立项建议书封面说明淀粉生物基环保材料产业化项目.docx
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立项建议书封面说明淀粉生物基环保材料产业化项目
淀粉生物基环保新材料制品
产业化项目
立项建议书
项目单位：
项目负责人：
项目地址：
联系电话：
电子邮箱：
立项建议书编制说明
1、淀粉环保新材料制品项目，终端产品以环保新一次性餐饮具为范例，进行全系统技术说明、表述；如选用其它终端产品，只需改变相应部分，其主体系统技术不做大的改变，只有参数调整。
2、立项建议书书中空白（下划线）部分，需在董事会决定产品品种和项目规模后，经统筹规划计算，填写空白部分数据。
3、淀粉生物基环保新材料制品项目《立项建议书》中财务分析及投资风险分析部分，在董事会项目决议确认项目规划后，由专业会计师事务所出具财务分析报告。
4、项目选址共提供两套方案，即**建厂和省外建厂，因此基建投资在项目选址和建设规划确定后，方可提供较详细投资概算。
5、设备报价暂时空白，在技术洽谈并确定工艺路线后报出。
6、《立项建议书》中表述内容定位，拟省内建厂为说明条件。
1.总论
项目名称：
淀粉生物基环保新材料制品产业化。
项目建设单位：
**环保产业控股集团（筹）
项目拟建地点：
***
1.1项目概述
淀粉生物基环保新材料制品产业化项目，是以淀粉为基本原料，与环保新聚合载体经特种设备加工，形成具有热塑性质的、可全部生物降解的优质生物塑料类材料，此种新型材料具有良好的延展性，拉伸强度和使用强度，可采用塑料机械进行二次加工成型，制成品美观，使用理化指标良好，降解快速、无污染，是绿色、环保型的优质降解材料。
本项目旨在为降解材料制备，采用淀粉和环保新聚合载体的制备和生产提供绿色共性技术和应用示范，为环保新共聚物材料二次加工、生产，诸如一次性餐饮具、工业包装、食品包装、农业专用地膜等产品提供关键支撑技术示范。
本项目的建设，将选用成熟、稳健的工艺路线和技术方案，采用先进的专用机械设备和模具，对生产工艺流程、工艺配方、工艺参数进行调整、优化，结合淀粉的理化特性，优化—调整温度、压力、转速及相关参数，并配置具有随动控制精度的高可靠性PLC等专用控制设备，同时选用新型模具，力求达到最低能耗、最高效率、最好的产品，以期达到理想的经济效益和社会效益。
1.2项目目标与意义
1.2.1项目建设目标
严重的环境污染，大量的资源、能源消耗，是制约我国21世纪持续发展的关键问题，也是全世界共同面对的一个难题，淀粉生物基环保新材料制品产业化项目的建设目标，是在满足各类包装用品使用功能的前提下，大量减少不可再生资源的利用和对能源的消耗，同时大量消除各类一次性餐饮具、包装物、工业包装品、农业地膜等用品，对环境造成的白色污染。
1.2.2项目建设的意义
淀粉生物基环保新材料制品产业化项目建设，具有以下重要意义：
（1）淀粉生物基环保新材料制品，是普通塑料制品等不降解或不易降解材料的理想替代品，是当前市场上普遍使用的淀粉基类裂解材料制品的升级换代产品。
（2）符合国家提倡的环保产品要求和产业政策，对保护环境、防止“白色污染”有重要的现实意义。
（3）生产技术成熟，可大规模产业化生产，为社会提供优质的、真正的环保新制品，具有巨大的生态效益和社会效益。
（4）全生命周期无污染，生产过程无“三废”产生，是真正的全绿色环保制品。
（5）能够降低大规模消费品对石化产品的依赖性，具有重要的国家战略意义。
（6）符合我国粮食保护政策方向，提高木薯玉米等淀粉原料附加值。
增加农业特种种植的经济效益。
（7）可提高我国加入WTO后，降解材料制品国内外的竞争力，打破ISO14000环保标准等有形和无形的国际贸易绿色壁垒。
（8）环保新材料制品（一次性餐饮具和包装物）适合现代人们生活高质量、快节奏的需求。
（9）环保新材料生产领域是国家环保政策支持的新兴材料类别，产业链条具有长远的发展空间和潜力，是一极具发展前途、经济效益显著的新兴产业。
（10）着眼于我国节能减排、污染防治、资源综合利用和可持续发展的特殊需求及长远规划。
2.项目建设的意义和必须性（以一次性餐饮具为例）
我国一次性餐饮具和包装品用量巨大，但大多采用不可降解或不易降解的塑料类制品，由于管理和回收困难，造成的环境污染已经到了非常严重的地步。
为了贯彻执行可持续发展的基本国策，更好的保护环境，减少污染，同时满足人们日益高涨的绿色消费要求，国家有关部委禁用一次性不可降解塑料制品的政令力度不断加大，推广使用环保新环保型餐饮具及包装材料的需求持续高涨，研究、开发、投产的环保新新型材料制品及产业化成套装备，备受国内外政府、学术机构和企业的重视，已经成为该行业、领域技术研究和应用开发的热点。
2.1项目建设的意义
由于一次性餐饮具量大面广，回收困难，利用率低，污染严重，因此环保新材料制品是不降解材料制品的升级换代产品，巨大的市场需求和国家产业政策压力及经济利益驱动，将使环保新材料制品等同增加，2013年粗略测算和了解，我国境内约有130条淀粉基裂解材料生产线，年产约30万吨左右，大量采用聚乙烯（PP）和淀粉复合（淀粉含量低于40%）的淀粉基裂解材料投放市场，此类裂解材料制品并不是环保新材料，其碎化后对土壤、水体、植被造成的危害远远大于固体“白色垃圾”。
但此类产品在市场上全部以“降解环保”餐具的面孔出现，由于管理环节的缺失和真正降解产品的产量不足，致使其在市场上仍是主流产品，现国家主管机构已认识到此类制品的危害，国家标准制定部门正在制定相关标准，用以解决此问题。
2.2项目建设的必要性
随着世界经济的快速发展，环境污染、气候变化和资源匮乏问题日趋严重，由于一次性餐饮具、包装材料、工业包装制品等大量面广，市场需求量和消费量巨大，其带来的环境污染问题已经引起了整个国际社会的高度重视，可持续发展已经成为当今世界经济发展的重要指导思想。
2009年在哥本哈根举行的世界气候变化大会之前，于纽约召开的联合国气候变化峰会开幕式上，中国明确表示“将继续坚定不移的为应对气候变化做出切实努力”，同时强调将进一步采取四项强有力的措施应对气候变化，其中之一就是“积极发展低碳经济”。
“低碳经济”是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后又一次重大进步，低碳经济的实质是能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP的问题，其核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度的创新以及人类生存发展观念的根本性转变。
“低碳经济”提出的真正原因，是为应对全球气候变暖对人类生存和发展的严峻挑战。
2015年11月30日至2015年12月11日，第21届联合国气候变化大会（COP21）在巴黎召开，195个《联合国气候变化框架公约》（UNFCCC）签约国以及非政府组织、企业和科学集团都出席了该会议，会议意图通过一项气候问题的国际协议，使全球升温控制在2℃以下，会议目标若得以顺利达成，将进一步促进全球范围内的节能减排行动。
为实施中国国内减排目标，发改委气候司网站发布新闻，表示于2015年7月29日组织召开了“《全国碳排放权交易管理条例（草案）》涉及行政问题听证会”。
这是国家新设行政许可的立法程序要求所召开的会议，也预示着今后我国国内将对“碳排放交易体系”进行严格管控，其涉及的减排、环保、绿色等产品将进一步受到政策支持和推广。
我国是发展中大国，经济发展过分依赖石化能源资源，其大量消耗导致碳排总量不断增加，环境污染日益加重等问题，已严重影响到经济增长的质量效益和发展的可持续性。
中国是世界上最大的包装材料制品消费市场，大量使用非降解材料带来了严重的后果，不可降解的一次性餐饮具、食品包装、工业包装制品、农用地膜等是“白色污染”的重要来源之一，因其质量轻、收集困难、回收利用价值低、回收成本高，并且难于降解，在自然状态下可存在200年以上，因此对塑料类“白色垃圾”大多采用焚烧的方式处理，但焚烧过程中会产生包括二恶英类在内的多种有毒有害气体，对大气造成二次污染，而掩埋虽可以暂时处理“白色垃圾”的视觉污染，但随时间的延长，塑料制品中的有毒物质就会分解，渗入地下，造成严重的土壤和水体污染，EPS发泡类制品中的氟利昂类发泡剂，还会破坏大气层臭氧层，造成温室效应，从而加重地球气候升温的恶化速度。
从资源方面看，目前国内使用的一次性塑料制品都由石油提炼而来，而石油属不可再生资源，以当前的开采能力计算，全球石油资源仅仅还能开采40余年，我国的石油进口量位列美国之后，是当今世界第二大石油进口国，随着石油价格的波动和国际上政治环境的变化，石油将成为制约经济发展的一个瓶颈。
以淀粉生物质材料生产环保新的、可替代塑料不降解制品，除保护环境，减少“白色污染”外，同时也能够降低大规模消耗品对石化产品的依赖性，是节省能源的便捷之路，对提高可再生资源的利用，进而对整个经济发展都能起到良好的推动作用，具有重要的国家战略意义。
目前市场上使用的环保新纸质一次性餐饮具，共分两种类型：
一种是以纸浆模塑制作，另外一种是纸板涂膜工艺制作，纸制品虽属优质环保新材料，但纸质一次性制品需消耗大量木材，对世界上本已贫乏的森林资源造成巨大的威胁，尤其对我们人均占有率位居世界121位——只有0.132公顷的现状更具迫切性，大量使用纸质制品更是雪上加霜。
而且造纸工业排放大量的工业污水，对环境的污染更加严重，虽然当前我国纸质用品原料大多由俄罗斯进口，但对地球村来说，其破坏作用是一样的。
世界环境保护需求和市场需求，都对环保新材料制品的研发、生产和专用装备提出了迫切要求，国内外的企业一致认识到环保新材料制品（一次性餐饮具）巨大的市场需求和广阔的发展前景及可观的经济收益，所以淀粉生物基环保新材料制品项目，符合当前环保新新材料及先进装备应用领域的热点，环保新材料代替纸质和塑料不可降解材料制品势在必行。
目前国内外对环保新材料及其制品需求量巨大，但国内规模化生产的企业较少，大多以生产裂解材料制品为主，其瓶颈问题在于各厂家装备老旧，生效率低，以前期生产塑料制品的生产装备经改造后用于生产环保新的淀粉基制品。
成本高、质量差，不能从根本上解决市场急需的环保新环保餐饮具生产的大规模、产业化、自动化生产模式。
**环保产业控股集团（筹）是一家专业生产环保新材料制品的高科技企业。
公司开发研制的环保新淀粉膜、水解膜、降解母料、环保新TPU专用原料、环保新生物质淀粉发泡系列制品；农业秸秆纤维系列制品，专用成套装备制造，专用涂敷材料加工，专用添加剂生产制作等全系列绿色环保产品，本项目实施的目的：
一是利用我国玉米陈化粮生产淀粉原料优势，延长原料加工的产业链条，增加原料的附加值，扩展效益空间。
二是利用环保新材料制品的环保优势，促进生物质淀粉生物基材料产业化开发进程，加速淀粉生物基环保新材料制品生产工业化系统技术的集成和应用。
三是为我国的国内能源结构和节能、减排、治理、产业化调整提供技术支撑和应用示范。
通过淀粉生物基环保新材料制品项目的实施，探索出一条生物基材料（淀粉）应用的工业化技术基础和产业发展的硬件框架，为我国生物基材料产业持续、快速、健康发展奠定坚实的技术平台。
淀粉生物基环保新材料制品项目的实施，将推动我公司降解产业的综合利用水平，提升公司生物基绿色生产自主创新能力和开发水平，以此带动公司环保制品产业链向规模化、工业化、科技化、效益化转型。
同时将会产生显著的社会效益、经济效益和生态效益，也是“减排、低碳”的具体体现，对国家、公司可持续发展都具有重要的现实意义。
2.3国内外现状及发展趋势
我国降解材料的研发起步于上世纪70年代光降解塑形；80年代研发淀粉添加型降解塑料；90年代，由于我国垃圾管理的滞后及国民环保意识的淡薄而引起的对“白色污染”的声讨和谴责，加上当时地膜污染报道及受外国降解塑料热的影响。
国内曾多次掀起降解塑料开发热潮，研发的重点是光降解、碳酸钙填充的光降解、淀粉填加型部分生物降解、淀粉添加型热氧化生物降解、热氧化降解等；上述降解塑料具有一定的降解功能，而其应用性能和价格较接近普通塑料，而且经实践证明，这些降解塑料在减轻环境污染，缓解资源矛盾方面也曾起到一定作用，因此一度广受市场青睐，但由于它们属于不完环保新类型，其残留碎片（未）在农田、土壤、水体中，虽经10多年的跟踪试验，但裂解碎片对土壤容量、比重、土壤阻水、孔隙、团聚体污染的可能性，以及对农作物生长不良影响，长期积累对农作物生长影响等综合评价尚缺乏长期应用跟踪及缺乏适宜、合理的评价方法和标准，致使多年来对其发展一直存有较大争议和受到一定的制约。
不争的事实是，河道、道路两侧，垃圾填埋场及城市道路，随处可见此类所谓的“降解环保餐盒”的丢弃物，现已成为新的污染源之一。
我国从1986年在铁路上开始使用一次性发泡塑料餐具，由于铁路沿线的“白色污染”引起了全国人大的重视，从1995年铁路开始禁止使用一次性发包塑料餐具，改用以纸浆为主的可降解餐具，我国政府从2001年开始全面禁止使用一次性发泡塑料餐具，改用可降解的一次性餐具，并要求执行国家GB18006.1-1999《一次性餐饮具通用技术条件》，根据本标准的要求，一次性可降解餐饮具主要包括五个大类，分别为：
①纸板涂膜类
②植物秸秆类
③纸浆模塑类
④食用粉模塑类
⑤非发泡光/生物降解塑料类。
2009年12月1日，新的国家标准GB18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》正式实施，为进一步规范塑料餐饮具的生产及使用起到了重要的作用。
新国标除明确界定范围，诸如定义、术语、技术要求、检验方法、规则及产品标志、包装、运输、储存要求等。
还特别规定了“可降解”不可随意标注。
规定：
①淀粉基塑料一次性餐饮具淀粉含量不小于40%。
②对标称可降解的一次性餐饮具，其生物降解率不得低于60%（此标准也将做为我公司计划上马的项目的基准依据）。
2014年前，全国一次性餐饮具消费量约在160亿-180亿只，包括可回收、可降解的环保型餐盒占60%，国家明令禁止的发泡餐盒占40%，在60%的环保餐盒中，有一半以上（40多亿只）不能达到安全、卫生和环保要求，真正符合要求的餐盒只有30亿只左右，另外全国一次性水杯用量约120亿只，一次性托盘用量约80亿只，一次性碗类用量（包括方便面碗）约60亿只，一次性筷子约400亿双，还有刀叉勺等目前尚无统计数据。
2010年全国一次性餐饮具生产、销售情况调查基本情况
表2-1
种类
项目
纸板涂
膜型
纸浆模
塑型
植物模
压型
淀粉裂
解型
非发泡塑
料型（PP）
塑料发泡
型（EPS）
使用量
10亿
15亿
5000万
50亿
80亿
70亿
生产能力
22亿
28亿
1亿
80亿
120亿
130亿
生产厂家
20
35
20
60
110
80
全国总用量
约260亿只
*不包括方便面碗和超市用托盘、一次性水杯。
目前北京地区各种一次性快餐类餐具的生产情况；北京地区一次性快餐用品日用量约260万只，目前发泡类塑料餐盒约占20%，即40万只左右，符合卫生环保要求的约占50%，约100万只；存在质量问题，特别是卫生问题的劣质餐盒约占30%，约60万只，北京市全年一次性快餐用餐盒约7-8亿只。
现在，国内一次性餐饮具产品种类比较复杂，有些所谓的环保型餐饮具实在无法使用，存在的主要问题是安全问题和使用性能不达标。
以塑料类和纸浆类为例，在产品以及包装箱上根本没有生产企业标识，手摸软绵绵，轻轻一撕就破裂，一闻刺鼻又呛眼，遇热变形易渗漏。
也有一些在餐盒或包装箱上醒目的打着“环保餐盒”、“降解餐具”、“城市环保”甚至“绿色奥运”等字样，但产品根本不符合卫生要求和环保要求（不降解，没有回收价值），但由于管理环节缺失，执法力度欠缺，这类产品还占有非常大的市场，特别是一些宾馆和饭店也在使用，路边店、夜市以及偏远乡镇也是此类劣质餐盒的重要市场，给广大消费者健康安全造成了严重危害。
当前，我国相当一部分包装企业，特别是一些食品包装企业，不具备起码的质量保证能力和条件，产品质量不稳定，损害消费者权益的事情频繁发生。
2006年，质检部门对食品用塑料包装容器和工具等制品生产企业进行了一次普查，发现此类注册生产企业3700多家，其中10人以下的小企业就有1100多家，占企业总数的1/3，小企业设备简陋，生产过程缺乏质量控制手段，原材料进厂不验收，产品出厂不检验，无标生产现象普遍，产品合格率低，假冒伪劣现象严重。
2013年5月1日发泡塑料一次性餐盒在禁入市场14年后，重新解禁，更加重了此类产品假劣的发生，采用回收塑料、医用废弃塑料、有害有毒回收再生料，制造EPS发泡餐盒并流入市场，被媒体屡之见诸报端，但行政管理现状及实际情况显示，此现象没有从源头得以控制，企业对包装废弃物也没有承担相应的社会责任。
质检总局根据《国务院办公厅关于印发（2012）、（2013）、（2014）和（2015）10号文件》等一系列有关食品安全重点工作安排的通知，以及《食品安全法》、《循环经济法》和《包装物管理条例》等法规和政策的出台，对包装行业提出更高的要求，按照有关主管部门的规划，将逐步对所有包装废弃物实施回收管理制度。
在西方发达国家，如德国、日本、美国率先研究开发了聚乙烯和淀粉的混合材料，因为淀粉材料加工性能中淀粉分子受可塑性程度控制，而可塑性是指通过引入小分子物质到聚糖中，破坏淀粉分子的氢键，使淀粉分子的结构变成无定型，使其具有塑性结构，美国Wannenlam.BENT公司经过研究，成功开发了高淀粉含量的可生物降解材料，解决了淀粉与聚合物共混而只有淀粉降解的问题。
其中主要是以高分子做为基体进行接技，从而增加分子链的端基个数，使其在自然条件下加快降解速度，但因可降解材料中有乙烯材料，在自然界中的降解过程仍是一种分散其块状结构的形态变化，并不能实现真正意义上降解，即生成二氧化碳和水。
这个阶段国外开发的以淀粉为主要材料的可生物降解材料主要有表2-2中的12个种类。
其淀粉含量一般不超过40%，其基本原理仍以淀粉改性后，增加其可塑性，使天然淀粉的双螺旋结构变为无规线团结构，从而使其具备热塑加工性能，利用二次加工改备进行产品制作，其中都有塑料成分存在。
国外开发的可生物降解材料种类一览表
表2-2
产品开发机构（公司）
产品构成
应用范围
ADM公司（美）
PE+淀粉
地膜
ICI公司（美）
脂肪族聚脂共聚物
瓶类
AirandchemiAgri-TechLndus（美）
聚乙烯醇+淀粉+聚脂
包装类
Ampocet公司（美）
光分解剂添加母料
垃圾袋
ST.Lawrence公司（美）
PCL（E-已酸内脂）+PE
膜类
Purd大学（美）
PS+淀粉+纤维素
片材类
PrimcetonPoLymer研究室（美）
淀粉+光降解剂+PP
研究应用
CDF.chimie公司（法）
LDPE+光降解剂
地膜
POLayn公司（法）
LDPE+光降解剂
地膜
BASF公司（德）
LDPE+光降解剂
膜类
BatteLe（加）
淀粉+生物原料+PE
包装
东京大学（日）
3-羟丁酸、4-羟丁酸共聚
包装/医用
Perruzzi公司（意）
玉米淀粉+聚烯烃+光降解剂
包装/医用
Pivag公司（瑞士）
淀粉+聚烯烃+光降解剂
薄膜
CoiurstyL公司（英）
LDPE+淀粉+光降解剂
包装袋
从国内外一次性餐饮具使用情况和发展趋势看，产品在满足使用性能的前提下，总的要求趋势是更加的安全和环保，安全指产品对人体健康以及环境安全，环保就是要节约资源，保护环境和可持续发展。
目前国外发达国家一次性餐饮具的主要材质以纸板类和塑料类为主，对其质量有严格的要求，对废弃物以回收利用为主，目前在一些大型国际活动中已推广使用纸浆模塑类和淀粉类产品，现福建泉州远东公司生产的纸浆模塑餐饮具，已出口国外，其数量也在逐年增加。
国外较成熟的淀粉类制品也已在市场上应用。
从以上分析可以看出，由于一次性餐饮具的种类繁多，用途各不相同，因此在选择材质时应根据实际需要进行科学选择。
从总的趋势看，国内各种一次性餐饮具质量在不断提高，需求量也在不断的增加，特别是一次性水杯和超市托盘等增长较快，这两类产品目前所用的原材料以聚丙烯树脂为主，在没有代替品的现实情况下，纸杯涂膜类制品用量迅速增加，随着人们环保意识的增强以及产品生产技术的完善，淀粉类环保新产品和纸质制品正在不断增加，特别是经济发达地区的需求增速加快，这些都是环保新材料制品潜在的市场发展份额。
综上所述，国内外环保新材料制品及生产装备存在的共性问题主要有：
①缺乏环保新评价标准。
现在市场上类似产品非常多，哪些是环保产品真假难辨。
检测费用昂贵，且周期长，缺少快速检验降解产品中降解聚合载体成份、淀粉含量的标准和方法。
②目前的环保新材料基本以PLA、PHA、PBS等和淀粉为主要原料，但淀粉含量往往不高，一般低于40%，其中聚合载体材料占比较大，影响产成品的性价比。
③绝大多数生产环保新材料制品的企业生产规模小，目前的成本核算体系下，真正的环保新材料制品相对于塑料发泡制品存在成本劣势，如果生产规模小，这种劣势将更加明显；因此环保新材料制品的大规模生产模式，是降低生产成本的重要因素。
④自动化生产装备的投入不够，生产硬件基础薄弱，自动化程度不高，生产效率低，不能满足大规模生产要求。
⑤专用环保新材料制品成套装备产业化程度低。
可以看出，国外真正环保新材料研发和产业化程度还处于发展中，并未形成规模优势，与我国的差距还不十分明显，我们应抓住市场消费契机，占领国内外巨大的一次性餐饮具市场，同时应大力发展自已的自主知识产权和环保新材料产业。
根据有关机构的研究和预测，未来环保新材料制品将呈现以下发展趋势：
①根据不同的用途和环境条件，进一步深化研究、开发，通过分子设计技术，改进配方、开发准时可控性环境环保新材料，这是当前国外有关公司攻关的重要课题。
②积极研发高效价廉、无毒无害的光敏剂、氧化剂、生物诱发剂、降解促进剂、稳定剂等，进一步提高准时可控性、用后快速降解性和高降解率。
③探索及培育能降解普通塑料的菌株，使目前广泛使用的普通塑料用后具有易降解性，以适应环保要求，培育可生产聚酯的生物性植物等，以降低生物降解塑料的成本。
④水解性塑料—可食性材料由于具有特殊的功能和用途而受到世界瞩目，从而成为环境适性材料的又一热点。
如医用PLA材料。
⑤以淀粉等天然高分子、微生物合成高分子和具有生物降解性的合成高分子为原料的全生物降解材料愈来愈受到重视，为了克服其价高、用途受限的缺点，加速研制生物降解材料，以及淀粉、纤维素或无机材料填充共混技术日益成为热门，其中完全生物降解材料与天然材料涂覆层合技术更成为热点中的热点。
⑥为加速降解材料的发展，各国正致力于加速研究和建立统一的降解材料的定义、降解机理、评价方法和标准。
⑦所有工艺、合成机理的实现均需相适应的专用设备完成，高效、先进的专业化装备将是今后各企业争相研发的重点领域。
2.4与国内外降解材料制品的比较
淀粉——生物基环保新材料制品与国内外类似产品，从主要原料、生产工艺、装备自动化、使用性能和降解性能等方面对比，如下表：
淀粉环保新制品和国内外类似产品的比较
表2-3
项目
淀粉生物基环保新材料项目
国内某厂
Warner-Lamber公司（美）
ICI公司（美）
ADM公司（美）
主要原料
淀粉/PBS（PLA）
木浆纤维/秸秆纤维
全淀粉
聚酯共聚物
塑料/淀粉
生产工艺
挤压成型
模压成型
聚合/提纯
挤压成型
挤压成型
自动化程度
全自动化
手动/半自动
自动化
半自动化
全自动化
使用性能
满足
满足
满足
满足
满足
生产过程环境影响
无
无
少量
少量
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