查询需要输入查询密码，密码是2014625，进入之后可以查询实操成绩和理论成绩，成绩也可以清除。
（二）仿真电动刮板输送机
1.启动采煤机总电源，根据行走方向调整摇臂位置。
2.启动采煤机的滚筒，根据采煤机的停靠位置打开“左行”或“右行”开关。
（亦可使用遥控器操作）。
3.演示采煤机左右行走、滚筒旋转、摇臂升降、停止等各种功能。
1.4作业与思考
1、采煤机操作规程和需要注意事项？
2、常见的采煤机有哪些？
各自的优缺点？
3、采煤机的进刀方式？
实验七立井罐笼与斜井串车提升模拟实操试实验
1.1实验目的及要求
通过实验让学员了解目前主立井罐笼和斜井串车提升与保护实验演示装置的原理及操作方法。
1.2实验设备（编号25-26）
1、斜井串车（箕斗）提升仿真装置
2、立井罐笼（箕斗）提升仿真装置；
1.3实验内容
1.3.1可完成实训内容
（1）进行信号闭锁及绞车司机各种操作。
（2）反应提升系统的原理和功能。
（3）真实再现提升设备的运行和绞车房状况。
（4）满足绞车司机实操要求。
1.3.2操作步骤
一、准备工作：
操作电源（操作台电源指示灯亮）→操作台急停→主回路急停→液压站加热→液压站启动→润滑站加热→润滑站启动→变频电源合→关闭安全门，检查安全门指示灯是否亮→检查主令手柄是否在中间位置→检查制动手柄是否在制动零位→检查手把零位灯是否亮.
二、手动运行：
1.选择工作方式至手动状态，手动指示灯亮。
2.选择方向（正向或者反向）→选择提升功能（提人或提物）→方向确认（与选择方向一致）→发送信号→按选择的方向推或者拉旋转到过卷复位，自动复位到停车位，同时解除报警。
3.演示结束后，复位至工作状态。
注:
以上各种运行方式，设备运行至减速点时，减速指示灯亮。
同时报警速度变慢，直至停车。
三、半自动运行：
1.选择工作方式至半自动状态，半自动指示灯亮。
2.选择方向（正向或者反向）→选择提升功能（提人或提物）→方向确认（与选择的方向一致）→发送信号→向前推制动手柄→按选择的方向推或拉主令手柄→按开车按钮→停车后把制动手柄和主令手柄复位。
四、过卷演示：
1.在手动或半自动工作方式下，开车后旋转到过卷演示状态，运行至过卷位置，相应方向停车指示灯、过卷指示灯亮，同时报警。
五、检修运行：
1.选择检修状态，检修指示灯亮。
2.选择方向→方向确信（与选择方向一致）→选择提升功能（提人或提物）→发送信号→按选择的方向推或者拉主令手柄→向前推制动手柄：
以恒定的速度运行。
3.演示结束后，复位至工作状态。
主令手柄，制动手柄复位。
六、调绳运行：
1.选择调绳状态，打开调绳联锁开关。
2.与检修运行步骤2、3相同
七、应急开车、验绳运行：
1.选择相应状态开关
2.向前推制动手柄→按选择的方向推或拉主令手柄→设备开始运行
注：
在此状态下各种到位开关均不起作用，要时刻注意观察运行。
八、故障演示：
选择故障演示，轻故障指示灯亮，程序停止作用。
九、离合、抱死演示：
选择离合、抱死演示，程序停止作用
十、
（1）进行信号闭锁及绞车司机各种操作。
（2）反映提升系统的原理和功能。
（3）真实再现提升设备的运行和绞车房状况。
（4）满足绞车司机实操要求。
1.4作业与思考
1、了解（串车、箕斗和罐笼）提升原理？
2、如遇到紧急情况如何进行适当的操作？
实验八煤矿开拓系统与生产系统试验
1.1实验目的及要求
通过试验指导教师对走向平峒开拓系统、斜井开拓和立井开拓系统讲解，将理论与实际模型相结合，是学生掌握走向平硐开拓系统巷道布置特点、出料、通风、排矸、系统适用条件和优缺
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