建筑施工组织与管理课程设计作业.docx

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建筑施工组织与管理课程设计作业

建筑施工组织与管理课程设计作业

姓名：

XXXXXX

学号：

XZXXXX

专业班级：

工程管理三班

指导老师：

XXXXX

成绩：

安阳师范学院建筑工程学院

XXXX

目录

第一章工程概况……………………………………………………………4

1.1工程概况……………………………………………………………………4

1.2、施工工期要求……………………………………………………………4

1.3、地质及环境条件…………………………………………………………4

1.4、气象条件…………………………………………………………………4

1.5、施工技术经济条件………………………………………………………4

第二章主要施工方案的选择……………………………………………4

2.1、工程测量……………………………………………………………………4

2.2、钢筋工程……………………………………………………………………6

2.3、模板工程……………………………………………………………………7

2.4、混凝土工程………………………………………………………………8

2.5、脚手架工程………………………………………………………………9

2.6、砌筑工程…………………………………………………………………10

2.7、楼地面工程施工方案……………………………………………………10

2.8、装饰工程施工方案………………………………………………………12

2.9、门窗工程施工方案………………………………………………………13

第三章质量保证措施………………………………………………………14

3.1、保证措施…………………………………………………………………14

3.1.1、贯彻质量保证体系标准………………………………………………14

3.1.2、质量保证措施……………………………………………………………14

3.1.3、建立质量管理体系……………………………………………………15

3.1.4、质量管理制度…………………………………………………………15

3.1.5、质量控制点……………………………………………………………15

3.1.6、质量检查监督制度…………………………………………………16

第四章施工进度计划……………………………………………………15

第五章施工平面图布置…………………………………………………16

第六章资源需求量计划…………………………………………………16

6.1、劳动力需求量计划……………………………………………………17

6.2、施工材料需求计划……………………………………………………17

6.3、施工机械设备计划……………………………………………………19

第七章安全文明施工措施……………………………………………18

7.1、文明施工措施…………………………………………………………18

7.2施工现场环境危害和污染的控制措施…………………………………19

第八章冬雨季施工措施……………………………………………………21

8.1冬季工期施工方案………………………………………………………21

8.2、雨期施工方案…………………………………………………………24

第九章主要技术经济指标…………………………………………………25

9.1、保证工程工期的措施…………………………………………………25

9.2、成本控制措施…………………………………………………………26

第一章工程概况

1.1工程概况

项目名称:

某学校教学楼

建设单位:

河南晨光建筑有限集团

设计单位:

创宇设计有限公司

监理单位：

河南博文监理有限公司

工程地点:

市金花路

工程建设特点:

本工程为某学校综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。

采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

（1）层高及建筑面积：

I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。

总建筑面积7834m2。

（2）绝对标高，±0.000相当于绝对标高425.044。

（3）结构方案：

本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

（4）楼地面:

水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

（5）顶棚及墙面：

I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

（6）外墙面：

为绿色水刷石，局部构件及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

（7）屋面防水层：

沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。

1.2、施工工期要求

基础工程由甲方自己完成。

施工单位由±0.000开始，总工期为8个月。

从2011年3月1日至同年10月30竣工。

1.3、地质及环境条件

由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。

建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西临金花路。

1.4、气象条件

夏秋两季主导风向东南风，冬季偏北风。

雨季为7、8两月。

1.5、施工技术经济条件

本工程由安阳市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。

施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。

根据需要可招收部分民工协助工作。

施工用的水、电均从市政管网接入。

建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由预制厂制作。

可供施工选用的起重机有塔吊、井架、门架等。

汽车有解放牌（5T）、黄河牌（8T）可以使用。

挖土机械、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

第二章主要施工方案的选择

2.1、工程测量

根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后,提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道的工序。

2.1.1、测量依据

（1）国家现行规范；

（2）设计院设计的施工图纸及相关标准图集；

（3）业主方及有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。

2.1.2、施工测量的组织

（1）测量人员的素质

该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。

我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。

（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。

本工程测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。

2.1.3、建立施工控制网

（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。

（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。

（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

（5）施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

2.1.4、高程控制

（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

2.1.5、建筑物轴线的定位及标定

（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。

（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。

（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。

（4）延伸轴线标志，标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

2.2、钢筋工程

钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

2.2.1、钢筋加工

现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图。

所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。

加工间设置钢筋调直机1台，钢筋切断机2台，钢筋闪光对焊机2台，钢筋弯曲机1台。

钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。

钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止锈蚀。

2.2.2钢筋绑扎

加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。

每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。

柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。

钢筋保护层，梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm。

钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。

2.3、模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

柱模板采用全新木夹板，背楞采用木枋，柱箍采用钢管。

模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。

2.3.1、模板安装注意事项

（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。

（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。

（3）当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。

（4）模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。

（5）施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。

（6）模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。

（7）模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。

（8）当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要